INTRODUCCION

El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en

campos de aceite, campos de gas natural y en minas de
carbn.
El conocimiento de las propiedades del gas natural es un
requisito fundamental para entender las diferentes etapas
asociadas al manejo de este hidrocarburo, como en los
diferentes procesos que conforman su cadena de valor.
 Contiene derivados del
GAS azufre (H2S, mercaptanos,
AMARGO sulfuros y disulfuros.

Libre de derivados de
GAS azufre.
HIDRATADO Presencia de agua.

GAS HUMEDO Por la presencia de

hidrocarburos lquidos.
Acondicionamiento del gas
natural:
Elendulzamiento(elimina los
componentes cidos)
La deshidratacin (elimina el agua)
Ajuste de punto de roco: (elimina los
hidrocarburos lquidos)
 JUSTIFICACION

Mediante el sueo de un proceso de

endulzamiento de gas natural se podr
establecer un procedimiento analtico, el cual
permitir obtener la prediccin del
comportamiento de las variables operacionales
que luego podrn ser validadas con los
parmetros preestablecidos para el
funcionamiento de dicha planta.
 OBJETIVO GENERAL

Generar un gas dentro de norma

para el transporte, comercializacin
y distribucin de tal forma que se
cumpla con los requerimientos
establecidos, removiendo los gases
cidos del mismo.
 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir
las caractersticas y efectos de
un gas cido.
Conocer el proceso de endulzamiento
mediante la absorcin.
Establecer
el contenido permisible de
componentes cidos en el gas natural.
Eliminar
un componente gaseoso no
deseado.
 IDEA A DEFENDER

Tener conocimiento de la
importancia sobre la remocin de
gases cidos presentes en el gas
natural, a travs de un disolvente
qumico como la AMINA que es
menos contaminante y se lo puede
regenerar.
 MARCO TEORICO
La absorcin de un lquido es una operacin unitaria muy
importante para la purificacin del gas natural, en la cual los
componentes de una mezcla gaseosa son disueltos
selectivamente en un lquido. Esta operacin se realiza
generalmente en torres verticales que en su interior tienen
platos, empaques y otros dispositivos que aumentan el
contacto entre ambas fases la cuales fluyen a contra
corriente.
Existen dos principales tipos de absorcin que se emplean en
el proceso de gas natural: absorcin fsica y absorcin
qumica, ambas son capaces de remover los gases cidos.
 MARCO TEORICO
En la absorcin participan por lo menos
tres sustancias: el componente gaseoso a
separar (absorbato), el gas portador y el
disolvente (absorbente).
Se diferencia tres partes importantes en el
proceso de absorcin: el gas portador, el
cual va a ser limpiado o purificado, el
lquido lavador, que va a disolver las
impurezas y el componente gaseoso a
separar.
 COMPOSICION DEL GAS NATURAL

Cuando el gas natural es extrado de los yacimientos presenta

impurezas las cuales hay que eliminar ya que pueden provocar
daos al medio ambiente, corrosin en equipos o disminuir el valor
comercial del gas. Normalmente se compone de hidrocarburos
con muy bajo punto de ebullicin. El Metano es el principal
constituyente de este combustible, con un punto de ebullicin de
154C, el etano con un punto de ebullicin de 89C, puede estar
presente en cantidades de hasta 10%; el propano cuyo punto de
ebullicin es de hasta 42C, representa un 3%. El butano, pentano,
hexano y octano tambin pueden estar presentes.
2.- GASES ACIDOS.
 cido sulfhdrico.
Dixido de carbono.
Los Mercaptanos (RHS).
cido sulfhdrico.
Dixido de carbono.
EFECTOS DE LOS GASES ACIDOS.
Es importante conocer los efectos de los gases
cidos principales:
 Dixido de carbono (CO2).
Sulfuro de hidrgeno (H2S).
Nitrgeno.
Disulfuro de Carbono.
El vapor de agua .
Dixido de carbono (CO2).
Sulfuro de hidrgeno (H2S).
Nitrgeno.
Disulfuro de Carbono.
El vapor de agua .
 Tipo y concentracin de impurezas en el gas cido a remover.
Temperatura, presin y volumen de gas que ser procesado.
Factores econmicos (inversin, capital de operacin.
Regulaciones de contaminantes en el ambiente.
Corrosin.
 Gas Gas cido
Dulce Separador de
salida Filtros Condensador
reflujo Tambor
reflujo

Enfriador Bomba reflujo

de amina
Bomba
Contactor amina

Reclaimer
Gas
Gas HX amina (opcional)
combustible
agrio rica/pobre

Tanque
flash
Rehervidor

Amina
Separador de
Rica
entrada
 Este proceso se hace con el fin de remover el H2S y el
CO2 del gas natural, debido a que estos compuestos
son gases que pueden ocasionar problemas en el
manejo y procesamiento del gas, as como tambin
problemas de corrosin, olores perniciosos, emisiones de
compuestos causantes de lluvia cida, entre otros.
 Hay ms de 30 procesos desarrollados
para quitar los gases cidos. De acuerdo
a los mtodos y productos utilizados, estos
procesos pueden clasificarse del siguiente
modo:
 Como por ejemplo la esponja de hierro
y la soda custica. Como no es posible recuperar
el reactante, su uso se limita a quitar pequeas
cantidades de sulfuros, ya sea en pequeos
caudales o pequeas concentraciones de sulfuro
de hidrgeno.
 Es el proceso ms antiguo y ms ampliamente usado.
El gas a ser tratado entra por el tope del recipiente y es
direccionado mediante un distribuidor de entrada.
A medida que va pasando por el lecho, va reaccionando
con las astillas, y deja el proceso de endulzado por el
fondo del recipiente.
 Consiste en un polvo blanco, producto de una mezcla
de xido de zinc, acetato de zinc y un dispersante para
mantener las partculas de xido de zinc en suspensin.
Se mezcla una parte con cinco partes de agua, lo cual
disuelve al acetato y provee una fuente controlada de
iones de zinc que reaccionan instantneamente con los
iones del bisulfuro y el sulfuro que se forma cuando el
sulfuro de hidrgeno se disuelve en agua.
 estas
soluciones pueden regenerarse
pueden ser usadas para quitar grandes
cantidades de sulfuros, y tambin CO2
cuando es necesario.
 (Mezclas de una amina, un solvente fsico
y agua),
Pueden tratar grandes cargas de gas
cido.
 3.3.4 SOLVENTES FSICOS

Se usan mayormente
para remover el
grueso del CO2
generalmente en las
plataformas.

SOLVENTE
SELEXOL RECTISOL PURISOL
FLOR
SELEXOL
Su uso primario es para
corrientes de gas natural. No
se lo usa para gases
sintticos. Se lo usa en
muchas instalaciones para
remocin en masa de CO2 y
ahora ltimo para remocin
simultnea del H2S.
. Es no txico, alto punto de
ebullicin, puede usarse en
equipos de acero al
carbono, y es un excelente
solvente para gases cidos,
otros gases sulfurosos,
hidrocarburos pesados y
aromticos.
RECTISOL
El solvente en este proceso es
Metanol, cuya alta
volatilidad requiere que la
torre de contacto est a muy
bajas temperaturas, por
ejemplo de 0 a 70 F.
Existen procesos adicionales
incluyen recuperar
hidrocarburos de las
corrientes de H2S y CO2.
PURISOL
Es un solvente excelente
para H2S, CO2, H2O, RSH,
hidrocarburos y
desgraciadamente muchos
elastmeros. Tambin es muy
selectivo hacia el H2S. Tal
como el Rectisol, se lo usa
para tratar gases sintticos
en Europa.
SOLVENTE FLOR
Este proceso usa carbonato
de propileno para quitar H2S,
CO2, COS y RSH del gas
natural.
Adems puede quitar agua
de las corrientes de gas
natural. Es decir, en un solo
paso es posible acondicionar
y deshidratar el gas a
especificaciones de
gasoducto.
Sin embargo el uso principal
ha sido como una alternativa
al Selexol para remocin en
masa de CO2, no siendo
usado para tratar menos que
un 3 % de CO2.
 PROCESO DE
ADSORCIN

