Circuito Impresso de

Qualidade Com
Baixo Custo
Alex Vitor Rodrigues dos Santos
alexvrs@gmail.com

1. Introduo:

O trabalho aqui descrito no foi

exclusivamente criao minha. Apenas
juntei vrias informaes contidas na
internet e aperfeioei o processo at
conseguir confeccionar placas de circuito
impresso de alta qualidade, esttica e
com preo acessvel.

Este trabalho resultado do

aprimoramento e da adaptao de algumas
tcnicas j conhecidas e permitir em poucos
minutos, o preparo da placa e a confeco do
fotolito para produzir placas com trilhas de at
0.20 mm, o suficiente para passar duas trilhas
entre as ilhas dos terminais de um CI, e com
qualidade que ir surpreender qualquer amador.
Exemplo das trilhas feitas por este
processo com uma escala em mm:

Obs.:
Trilhas muito finas requer o domnio
desta tcnica, comece com layouts
mais bsicos para no desanimar.

2. Material Necessrio

Computador e impressora com boa

qualidade (eu uso uma Epson Stylus C63);
Um software para elaborar layout de circuitos
(Eu uso o PCB Wizard 3.5);
Emulso foto-sensvel para Silk-Screen e
respectivo sensibilizante ( 1 litro custa de
R$15,00 a R$23,00 com o sensibilizante e
tem validade para 2 anos). Pode ser
encontrada em qualquer loja de produtos de
serigrafia;

Pincel de 12 mm extra macio (pode ser

encontrado facilmente em casas de
tintas);
Rolo de espuma pequeno 120 mm;
Esponja de ao (ex: bombril);
Secador de cabelo;
Duas placas de vidro de 200x200 por
4mm de espessura;
Fita crepe;
Cola Super Bonder ou similar;

Lmpada halgena de 500W ou 1000W

com refletor;
lcool e um pano limpo;
Percloreto de ferro;
Vasilhame apropriado para corroso;

A seguir teremos as fotos do material

utilizado:

Rolo de espuma,Emulso verde,

sensibilizante p/ emulso e pincel macio.

 Lmpada Halgena de 127V/500W

montada em um suporte a 40cm da
base.

Placas de vidro e fita crepe

3. O processo passo a passo

Produzindo um bom fotolito:

Eu recomendo o uso de um software

de elaborao de circuito impresso, pois
produz a imagem da placa em modo
vetorial, que independe de resoluo e
podem gerar traos muito finos com
qualidade e sem os serrilhados causados
pelos pixels dos arquivos de imagens
convencionais ou mapa de bits, alm de
poupar o trabalho de capturar converter e
tratar layout de outras fontes.

Produzindo um bom fotolito:

Eu utilizo o programa PCB Wizard 3.5
mas temos outros como: P-CAD,PROTEUS,
Ki-CAD,PROTEL, EAGLE E DIP-TRACE.

Antes de comear a desenhar o layout

da placa no software, interessante j ter
as dimenses mximas da placa. Isto
bom pra se definir a borda da PCI.

Produzindo um bom fotolito:

Imagem do desenho da borda da placa
no software

Produzindo um bom fotolito:

Aps desenhar todo o layout chega o
momento de imprimir p/ gerar o fotolito:

Impresso e montagem do fotolito:

Deve se ter o cuidado de imprimir o
fotolito invertido (fundo preto e trilhas
brancas). Os softwares de PCI j tm este
recurso para impresso, mas se o layout
vier de outra fonte preste ateno na
orientao correta e faa a inverso com o
software de imagem que costuma usar.
Veja a diferena entre a impresso
normal e a invertida, repare nas trilhas:

Impresso invertida

Impresso normal

Impresso e montagem do fotolito:

Aps desenhar o layout coloque a
transparncia na impressora e configure-a
na melhor resoluo possvel, geralmente
foto de alta qualidade e imprima 4 (quatro)
cpias invertidas do mesmo layout. Isto
necessrio pra garantir que o fotolito ficar
bastante opaco. Usando este processo para
aumento de contraste, vamos sobrepor as 4
imagens para conseguir a opacidade
necessria, note que, para nosso exemplo,
foi possvel colocar as 4 cpias numa
mesma transparncia.

Impresso e montagem do fotolito:

Vamos recortar as 4 cpias com 1cm
maior que a borda do seu layout e com o auxlio
de uma folha A4 branca vamos sobrepor uma a
uma e ajuste at que as imagens estejam
coincidentes, cuidadosamente coloque uma
pequena gota de cola Super Bonder entre as
bordas de um dos lados das transparncias e faa
uma pequena presso com os dedos.
Ajuste a imagem do outro lado e v colando
dois ou trs pontos de cada lado, cuidando para
que tudo fique bem plano, faa o mesmo com a
terceira imagem.Aps o empilhamento estar
pronto o fotolito de alto contraste.

Este o fotolito final, foi usado um fundo

branco pra enfatizar a impresso invertida
(em negativo), trilhas brancas, Repare
que a sobreposio garantiu uma tima
opacidade (reas negras).

4.

Preparao da PCI

Cortar a PCI virgem com 1 cm maior

que as dimenses da borda do layout j
que a distribuio do sensibilizante nas
bordas no fica muito regular;
Passar a palha de ao (bombril)
removendo toda oxidao do cobre.
Sem tocar a face cobreada, limpe-a com
lcool e um pano seco e limpo;
Aguarde a PCI secar e no toque a face
cobreada, mantendo-a livre de poeira ou
qualquer sujeira:

PCI cortada e oxidada, antes de ser

polida e limpa com lcool:

Polimento da PCI

Fotos da PCI depois de polida, e

efetuada a limpeza com lcool

5.

Preparo da Emulso Sensibilizante

Chegamos na fase mais delicada do

processo, no tem segredo mas requer
PACINCIA!!!
Prepare a emulso em um local com
iluminao fraca e indireta, no
necessrio ficar na escurido e mesmo
uma luminria de mesa com uma luz fraca
e voltada para outro lado no afetar a
emulso.

Use 2 gotas de sensibilizante para cada

5ml de emulso (uma tampa de garrafa
PET). Eu utilizo um tubo plstico de
remdio em gotas para dosar o
sensibilizante, j que ele no vem em frasco
com gotejador.
Para uma PCI de 10x10cm a quantidade de
10 a 15 ml de emulso suficiente. Prepare
a quantidade necessria de emulso
respeitando a proporo acima citada e
misture muito bem.

Aplique a emulso na placa com o

pincel fazendo movimentos contnuos de
um lado ao outro para no ficar marcas de
pinceladas no meio da placa. V
distribuindo mais emulso at que fique
uma fina camada uniforme por toda
superfcie.
Ainda no ambiente escurecido seque
bem a placa com o secador de cabelo na
posio frio a uma distancia mdia de
10cm da placa, ou use na posio quente a
uma distancia mdia de 20 a 30cm da placa
dependendo da fora de sopro do secador.

Este procedimento necessrio pra

no correr o risco de gerar bolhas na
emulso aplicada nem fazer com que a
mesma escorra pela PCI.

Dosagem de
Emulso Verde

Dosagem de
Sensibilizador

Emulso
sensibilizante depois
de bem misturada

PCI preparada para

aplicao da
emulso com pincel

Aplicao da emulso na PCI

Aplicao da emulso na PCI

Aplicao da emulso na PCI

Resultado final antes de secar
a PCI, a cor verde mas a luz
ambiente comprometeu a
qualidade das fotos

Processo de secagem da PCI

sensibilizada

Processo de secagem da PCI

sensibilizada

Processo de secagem da PCI

sensibilizada
Resultado final do
processo de secagem

Caso tenha secado a

PCI com ar quente
espere at esfriar
completamente

6. Processo de exposio luz

e revelao da PCI

Pegue o fotolito e se ele estiver mido

(tinta de impressora e a gelatina da
transparncia costuma reter umidade),
passe o secador de cabelo um pouco e
depois que esfriar coloque, sobre a placa
preparada, com a tinta do fotolito voltada
para a emulso.

Coloque a placa com o fotolito entre

os dois vidros e use presilhas ou fita
crepe para prend-los firmemente sem
obstruir a face do circuito.

Coloque as placas de vidro com a PCI na

base do suporte do refletor, agora poder
acender a luz do local onde est
trabalhando e proceder foto-impresso:

Eu utilizo uma lmpada halgena de

500w como j fiz vrias experincias,
cheguei ao tempo de exposio entre 5 e
6 minutos para a distncia de 35cm da
base lmpada.

