MECNICA DEL CORTE DE METALES

Virutas.- Cepilladuras
o limaduras removidas
durante el corte de un
metal

El proceso de corte
bsicamente consiste
en el cizallamiento del
material de trabajo para
formar la viruta

Es erroneo suponer que

la fractura ocurre frente
a la herramienta
asemejandose al rajado
de la madera
La herramienta posee forma de cua, tiene un filo recto y su
movimiento est restringido con respecto a la pieza
Superficie de desprendimiento o cara.- Superficie sobre la
cual fluye la viruta en la herramienta

Superficie de incidencia o flanco.- Superficie apoyada

posteriormente para dejar libre la superficie generada

Espesor de la viruta no deformada.- Profundidad de la capa

removida por la herramienta (se supone constante)
 ngulo de inclinacin
normal efectiva o ngulo
de ataque efectivo o
ngulo de
desprendimiento.-
ngulo entre la cara de
la herramienta y una
lnea perpendicular a la
nueva superficie.

ngulo mormal efectivo o ngulo de incidencia o de holgura.-

ngulo entre el flanco y la superficie generada.

ngulo de incidencia + ngulo del filo + ngulo de inclinacin= 90

ENERGA ESPECFICA DE CORTE
Espesor de la viruta no deformada
FUERZA DE PENETRACIN Y EFECTO DE TAMAO
 Fuerza de penetracin

Fuerza requerida
para remover la viruta
RESISTENCIA MEDIA APARENTE A LA CIZALLADURA
DEL MATERIAL DE LA PIEZA
a0
 ac a0
ls
sen cos( n e)
ac
cos( ne) sen
a0
ac
[cos (cos ne) sen ( senne)] sen
a0
ac ac
sen sen ( senne) cos (cos ne)
a0 a0
sen ac sen ac cos
( senne ) (cos ne )
cos a 0 cos a 0 cos

ac ac
tan tan ( senne) (cosne)
a0 a0

ne ac
(cos n e)
tan a 0
(2.4)
ac
1 ( senn e)
ne a0 a0
ne
90
ls rc = ac/a0 rc.- razn de corte
rc (cos n e)
tan (2.5)
1 rc ( senn e)
, ac se conocen en la prctica
ne
Para un trozo de viruta de longitud lc ,
ancho aw ,densidad y masa mc
mc
a0 (2.6)
lcaw
Se puede encontrar el ngulo
de cizalladura para un caso real

Fs = Fc cos Ft sen (2.7)

As = Ac / sen (2.8)

s Fs / As
( Fc cos Ft sen )
s
Ac / sen

( Fc cos Ft sen ) sen

s Ac
(2.9)
s es la resistencia aparente de cizalladura del material

Pero s aumenta con una disminucin del avance
o del espesor de la viruta no deformada (para avances
pequeos)
Si se usa:
Fr = Fr - Fp (2.10)
Fr fuerza requerida para remover la viruta

Fr - Fp Fuerza de corte resultante fuerza de

penetracin (constante)
( F 'c cos F 't sen ) sen
's (2.11)
Ac

Esta resistencia permanece constante e independiente

de la velocidad de corte y del ngulo de inclinacin normal
TEORA DE ERNST Y MERCHANT
 90 = + (90 ) + ne

= 90 - 90 + - ne

= - ne

Fs = Fr cos( + )

Fs = Fr cos( + ne) (2.12)

Fr = Fs / cos( + ne)

sAc
Fs sAs (2.13)
sen
 sAc 1
Fr (2.14)
sen cos( ne)

Fc = Fr cos = Fr cos ( ne) (2.15)

s Ac cos( ne)
Fc (2.16)
sen cos( ne)
El ngulo de cizalladura toma el valor que
minimiza el trabajo requerido en el corte

dFc
0 , s, ac se suponen independientes
ne

d de

dFc sAc cos( ne)[ sensen( ne) cos( ne) cos

0
d
sen cos ( ne)
2 2
 cos( ) cos( ne) sen( ) cos( ne) 0
cos[ ( ne)] 0 2 + ne = cos-1(0)
2 + ne = /2 o 3/2
(2.17)
De acuerdo experimentalmente a corte de
plsticos sintticos, pero no corresponde a
aceros maquinados con herramientas de
carburo sinterizado