PROCESO DE
PROCESO DE
ENDULZAMIENTO
CONVERSIN
POR MALLAS
DIRECTA
MOLECULARES

3.4 OTROS
PROCESOS DE
ENDULZAMIENTO

REMOCIN CON DESTILACIN

MEMBRANAS CRIOGNICA
PROCESO DE ADSORCIN
Este es un proceso de separacin
para remover impurezas basadas
en el lecho de que ciertos
materiales altamente porosos fijan
ciertos tipos de molculas en su
superficie. El proceso de
endulzamiento a travs de la
adsorcin por lo general es
utilizado en gases donde la
presin parcial de los
componentes cidos es baja. En
general el orden de adsorcin es
agua; H2S y CO2.
PROCESO DE CONVERSIN PROCESO DE
DIRECTA ENDULZAMIENTO POR
Consideraremos slo los procesos MALLAS MOLECULARES
usados para quitar H2S del gas Se pueden utilizar para absorber
natural. Esto elimina lo que se fsicamente los gases cidos y
llama la limpieza del gas de cola, luego se regeneran utilizando
donde dos moles de H2S se los elevadas temperaturas o
hacen reaccionar con un mol de disminuciones de la presin.
SO2.
Estos procesos utilizan reacciones
de oxidacin reduccin que
involucra la absorcin de H2S en
una solucin alcalina. Entre estos
mtodos est el proceso Stretford
y el proceso del Hierro Esponja.
REMOCIN CON MEMBRANAS
La separacin por membranas es el
desarrollo ms reciente y a pesar del
receso econmico, su uso sigue
aumentando.
La separacin se logra aprovechando
la ventaja de las diferencias de
afinidad / difusividad ya que el cido
H2O; H2S y CO2 son altos difusores, esto
indica que pueden pasar a travs de
una membrana con mayor facilidad
que los hidrocarburos, con la misma
fuerza motriz. Esto permite separar las
impurezas del gas natural
DESTILACIN CRIOGNICA
El proceso criognico recibe gas
dulce hmedo de las plantas
endulzadoras de gas y en algunos
casos directamente de los
campos productores, el cual entra
a una seccin de deshidratado,
donde se remueve el agua casi
en su totalidad, posteriormente es
enfriado por corrientes fras del
proceso y por un sistema de
refrigeracin mecnica externo.
ABSORCION DE GASES ACIDOS
LA ABSORCIN ES UNA OPERACIN UNITARIA DE TRANSFERENCIA DE
MATERIA QUE SE UTILIZA PARA ELIMINAR UNO O VARIOS
COMPONENTES DE UNA CORRIENTE GASEOSA UTILIZANDO UN
DISOLVENTE.
POR ABSORCIN SE ENTIENDE AL PROCESO DE RETENCIN DE
GASES O VAPORES POR LQUIDOS, DE UNA SUSTANCIA POR OTRA
LQUIDA.
Este proceso se puede clasificar en tres
tipos:

Proceso de
Proceso de
absorcin con
absorcin con
solventes
solventes fsicos.
qumicos.

Proceso de
absorcin con
solventes
hbridos o mixtos.
PROCESO DE ABSORCIN
PROCESO DE ABSORCIN CON
SOLVENTE QUMICO
En este proceso los componentes cidos del gas natural
reaccionan qumicamente con un componente activo en solucin,
que circula dentro del sistema.
El producto de la reaccin qumica produce compuestos
inestables, los cuales se pueden descomponer en sus integrantes
originales mediante la aplicacin de calor o disminucin de la
presin de sistema, con la cual se libera los gases cidos y se
regenera el solvente, el cual se hace recircular a la unidad de
absorcin.
 QU SON LAS AMINAS?
Son compuestos qumicos orgnicos que se consideran
como derivados de amoniaco (NH3) y resultan de la
sustitucin de los hidrgenos.

-Al ser compuestos polares son

solubles en el agua.
Caractersticas: - Compuestos que se oxidan con
facilidad.

- Tienen un olor similar al

amoniaco.
- Son compuestos altamente
txicos.
 PROCESO DE ENDULZAMIENTO CON
AMINAS
El objetivo del sistema de tratamiento de gas, es remover el exceso del dixido
de carbono, a travs de su tratamiento con una solucin de amina. La
remocin del dixido de carbono, es sumamente importante, porque el dixido
de carbono reduce el poder calorfico del gas natural.
ESQUEMA DE LA PLANTA DE
ENDULZAMIENTO
 La ventaja de estos procesos
es que la solucin que hace el
tratamiento puede ser
regenerada y recirculada, por
VENTAJAS lo que puede usarse para
quitar grandes cantidades de
sulfuros, y tambin CO2
cuando es necesario.