Aps transcorrido o tempo, apague a luz

do refletor e retire a placa de vidro;
Retire a PCI e antes de retirar o fotolito,
espere esfriar totalmente. Para isso voc
pode usar vento frio do secador ou mesmo
abanar a PCI.
Aps esfriar, retire o fotolito com
cuidado. possvel ver o layout levemente
impresso na emulso, tome cuidado para
no expor a placa sem o fotolito luz forte
por muito tempo, pois a emulso entre as
trilhas ficar endurecida e no sair na
revelao.

Coloque a placa em uma vasilha com gua,

ou leve uma pia,observe como a emulso
que no foi exposta vai embranquecendo:

Faa movimentos suaves com o rolo de

espuma mantendo a placa sempre
molhada... V verificando se existe resduo
de emulso entre as trilhas e aps a
remoo de todos eles, a placa j pode ser
enxaguada cuidadosamente com mais gua
limpa (evite colocar debaixo da torneira, pois
o jato poder remover trilhas)...

Resultado final depois de retirar toda emulso

excedente, note que d para perceber at os pequenos
furos das ilhas dos terminais dos componentes

Seque muito bem a placa com o

secador de cabelos e verifique em uma luz
forte se est tudo certo. Pequenos reparos
nas trilhas podem ser feitos com caneta de
retro-projetor antes da corroso.
Depois de seca, embebede um pano
limpo no sensibilizante que usou para
misturar na emulso verde e espalhe sobre
as trilhas com cuidado, Coloque sobre o
refletor novamente e espere secar, as trilhas
vo escurecer.

Quando a foto-exposio da placa foi correta, a

revelao em gua ocorre rapidamente e a emulso
que no recebeu luz dissolve com bastante facilidade
no levando mais que uns 5 minutos para estar
revelada e mais uns dois ou trs para remover os
resduos mais difceis. O uso de um rolo de espuma ao
invs de esponja, para a lavagem na revelao ajuda a
preservar as trilhas. Diferente da esponja que
inevitavelmente produz muito atrito lateral, aumentando
bastante a chance de descolar algumas delas, o rolo
de espuma alm de limpar bem os espaos entre
trilhas, pressiona-as contra a placa reduzindo a chance
de danific-las.
Se a emulso sair toda, inclusive as trilhas,
porque faltou exposio luz e se no dissolver com
facilidade porque teve excesso de luz e ficou
polimerizada (insolvel). Neste caso limpe a placa e
comece novamente.

Depois de secar a placa novamente

proceda com a corroso, faa um furo na
placa e coloque um barbante para poder
retirar a placa da soluo de percloreto.
Use uma soluo nova para que o
tempo de corroso seja o menor possvel.
Depois de concluir a corroso coloque
a PCI em gua corrente e retire a emulso
endurecida com o auxlio de um bombril.

O processo est finalizado com a

placa corroda. Repare que fica um
trabalho profissional de alta qualidade e
timo padro esttico.

7. Consideraes Finais

Para proteo e acabamento eu costumo

polir as trilhas com bombril, depois limpo
com lcool os resduos do polimento,
seco bem e aplico uma camada de verniz
transparente (desses em spray). Uma fina
camada de verniz protege contra a
oxidao e no atrapalha a soldagem.
Depois de seco o verniz proceda
perfurao.

8. Dica extra
Segue agora o passo a passo para
fazer o acabamento final da parte de silk, ou
seja, o lado TOP SILK da PCI.
O lado dos componentes tem o seu
desenho e identificao da posio como
R1, CI15, D1, C12 e etc.

O material necessrio :
Etiqueta Pimaco transparente modelo
0085;
No caso do programa PCB Wizard
temos a opo de imprimir s o lado dos
componentes, nos outros programas a
opo geralmente chama-se TOP SILK.
Coloque a etiqueta transparente na
impressora envie a impresso do lado dos
componentes, depois recorte e descole a
etiqueta.

Cole a etiqueta na PCI se orientando

pelos furos dos componentes feito na
mesma.
Passe uma camada de verniz em
spray na etiqueta para protege-la contra
sujeira e manchas;
Coloque e solde os componentes.
Pronto! Sua placa est finalizada e apta
para os teste de funcionamento do circuito.
Boa sorte a todos!