Si el esfuerzo de cizalladura aumenta con el

esfuerzo normal:
s s ks
0 (2.18)
s s
s
0
= - ne
k
Fns = Fr sen ( + - ne)
(2.19)
Fns = s As = s Ac / sen (2.20)
 sen
s Fr sen( ne) (2.21)
Ac

sen s Ac sen( ne)

s
Ac
sen cos( ne)

s s tan( ne)

s s cotan ( ne) (2.22)

s s
s cotan ( ne)
0

k
s (k 1) s cotan ( ne)
0

s cotan ( ne)
0

s
1 k

s
s
0
(2.23)
1 k tan( ne)

s
Ac cos( ne)
0

Fc
1 k tan( ne)
sen cos( ne)
 s Ac cos( ne)
0

Fc (2.24)
sen cos( ne)1 k tan( ne)

s Ac cos( ne) S0 y k son constantes para el material

0

Fc y Ac son constantes para la operacin

ne
1 k sen sen( ne)
de corte

s 0 Ac cos( ne){1 k [ sen cos( ne) cos sen( ne)]}

dFc
0
d
1 k 2 sen 2 sen 2 ( ne)

sen cos( ne) cos sen( ne) 0

sen( ne) 0

2 ne sen 1 (0)

2 ne 0 o (2.25)
TEORA DE LEE Y SHAFFER
Aplicacin de la teora de plasticidad al
corte ortogonal de metales

Suposiciones:
1.- El material es rigido-plstico
2.- El comportamiento del material es independiente de la
deformacin por unidad de tiempo
3.- Se desprecian los efectos de temperatura
4.- Se desprecian los efectos de inercia resultantes de la
aceleracin del material durante la deformacin

Campo de lneas de deslizamiento.- Campo de lneas

ortogonales que indican en cada punto las dos direcciones
de esfuerzo mximo de cizalladura
AC se puede considerar como superficie libre ya que no actan
fuerzas sobre la viruta cuando sta pasa ese lmite.
Las direcciones de esfuerzos cortantes mximos siempre
intersecan una superficie libre formando un ngulo de 45
grados Suponiendo que los esfuerzos
de contacto que actan en BC
se distribuyen uniformemente
(se ver que no es cierto)

ne

4 4 4 2

ne

4 2

ne

4
2 ne C
FRICCIN EN EL CORTE DE METALES
Ar
Fn (2.28)
Ff
f Ar
(2.29)

Ff

f (2.30)
y Fn y
 f qx
y
(2.31)

f max ql f
y

q
f max
f max
y
(2.32)
y l f
l f

l x
f f max
y
f
y

f f max
x
(2.33)
lf

Deslizamiento desde X = 0 a X = lf lst es constante

y

f f f max
x
0 X lf lst (2.34)
lf
 Adhesin desde X = lf - lst hasta x = lf max

f st

Para la fuerza normal sobre la herramienta

y 1 lf

y aw f max
x
lf
x
lf
Fn aw lf
f max dx
0 lf y 1

awf max lf 0

Fn
y 1 (2.36)
La fuerza de friccin sobre la cara de la
herramienta
f
l l

y

Ff aw st dx
l f st
x
f max dx
lf lst 0 lf
 lf lst y 1
Ff aw st lst f max aw y (2.37)
lf y 1

en X = lf - lst

y
st lf lst
f f max
lf
y
lf lst
st f max (2.38)
lf
y
lf lst
f max aw lf lst
Ff aw st lst lf
y 1

Ff aw st lst
st aw lf lst (2.39)
y 1
 .-Coeficiente medio de friccin

aw st lst
st aw lf lst
Ff y 1
tan
Fn awf max lf
y 1

aw st lst y aw st lst st aw lf lst

tan
awf max lf
aw st lst y aw st lst st aw lf st aw lst
tan
awf max lf
y lst lf
tan

st

lf y lst
tan
f max st
1 lf
(2.40)
f max
 aw f max lf
f av aw lf aw lf y 1 y 1
Fn f max

f max y 1
f av (2.41)

lst
1 y
tan
st y lst st

lf (2.42)
y 1f av lf f av y 1
1

lst
1 y lst
1 lf 1 y
tan st K st
f av y 1
lf
y 1

K
K constante tan

(2.43)
f av