Remocin completa de gases

cidos desde concentraciones Costos operativos
medias a altas, an a relativamente bajos por libra
caudales de gas altos, con de sulfuro removido,
consumos despreciables del comparado con los procesos
reactante.
 Las desventajas son:
Alta inversin de capital,
comparada con los procesos
DESVENTAJAS de baches.
Los costos de operacin y
mantenimiento son
significativos.

Algunos de los procesos

como el Sulfinol, o el
Flexosorb, requieren
licencia o pago de
patentes.
Tipos de aminas para tratar el gas

Monoetanolamina Disopropilamina
Dietanolamina DEA
MEA DIPA

Metildietanolamina Diglicolamina -
MDEA Econoamina (DGA)
 - Este solvente es una amina
primaria, es un lquido de color
MONOETANOLAMINA claro, transparente e higroscpico
con ligero olor amoniacal.
(MEA) - Fue la primera amina usada para
estos procesos.

Es el solvente endulzante ms
ampliamente usado. Si se lo
compara con la MEA, tiene La DEA tambin es muy resistente
DIETANOLAMINA calores de reaccin ms bajos a la degradacin producida por
con el H2S y con el CO2, es menos los RSH y COS. Su mayor
(DEA) corrosivo y puede usarse en desventaja es la incapacidad de
concentraciones ms altas con desprenderse del CO2,
cargas ms grandes de gases
cidos.
 USOS

Los usos de la DEA son variados, entre

los cuales estn:
Como disolvente
Como un intermedio para la - En productos farmacuticos o de
Como un absorbente para el sulfuro productos para el hogar, como
fabricacin de materias primas para
de hidrgeno (H2S) y dixido de humectante
detergentes, aditivos de cemento,
carbono (CO2) en los procesos
pesticidas y aceites de perforacin y - En cosmticos como estabilizador de
qumicos (lavado amina)
corte (refrigerantes) PH
Como un catalizador en la produccin
de poliuretanos
Como un aditivo para cemento
 DISOPROPANOLAMINA (DIPA)

Es una base fuerte, por lo que reacciona violentamente con cidos

fuertes. Asimismo reacciona de forma enrgica con agentes
oxidantes, con peligro de fuego o explosin. Puede atacar ciertos
tipos de plstico
Los requerimientos de vapor de agua son bajos, bajas tasas de
corrosin, y es apropiado para gases que contengan COS. Se lo
usa para sacar el H2S y el COS del gas licuado LPG. Sin embargo la
degradacin irreversible producida por el CO2 y el COS es mayor
que para la MEA, DEA o DGA, lo cual significa menor cantidad de
solucin que puede ser regenerada en el proceso.
 DIGLICOLAMINA (DGA)

Es una amina primaria con igual peso molecular que la DEA. Es muy apropiada
para climas fros, por cuanto las soluciones congelan bastante ms abajo que el
punto de congelamiento de soluciones de DEA y de MEA. Una solucin al 65% de
DGA congela a 40 F. Una solucin de MEA al 20% congela a 15 F, y una
solucin de DEA al 30% congela a 20 F. Es parecido a la MEA, apropiado para
tratar corrientes gaseosas con bajas presiones parciales de los gases cidos.
METILDIETANOLAMINA

Es un lquido claro, incoloro o

lquido amarillo plido con olor
amoniacal.
(MDEA)

La MDEA es una amina terciaria

que reacciona lentamente con el
(C02), por lo cual para removerlo
requiere de un mayor nmero de
etapas de equilibrio en la
absorcin.
SOLVENTES ESPECIALES
Mezclas de solventes con
inhibidores de corrosin.

Aumenta las
concentraciones, hasta un
30% para el MEA y un 5% para
la DEA

Reduce la tasa de circulacin

de las aminas y el calor
requerido para la
regeneracin.
COMPONENTES UTILIZADOS EN
EL ENDULZAMIENTO CON
AMINAS
 SEPARADOR DE ENTRADA

Elimina los contaminantes que llegan

junto al gas de alimentacin.
Hidrocarburos Liquido (espumamiento)

Aguas saladas (espumamiento y

corrosin)
Sulfito de Hierro (espumamiento)

