Grficos de Control

Grficos de Control

Los grficos de control o

cartas de control son una
importante herramienta
utilizada en control de
calidad de procesos.

2
 Grficos de Control

Bsicamente, una Carta de

Control es un grfico en el
cual se representan los Grfico de Control
valores de algn tipo de
medicin realizada durante
el funcionamiento de un
proceso contnuo, y que
sirve para controlar dicho
proceso.
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Grficos de Control
Vamos a tratar
de entenderlo
con un
ejemplo:

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 Grficos de Control

Supongamos que
tenemos una mquina
inyectora que produce
piezas de plstico, por
ejemplo de PVC.

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 Grficos de Control

Una caracterstica de
calidad importante es
el peso de la pieza de
plstico, porque indica
la cantidad de PVC
que la mquina inyect
en la matriz.

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 Grficos de Control

Si la cantidad de PVC es
poca la pieza de plstico ser
deficiente; si la cantidad es
excesiva, la produccin se
encarece, porque consume
mas materia prima.

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Grficos de Control

Entonces, en el lugar de salida de

la piezas, hay un operario que
cada 30 minutos toma una, la pesa
en una balanza y registra la
observacin.

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 Grficos de Control

pieza: 1 2 3 4 5

55,1 gr. 57,1 gr. 53,3 gr. 53,9 gr. 55,9 gr.

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 Grficos de Control

pieza: 6 7 8

....ETC.
53,2 gr. 55,8 gr. 55,3 gr.

Ing. Julio Carreto 10

Grficos de Control

Supongamos que estos

datos se registran en un
grfico de lneas en
funcin del tiempo:

11
 Grficos de Control

Grfico de las observaciones

60
Peso de las piezas (Gr.)

58

56

54

52

50

48
1

11

13

15

17

19
N de pieza

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 Grficos de Control

Observamos una lnea

quebrada irregular, que nos
muestra las fluctuaciones del
peso de las piezas a lo largo
del tiempo.

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Grficos de Control

Esta es la fluctuacin esperable y

natural del proceso. Los valores se
mueven alrededor de un valor
central (El promedio de los datos),
la mayor parte del tiempo cerca del
mismo.

14
Grficos de Control

Pero en algn momento

puede ocurrir que
aparezca uno o ms
valores demasiado
alejados del promedio.

15
 Grficos de Control

Cmo podemos distinguir si

esto se produce por la
fluctuacin natural del
proceso o porque el mismo ya
no est funcionando bien?

16
Grficos de Control

Esta es la respuesta que provee

el control estadstico de
procesos, y a continuacin
veremos como lo hace.

17
Grficos de Control

Todo proceso de
fabricacin resulta de la
concurrencia de varios
factores y condiciones que
definen al proceso, con el
fin de obtener el producto
deseado.

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 Grficos de Control
Maquinaria Mtodos

Materias
Primas Proceso

Mano de Condiciones
Obra Ambientales
20
 Grficos de Control

Cada uno de estos factores est sujeto

a variaciones que realizan aportes ms
o menos significativos a la fluctuacin
de las caractersticas del producto,
durante el proceso de fabricacin.

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 Grficos de Control

Los responsables del funcionamiento del

proceso de fabricacin fijan los valores de
algunas de estas variables, que se denominan
variables controlables.

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Grficos de Control

Por ejemplo, en el caso de la inyectora se

fija la temperatura de fusin del plstico,
la velocidad de trabajo, la presin del
pistn, la materia prima que se utiliza
(Proveedor del plstico), etc.
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Grficos de Control

Pero un proceso de
fabricacin es una
suma compleja de
eventos grandes y
pequeos.

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 Grficos de Control

Hay una gran cantidad de variables que

sera imposible o muy difcil controlar.
Estas se denominan variables no
controlables.

25
Grficos de Control

Por ejemplo, pequeas variaciones

de calidad del plstico, pequeos
cambios en la velocidad del pistn,
ligeras fluctuaciones de la corriente
elctrica que alimenta la mquina,
etc.

26
 Grficos de Control

Los efectos que producen las

variables no controlables son
aleatorios.

27
 Grficos de Control

Adems, la contribucin de cada una de las

variables no controlables a la variabilidad
total es cuantitativamente pequea.

28
 Grficos de Control

Son las variables no controlables

las responsables de la variabilidad
de las caractersticas de calidad del
producto.

29
Grficos de Control
Los cambios en las variables
controlables se denominan
Causas Asignables de variacin
del proceso, porque es posible
identificarlas.

30
Grficos de Control
Las fluctuaciones al azar de las
variables no controlables se
denominan Causas No
Asignables de variacin del
proceso, porque no son
pasibles de ser identificadas.

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Grficos de Control

Causas Asignables: Son causas

que pueden ser identificadas y que
conviene descubrir y eliminar, por
ejemplo, una falla de la mquina
por desgaste de una pieza, un
cambio muy notorio en la calidad
del plstico, etc.

32
Grficos de Control

Estas causas provocan que el

proceso no funcione como se
desea y por lo tanto es necesario
eliminar la causa, y retornar el
proceso a un funcionamiento
correcto.

33
Grficos de Control

Causas No Asignables: Son una

multitud de causas no identificadas,
ya sea por falta de medios tcnicos
o porque no es econmico hacerlo,
cada una de las cuales ejerce un
pequeo efecto en la variacin total.

34
Grficos de Control

Son inherentes al proceso

mismo, y no pueden ser
reducidas o eliminadas a
menos que se modifique el
proceso.

35
Grficos de Control

Cuando el proceso trabaja

afectado solamente por un
sistema constante de
variables aleatorias no
controlables (Causas no
asignables) se dice que
est funcionando bajo
Control Estadstico.

36
Grficos de Control

Cuando, adems de las

causas no asignables,
aparece una o varias
causas asignables, se dice
que el proceso est fuera
de control.

37
 Grficos de Control
El uso del control
estadstico de procesos
lleva implcitas algunas
hiptesis, que
describiremos a
continuacin:

38
Grficos de Control

1) Una vez que el proceso est en

funcionamiento bajo condiciones
establecidas, se supone que la
variabilidad de los resultados en la
medicin de una caracterstica de
calidad del producto se debe slo a un
sistema de causas aleatorias, que es
inherente a cada proceso en particular.

39
 Grficos de Control

2) El sistema de causas aleatorias que

acta sobre el proceso genera un universo
hipottico de observaciones (mediciones)
que tiene una Distribucin Normal.

40
Grficos de Control

3) Cuando aparece alguna causa

asignable provocando desviaciones
adicionales en los resultados del
proceso, se dice que el proceso est
fuera de control.

41
Grficos de Control

La funcin del control

estadstico de procesos es
comprobar en forma
permanente si los
resultados que van
surgiendo de las
mediciones estn de
acuerdo con las dos
primeras hiptesis.

42
Grficos de Control
Si aparecen uno o varios resultados que
contradicen o se oponen a las mismas,
es necesario detener el proceso,
encontrar las causas por las cuales el
proceso se apart de su funcionamiento
habitual y corregirlas.

43
Grficos de Control

Control Estadstico

Cmo ponerlo en marcha?

44
 Grficos de Control

La puesta en marcha de un
programa de control
estadstico para un
proceso particular implica
dos etapas:

45
 Grficos de Control

1a Etapa: Ajuste
del Proceso
Control
Estadstico
2a Etapa: Control
del Proceso

46
 Grficos de Control

Antes de pasar a la segunda

etapa, se verifica si el proceso
est ajustado. En caso
contrario, se retorna a la
primer etapa:

47
 Grficos de Control

1a Etapa: Ajuste Proceso S 2a Etapa: Control

del Proceso Ajustado? del Proceso

No

48
 Grficos de Control

En la 1a etapa se recogen unas 100-

200 mediciones, con las cuales se
calcula el promedio y la desviacin
standard:

X
X i

X X
2

49
Grficos de Control

Luego se calculan los Lmites de

Control de la siguiente manera:

Lim.Superior X 3.09

Lim.Inferior X 3.09

50
Grficos de Control
Estos lmites surgen de la
hiptesis de que la distribucin
de las observaciones es normal.
En general se utilizan lmites de 2
sigmas de 3 sigmas alrededor
del promedio.

51
Grficos de Control

En la distribucin normal,
el intervalo de 3,09 sigmas
alrededor del promedio
corresponde a una
probabilidad de 0,998.

52
Grficos de Control
Y

99.8 % de las
mediciones
3.09

m X

53
Grficos de Control

Entonces, se construye un grfico

de prueba y se traza una lnea recta
a lo largo del eje de ordenadas (Eje
Y), a la altura del promedio (Valor
central de las observaciones) y
otras dos lneas rectas a la altura de
los lmites de control.

54
 Grficos de Control

Grfico de Control de Prueba

65
Lmite Superior = 60,8 Gr.
Peso de las piezas (Gr.)

60 Promedio = 55 Gr.

55

50
Lmite Inferior = 49,2 Gr.
45

13

15

17

19
7
1

11

N de pieza

55
 Grficos de Control

En este grfico se
representan los puntos
correspondientes a las
observaciones con las que
se calcularon los lmites
de control:

56
 Grficos de Control

Grfico de Control de Prueba

65
Peso de las piezas (Gr.)

60

55

50

45

13

15

17

19
7
1

11

N de pieza

57
Grficos de Control

Este grfico de prueba se analiza

detenidamente para verificar si est
de acuerdo con la hiptesis de que
la variabilidad del proceso se
debe slo a un sistema de causas
aleatorias o si, por el contrario,
existen causas asignables de
variacin.

58
Grficos de Control
Esto se puede establecer
porque cuando la fluctuacin
de las mediciones se debe a un
sistema constante de causas
aleatorias la distribucin de las
observaciones es normal.

59
 Grficos de Control

Grfico de Control de Prueba

65
Peso de las piezas (Gr.)

60

55

50

45

13

15

17

19
7
1

11

N de pieza

60
 Grficos de Control

Cuando las observaciones sucesivas

tienen una distribucin normal, la
mayor parte de los puntos se sita
muy cerca del promedio, algunos
pocos se alejan algo ms y
prcticamente no hay ninguno en las
zonas ms alejadas:

61
 Grficos de Control
La mayor parte
Grfico de Control de Prueba
de los puntos
estn muy cerca
65 del promedio
Peso de las piezas (Gr.)

60

55

50

45

13

15

17

19
7
1

11

N de pieza

62
 Grficos de Control
Lejos del
Grfico de Control de Prueba promedio
hay menos
65
Peso de las piezas (Gr.)

60

55

50

45

13

15

17

19
7
1

11

N de pieza

63
 Grficos de Control
Ms afuera casi
Grfico de Control de Prueba no hay puntos

65
Peso de las piezas (Gr.)

60

55

50

45

13

15

17

19
7
1

11

N de pieza

64
Grficos de Control

Es difcil decir como es el grfico

de un conjunto de puntos que
siguen un patrn aleatorio de
distribucin normal, pero s es
fcil darse cuenta cuando no lo
es.

65
Grficos de Control

Veamos algunos ejemplos de

patrones No Aleatorios:

66
 Grficos de Control

Grfico de Control

Una sucesin de
puntos por encima
...

67
 Grficos de Control

Grfico de Control

... o por debajo

de la lnea
central.

68
 Grficos de Control

Grfico de Control

Una serie creciente

de 6 7
observaciones...

69
Grficos de Control

Grfico de Control

... o una
serie
decreciente.

70
Grficos de Control

Grfico de Control

Varios puntos
por fuera de los
lmites de control

71
Grficos de Control

Si no se descubren causas
asignables entonces se adoptan
los lmites de control
calculados como definitivos, y
se construyen cartas de control
con esos lmites.

72
 Grficos de Control

Grfico de Control

65
Peso de las piezas (Gr.)

60
Lm. Superior

55 Valor Central

50
Lm. Inferior

45

35
21

23

25

27

29

31

33

37

39
N de pieza

73
Grficos de Control

Si slo hay pocos puntos fuera de

control (2 3), estos se eliminan, se
recalculan la media, desviacin
standard y lmites de control con los
restantes, y se construye un nuevo
grfico de prueba.

74
Grficos de Control

Cuando las observaciones no siguen

un patrn aleatorio, indicando la
existencia de causas asignables, se
hace necesario investigar para
descubrirlas y eliminarlas.

75
Grficos de Control

Una vez hecho esto, se

debern recoger nuevas
observaciones y calcular
nuevos lmites de control de
prueba, comenzando otra vez
con la 1a etapa.

76
Grficos de Control

En la 2a etapa, las nuevas

observaciones que van surgiendo
del proceso se representan en el
grfico, y se controlan verificando
que estn dentro de los lmites, y
que no se produzcan patrones no
aleatorios:

77
 Grficos de Control

Grfico de Control

65
Peso de las piezas (Gr.)

60
Lm. Superior

55 Valor Central
Punto fuera de control
50
Lm. Inferior

45

35
21

23

25

27

29

31

33

37

39
N de pieza

78
Grficos de Control

Como hemos visto, el 99,8 % de

las observaciones deben estar
dentro de los lmites de 3,09
sigmas alrededor de la media.

79
Grficos de Control

Esto significa que slo 1

observacin en 500 puede
estar por causas aleatorias
fuera de los lmites de
control.

80
 Grficos de Control

Entonces, cuando se encuentra ms de 1

punto en 500 fuera de los lmites de control,
esto indica que el sistema de causas
aleatorias que provocaba la variabilidad
habitual de las observaciones ha sido
alterado por la aparicin de una causa
asignable que es necesario descubrir y
eliminar.

81
 Grficos de Control

En ese caso, el supervisor

del proceso debe detener la
marcha del mismo e
investigar con los que
operan el proceso hasta
descubrir la o las causas
que desviaron al proceso
de su comportamiento
habitual.
82
Grficos de Control

Una vez eliminadas las causas del

problema, se puede continuar con
la produccin normal.

83
Fin de la
seccin

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