Real Acosta Sara Palomares Murillo Cristina Martnez Bustamante Zuilma Monarrez Espinoza Jahaziel INTRODUCCIN El secado consiste en la separacin de la humedad de los slidos por una corriente de aire. El porcentaje de humedad debe estar entre un rango de 65 al 70%.
El proceso de secado por atomizacin es una operacin
bsica que consiste en la transformacin de una suspensin o disolucin en un material seco particulado, mediante la atomizacin del primero en un medio caliente y seco. ATOMIZACIN Se pueden emplear varios tipos de atomizacin en un sistema de secado por aspersin, incluyendo centrfuga, boquilla, neumtico y la atomizacin snica.
El tamao promedio de gota y su distribucin ser
bastante constante para cada tipo de atomizacin, pero el tamao medio de partcula puede estar en el rango de 10 300 micras. La atomizacin de un litro de lquido produce un rea total de superficie entre 20 y 600 m 2. PROCESO DE SECADO SPRAY 1. Se suministra el lquido en la planta de secado para ser atomizado. 2. El lquido que es introducido se convierte en un roco de spray. 3. Las gotas de roco que se obtienen son puestas en contacto con una corriente de aire caliente al interior de la cmara de secado. 4. El aire caliente evapora la humedad de las gotas de roco y forma partculas secas. Esta parte del proceso debe llevarse a cabo en una temperatura y con un flujo de aire controlados. 5. Se lleva a cabo la descarga del polvo resultante de la cmara de secado y se utiliza un cicln para recuperarlo desde los gases de escape. PRINCIPALES COMPONENTES Bomba de alimentacin. Aqu se recibe el lquido de materia prima.
Atomizador. Se encarga de convertir el lquido en gotas de roco.
Calentador de aire. Suministra la corriente de aire caliente para el choque trmico
con las gotas de roco.
Dispersor de aire. Una vez que el aire caliente se dispersa en la parte del secador.
Sistema de recuperacin del polvo. Se encargan de recoger el polvo generado
por la evaporacin de la humedad del roco.
Sistemas de control. Estos sistemas permiten mantener controlada la temperatura
del proceso as como la intensidad de las corrientes de aire. DIAGRAMA 1. Tanque de Alimentacin. 2. Filtro de Producto. 3. Bomba Dosificadora. 4. Conjuntos de Caeras, Vlvulas y Accesorios. 5. Quemador Completo. 6. Generador de Gases Calientes Directo. 7. Atomizador Completo. 8. Dispersor de Aire Caliente. 9. Cmara de Secado con Puerta y Mirillas. 10. Conductos de Interconexin. 11. Cicln de Salida de Producto. 12. Vlvula Rotativa. 13. Ventilador de Aspiracin. 14. Chimenea. 15. Tablero de Control y Comando. 16. Lavador de Gases Efluentes. VARIABLES DE OPERACIN Flujo de alimentacin Cantidad de solidos en alimentacin Temperatura de alimentacin Tensin superficial Temperatura del aire
Ellos manipulan soluciones diluidas del 1% hasta de
70% de concentracin de slidos. Pueden operar con temperaturas de entrada entre 79 C y 760 C.
El calor para el secado puede obtenerse del vapor de
agua, aceite, gas, carbn o electricidad. VENTAJAS DESVENTAJAS Proceso muy veloz, con una duracin Se obtienen bajas densidades de algunos segundos. volumtricas cuando se requiere lo contrario. La evaporacin del agua contenida Incapaz de producir un producto de refrigera la partcula permitiendo partculas ms grandes usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto. Es un proceso continuo y Para una capacidad dada constantemente controlado. generalmente se requiere cargas evaporativas ms grandes que las que se requieren en otros secadores Permite alcanzar homogeneidad de la Inflexibles produccin. Es operado por una sola persona. En general, estos secadores, involucran una inversin inicial mayor que otros tipos de secadores continuos Fcil automatizacin. Frecuentemente los problemas de recoleccin de productos y de finos Puede trabajar continuo 24 horas. Aumento de costos APLICACIONES Enfocadas al sector industrial: Cermico Qumico Alimentario Farmacutico
En industria farmacutica se desea producir grnulos
huecos y porosos que acten como portadores de frmacos. CONCLUSION El proceso de secado por atomizacin es utilizado ampliamente en diferentes sectores industriales para obtener materiales granulados con unas propiedades determinadas, a partir del secado de suspensiones. La accin del aire en el atomizado permite el diseo de un dimetro relativamente pequeo, pero con una altura relativa grande. GRACIAS POR SU ATENCION BIBLIOGRAFIA file:///C:/Users/Rocio/Downloads/4653-15648-1-PB.pdf https://www.youtube.com/watch?v=3DZr5cOgWEg http://www.galaxie.com.ar/productos_proceso.php