Elimina lquidos y solidos que pueden

afectar la operacin de la planta.
SEPARADOR DE ENTRADA

GAS DULCE

SEPARADOR AMINA POBRE

CONTACTORA
SOLVENTE

FILTRO DE CARBON
AMINA
RICA

GAS AMARGO

GAS AMARGO
SEPARADOR

CONTAMINANTES
 ABSORBEDOR O CONTACTOR
FLUJO DE AMINA

Equipo donde se produce el

contacto en contracorriente
entre el gas acido que sube
desde el fondo y la solucin de
MDEA que baja desde el tope
PLATO DE VALVULAS
de la torre. CAIDA DE AMINA

Trabaja a alta presin y baja

temperatura.
FLUJO DE GAS
 ABSORBEDOR O CONTACTOR
Esta torre Absorbedora cuenta
con 20 platos en los cuales la
solucin de DEA pobre se pone
en contacto ntimo con el gas,
absorbindole casi la totalidad
de los gases cidos presentes en
la corriente de gas amargo
El gas dulce abandona la torre por el
domo dirigindose al separador del gas
combustibledulce
 TANQUE DE VENTEO

Es un recipiente que se utiliza para separar el gas

que se disuelve en la solucin.
Normalmente opera a 75 psig o menos cuando la presin
de la contactora es arriba de 500 psig.

Normalmente se localiza entre el contactor y el

intercambiador de amina rica/pobre.
Puede ser de 2-fases (gas-amina) o 3-fases (gas-HC liquido-
amine)
TANQUE DE VENTEO
 REGENERADOR

Columna en la cual se separa el gas

acido de la solucin.
Consta de un acumulador de reflujo y de un
rehervidor.

Su objetivo es remover el gas acido

contenido en la solucin rica.
 REGENERADOR Esta seccin cuenta con los
siguientes equipos:

Torre Regeneradora de DEA;

H2S
GAS DULCE CO2

CONDENSADOR Rehervidor de la Torre

GAS DULCE
H2S
SEPARADOR AMINA POBRE CO2 Regeneradora
H2O

INTERCAMBIADOR REFLUJO
ENFRIADOR AMINA/AMINA ACCUMULADOR
Enfriador de DEA y Gas Acido

REGENERADORA
CONTACTORA

SOLVENTE

SURGE Tanque de Balance de DEA

FILTRO DE CARBON
TANK Tanque de Desorcin de
AMINA
GAS Hidrocarburos
RICA
FILTRO
GAS AMARGO MECHANCO
Tanque de Flash
Acumulador de Reflujo de la
GAS AMARGO
Torre Regeneradora
SEPARADOR REHERBIDORA
HIDROCARBUROS LIQUIDOS

CONTAMINANTES AMINA RICA AMINA POBRE Bombas de Reflujo de la Torre

 INTERCAMBIADOR DE CALOR
AMINA- AMINA
Reduce la temperatura de la amina pobre saliendo
de la Regeneradora y aumenta la temperatura de
la amina rica entrando a la Regeneradora.
Normalmente es de tubo/carcasa pero intercambiadores de
tubo/platos tambin son utilizados.

Amina rica pasa por los tubos y la amina pobre por

la carcasa.
 INTERCAMBIADOR DE CALOR
AMINA- AMINA
H2S
CO2
CONDENSADOR
H2S
JUNTA DE GOMA CO2
H2O
RICH
LEAN

REGENERADORA
INTERCAMBIADOR REFLUJO
ENFRIADOR AMINA/AMINA ACCUMULADOR
RICH
LEAN

AMINA POBRE AMINA RICA

SURGE
TANK
FILTRO
MECHANCO
AMINA POBRE AMINA RICA
REHERBIDORA

AMINA RICA AMINA POBRE

TANQUE DE ABASTECIMIENTO

Se utiliza para almacenar la solucin pobre.

Mantener el nivel de concentracin de amina.

En caso de contacto con el aire se pierde la

habilidad de remocin de componentes cidos.
BOMBA DE LA SOLUCIN POBRE

As el proceso se
Se incrementa la
Abastecimiento a la pueda realizar sin
presin de la
bomba mayores problemas
solucin pobre
operacionales.
 RECUPERADOR O
RECONCENTRADOR
Es como un rehervidor adicional, que se utiliza
para regenerar la solucin.

La amina se evapora y regresa a la torre de

regeneracin.

La alimentacin del recuperador llega por el fondo de la

torre.
BOMBA DE LA SOLUCIN POBRE

As el proceso se
Se incrementa la
Abastecimiento a la pueda realizar sin
presin de la
bomba mayores problemas
solucin pobre
operacionales.
 RECUPERADOR O
RECONCENTRADOR

Es como un rehervidor adicional, que se utiliza para

regenerar la solucin

La amina se evapora y regresa a la torre de regeneracin.

