Herramientas utilizadas en las

maquinas CN
 Consideraciones para elegir una
herramienta
Maquina:

Estabilidad y potencia, necesarios especialmente para

piezas ms grandes
Suministro de refrigerante o mecanizado sin refrigerante
Existe la necesidad de utilizar refrigerante a alta presin
para la rotura de la viruta en materiales de viruta larga?
Tiempos de cambio de la herramienta/nmero de
herramientas en la torreta
Limitaciones de las rpm, avance de barra en el almacn
Dispone de husillo secundario o contrapunto?
 Consideraciones: pieza
Tipo de aplicacin (por ejemplo: torneado
longitudinal y perfilado; interior y exterior)
Tipo de mtodos (por ejemplo: desbaste y
acabado)
Pieza grande y estable
Pieza pequea, larga, esbelta y de paredes
delgadas
Radio de vrtice
Exigencia de calidad (tolerancia, acabado
superficial
Plaquitas para torneado
 Consideraciones para plaquitas
Para obtener un buen control de la viruta y un
rendimiento de mecanizado elevado, es importante
seleccionar el tamao (l), forma (ngulo del vrtice),
geometra y radio de la plaquita (RE) correctos.
 consideraciones
Seleccione el ngulo del vrtice ms grande posible de
la plaquita para obtener una mayor resistencia y
rentabilidad.
Seleccione el radio de punta ms grande posible para
obtener una mayor resistencia de la plaquita.
Seleccione un radio de punta ms reducido si hay
tendencia a la vibracin.
Seleccione la geometra de plaquita basndose en los
mtodos elegidos como, p. ej., acabado
Seleccione el tamao de la plaquita segn de la
profundidad de corte.
 Grupos de materiales
En la industria del corte del metal existen numerosos
diseos de piezas realizados en diferentes materiales.
Cada material presenta sus propias caractersticas,
influenciadas por los elementos de la aleacin, el
tratamiento trmico, la dureza, etc. Esto influye en gran
medida en la eleccin de la geometra de la
herramienta de corte, la calidad y los datos de corte.
Por tanto, los materiales de las piezas se han dividido
en 6 grupos principales de acuerdo con el estndar ISO
y cada grupo presenta unas propiedades exclusivas en
lo que respecta a la facilidad de mecanizado.
 Tronzado y ranurado
El tronzado y el ranurado son aplicaciones propias de las operaciones de
torneado que requieren el uso de herramientas especializadas (en cierta
medida pueden utilizarse para el torneado general). Para usar plenamente
estas herramientas y obtener resultados ptimos en las operaciones de
mecanizado, conviene tener en cuenta una serie de factores.
plaquitas
Grupos de materiales
Aplicacin de plaquitas
 consideraciones
La rosca:
Analice las dimensiones y las exigencias de calidad de la
rosca; perfil y paso son los parmetros principales:
Rosca exterior o interior
Agujero pasante o ciego
Perfil de la rosca (mtrica, UN, etc.)
Paso de rosca
Rosca a derecha o a izquierda
N. de inicios de rosca
Tolerancia (perfil, posicin)
 Torneado de roscas
El torneado de roscas es el proceso en el que una herramienta
de plaquita intercambiable realiza varias pasadas a lo largo de
la seccin de una pieza que requiere una rosca de tornillo. La
herramienta es estacionaria y la pieza es la que gira.
Si se divide la profundidad de corte completa de la rosca en
una serie de cortes ms pequeos, el radio de punta de la
plaquita, que es sensible, no experimenta sobrecarga
 Fresado de roscas
El fresado de roscas se basa en el desplazamiento en rampa circular de la herramienta
giratoria. El movimiento lateral de la herramienta en una vuelta crea el paso de la
rosca.
Aunque no se utiliza tanto como el torneado de roscas, el fresado de roscas consigue
gran productividad en determinadas aplicaciones.
El fresado de roscas siempre debe ser la aplicacin elegida en estos casos:
Mecanizado de piezas asimtricas/fijas
Mecanizado de materiales que dan problemas de rotura y atasco de la viruta
Mecanizado de materiales tenaces que crean fuerzas de corte elevadas
Mecanizado de una escuadra o cerca del fondo de un agujero ciego
Mecanizado de piezas de paredes delgadas
Fijaciones de piezas inestables
Necesidad de minimizar el inventario de herramientas
No se desea asumir el riesgo de romper un macho dentro de una pieza costosa;
una fresa siempre se puede extraer por completo de la pieza
El fresado de roscas requiere que la mquina-herramienta tenga la capacidad de
realizar desplazamientos simultneos sobre los ejes X, Y y Z
 Eleccin de herramienta
Una va:
Versatilidad, la misma plaquita para distintos pasos
Con fuerzas de corte reducidas, estas fresas son una buena eleccin alternativa
para roscas interiores medias y grandes. Tambin son una buena eleccin si la
estabilidad no es buena, por ejemplo, para fresar roscas que requieren un gran
voladizo y/o en piezas de paredes delgadas
Menores requisitos de potencia
Primera eleccin para crear roscas exteriores grandes en piezas asimtricas
Para lotes pequeos y produccin mixta
 Varias vas
Completa la rosca con una sola pasada de 360
Versatilidad, la misma herramienta para ms de un tamao de
rosca, siempre que se mantenga el paso
Disponible con chafln a 45 para roscar y avellanar con una
sola herramienta.
 Roscado con cabezal giratorio
Para piezas largas y esbeltas, crea roscas de alta calidad sin
flexin
El roscado en una sola pasada desde el dimetro inicial
permite reducir el tiempo de ciclo
Se utiliza en mquinas rpidas con cabezal mvil
Roscas de precisin mediante la inclinacin del anillo giratorio
hasta el ngulo helicoidal
Buen control de la viruta
Operaciones
brocas
Tipos de agujeros
1. Agujeros con espacio
para pernos
2. Agujeros con rosca
de tornillo
3. Agujeros avellanados
4. Agujeros con buen
ajuste
5. Agujeros para tubos
(intercambiadores
trmicos)
6. Agujeros que forman
canales
7. Agujeros para
eliminar peso y
obtener equilibrio
8. Agujero
profundos/para
refrigerante
 Mandrinado y escariado
El mandrinado es un proceso de mecanizado empleado para
ampliar o acabar un agujero existente. En el mandrinado de
precisin, el principal objetivo es conseguir un acabado
superficial excelente y tolerancias estrechas. El escariado es una
operacin de acabado realizada con una herramienta de varios
filos que ofrece agujeros de gran precisin con un buen acabado
superficial, una gran calidad y tolerancias dimensionales
estrechas.
 Seleccin de herramienta
Mandrinado: