PENGOLAHAN HASIL PERKEBUNAN KELAPA SAWIT

Ishman L Sibuea,ST.MM
MATERI:
1. Mengenal Tanaman Kelapa Sawit
2. Tandan Buah Segar (TBS) Kelapa Sawit
3. Rancangan Pabrik Kelapa Sawit
4. Teknologi Pengolahan
4.1. Minyak (CPO)
4.2. Inti Sawit ( Kernel)
5. Pengendalian Mutu
6. Pengendalian Losses
7. Pengolahan dan Pengendalian Limbah
8. Instalasi Utilitas Pendukung
8.1. Water Treatment
8.2. Boiler
8.3. Pembangkit Listrik
9. Industri Hilir CPO dan Kernel
MENGENAL TANAMAN KELAPA SAWIT
( Elaeis Guineensis, Jacq)
oleh: Jacquin=>minyak Ginea
Famili Palma dari Afrika.
Tahun 1848 ditanam di Bogor
Tahun 1911 ditanam secara bisnis.
Persyaratan tumbuh:
Iklim : Tropis daerah katulistiwa
Suhu : 22 33C
Ketinggian Tanah: 0 400 m
Topografi: datar-ombak (S1),
datar-gelombang (S2),
berbukit (S3)
Varitas : Pisifera => jantan (P)
Dura => induk betina (D)
Tenera => anak (DxP)
Berkembang biak secara biji dan daun

Tinggi batang Tenera=> umur 23 thn

mencapai 13 m.
Buah dalam tandan => 1600 butir.
 VARITAS DURA
CANGKANG Karekteristik
- MESOKARP 35 50%
- CANGKANG TEBAL 2 8
MM.
- KANDUNGAN MINYAK
RELATIF SEDIKIT.
- INTI SAWIT RELATIF BESAR.
- TANDAN BESAR, BUAH
DALAM SATU POHON
SEDIKIT.
 VARITAS PISIFERA
POTONGAN BUAH KARAKTERISTIK
- MESOKARP TEBAL
- TIDAK BER- CANGKANG
INTI SAWIT
- INTI SAWIT SANGAT KECIL.
- KANDUNGAN MINYAK
BANYAK.
- BUNGA BETINA GUGUR
SEHINGGA TANDAN KECIL,
BUAH SEDIKIT.
- TIDAK EKONOMIS.
 VARITAS TENERA
POTONGAN BUAH
KARAKTERISTIK
- PERSILANGAN DURA DENGAN
PISIFERA.
- MESOKARP TEBAL 60 90%.
- RASIO MINYAK : BERAT TANDAN 22
24%.
Mesokarp - BERCANGKANG TIPIS 0,5-4 MM.
- INTI SAWIT 5 8 MM.
- RASIO INTI : BERAT TANDAN 5 6%.
- TANDAN LEBIH KECIL DARI PADA
DURA TAPI JUMLAH TANDAN DALAM
SATU POHON LEBIH BANYAK.
- LEBIH MUDAH DIOLAH.
- LEBIH EKONOMIS.
 BAHAN BAKU OLAH KELAPA SAWIT
a. Karakteristik TBS Kelapa Sawit ( Elaeis Guinensis)
Varitas Ekonomis : TENERA
NO KOMPONEN TANDAN KOMPOSISI
TENERA UMUR 12 THN
1 BUAH/ TANDAN (%) 60 - 62
2 JUMLAH BUAH JADI ( buah ) 570 - 600
3 BERAT BUAH RATA-RATA ( Kg) 13 - 15
4 MESOKARP/ BUAH ( %) 70 - 78
5 INTI / BUAH (%) 8-9
6 CANGKANG/ BUAH (%) 12 - 20
7 MINYAK/ MESOKARP KERING (%) 76 - 77
8 MINYAK/ TANDAN (%) 20 - 25
9 INTI / TANDAN (%) 5-6
10 BERAT BIJI RATA-RATA (Gr) 2-4
 Contoh Material Balace Kealapa Sawit
MATERIAL BALANCA (NERACA MASSA) KELAPA SAWIT
PKS TANJUNG GARBUS

