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Mtodo

dos
Centros de Custos
Professor: Daniel Moura
Disciplina: Custos da Produo 1
Curso: Graduao em Engenharia de Produo
Mtodo dos Centros de Custos
Trata os custos indiretos, no sendo
apropriados para os custos de MP.
Divide-se a organizao em centros de
custos.
Os custos so alocados aos centros, por
meio de bases de distribuio e, depois,
repassados aos produtos por unidade de
trabalho.
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Centros de Custos
Os centros so determinados:
pelo organograma da empresa cada setor
pode ser um centro de custos;
pela localizao cada local pode ser um
centro, quando h filiais, p. ex.;
pelas responsabilidades cada gerente pode
ter sob sua responsabilidade um centro de
custos; e
pela homogeneidade os produtos que passam
pelo centro sofrem o mesmo tipo de trabalho.
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Centros de Custos
Diretos:
So aqueles que trabalham diretamente com os
produtos.
Consegue-se uma boa alocao dos custos dos
centros aos produtos.
Indiretos:
So aqueles que prestam apoio aos centros diretos
e servios para a empresa em geral.
Seus custos so relacionados a outros centros
diretamente relacionados aos produtos.

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Alocao em Mltiplos Estgios
Alocao dos custos em duas fases:
1) Alocao dos custos aos centros
2)Alocao dos custos aos produtos.
Empresa
Custos = $ 1.000
Alocao dos custos aos centros
Distribuio (Fase I)
A B C
$ 200 $ 300 $ 500
$ 60 $ 100 $ 400
$ 180 $ 120
$ 140
Alocao dos custos aos produtos
P1 P2 (Fase II)
$ 340 $ 660
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Alocao em Mltiplos Estgios
Alocao dos custos dos produtos em trs etapas
Empresa
Custos = $ 1.000
Alocao dos custos aos centros
Distribuio primria (Fase I)
A B C
$ 200 $ 300 $ 500

Centro A B C
indireto $ 200 $ 350 $ 650
Alocao dos custos aos centros
$ 50 diretos
$ 150 (Fase II)
Distribuio secundria

A B C
$ 350 $ 650
$ 210 $ 140
$ 520
Alocao dos custos aos produtos
$ 130 (Fase III)
P1 P2
$ 340 $ 660
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Etapas do Mtodo
Mtodo dos centros de custos em cinco etapas:
1 Separao dos custos em itens.
2 Diviso da empresa em centros de custos.
3 Identificao dos custos com os centros
(distribuio primria).
4 Distribuio dos custos dos centros indiretos
at os diretos (distribuio secundria).
5 Distribuio dos custos diretos aos produtos
(distribuio final).
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Distribuio Primria
3 Etapa identificao dos custos aos
centros:
Definir critrios de alocao, de forma a obter a
melhor representao do uso dos recursos.
Como os custos so os valores dos insumos
utilizados, a distribuio dos custos deve respeitar
o consumo desses insumos aos centros.
O centro que usou certo recurso deve arcar com os
custos correspondentes.
Um centro que utilizou com maior intensidade um
recurso compartilhado com outros centros deve
ficar com uma parcela maior dos custos referentes
a esse insumo.
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Exemplos de Bases de
Distribuio Primria

Item de custos Base de distribuio


Energia eltrica Potncia instalada
Aluguis rea
Seguro Valor dos itens segurados
Depreciao Direto
Mo-de-obra Direto
Materiais de consumo Direto
Servios de terceiros Direto

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Distribuio Secundria
4 Etapa distribuio dos custos aos centros
indiretos aos diretos:

A funo dos centros indiretos prestar apoio aos


demais centros, e no trabalhar diretamente com
os produtos.
A distribuio dos custos de um centro indireto
deve procurar representar o consumo desse centro
pelos demais.

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Exemplos de Bases de
Distribuio Secundria

Centros de custos Base de distribuio


Almoxarifado Requisies
Compras Requisies
Manuteno Ordens de manuteno
Refeitrio Nmero de Empregados
Vigilncia rea
Contabilidade Nmero de lanamentos

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Matriz de Custos

Itens de Valor Bases Centro Centro Centro Centro


custos de indireto indireto direto direto
rateio 1 2 1 2

Distribuio primria
Totais
Distribuio secundria

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Matriz de Custos
A distribuio secundria realizada
pelo mtodo seqencial.
Se tomam os custos de um centro
indireto e aloca-os aos centros
subsequentes.
Faz-se o mesmo com os centros
indiretos seguintes, at chegar aos
centros diretos.
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Distribuio Final
5 Etapa distribuio dos custos aos
produtos:
O critrio uma unidade de medida do trabalho do
centro direto
Essa medida deve representar o esforo dedicado
a cada produto.
Centros de custos Unidade de trabalho
Fundio Caixas de molde
Usinagem Horas mquina
Fornos Cargas ou corridas
Montagem Horas homem
Retfica Horas mquina
Embalagem Unidades
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Diferena entre os Custos de
Sees Homogneas e
No Homogneas
Torno Torno
$ 5/h universal $ 5/h universal

