SISTEMAS DE GESTIN DE

CALIDAD

SHIGEO SHINGO

Nacionalidad: Fue un ingeniero industrial Japons, naci en Saga,

Japn, el 8 de enero de 1909.

Grados de estudios: Estudi en la Escuela Tcnica Superior de

Ingenieros, en Saga, en 1930, se gradu de Ingeniero Mecnico.

Temas que investigo y/o desarrollo:

Durante la dcada de los 40 Shingo estudi y aplic el Control Estadstico de la Calidad.

Descubri el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organizacin
Cientfica del Trabajo".

CAMBIO RPIDO DE INSTRUMENTO (SMED): cambio de herramienta en un solo dgito de minutos. Este
concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de mquina o inicializacin de proceso
debera durar no ms de 10 minutos, de ah la frase single minute. Se entiende por cambio de
herramientas el tiempo transcurrido desde la fabricacin de la ltima pieza vlida de una serie hasta la
obtencin de la primera pieza correcta de la serie siguiente; no nicamente el tiempo del cambio y
ajustes fsicos de la maquinaria.

POKA YOKE: Consiste en que al momento de que se detecta algn defecto en el proceso, este se
detiene y se investigan todas las causas y las posibles causas futuras, no se utilizan las estadsticas ya
que es 100% inspeccin, donde pieza por pieza se verifica que no tenga ningn defecto.

 Pases en que tuvo impacto y/o reconocimientos:

En 1978 visita en Estados unidos la compaa para dar capacitaciones sobre el SMED.
La Japan Management AssFederal-Mogul Association tiene un gran xito vendiendo
lminas sobre el cero defectos.
Fue reconocido como por sus contribuciones al rea de la optimizacin de la
produccin que a la calidad total.

 Colaboracin con otros exponentes de la calidad:

El sistema de produccin de Toyota y el justo a tiempo: Estos sistemas tienen una filosofa de
cero inventarios en proceso. Este no solo es un sistema, sino que es un conjunto de
sistemas que nos permiten llegar a un determinado nivel de produccin que nos permita
cumplir el justo a tiempo. (Taiichi Ohno)
El sistema jalar vs el sistema empujar: Este concepto, nos dice que se va a producir una pieza
nicamente si la lnea siguiente lo necesita, para eso tenemos unas tarjetas que nos indican
cuando se necesita y cunto.
La Manufactura Esbelta fue concebida por los grandes gurs del Sistema de Produccin
Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.

Henry Ford

Empresario norteamericano tras haber recibido slo una educacin

elemental, se form como tcnico maquinista en la industria de Detroit.

Nacionalidad:
Dearborn, Michigan, 1863-1947.

Grados de estudios:
Nada ms terminar sus estudios secundarios en Dearborn, se traslad a
Detroit para trabajar como aprendiz de mecnico, aunque no mucho despus
regresara a su pueblo, ganndose la vida como mecnico de mquinas de
vapor.

 Temas que investigo y/o desarrollo:

No alcanz el xito hasta su tercer proyecto empresarial, lanzado en 1903: la Ford Motor
Company. Consista en fabricar automviles sencillos y baratos destinados al consumo masivo
de la familia media americana; hasta entonces el automvil haba sido un objeto de fabricacin
artesanal y de coste prohibitivo, destinado a un pblico muy limitado. Con su modelo T, Ford
puso el automvil al alcance de las clases medias, introducindolo en la era del consumo en
masa; con ello contribuy a alterar drsticamente los hbitos de vida y de trabajo y la fisonoma
de las ciudades, haciendo aparecer la civilizacin del automvil del siglo XX.
La clave del xito de Ford resida en su procedimiento para reducir los costes de fabricacin: la
produccin en serie, conocida tambin como Fordismo. Dicho mtodo, inspirado en el modo de
trabajo de los mataderos de Detroit, consista en instalar una cadena de montaje a base de
correas de transmisin y guas de deslizamiento que iban desplazando automticamente el
chasis del automvil hasta los puestos en donde sucesivos grupos de operarios realizaban en l
las tareas encomendadas, hasta que el coche estuviera completamente terminado. El sistema de
piezas intercambiables, ensayado desde mucho antes en fbricas americanas de armas y
relojes, abarataba la produccin y las reparaciones por la va de la estandarizacin del producto.