TANDAN BUAH SEGAR

100%

AIR KONDENSAT
15%

TANDAN KOSONG BRONDOLAN

22.57% 62.43%

LTDS 4 %

BIJI SAWIT INTI BASAH 5%

11% CLAY Bath 2 %

AIR MINYAK KASAR AMPAS SERABUT AMPAS CANGKANG INTI SAWIT

42,57% 38.93% 12.50% 6% 5%

DRAP MINYAK SAWIT

60.00% 21.50%
 Manfaat Kelapa Sawit
Dari buah dapat diperoleh:
- Minyak Mentah Kelapa Sawit (CPO)
- Minyak Inti Sawit (PKO)
- Serabut (Fibre)
- Cangkang (Sell)
Tandan Kosong
Batang Kelapa Sawit
Limbah Cair
Lidi
POHON KELAPA SAWIT TUA DAPAT DIJADIKAN
BAHAN KAYU UNTUK BAHAN BANGUNAN

DENGAN MENYUNTIKKAN BAHAN RESIN KEDALAM

KAYU, MUTU KAYU SAWIT TIDAK KALAH DENGAN
KAYU HUTAN.
 - Minyak goreng(olein)
Pangan
- Margarin, lemak
- Vanaspati, cocoa
Minyak - Butter
Sawit - Substitute

(CPO)
Oleokimia - Stearin, sabun
Non pangan - Asam lemak
- Gliserin, detergent
- Pelumas
Daging - Plasticizer
buah - Kosmetika, BBM
- Pro-vitamin A
- Pro-vitamin E

Sabun - Particle board

- Pulp kertas
- Energi

Sludge - Makanan ternak

- Sabun
- Pupuk

- Oleokimia
Minyak Inti - Minyak goreng
(PKO) - Salad oil
Inti

- Makanan ternak
Bungkil
Pohon Kelapa Sawit - Pupuk
Biji
(Elaesis guineensis)

- Arang, karbon aktif

Cangkang
- Bahan pengisi
- Particle board
- Asap cair

Tandan - Kertas pulp

kosong - Particle board
- Pupuk
- Kompos
- Energi

Batang - Bahan konstruksi

pohon - Pulp
- Particle board
- Bahan kimia
- Bahan Energi
b. FAKTOR-FAKTOR YANG PERLU DIPERHATIKAN
b1. Peningkatan kadar ALB
- TBS KELAPA SAWIT MENGHASILKAN MINYAK
SAWIT (CPO) DAN MINYAK INTI SAWIT (PKO)
- MINYAK SAWIT AWAL ADALAH TRIGLISERIDA YG
MENGANDUNG ALB JENUH
- MENDEKATI MATANG TERBENTUK ALB TIDAK
JENUH.
- ALB terjadi karena jerjadi Oksidasi dan Hidrolisis
terhadap trigliserida.
- ALB AKAN MENINGKAT bila:
BUAH SEMAKIN MATANG, BUAH TERLUKA, TERPAPAR SINAR
MATAHARI, TERENDAM AIR dan Semakin Busuk.
- ALB dalam industri CPO tidak diinginkan karena
nilai jual ALB ( faty acid) sangat rendah.
 ilustrasi ALB pada CPO
Gabar CPO Mengandung ALB 5%
Perhitunag Nilai Ekonomis : CPO ALB 5%
menghasilkan Olein 95% x Rp 10.000/Kg =
Rp 9.500,- faty acid 5% x Rp 2.000/Kg = Rp
100,- maka nilai Ekonomis = Rp 9.600,-

