Dimensionamiento de

Elementos Neumticos

Red de distrubucin

Accesorios

1. Compresor 2. Motor elctrico 3. Presostato 4. Vlvula anti retorno

5. Depsito
6. Manmetro 7. Purga automtica 8. Vlvula de seguridad
9. Secador de aire 10. Filtro de lnea
1. Purga del aire
2. Purga automtica 3. Unidad de acondicionamiento del aire
4. Vlvula direccional
5. Actuador
6. Controladores de velocidad

PARAMETROS
RENDIMIENTO TOTAL

OBSERVACIONES
De importancia primordial si se requiere grandes
caudales.

CAPACIDAD Y PRESION

Determina normalmente el tipo idneo.

CONTROL

Confirma la adaptacin a las condiciones de

carga.
Debe tener en cuenta con el rendimiento

UTILIZACION
REFRIGERACION
REFRIGERACION INTERMEDIA

VELOCIDAD

El rendimiento depende de la refrigeracin; si se

proyecta bien este sistema se necesita menos
agua y se reduce el coste. La refrigeracin por
aire rinde algo menos y de aplicacin mas
limitada.
Determina la amplitud para accionamiento
directo o la necesidad de variador.

ESPACIO

La eleccin de un compresor puede ser influida

por el espacio en planta disponible, el peso total,
la posibilidad de montaje fijo o sobre remolque.

INSTALACION

Las condiciones de fijacin y montaje puede

variar segn el tipo y tamao del compresor.

VIBRACION

Los elevados niveles de vibracin puede causar

dificultades o limitar las velocidades de los
motores

TIPO

SUBTIPO

SUBTIPO

CAUDAL
cfm

psi
ALTERNATIVOS

1 etapas

Hasta 100

2 etapas

Varias etapas
DIAFRAGMA

Hasta 25

2 etapas

100

CENTRIFUGOS

FLUJO AXIAL

60

Presiones +altas

1 etapa

Hasta 50-60
Hasta 120-150
Hasta 120

3 etapas

ANILLO
LOQUIDO

>300

150 o mas
60

2 etapas

DE TORNILLO

OBSERVACIONES

Generalmente es el tipo mas

econmico para capacidades
hasta 3500 cfm.

>300

1 etapa

3 etapas
PALETAS

<300

100

VELOCI
DAD
rpm

1 etapa

Hasta 60

2 etapas
1 etapa

Hasta 150 o mas

Hasta 20

2 etapas

5050000

60020000
Hasta 5000

Hasta 30-45

1 etapa 4etapas

30

5 etapas varias
etapas

35

100

Segn
necesidades

Desde
230
hasta
125000
6000100000
Segn
necesida
des

250-3500

Para mas de 30 psi Refrigerado por agua

Hasta 3000

300 25000

Maquinas esencialmente
rpidas.

Hasta
3500

Grandes volmenes a baja

presin.

Hasta
25000

Soplantes refrigerado por agua.

El rendimiento tiende a
aumentar con la capacidad.

Rotatorio

COMPRESORES DE PALETAS
Loa compresores de paletas alcanzan presiones de 8 Kg./cm y volmenes de
aire que oscilan entre 90 y 515 m/h, para una potencia nominal del motor
entre los 15 y 75 CV. Poseen una ventaja muy a tener en cuenta : dado el alto
nivel de ruido que producen los compresores de pistn , y es la
insonorizacin grupo por medio de un dispositivo que baja sensiblemente el
nivel sonoro de la central de aire .
La notable disminucin de la temperatura mxima del aire en la descarga
para una temperatura ambiente de 20 C , que se sita entre los 100 C
permite utilizar el aire comprimido tal y como fluye del compresor, sin
necesidad de aplicarle un refrigerador posterior. Sin embargo , en caso de
necesitar un aire fro para su utilizacin la adicin de un refrigerador
posterior enfriado por agua o por aire no alcanza las proporciones de un
refrigerador normal, debido a que el salto trmico es menor que para los
compresores de pistn.
Dado que en este tipo de compresores la descarga se efecta sin
pulsaciones, puede eliminarse la necesidad de un depsito de aire , la
regulacin asegura una presin constante en la descarga para un caudal
variable de 0 a 100%. Si la regulacin de la presin se efecta a 7 Kg./cm2,
sta vara slo de 7 Kg./cm2 a plena carga hasta 7,35 Kg./cm2 a caudal nulo.

Centrifugo

 Los compresores centrfugos son el tipo que ms se

emplea en las industrias de procesos qumicos porque su
construccin sencilla, libre de mantenimiento, permite un
accionamiento continuo durante largos periodos. Cuando
la carga requerida es muy grande para un solo
impulsor, la solucin lgica son dos o ms impulsores
en serie, que forman los compresores de etapas mltiples,
que tienen muchas aplicaciones. El ms comn es el de
carcasa dividida horizontalmente con impulsores en serie,
cuyo nmero puede variar de tres a ocho con o sin
interenfriamiento

Las ventajas del empleo de un compresor centrfugo son:

1. En el intervalo de 2 000 a 200 000 ft/min, y segn sea la relacin de presin,
este compresor es econmico porque se puede instalar una sola unidad.
2. Ofrece una variacin bastante amplia en el flujo con un cambio pequeo en la
carga.
3. La ausencia de piezas rozantes en la corriente de compresin permite trabajar
un largo tiempo entre intervalos de mantenimiento, siempre y cuando los
sistemas auxiliares de aceite lubricante y aceite de sellos estn correctos.
4. Se pueden obtener grandes volmenes en un lugar de tamao pequeo. Esto
puede ser una ventaja cuando el terreno es muy costoso.
5. Cuando se genera suficiente vapor en el proceso, un compresor centrfugo
ser adecuado para moverlo con una turbina de vapor de conexin directa.
6. Su caracterstica es un flujo suave y libre de pulsaciones.

Las desventajas son:

1. Los centrfugos son sensibles al peso molecular del gas
que se comprime. Los cambios imprevistos en el peso
molecular pueden hacer que las presiones de descarga
sean muy altas o muy bajas.
2. Se necesitan velocidades muy altas en las puntas para
producir la presin. Con la tendencia a reducir el
tamao y a aumentar el flujo, hay que tener mucho ms
cuidado al balancear los rotores y con los materiales
empleados en componentes sometidos a grandes
esfuerzos.
3. Un aumento pequeo en la cada de presin en el
sistema de proceso puede ocasionar reducciones muy
grandes en el volumen del compresor.
4. Se requiere un complicado sistema para aceite
lubricante y aceite para sellos.

Reciprocante

Compresores de pistn
La refrigeracin de estos compresores se realiza aire o por
agua, dependiendo del tipo de compresor y su presin de
trabajo.
El cilindro de alta es de dimetro mas reducido que el de baja,
puesto que este toma el aire ya comprimido por la primera y por
lo tanto ocupara menos volumen. Para presiones superiores ser
necesarios recurrir a varias etapas de compresin. Una buena
rentabilidad del equipo compresor se obtendr trabajando en los
siguientes rangos de presin de acuerdo al numero de etapas,
considerando un servicio continuo:
Hasta 3-4
bar
Hasta 8-10 bar
Hasta de 10 bar

1 etapa
2etapas
3 o mas etapas

 Condiciones de funcionamiento
Carga y potencia del compresor
Tamao del estanque

Turbocompresor.