La alimentacin del recuperador llega por el fondo de la torre.

 FILTROS
Su objetivo filtrar las impurezas AMINA
RICA
ENFRIADORES DE
AMINA POBRE

AMINA
POBRE

A medida que circula a travs del INTERCAMBIADOR

sistema, recoge partculas que se
forman por la corrosin.

FILTRO DE
CARBON

Se generan espumas en el
absorbedor y regenerador.
5
FILTRO
10 MECANICO
FILTRO
MECANICO
ENFRIADOR DE LA SOLUCIN POBRE
Enfra la amina del intercambiador a la
temperatura apropiada para uso en el
contactor.

Las condiciones ambientales determina que

temperaturas se puede lograr con la amina
pobre.
 PROCESO DE ABSORCIN CON
SOLVENTES FSICOS
Estos procesos se caracterizan
por su capacidad de absorber
de manera preferencial
diferentes componentes cidos
de la corriente de hidrocarburos.
En la absorcin fsica de gases
no hay reaccin qumica entre
los gases y la disolucin.
La absorcin fsica se suele
emplear en procesos de alta
presin.
 PROCESO DE ABSORCIN CON
SOLVENTES HBRIDOS O MIXTOS
La regeneracin del solvente se logra por
separacin en etapas mltiples y
fraccionamiento.
La regeneracin de estos solventes se logra
por separacin en mltiples etapas y
fraccionamiento. Dependiendo de la
composicin del solvente puede remover de
la corriente otros gases cidos.
 SISTEMA DE ABSORCIN
El sistema de procesamiento de gas a alta presin consiste en un depurador de
entrada, una torre de contacto y un separador de salida.

Baches y gotas de

Depurador o
hidrocarburos

separador
condensados.

Agua producida

Inhibidores de
corrosin y qumicos
que vienen con la
corriente de gas
agrio
 SISTEMA DE ABSORCIN

Usan platos
para contactar
el gas agrio
con la solucin
de amina
El mejor modo de monitorear
el comportamiento del
absorbedor y de detectar el
espumamiento es por medio
de una celda de presin
diferencial conectada a la
entrada y a la salida del gas.l
Torre
absorbedora
El diseo
normal son El
espaciamiento
20 platos entre paltos es
tipo de 18 a 24 pulg.
vlvulas
 SISTEMA DE ABSORCIN

Verificar el punto de roco a los hidrocarburos en el

contactor

Recordar que el punto de roco aumenta a medida

que se va quitando los gases cidos

La condensacin de los hidrocarburos es una de las

causas que producen excesivo espumamiento
 SISTEMA DE REGENERACION
DE LA SOLUCION

ABSORBENTE
TANQUE DE FLASHEO (O
VAPORIZACIN) GAS DULCE

GAS DULCE

Es utilizado para flashear

hidrocarburos que estn disueltos en
AMINA POBRE

la solucin de amina. Los

hidrocarburos producidos se usa
como combustible o se manda a ENFRIADOR
quemar.

CONTACTORA
SOLVENTE

FILTRO DE CARBON SURGE

Normalmente opera a 75 psig o TANK
menos cuando la presin de la
AMINA
RICA GAS
contactora es arriba de 500 psig GAS AMARGO
FILTRO
MECHANCO
Tanque de Flash

Normalmente se localiza entre el

contactor y el intercambiador de SEPARADOR
HIDROCARBUROS LIQUIDOS
amina rica/pobre
AMINA RICA
Puede ser de 2-fases (gas-amina) o
3-fases (gas-HC liquido-amine)
INTERCAMBIADOR DE CALOR AMINA
RICA/ AMINA POBRE
H2S
CO2
Reduce la temperatura de la
amina pobre saliendo de la CONDENSADOR

Regeneradora y aumenta la
H2S
CO2
temperatura de la amina rica H2O

entrando a la Regeneradora. REFLUJO

INTERCAMBIADOR
Normalmente es de tubo/carcasa ENFRIADOR AMINA/AMINA ACCUMULADOR

REGENERADORA
pero intercambiadores de
tubo/platos tambin son utilizados. SURGE
TANK
Amina rica pasa por los tubos y la
amina pobre por la carcasa. FILTRO
MECHANCO
El diseo debe minimizar el flasheo
de gases cidos (tomas la baja de
presin lo mas cerca posible a la REHERBIDORA

regeneradora
AMINA RICA AMINA POBRE
 ACUMULADOR DE REFLUJO
CONDENSADOR GASES cidos
DE GASES 49 C 0.5
ACIDOS kg/cm2

La funcin del condensador de TANQUE

GASES ACIDOS Y DE
gases cidos es para condensar y VAPOR DE AGUA 99 C 0.7 49 CF .06
REFLUJO
kg/cm2 kg/cm2
enfriar el agua de vapor a liquido. PLATOS AGUA DE
DE REFLUJO
Los gases cidos y la agua se LAVADO AGUA DE

separan en el tanque de reflujo.

96 C AMINA RICA ADICION
DEL
INTERCAMBIADOR
PLATOS
El agua regresa a la parte superior
de la regeneradora como reflujo.
FUENTE DE CALOR
La razn del reflujo es para minimizar REGENERADORA

la concentracin de amina en la VAPOR DE AGUA

177oC Max
parte superior de la regeneradora.
127 C REHERBIDORA
0.8kg/c
m2
AMINA

AMINA
POBRE
 REHERVIDOR DE AMINA

Los rehervidores de amina ms pequeos CONDENS GASES

ADOR DE cidos
son calentadores de fuego directo que GASES 49 C 0.5
usan gas natural. ACIDOS kg/cm2
TANQU
Calor para llevar la solucin de amina GASES ACIDOS Y
VAPOR DE AGUA 99 C 0.7 49 CF .06
E DE
REFLU
cida a su punto de ebullicin. PLATOS
kg/cm2 kg/cm2
JO
AGUA DE
DE
Calor para romper las ligaduras qumicas
REFLUJO
96 C AMINA LAVADO AGUA DE
entre la amina y los gases cidos. RICA DEL
INTERCAMBIA
ADICION

DOR PLATOS
Calor para vaporizar el reflujo
Carga de calor para el agua de FUENTE DE
CALOR
preparacin. REGENERADORA
VAPOR DE AGUA
177oC Max
Las prdidas de calor del rehervidor y de
la destiladora. Se necesita un factor de 127 C
seguridad de 15 a 20 % para empezar. 0.8kg/c REHERBIDORA
m2
Tambin es necesario medir la entrada de AMINA

calor (o el calor que hay que producir).

AMINA
POBRE
 FILTROS
El proceso de filtracin del solvente
pobre es de mucha ayuda para tener AMINA
una operacin exitosa de una unidad RICA
ENFRIADORES DE
de tratamiento de gas. La cantidad AMINA POBRE
de la corriente a ser filtrada debe ser
tan alta como sea prctico y vara en AMINA
POBRE
un rango tan amplio corno 5 a 100 %
de la corriente total. Generalmente se INTERCAMBIADOR
hace en dos etapas, primero a travs
de un filtro de elementos tipo
cartucho, en el cual se remueven
tamaos hasta de 10 micras y FILTRO DE
CARBON
posteriormente a travs de un filtro
con carbn activado, en el cual se
remueven hidrocarburos y otros
contaminantes hasta un tamao de 5
micras, e incluye el mecanismo de 5
adsorcin. El objetivo es mantener FILTRO
10
limpia la solucin para evitar espuma. FILTRO
MECANICO

MECANICO
BOMBAS
 PANEL DE CONTROL

Puede ser electrnico o

neumtico.
Por seguridad se cierra la
unidad, suena la alarma.
Luego se indica la condicin
responsable del evento
 CONCLUSIONES

Es fundamental realizar el proceso de endulzamiento del gas

para evitar problemas de corrosin en los equipos, y prevenir
problemas de formacin de hidratos en las tuberas.
Cumplir con especificaciones de calidad es posible que sea
necesario emplear mtodos combinados de endulzamiento.
La efectividad de las aminas est directamente relacionados
con la reactividad y selectividad que stas presentan hacia
los componentes cidos, y tambin por las propiedades
fsicas propias de cada tipo de aminas.
 RECOMENDACIONES

Realizar un control peridico en todo el

sistema de endulzamiento con aminas.
Efectuar un seguimiento ptimo de los
parmetros operativos para obtener una
regeneracin de amina de una manera ms
eficiente.
GRACIAS POR SU
ATENCION