Gambar CPO mengandung ALB 10%

Perhitunag Nilai Ekonomis : CPO ALB 10%
menghasilkan Olein 90% x Rp 10.000/Kg =
Rp 9.000,- faty acid 10% x Rp 2.000/Kg = Rp
200,- maka nilai Ekonomis = Rp 9.200,-
 b2. Rendemen
Rendemen adalah Persentase Hasil
produksi dari bahan baku yang diolah
Rendemen Minyak Sawit (MS) adalah persentase
Hasil MS yang diperoleh dari TBS yang diolah.
Contoh: TBS diolah 600 ton. MS diperoleh 120 ton,
maka rendemen MS = (120t/600t)x100 = 20%.
Rendemen Inti Sawit (IS) adalah persentase hasil IS
yang diperoleh dari TBS yang diolah.
Contoh : TBS diolah 600ton. IS diperoleh 30ton,
maka rendemen IS = ( 30t/600t)x100 = 5%
 FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI
RENDEMEN MS DAN IS
1. Varitas Tanaman.
2. Umur tanaman dan Kelas Kebun
3. Kematangan TBS ( NSP)
4. Jumlah Brondolan yang dikutip dan diolah ( IPB)
5. Pemeliharaan Tanaman
6. Kesegaran TBS
7. Losses di pabrik
8. Katekopen ( buah yang masih melekat di tankos)
Faktor Umur Tanaman dan Kelas Lahan
 CONTOH KRITERIA MATANG PANEN
TBS KELAPA SAWIT
FRAKSI KRITERIA ISTILAH REND MS SYARAT
00 BRONDOLAN 0 SANGAT MENTAH 0-10% 0
0 BRONDOLAN 1 -12,5% MENTAH 10-15% 3% mks

1 BRONDOLAN 12,5-25% KURANG MATANG 15-20%

2 BRONDOLAN 25-50% MATANG I 20-23% 85%

3 BRONDOLAN 50-75% MATANG II 23-25%

4 BRONDOLAN 75-100% LEWAT MATANG 15-20% 10%mks

5 BRONDOL BUAH DALAM TERLALU MATANG 10-15% 2%mks

- BRONDOLAN 9-10% OPTIMAL 23-25%

- TANKOS TIDAK ADA NIHIL

- PANJANG TANGKAI MAKSIMUM 2,5 Cm

 c. SORTASI
MEMILIH DAN MENGELOMPOKKAN TBS SESUAI
DENGAN FRAKSI DAN MENGHITUNG PERSENTASE
BERDASARKAN JUMLAH TANDAN
TUJUAN:
1. MENGETAHUI MUTU PANEN AFDELING
2. MENYINGKIRKAN BUAH MENTAH =>
MENINGKATKAN RENDEMEN MS.
3. MENDEKATI KEAKURATAN KOMIDLE BUAH
4. MENYINGKIRKAN BUAH BUSUK =>
MENGETAHUI FAKTOR ALB
 NILAI SORTASI PANEN (NSP)
Menggambarkan kwalitas TBS yang
dipanen.
Rumus Ponten Naibaho:
NSP(%)=
-5(F.00)-1(F.0)+1(F1,2,3)+0,5(F.4)-0,3(F.5)
INDEKS PENGUTIPAN BUAH(IPB)
Menggambarkan Jumlah Brondolan
dikutip.
IPB= {(F.4+F.5)/2)} +7%
 Data hasil Sortasi
Tanggal:

JML F.00 F.0 F1-3 F.4 F.5 BERAT

NO AFDELING NO.KEN DITIM tdn tdn tdn tdn tdn JML BRONDOL
/KEBUN DERAAN BANG TANDAN AN

1 I BK.007.B 5000Kg 5 10 300 5 4 324 250 Kg

PERSENTASE
TANGKAI TERLALU PANJANG
 LOSSES DIPABRIK
Losses adalah potensi MS atau IS yang terbuang
karena tidak terkutip
Penyebab Losses : Keterbatasan kemampuan teknologi
dan mesin proses dalam mengutip seluruh potensi MS
atau IS yang tersedia (oil content).
Normatif Losses : MS = maks 1,6%. IS = maks 0,6%
Penyebab Losses diatas Normatif :
- Mesin proses/ instalasi/peralatan kurang baik.
- SDM kurang trampil/kurang disiplin menjalankan SOP.
- Manajemen kurang komitmen.
Losses MS diukur dari 4 sumber losses, yakni:
- Kandungan MS pada 1) tankos, 2) Fibre, 3) Nut, 4) Limbah Cair.
Losses IS diukur dari 2 sumber losses, yakni :
- Adanya IS pada 1) Out put Cangkang dan 2) pada Fibre .
 PRODUKSI PKS
CPO KERNEL
 2. INDUSTRI TURUNAN PKS
1. Pabrik Inti Sawit (Palm Kernel Mill)
- Bahan Baku : Inti Sawit
- Prinsif Proses: Inti Sawit dikempa/Press untuk
memisahkan Minyak Inti Sawit (PKO=Palm Kernel
Oil) dengan Bungkil (Meal).
- Hasil Akhir : 1. PKO (Palm Kernel Oil)
2. PKM (Palm Kernel Meal)
- Mutu Standar : PKO (K.air + K.kotoran max 0,5%.
FFA max 5%. IV WIJS max 19,0 Meq)
- Mutu Standar : PKM (K.air max 10%. K.kot maks
18%. Oil&fat 12%. Protein max 12%. ASH max 6%.
 INDUSTRI TURUNAN PKS
2. PABRIK FRAKSIONASI
- Bahan Baku : CPO
- Prinsif Proses : CPO dipucatkan/diputihkan
(Bleaching) kemudian dipisah-pisahkan
(difraksionasi) dengan sistim katalisasi.
- Hasil Akhir : 1. Olein (minyak goreng)
2. Stearin ( minyak non food)
3. Fatty Acid
- Mutu Standar : Olein (titik leleh max 24C.
K.air&K.ktrn 0,22%. ALB max 5%. Arsen max
0,1mg/Kg.)
- Mutu Standar : Stearin (ALB max 0,15%. K.air+K.kot
0,1%. Arsen max 0,1 mg/Kg).
LAY OUT FRAKSIONASI
( INDUSTRI HILIR CPO)
 II. PABRIK PENGOLAHAN
1. PABRIK PENGOLAHAN KELAPA SAWIT
 Diagram Alir PKS
TIMBANGAN PENGADAAN
AIR
LOADING RAMP

STERILIZER uap BOILER

STRIPPER
TURBIN/GENERATOR

DIGESTER

PRESS/KEMPA

PABRIK
BIJI KLARIFIKASI
 STASIUN DI PKS
NO STASIUN ALAT UTAMA UMPAN HASIL MUTU
1 TIMBANGAN JEMBATAN TBS & TRUK AKURAT
TIMBANG TBS & TRUK

2 LOADING RAMP RAMP&PELATARAN TBS KRITERIA

TBS&TRUK PANEN TBS

3 REBUSAN KETEL REBUS TBR/ tandan buah rebus Matang,kering,

(HORIZONTAL/VERT TBS pd LORI harum
( Sterilizer) IKAL)

3 BANTINGAN HOISTING CRANE & -BRONDOLAN REBUS TANKOS

BANTINGAN TBR dlm LORI - TANKOS BERSIH
( Stripper)

4 KEMPA/PRESS 1. DIGESTER BRONDOLAN MASSA LUMAT

REBUS

-MINYAK KASAR 1 -AMPAS

-CAKE (AMPAS SERABUT KERING
2. MESIN PRES MASSA + BIJI) - BIJI TIDAK
PECAH
NO STASIUN ALAT UTAMA UMPAN HASIL MUTU
5 KLARIFIKASI 1. VIBRATOR MINYAK KASAR 2 MINYAK
SCREEN MINYAK KASAR 1 BERSIH DARI
AMPAS KASAR