 Empresas en las que participo:

Pacifista en la guerra

La crisis del 29

La fabricacin en cadena, con la que Ford revolucion la industria automovilstica, era una apuesta
arriesgada, pues slo resultara viable si hallaba una demanda capaz de absorber su masiva produccin;
las dimensiones del mercado norteamericano ofrecan un marco propicio, pero adems Ford evalu
correctamente la capacidad adquisitiva del hombre medio americano a las puertas de la sociedad de
consumo.

Pases en que tuvo impacto y/o reconocimientos:

El 16 de junio de 1903 Henry Ford fund la empresa Ford Motor Company

en Dearborn, Mchigan, Estados Unidos.

Colaboracin con otros exponentes de la calidad:

l y sus socios, fundamentalmente los hermanos John y Horace Dodge, fabricantes de los
motores, empezaron a cosechar los primeros xitos, y con ellos llegaron las diferencias de
criterio. Los Dodge se inclinaban por un modelo de lujo y alto precio, en tanto que Ford
propugnaba exactamente lo contrario, es decir, un coche muy sencillo y popular, y sobre
todo barato

TAIICHI OHNO
Nacionalidad:
Naci en Dalian, ciudad que perteneca entonces a Manchuria y hoy a China,
en 1912. Fue un ingeniero industrial japons.
Es conocido por disear el sistema de produccin Toyota, Just In Time (JIT),
dentro del sistema de produccin del fabricante de automviles.

Grado de estudios:
Se gradu en 1932 en el departamento de tecnologa mecnica del Instituto
Tcnico de Nagoya

Temas que investigo y/o desarrollo:

A finales de 1959 haba dos departamentos de produccin: uno de fundicin y forjado y otro de fabricacin y
montaje el cual era dirigido por Taiichi, en el cual empez a emplear el Kanban.
KANBAN es un trmino japons que se puede traducir como seal. Tiene como propsito controlar el flujo
de trabajo en un sistema de manufactura a travs del movimiento de materiales y la fabricacin por
demanda.
En 1959, al concluirse la nueva planta de Toyota en Motomachi, fue nombrado director de la misma, lo que
facilit que la tcnica kanban fuera empleada en el taller de maquinaria, prensado y cadena de montaje. En
1962 fue nombrado director general de la planta principal, lo que le permiti extender el empleo del kanban a
los procesos de fundicin y forjado.

Tambin se le adjudica el establecimiento de las bases del sistema de produccin JUSTO A

TIEMPO (JIT). El senta que la meta de Toyota era acortar la lnea de tiempo comprendida
desde el momento en que un cliente realiza un pedido hasta el momento en que el dinero en
efectivo es reunido. A partir de este enfoque, su bsqueda tena por objetivo, reducir el
tiempo de las actividades que no agregan valor a la produccin.

A partir de las contribuciones de Ohno, Sakichi Toyoda y

Kiichiro Toyoda, se conforma el sistema de produccin
Toyota (SPT), que consiste en un sistema integral de
produccin y gestin que incorpora los conceptos Jidoka
(automatizacin), Poka Yoke (a prueba de fallos), JIT
(justo a tiempo), kanban (tarjeta o ficha), Heijunka
(suavizado de la produccin), Andon (pizarra), Jidoka
(automatizacin inteligente), Muda (eliminacin de
desperdicios) y Kaizen (mejora continua).

Es oportuno precisar que la visin de Ohno comprenda dos principios fundamentales: la

produccin en el momento preciso y el auto activacin de la produccin. El resto es cuestin de
tcnicas y de procedimientos de instauracin.

Empresas en que participa y/o participo:

1-Entro a trabajar en la planta textil de hilados y tejidos Toyoda hasta su disolucin en 1942, fecha en
la cual fue trasladado a Toyota Motors como jefe de taller de mquinas
2-En 1947 estando a cargo del taller de fabricacin No. 2 en la planta de Koromo
3-En 1959, al concluirse la nueva planta de Toyota en Motomachi, fue nombrado director de la misma.
4-En 1975, Taiichi Ohno ocup el puesto de vice-presidente de Toyota, retirndose de la actividad
profesional en el ao 1978 aunque continu ocupando su puesto en el Consejo de Administracin de
la compaa hasta su fallecimiento en 1990.