Torno Torno
$ 5/h $ 7/h
universal automtico

Torno Torno
$ 5/h $ 12
universal /h CNC
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Exemplo 6.1
A empresa DR aplica o mtodo dos centros de custos para o clculo
e controle de seus custos de transformao, sendo dividida em
quatro centros: administrao geral, manuteno, usinagem e
montagem. A administrao um centro muito amplo, pois
realiza um nmero muito grande de atividades distintas, mas o
trabalho principal est relacionado com a administrao de
pessoal. A manuteno trabalha basicamente para manter os
equipamentos da usinagem e da montagem, sendo que pode
efetuar at 200 horas de manuteno por ms. A usinagem est
relacionada com a fabricao dos itens que sero montados na
montagem, sendo que ambos os centros tambm tm capacidade
de 200 horas por ms. Os itens de custos esto separados em
salrios, energia eltrica, depreciao e materiais de
consumo. No ms de julho, os custos de transformao
totalizaram $ 8.500, sendo divididos da seguinte forma:
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Exemplo 6.1
Salrios: $ 5.000,00
Materiais de consumo: $ 2.000,00
Depreciao : $ 1.000,00
Energia eltrica: $ 500,00

A empresa fabrica dois produtos (P1 e P2), os quais passam pela


usinagem e pela montagem com os seguintes tempos padres:

Produto Tempo Tempo


usinagem (h/un) montagem
(h/un)
P1 0,9 0,1
P2 0,1 1,4
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Exemplo 6.1
Em julho, o banco de dados da empresa DR apresentou os valores:
Dados Centros de custos
Adminis- Manu- Usinagem Montagem
trao teno
Potncia instalada (HP) 5 10 30 5
Valor equipamentos ($) 800 7.200 8.000 -
Materiais requisitados ($) 200 450 500 850
Salrios ($) 2.500 500 1.500 500
N de empregados 5 5 15 30
Tempo de manuteno (h) - - 108 12
Produo P1 (un) - - 200 200
Produo P2 (un) - - 100 100

Calcular os custos dos centros da empresa DR e, usando custeio


integral, os custos de transformao dos produtos em julho.
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Resoluo Exemplo 6.1
Distribuies primria e secundria da empresa DR em julho:
Item de custos Valor Bases de Adminis- Manu- Usinagem Montagem
($) rateio trao teno
Salrios 5.000 Direto 2.500 500 1.500 500
Energia Eltrica 500 Potncia 50 100 300 50
Depreciao 1.000 Valor 50 450 500 -
Material de consumo 2.000 Requisies 200 450 500 850
2.800 1.500 2.800 1.400

N de empregados 280 840 1.680

1,780 3.640 3.080

Tempo de manuteno 1.602 178

5.242 3.258

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Resoluo Exemplo 6.1
A unidade de trabalho dos dois centros diretos o tempo.
Tomando-se os tempos unitrios dos produtos nos centros e os
volumes produzidos, tem-se que:
Usinagem: (0,9h/un x 200un + 0,1h/un x 100un) = 190h
Montagem: (0,1h/un x 200un + 1,4h/un x 100un) = 160h

Custos dos produtos da empresa DR em julho:


Centro Usinagem Montagem

Custo total ($) 5.242,00 3.258,00 Custos unitrios


dos centros diretos
Produo equivalente (h) 190 160
Custo unitrio ($/h) 27,59 20,36

Produto Usinagem Montagem Custo unitrio


Custos unitrios
P1 24,83 2,04 26,87 dos produtos
P2 2,76 28,51 31,27
$ 27,59/h x 0,9 h/un $ 27,59/h x 0,1 h/un $ 20,36/h x 0,1 h/un $ 20,36/h x 1,4 h/un 20
Mtodo RKW e Custeio Ideal

O mtodo est vinculado ao custeio integral,


mas tambm usado com o custeio ideal.
Considerando que os custos variveis so
indiretos em relao aos produtos, sua
variao identificada com a utilizao dos
centros de custos.
Vamos voltar ao exemplo 6.1...