2. VCT -MINYAK KASAR 3 -MINYAK

MINYAK KASAR 2 -SLUDGE MINYAK BERSIH DARI
-LIMBAH CAIR AMPAS DAN
PASIR

3. OIL FURIFIER -MINYAK BERSIH DAN -MINYAK

DAN SLUDGE -MINYAK KASAR 3 BERAIR BERSIH
SEPARATOR -SLUDGE MINYAK -MINYAK KASAR 2 -MINYAK PD
SLUDGE
SEDIKIT

4. VACUM DRYER -MINYAK BERSIH - CPO DENGAN KADAR -ALB <3%

TAPI MASIH ADA KOTORAN DAN KADAR
AIR STANDAR
-KA<0,15%
AIR -KK<0,015%

6 PABRIK BIJI -DEPERICARPER CAKE ( FIBRE &BIJI KERNEL -ALB < 2%

-LTDS/CLAYBATCH SAWIT) -KA < 7%
-RIPLE MILL -KK < 6%
-SILO -Pecah 12%
PENGERINGAN Maks
 III. RANCANGAN PABRIK (PKS)
1. KAPASITAS OLAH= Kemampuan PKS mengolah TBS
dalam satuan Ton TBS per jam. Dihitung pada jam
jalan mesin Kempa ( pressan).
- Jenis Kapasitas: Kapasitas desain, kapasitas
terpasang, kapasitas terpakai dan kapasitas
realisasi.
- Analisis Kapasitas desain:
Kapasitas olah efektif = ((La x Pr)/J)x V
Dimana : La = Luas Areal TM Kelapa Sawit (ha)
Pr = Produktifitas ( ton/ha/tahun)
J = Jam olah sebulan ( 550 600 jam)
V= VEC (penyebaran panen pada persentase tertinggi)
 2. LETAK PABRIK KELAPA SAWIT
Letak/ lokasi PKS dipertimbangkan terhadap aspek
ekonomis, teknis dan lingkungan.
Pertimbangan Utama:
1. Sumber Air = Jumlah, mutu dan jarak.
2. Keadaan Tanah Lokasi = Daya dukung tanah,
elevasi dan ketersediaan luas lahan.
3. Badan Penerima Limbah Cair= Sungai, jarak, izin
4. Jalan Acses = Jalan yang dapat dilintasi
kenderaan berat.
5. Lingkungan = Jauh dari perumahan penduduk.
 3.INSTALASI
Prinsip Instalasi PKS : Keseimbangan Energi,
minimalisasi stagnasi, Keselamatan dan
Kesehatan Kerja dan Ramah Lingkungan.
PENGOLAHAN FIBRE &
MEKANIK CANGKANG
&PROSES TBS

MESIN & BOILER

CPO &
INSTALASI
KERNEL
(Menghasilkan (Menghasilkan
Energi Mekanik) Uap)
TURBIN &
GENERATOR
(Menghasilkan
ENERGI UAP
Listrik)
LISTRIK
 a. STRUKTUR ORGANISASI PABRIK
Adalah menggambarkan Lini garis pimpinan/komando
dan susunan pengurus/SDM yang mengerjakan tugas dan
tanggungjawab sesuai dengan kebutuhan.
Struktur organisasi dibentuk berdasarkan kebutuhan
untuk memenuhi beberapa aspek, yakni:
- Proses
- Pemeliharaan
- Administrasi
- Manajemen
- Keamanan
- Keselamatan dan Kesehatan Kerja
- Sosial dan Lingkungan Hidup
(PR: Buatlah Struktur organisasi PKS)
 b.PENERIMAAN/ TIMBANGAN
SURAT PENGANTAR DARI
AFDELING (PB 25)
JEMBATAN TIMBANG
(MEKANIS/ELEKTRIK)
NETTO = BRUTO-TARA.
TARA = TRUK KOSONG + TBS
AFKIR.
Data penerimaan TBS, data
pengiriman produksi, data
perhitungan rendemen.
Data Comidle dll.
 SISTIM TIMBANGAN DIGITAL
Beban pada plat jembatan
Beban elektrikal dikirim ke mesin
timbang diterima Load Cell lalu Indikator untuk dirubah menjadi
dirubah menjadi beban angka-angka beban, kemudian
elektikal. dikirim ke komputer lalu di printing
 c. PENUMPUKAN DI LOADING RAMP DAN
DILANTAI PELATARAN
SEBAGAI PENUMPUKAN
SEMENTARA.
SORTASI PER TRUK SEBAGAI
SAMPLE PRODUKSI AFDELING.
SORTASI TOTAL TBS DIBELI
SARANA MENGISI LORI/
CONVEYOR DARI PINTU-PINTU
Loding Ramp.
KAPASITAS NORMAL LOADING
RAMP MAKS 10 TON.
LANTAI DIBAWAH LOADING
RAMP UNTUK MENAMPUNG
SAMPAH yg Jatuh dari Kisi-kisi.
ST. REBUSAN/STERILIZER
 d. Prinsip Perebusan
-TBS direbus didalam Ketel
(Vertikal/Horizontal).
- Rebusan Horizontal menggunakan
Lori 9-10 unit per ketel.
- Panas rebusan 130-150 C
menggunakan Uap bertekanan 3
Kg/Cm2.
- Metode Perebusan ( triple peak)
- Lama perebusan 90-100 menit.
 METODE TRIPLE PEAK
3 puncak tekanan uap
Puncak I = tekana 1,5; II = 2; III = 2,8 - 3 Kg/Cm2.
 Tujuan Perebusan
1. Menghentikan Aktifasi Enzim, menghambat
pembentukan ALB.
2. Melepas pektin ikatan buah dengan spiklet
sehingga mudah dalam pemipilan.
3. Mengurangi kadar air mesocrap dan kadar air
kernel.
4. Mempermudah pemecahan Cangkang
5. Mempermudah melepas minyak.
6. Mempermudah melepas biji dari daging buah
 e. PEMIPILAN/BANTINGAN
PRINSIP KERJA
TBR dimasukkan kedalam Rotary Drum berkisi-
kisi. Drum berputar sehingga TBR terbanting-
banting dan buah membrondol. Brondolan
jatuh ke Conveyor melalui kisi-kisi drum
sedangkan tankos keluar dari mulut drum.
Ukuran Keberhasilan pemipilan:
- Tankos bersih dari buah.
- Brondolan bersih, tidak terdapat tankos.
- Minyak Absorbsi maksimum 2% terhadap
contoh
TANKOS KELAPA SAWIT
( PUTAR VIDIO BANTINGAN)
 f. Pelumatan/ Digester
Prinsip Kerja.
Buah/ brondolan dari drum bantingan masuk kedalam
ketel digester. Didalam ketel digester terdapat pisau-
pisau yang berputar sehingga brondolan tersayat-sayat
dan biji terlepas dari buah. Maka brondolan menjadi
massa. Sehingga mudah dalam pengempaan/press.
Hal yang perlu diperhatikan:
- Digester tetap dalam kondisi panas 90C.
- Isian digester minimal bagian.
- Panjang pisau senantiasa standard.
- Lobang pengeluaran minyak senantiasa lancar.
 DIGESTER (Melumatkan
brondolan,mempermudah extraksi)

massa
 g. KEMPA/PRESS
PRINSIP KERJA
Massa dari Digester dikeluarkan lalu dialirkan menuju
mesin kempa. Akibat pengempaan/pressing, minyak
terlepas dari daging buah. Pengempaan menggunakan
screw press dan tekanan lawan. Saat pengempaan
dibantu dengan air delusi/ air panas.
Minyak hasil pengempaan mengalir ke talang bawah.
Ampas fibre dan biji jatuh ke konveyor CBC (Cake
Breacker Conveyor.
Ukuran hasil pengempaan:
- Kandungan minyak pada ampas maksimum 5%
- Minyak yang melekat di biji maks 1%.
- Biji pecah maks 12%
 MESIN KEMPA
ELMOT
PENGGERAK

PINTU MASUK
PRESS
MASSA
CYLINDER
DOUBLE SCREW
PRESS

KONUS
PINTU KELUAR
LAWAN/KEMPA
MINYAK

HYDRAULIC
Mesin Press (Vidio)
 h. STASIUN KLARIFIKASI
PRINSIP KERJA
Minyak Kelapa Sawit kasar dari hasil Kempa dan dari
Ketel Digester dialirkan ke St Klarifikasi. Pada stasiun
klarifikasi prinsif kerjanya adalah PEMISAHAN
(pemurnian minyak Sawit). antara Minyak, Air dan
Kotoran ( CPO, Air dan Non Oil Solid/NOS)
METODE PEMISAHAN:
- Perbedaan berat jenis (grafitasi) atau Sedimentasi/ Pengendapan.
- Penyaringan secara bergetar (Vibrating Screen).
- