Caucho natural

En la industria del caucho se utilizan bsicamente

dos tipos de caucho: el natural y el sinttico.

La palabra "caucho" procede del quechua
"cahutchu" que significa lgrima de madera.
El caucho natural es un producto vegetal procesado
que se obtiene de la savia de varios centenares de
especies de rboles y plantas existentes en distintas
partes del mundo.
El 60 % del caucho sinttico y el 75 % del caucho
natural (Greek 1991) se destina a la fabricacin de
neumticos y productos afines, que da empleo a
casi medio milln de trabajadores en todo el mundo.

CAUCHO
Actualmente se fabrican miles

deartculos de caucho para usos muy

diferentes. El caucho es ampliamente
utilizado en la fabricacin de neumticos,
llantas, artculos impermeables y aislantes,
por sus excelentes propiedades de
elasticidad y resistencia ante los cidos Es
repelente al agua, aislante de la
temperatura y de la electricidad

 Su composicin qumica del caucho bruto en

estado natural es un hidrocarburo blanco o

incoloro, cuya frmula qumica es C5H8.

H
H ---- C---- H
H H H
C === C -- C ==== C

El caucho natural suelevulcanizarse, proceso por el cual se

calienta y se le aadeazufreoselenio, con lo que se logra

el enlazamiento de las cadenas deelastmeros, para
mejorar su resistencia a las variaciones de temperatura y
elasticidad. El proceso de vulcanizacin fue descubierto
casualmente en 1839 porCharles Goodyear, quien mejor
enormemente la durabilidad y la utilidad del caucho.
*Loselastmerosson aquellos tipos de compuestos que
estn incluidos no metales en ellos, que muestran un
comportamiento elstico. El trmino, que proviene de
polmero elstico, es a veces intercambiable con el trmino
goma, que es ms adecuado para referirse avulcanizados.
Cada uno de los monmeros que se unen entre s para
formar el polmero est normalmente compuesto de
carbono, hidrgeno, oxgeno o silicio.

Tcnicas de moldeo del caucho[editar]

Moldeo por compresin[editar]
El moldeo por compresin es una tcnica en la cual la materia prima -en

forma de polvo- es introducida en un molde calefactado a una

temperatura de entre 140C y 160C, y sometida a una elevada presin.
El calor y la presin se mantienen hasta que la reaccin finaliza. Al cabo
de unos minutos -determinados a partir del espesor de la pieza- se
produce la plastificacin y curado dentro del mismo molde, para luego
retirar la pieza terminada.
Este mtodo de moldeo es utilizado para producir interruptores de
electricidad y portafusibles, electrodomsticos, maquinarias, medidores de
gas y luz, entre otras aplicaciones.
Moldeo por transferencia[editar]
En el moldeo por transferencia el proceso es similar al anterior, con la
diferencia que la materia prima se precalienta antes de ser introducida en
el molde y transferida hidrulicamente. Este sistema se usa generalmente
en moldes con movimientos y que tenga hoyos, insertos, postizos, etc.

Moldeo

por inyeccin[editar]
Artculo principal:Moldeo por inyeccin
En el moldeo por inyeccin la materia prima es colocada en una tolva, y por gravedad cae
dentro de la mquina que, a travs de un tornillo calefactado, se inyecta a presin dentro del
molde cerrado, con una temperatura inferior a la de la materia prima inyectada. Despus de
unos segundos se retira la pieza terminada. La presin de la inyeccin es alta, dependiendo del
material que se est procesando.
El moldeo por inyeccin es un proceso rpido, muy apto para producir gran cantidad de
productos idnticos. Desde componentes de ingeniera de alta precisin hasta bienes de
consumo de uso comn.
Proceso de deshumificacin[editar]
La deshumificacin es un proceso mediante el cual, a travs de un sistema automtico, se
coloca la materia prima a utilizar a niveles deseados de humedad que son propios de cada
material y del producto que se desea fabricar.
Todas las materias primas hidroscpicas deben ser sometidas a procesos de deshumificacin.
Atemperadores de molde[editar]
Los atemperadores son sistemas por medio de los cuales es posible aumentar o disminuir la
temperatura del molde durante el proceso de premoldeado. La temperatura que debe alcanzar
el molde en esta instancia depende de la materia prima que se va a utilizar. En la mayora de
los casos la informacin sobre la temperatura de premoldeado es suministrada por el
fabricante.

Usos

Actualmente se fabrican miles de artculos de caucho para usos muy diferentes.

El caucho es ampliamente utilizado en la fabricacin de neumticos, llantas,
artculos impermeables y aislantes, por sus excelentes propiedades de
elasticidad y resistencia ante los cidos y las sustancias alcalinas. Es repelente
al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se disuelve con facilidad
ante petrleos, bencenos y algunos hidrocarburos.
Actualmente ms de la mitad del caucho usado hoy en da es sinttico, pero an
se producen varios millones de toneladas de caucho natural anualmente.
Desde 1823 se utiliza el caucho como material para fabricar prendas de vestir,
quizs sobre la base que este tipo de ropa se forma una "segunda piel". El
caucho hipoalergnico puede producirse a partir de guayule. El caucho es una
propuesta para el futuro como aislante en la industria motora.
Las fuentes principales del caucho puro son las lminas y planchas del ltex de
las plantaciones del rbol Hevea, adems del ltex no coagulado empleado en
algunas industrias. El caucho reciclado, calentado con lcali durante 12 o 30
horas, puede emplearse como adulterante del caucho crudo para rebajar el
precio final del producto. La cantidad de caucho reciclado que se puede utilizar
depender de la calidad del artculo que se quiera fabricar.

Piel de animal
Las pieles de animales pueden ser

utilizadas en alfombras tapizados

yaque pueden ser muy atrayentes .Tienen
una forma interesante en la
texturaenfuncin del animal, y puede
sergrande, para utilizarse en cualquier
lugar

Las pieles y el cuero fabricados a partir de

pellejos curtidos de animales se utilizan

desde hace miles de aos para
confeccionar prendas de vestir
El cuero se utiliza para confeccionar
prendas y puede emplearse en la
fabricacin de otros productos, como la
tapicera para automviles y muebles, y
una amplia gama de artculos de piel, como
correas de reloj, bolsos y artculos de viaje.
El calzado es otro producto tradicional del
cuero.

Entre los animales cuya piel se aprovecha industrialmente

figuran especies acuticas como el castor, la nutria, el ratn

almizclero y la foca; especies terrestres del hemisferio
septentrional, como el zorro, el lobo, el visn, la comadreja, el
oso, la marta y el mapache; y especies tropicales como el
leopardo, el ocelote y la onza. Adems, se aprovecha la piel de las
cras de ciertos animales, como las vacas, caballos, cerdos y cabras.
Aunque la mayora de todos estos animales se cazan con cepos, el visn
concretamente se cra en granjas peleteras. Las principales fuentes de
cuero son el ganado vacuno, los cerdos, los corderos y las ovejas. En
1990, Estados Unidos era el principal productor de cueros y pieles de
origen bovino. Otros importantes productores son Alemania (antigua
Repblica Federal), Argentina, Australia, China, Francia, e India.
Australia, China, la Federacin Rusa, India, Nueva Zelanda, el Reino
Unido, la Repblica Islmica de Irn y Turqua son importantes
fabricantes de pieles de ovinos. Las pieles de cabra se producen en su
mayor parte en China, India y Pakistn. Los principales productores de
pieles de cerdo son China, Europa Oriental y la antigua URSS.

La

produccin de piel puede dividirse en tres fases: preparacin del cuero para
el curtido, que incluye procesos como la eliminacin del pelo y la carne
adherida; proceso de curtido y proceso de acabado. El acabado incluye tareas
mecnicas para dar forma y alisar la piel, y mtodos qumicos para colorear,
lubricar, suavizar y aplicar un acabado superficial a la piel (vase la Figura 88.2).
Todos estos procesos pueden tener lugar en las mismas instalaciones, aunque
es comn que el acabado se realice en instalaciones distintas del curtido con el
fin de aprovechar los costes de transporte y los mercados locales. De ah la
posibilidad de contaminacin cruzada entre los procesos. Curado y expedicin.
Como las pieles y los cueros en bruto se deterioran rpidamente, se conservan y
desinfectan antes de expedirlos a la curtidura. Se extraen del armazn o canal y
luego se conservan mediante cura. Esta puede realizarse por una amplia
variedad de medios. El curado mediante secado es adecuado en regiones en las
que se dan las condiciones clim- ticas de calor y ambiente seco. La operacin
de secado consiste bien en estirar las pieles sobre bastidores, bien en
extenderlas en el suelo bajo la accin del calor del sol. El secado con sal, otro
mtodo utilizado, consiste en frotar el lado de la carne con sal. La cura con
salmuera o salazn consiste en sumergir los cueros en una solucin de cloruro
sdico a la que puede haberse aadido naftaleno. Es el mtodo ms comn de
conservacin en los pases desarrollados.

Es bien conocido el impacto ecolgico que

causan las curtiembres, por los afluentes

txicos que producen como ser cidos y
metales pesados. La bibliografa consultada
para obtener un curtido casero (ideal para
granjas o pequeos emprendimientos de
artesanas) nunca es satisfactoria, por los
pobres resultados obtenidos. En el
siguiente trabajo se expone una tcnica de
curtido artesanal y sin necesidad de
maquinarias sofisticadas, pero altamente
profesional, donde solamente se utilizan
como agentes qumicos: Shampoo, Sal