INGENIERA DE MTODOS I

Unidad II

Diseo del trabajo

Diagrama Hombre-Mquina
DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA
En estos diagrama se registra el orden
cronolgico en que se producen las
actividades de una operacin
Este tipo de diagramas se utiliza para
mostrar los tiempos muertos del operario y
de la mquina, as como tambin para
determinar el tiempo de ciclo durante la
ejecucin de una operacin determinada en
una estacin de trabajo
DIAGRAMA HOMBRE-MQUINA
Tanto el Operario, como la mquina trabajan de
manera independiente, y el diagrama muestra lo
que cada uno hace en cada momento. Cada
actividad se reduce a una serie de elementos.
Estos elementos de trabajo se colocan en orden
descendente a un lado del diagrama, los
elementos de la otra actividad al lado opuesto.
Cada elemento alineado en el tiempo.
DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Operacin:

Operario: Fecha:

Mquina: Diagrama:

act HOMBRE T (min) MAQUINA act

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50
DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
Operario: Operacin:
Mquina: Fecha:

TIEMPO HOMBRE
1 MAQUINA
2

1
0
1
2
1
4
1
6
EJEMPLO 1
Elabore un diagrama Hombre Mquina
para el siguiente proceso y muestre el
tiempo de ciclo:

1. Cargar materia prima en la mquina:

2min
2. Tiempo de maquinado automtico:
6min
3. Descargar producto terminado:
3min
 DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
Operario: Operacin:

Mquina: Fecha:
TIEMPO HOMBRE
1 MAQUINA
Cargar materia Ociosa
2 prima
4 Maquinado
Ocioso automtico
6

1
Descarga del PT Ociosa
0
1 Cargar materia Ociosa
2 prima
1
4 Maquinado
1 Ocioso
6 automtico
1
8
2 Cargar materia Ociosa
0 prima
 DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
Operario: Operacin:

Mquina: Fecha:
TIEMPO HOMBRE MAQUINA
1 2` Cargar materia Ociosa
2 prima
4 Maquinado
6` Ocioso automtico
6

8
3` Descarga del PT Ociosa
1
0
1 2` Cargar materia Ociosa
2 prima
1
4 Maquinado
1 6` Ocioso
6 automtico
1
8
2 2` Descarga del PT Ociosa
0
 RESUMEN:
1. Tiempo que trabaja el Operario
= 2min + 3min = 5min
2. Tiempo ocioso del Operario
= 6min = 6min
3. Tiempo que trabaja la mquina
= 6min = 6min
4. Tiempo ocioso de la mquina
= 2min + 3min = 5min

CICLO (c) : = 11min

INDICADORES DE SATURACION
Se entiende como saturacin de mquina u
operario al porcentaje de ocupacin de los
mismos durante el ciclo de trabajo.

Saturacin del Operario

( So):
So = (i / c ) * 100 i = Tiempo del Operario

Saturacin de Mquina
( Sm):
m = Tiempo de la
Sm = (m / c ) * Mquina

100
EJEMPLO 2

En una lavandera, el proceso de lavado se realiza

en una lavadora automtica, operada por un
operario. Los tiempos requeridos para cada
actividad se indican el cuadro siguiente:
 SOLUCIN
Ciclo de produccin total =
encender y programar lavadora +
cargar lavadora + trabajo
automtico + descargar lavadora
Tiempo de Ciclo = 14 min
% Utilizacin de operario = Tiempo
de las actividades realizadas por el
operario / Tiempo de Ciclo
%UO = (4/14) = 0.29 = 29%
% Utilizacin de la maquina =
Tiempo de las actividades
realizadas por la maquina / Tiempo
de Ciclo
%UO = (10/14) = 0.71 = 71%

Produccin por hora = 60/ Ciclo de

produccin total
P = (60/14) = 4.29 cargas / hora
EJEMPLO 3
Se pretende fabricar una pieza a partir de una barra de longitud
a. Esta operacin debe realizarse en una fresadora, un estudio
de tiempo arroja los tiempos que se muestran a continuacin.
Elabore un diagrama Hombre Mquina y determine sus
indicadores de saturacin
Materia Prima
El material se ajusta al accesorio:
2min
El accesorio se sujeta a la fresa:
2min
a
Se efecta el maquinado (fresado):
8min
Producto
Se descarga accesorios de la fresa: Terminado
Accesorio
2min
El producto es sacado del accesorio:
2min
a
SOLUCIN

TC 16
% Operario 0.50 50%
% Maquina 0.50 50%

Produccin 3.75 piezas /

hora
EJEMPLO 3

Elaborar el diagrama H-M y encontrar el tiempo de ciclo para

la produccin de una parte que se fabrica utilizando dos
mquinas atendidas por un solo operario. Los tiempos para los
elementos son:
Carga materia prima en la mquina 1min
Maquinado automtico 8min
Descargar la parte terminada 1min
Inspeccionar el producto 2min
Caminar entre mquina 1min
Determinar tambin la produccin por hora y los porcentajes
de tiempo ocupado tanto en las mquinas como del operario.
El ciclo inicia con el hombre parado frente a la maquina 1 y
ambas maquinas estn cargadas.
Diagrama Hombre-Mquina
Tcnicas Cuantitativas
 TECNICAS CUANTITATIVAS

