Propiedades fsicas de

los materiales
Hernndez Garca Jos Mara

Carrera: Ingeniera Electromecnica

Asignatura: Tecnologa de Materiales

Profesor(a): Aarn Torres Vzquez

 Introduccin

Las propiedades fsicas definen el comportamiento de los

materiales en respuesta a fuerzas fsicas distintas de las
mecnicas. Los componentes de un producto deben hacer ms
que tan slo soportar los esfuerzos mecnicos. Deben conducir
la electricidad (o impedir su conduccin), permitir la
transferencia de calor (o su escape), transmitir la luz (o
bloquearla) y satisfacer muchas otras funciones.
Las propiedades fsicas son importantes en la manufactura
porque es frecuente que influyan en el rendimiento del
proceso.
 Propiedades volumtricas y de presin
Se relacionan con el volumen de los slidos y la manera en que las afecta la
temperatura. La densidad, expansin trmica y punto de fusin.
Densidad: La densidad de un material es su peso por unidad de volumen.
Su smbolo es , y las unidades comnmente son gr/cm3 (lb/in3). La
densidad de un elemento est determinada por su nmero atmico y otros
factores como el radio atmico y la manera en que sus tomos se
compactan. El trmino gravedad especfica expresa la densidad de un
material en relacin con la densidad del agua y por lo tanto es una relacin
adimensional. La densidad es importante en la seleccin del material para
una aplicacin dada. La resistencia tambin es importante, y con frecuencia
las dos propiedades se relacionan con una razn resistencia a peso, que es
la resistencia a la tensin del material dividida entre su densidad. Esto es
til para comparar materiales para aplicaciones estructurales en los
aviones, automviles y otros productos en los que el peso y la energa
importan.
 Propiedades volumtricas y de presin
Expansin trmica: La densidad disminuye con el aumento de la temperatura. El volumen por
unidad de peso se incrementa con la temperatura. Esto se conoce como expansin trmica. Por lo
general se expresa como coeficiente de expansin trmica, que mide el cambio de longitud por
grado de temperatura, como mm/mm/C (in/in/F). Es una razn de longitud en vez de una de
volumen, debido a que es ms fcil de medir y aplicar. Es consistente con la situacin habitual en el
diseo en la que los cambios de dimensin tienen ms inters que los volumtricos. El cambio de
longitud correspondiente a un cambio dado de temperatura lo da la ecuacin:

2 1 = 1 2 1
Donde es el coeficiente de expansin trmica, C-1 (F-1); y L1 y L2 son longitudes en mm (in), que
corresponden respectivamente a la s temperaturas T1 y T2, C (F).
No slo la longitud es afectada por la temperatura, sino que el coeficiente de expansin trmica
tambin se ve afectado. Para ciertos materiales se incrementa con la temperatura; para otros
disminuye. Los cambios en el coeficiente son ms sustanciales cuando el metal pasa por una fase de
transformacin, por ejemplo de slido a lquido, o de una estructura cristalina a otra.
En las operaciones de manufactura, la expansin trmica tiene un buen uso en el ajuste por
contraccin y en los ensamblajes de ajuste por expansin en los que un elemento se calienta para
incrementar su tamao o se enfra para disminuirlo, a fin de permitir su insercin en alguna otra
parte. Cuando el elemento regresa a la temperatura ambiente, se obtiene un ensamble con ajuste
muy estrecho.
 Caractersticas de fusin
El punto de fusin Tm es la temperatura a la que el material pasa del estado slido al
lquido. La transformacin inversa, de lquido a slido, ocurre a la misma temperatura y
se denomina punto de enfriamiento. Para elementos cristalinos, como los metales, las
temperaturas de fusin y enfriamiento son las mismas, A esa temperatura, con objeto de
efectuar la transformacin de slido a lquido se requiere cierta cantidad de energa
calorfica llamada calor de fusin.
La fusin de un elemento metlico a una temperatura especfica, supone condiciones de
equilibrio. En la naturaleza hay excepciones, por ejemplo, cuando se enfra un metal
fundido, permanece en estado lquido por debajo de su punto de enfriamiento si la
formacin de ncleos de cristales no se inicia de inmediato. Cuando esto pasa, se dice
que el lquido est superfro.
Hay diferencias en la forma de fusin. A diferencia de los metales puros, la mayor parte
de aleaciones metlicas no tiene un solo punto de fusin. En vez de ello, la fusin
comienza a cierta temperatura, llamada solidus, y continua conforme la temperatura
aumenta hasta que por ltimo se convierten por completo al estado lquido a una
temperatura denominada liquidus. Entre las dos temperaturas, la aleacin es una
mezcla de metales slidos y fundidos, la cantidad de cada uno de los cuales es
inversamente proporcional a sus distancias relativas a cada uno de los puntos.
 Caractersticas de fusin
Otra diferencia en la fusin ocurre en los materiales no cristalinos (vidrios).
En ellos hay una transicin gradual de los estados slidos a lquidos. El
material slido se suaviza en forma gradual conforme la temperatura
aumenta, por ltimo se hace lquido en el punto de fusin. Durante el
ablandamiento, el material tiene una consistencia de plasticidad creciente
(cada vez ms como un fluido) segn se acerca al punto de fusin. Es obvia
la importancia que tiene la fusin en la manufactura. En la fundicin de
metal, el metal se funde y luego se vierte en la cavidad de un molde. Los
metales con puntos de fusin bajos por lo general son ms fciles de fundir,
pero si la temperatura de fusin es demasiado baja, el metal pierde
aplicabilidad como material de ingeniera. Las caractersticas de fusin de
los polmeros son importantes en el moldeo de plsticos y otros procesos
de dar forma a polmeros. El sintetizado de metales y cermicas
pulverizados requiere el conocimiento de los puntos de fusin. El
sintetizado no funde los materiales, pero las temperaturas que se usan en
el proceso deben acercarse al punto de fusin a fin de lograr la unin
requerida de los polvos.
 Conclusiones
El estudio de las propiedades fsicas es de gran importancia
para determinar el uso que podemos darle a un material
especfico.
Las propiedades fsicas varan dependiendo del tipo de
material.
La expansin trmica influye en la densidad y volumen de los
materiales de manera significativa.
La densidad de un material est igualmente relacionada con la
resistencia del mismo.
 Problema 1

El dimetro inicial de una flecha es de 25 mm. Se va a insertar

en el agujero de un ensamble de ajuste por expansin. Para
insertarlo con facilidad, debe reducirse el dimetro de la flecha
por enfriamiento. Determine la temperatura a que debe
reducirse la flecha a partir de la temperatura ambiente (20 C)
a fin de disminuir el dimetro a 24.98 mm.
Problema 1
 Problema 2

El aluminio tiene una densidad de 2.70 gr/cm3, a temperatura

ambiente (20 C). Determine su densidad a 650 C.
Problema 2
 Bibliografa
Mikell P. Groover, Fundamental of Modern Manufacturing.
Materials, Processes and Systems, 3rd Ed.