 Pases en que tuvo impacto y o reconocimiento:

El sistema de produccin Toyota, surge a partir del final de la segunda guerra mundial, como
consecuencia de los efectos de esta sobre la economa japonesa, alemana y norteamericana.

Colaboracin con otros exponentes de la calidad:

Edward Deming, Mikel Harry, Joseph M. Juran, Kaouru Ishikawa,, Shigeo Shingo, Genichi
Taguchi, Armand V. Feigenbaum, Thomas Peters, PETER SENGE, RICHARD SCHONBERGER, Jan
Carlzon, PHILIP CROSBY, TAIICHI OHNO, Masaaki Imai, Kiyoshi Suzaki, Walter Andrew Shewhart.

MAPA MENTAL

Aptitud
segn su
uso

Aptitud
segn
estndares

Se refiere a evaluar un
producto fabricado segn
se describe en el manual
correspondiente para el
manual prescripto.

FUNDAMENTOS Y
EVOLUCIN DE LA
CALIDAD

Aptitud para
las
necesidades
latentes

Necesidad de los
consumidores antes de
que ellos se dieran cuenta
de que los haban de
tener

La industria empez a prestar

mas atencin a los
sentimientos de los usuarios
para asegurar la satisfaccin
de sus necesidades.

Aptitud
de
costos

Reducir la variabilidad de los

procesos de produccin, de modo
que todos los bienes producidos
cumplirn con los requisitos de
inspeccin sin necesidad de
desecharse.

PREGUNTAS
1- Quines fueron los ingenieros Industriales japoneses?
2- Menciona 2 temas que investig Shigeo Shingo:
3- Con quin colabor Shigeo Shingo sobre exponentes de la
calidad?
4- Quin es Henry Ford?
5- Cul fue el proyecto de Ford que alcanz el xito?
6- De que se trataba el proyecto de Ford?
7- En donde fund su empresa Ford Motor Company?
8- Por qu es conocido Taiichi Ohno?
9- Menciona 2 empresas en las que particip Taiichi Ohno:
10- En que ao Taiichi Ohno ocupa el puesto de vice- presidente de
Toyota?

Conclusiones

Shigeo el ingeniero industrial japons, pona en prctica la mejora contina de justo a

tiempo, lo cual pretenda tener toda su produccin justo en el tiempo que estaba
establecida la entrega, esto para satisfacer a sus clientes. Deca que quera cero
inventarios lo que significaba que no quera productos en existencia, en bodegas, no
producir de ms, slo lo que la gente le peda, para as no tener en bodegas y que
despus no se vendieran y por lo tanto tener prdidas de producto y de dinero.

Henry Ford ha sido reconocido gracias a su xito al lanzar en 1903: la Ford Motor
Company, la cual consista en fabricar automviles sencillos y baratos destinados al
consumo masivo de la familia media americana; cre un sistema basado en la
reduccin de los costes de fabricacin por medio de la produccin en serie, conocido
comofordismo. Ford crea de su xito como fabricante de automviles dependa de la
ampliacin del mercado de consumidores y que para ello haba que mejorar los
salarios.

Taiichii Ohno es un tema de suma importancia para nosotros como estudiantes de

ingeniera industrial ya que adquirimos nuevos conocimientos a cerca de la historia de
la industria y los lideres que colaboraron para que fuera evolucionando , uno de los
grandes ingenieros fue Tiichii Ohno quien contribuyo en el Just in time, takt time ,
kanban entre otros.

BIBLIOGRAF
http://www.biografiasyvidas.com/biografia/f/ford_henry.htm
AS.

http://www.biografiasyvidas.com/monografia/ford/

http://maestrosdelacalidadac103611.blogspot.mx/p/shigeo-shingo.html

http://maestrosdelacalidadop100111.blogspot.mx/2012/09/filosofia-shigeo-shingo.html

http://www.gestiopolis.com/shigeo-shingo-sus-aportes-a-la-administracion/

http://maestrosdelacalidadzj100112.blogspot.mx/2012/09/shigeo-shingo-1909-1990-biografia.html

http://www.ingenieria.unam.mx/industriales/historia/carrera_historia_ohno.html

http://maestrosquality.blogspot.mx/p/blog-page_108.html