Se usa para determinar el nmero de mquinas que

deben asignarle a un operario al menor costo posible por
unidad producida.
SERVICIO SINCRONIZADO:

1. Ubicacin radial de las mquinas

2. Ubicacin lineal de las mquinas
 1. Ubicacin radial de las mquinas:

Lm
N
L
L = Tiempo total de atencin del operario a las mquinas (carga y desca

m = Tiempo total de operacin de la mquina

N = Nmero de mquinas. Nmero entero menor por

aproximacin. Tiempo total de operacin de la mquina
 1. Ubicacin lineal de las mquinas:

Lm
N
Lw
L = Tiempo total de atencin del operario a las mquinas (carga y desca

m = Tiempo total de operacin de la mquina

w = Tiempo de desplazamiento

N = Nmero de mquinas. Nmero entero menor por

aproximacin. Tiempo total de operacin de la mquina
EJEMPLO 1
Se tiene la siguiente informacin: L = 2min, m= 7min, ; w = 1min;
Determinar el nmero de mquinas que puede atender un operario.

Si L = 2min, m= 7min, ; w = 1min; se tiene

L+m 2+7
N= N= =3
L+w 2+1

Grficamente:
L+w = 3 L+m = 9
Luego N = 3; y el operario est completamente
saturado
L+w = 3 L+w = 3
L+w = 3

L+m = 9
EJEMPLO 2
Se tiene la siguiente informacin:
L = 2min, m= 8min, ; w = 1min;
Determinar el nmero de mquinas que puede atender un operario.

Si L = 2min, m= 8min, ; w = 1min; se tiene

L+m N= 2+8
N= =
L+w 2+1 3.
Grficamente: 33
L+w = 3 L+m = 10
Luego N = 3; y el operario est ocioso un minuto
L+w = 3 L+w = 3
L+w = 3

L+m = 10
EJERCICIO N 01
MP PT
E1 E2 E3 E4 E5 E6
8 12 10 13 10 9
Ei T. Tiempo de
carga Mquina(m)
DETERMINAR EL NMERO
1 6
DE MQUINAS QUE PUEDE
2 8 ATENDER UN OPERARIO
3 4 POR ESTACIN. SE SABE
QUE LA DISTANCIA ENTRE
4 10
MQUINAS DENTRO DE
5 5 CADA ESTACIN ES DE
6 4 0.5MINUTOS.
EJERCICIO N 02
DETERMINAR EL NMERO DE MQUINAS QUE PUEDE
ATENDER UN OPERARIO POR ESTACIN.

MP PT
E1 E2 E3 E4 E5
3 3 5 6 4
de cargaen cada estacin
El tiempo
1 y de descarga
es de 1.5.
La ubicacin de las mquinas es radial.
 CRITERIOS DE ELECCION

Para asignar el nmero de mquinas

adecuadas a un operario, se tendr en
consideracin los costos hora-hombre y
hora mquina en relacin con el total
de produccin por hora.
Para ello se determinar el costo
unitario de producto para: N-1, N y N+1
y se escoger el que nos da el menor
costo por producto.
EJEMPLO N 1
Cuntas mquinas, que maquinan
una pieza en 10 min, deben asignarse
a un operario, que me generen menor
inversin, tomando en cuenta los
siguiente datos:
l1= 2 min
l2= 2 min
w= 0.4min
m = 5min
k1 = 20 soles/hr.
k2 = 10 soles/hr.
EJERCICIO N 3
Cuntas mquinas, con un tiempo de
ciclo de 2 minutos, deben asignarse a
un operario, (con una jornada laboral
de 8 horas) que me generen menor
inversin, tomando encuenta los
siguiente
l1= 2 min datos:
l2= 0.5 min
w= 0.4min
m = 5min
k1 = 20
soles/Jornada.
k2 = 10 soles/hr.
EJERCICIO N 2

Cuntas mquinas deben asignarse a

un operario para minimizar sus costos
cuando el tiempo de descarga y carga
es de 1.41 min, el tiempo para
trasladarse entre mquinas es de
0.8min, el tiempo de maquinado
automtico es de 4.34min. El salario
del operario es de 80 soles/hr y el
costo de la amortizacin de mquina
es de 30 soles/hr.
EJERCICIO N 3
La Magro Company, fabrica la pieza B-2000 en un torno especial y
para usarla en un ensamble continuo.
Un estudio de tiempo previo nos da la siguiente informacin:
Tiempo de alimentacin de la mquina: 3.8 min.
Maquinado automtico: 8.2 min
Traslado entre mquinas: 1.2 min
Tolerancias por imprevistos: 10% (del traslado)
Actualmente se tiene tres tornos en la misma estacin. Debido a
una reubicacin de mquinas, se desea saber cuantos tornos debe
permanecer en esa estacin, bajo la atencin de un solo operario,
si el ensamble mencionado requiere como mnimo de 8 piezas B-
2000 cada hora. Los costos por hora-hombre es igual a S/. 22.00 y
hora-mquinas igual a S/. 30.00