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Mtodo RKW e Custeio Ideal
Exemplo 6.1
Centros de Custos
Dado
Administrao Manuteno Usinagem Montagem

Tempo utilizado (h) 200 120 200 190


Retrabalho em P1 (un) - - 5 30
Retrabalho em P2 (un) - - 10 5
Unidades de trabalho N de Tempo Tempo Tempo
funcionrios *

* No possvel analisar os desperdcios, pois no dispomos da capacidade

Quanto aos outros centros, possvel separar os custos fixos dos


variveis e calcular os custos unitrios dos centros:

O custo fixo dividido pela capacidade, enquanto o custo varivel dividido


pela utilizao (unidades equivalentes), pressupondo que no haja desperdcios
relacionados com os custos variveis, como feito no cap. 3.

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Mtodo RKW e Custeio Ideal
Exemplo 6.1
Custos unitrios (fixos e variveis) dos centros da empresa DR em julho:

Centros Administrao Manuteno Usinagem Montagem

Custos fixos ($) 2.800,00 1.000,00 2.150,00 525,00


Custos variveis ($) - 500,00 650,00 875,00
Custo fixo ideal unitrio ($/h) - 5,00 10,75 2,63
Custo varivel unitrio ($/h) - 4,17 3,25 4,61

No se tem um padro eficiente de trabalho para a manuteno.


Tudo que se sabe que, embora 200h estivessem disponveis, apenas
120h foram efetivamente utilizadas, gerando um desperdcio por
ociosidade:
No significa que teria sido melhor para a empresa se a manuteno tivesse trabalhado
mais tempo.
Calcula-se esse desperdcio multiplicando-se a diferena entre a
capacidade e o tempo utilizado (80h) pelo custo fixo unitrio ($ 5/h).
O desperdcio por ineficincia no pode ser calculado, pois no temos o
padro. 23
Mtodo RKW e Custeio Ideal
Exemplo 6.1
Tomando a diferena entre a capacidade de cada
centro direto e sua produo equivalente e
multiplicando-a pelos custos unitrios fixos, tem-se os
desperdcios relacionados aos custos fixos.
A multiplicao dos custos unitrios variveis com a
diferena entre os tempos utilizados e as produes
equivalentes tem-se os desperdcios relacionados com
os custos variveis.
Supondo-se que o centro est sendo utilizado mas no
consegue obter a produo ideal (dada pelo padro de tempo),
ele continua a gerar os custos variveis unitrios
(considerando os custos variveis indiretos).

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Mtodo RKW e Custeio Ideal
Exemplo 6.1

Centros Manuteno Usinagem Montagem


(1) Capacidade (h) 200 200 200
(2) Utilizao (h) 120 200 190
(3) Produo equivalente (h) 120 190 160
(4) (capacidade Produo equivalente) [(1) (3)] 80 10 40
(5) Custos fixos unitrios ($/un) 5,00 10,75 2,63
(6) Custos variveis unitrios ($/un) 4,17 3,25 4,61
(7) (Utilizao Produo equivalente) [(2) (3)] - 10 30
(8) Desperdcios (custos fixos) [(4) x (5)] 400,00 107,50 105,00
(9) Desperdcios (custos variveis) [(6) x (7)] - 32,50 138,16
(10)Desperdcio Total [(8) + (9)] 400,00 140,00 243,16

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Mtodo RKW e Custeio Ideal
Exemplo 6.1
Empregando a diferenciao entre trabalho efetivo
(trabalho que agrega valor ao produto sob o ponto de
vista do consumidor), trabalho adicional (no agrega
valor aos produtos, mas apia o trabalho efetivo valor
adicionado empresa) e perdas (desperdcios) tem-se:

Centros Administrao Manuteno Usinagem Montagem

Trabalho efetivo - - 2.660,00 1.156,84


Trabalho adicional 2.800,00 1.100,00 - -
Desperdcios - 400,00 140,00 243,16
TOTAL 2.800,00 1.500,00 2.800,00 1.400,00

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Mtodo RKW e Custeio Ideal
Exemplo 6.1
Agora vamos separar os desperdcios em ociosidade, ineficincia e
retrabalho.

Centros Manuteno Usinagem Montagem

Tempo ocioso (h) 80 0 10


Tempo equivalente retrabalho (h) - 5,5 10
Tempo ineficiente (h) 400,00 4,5 20
Ociosidade - - 26,25
Retrabalho ($) - 77,00 72,30
Ineficincia 63,00 144,61
TOTAL 400,00 140,00 243,16

Maior preciso obtm com o uso do mtodo do Custeio Baseado em


Atividades (ABC).

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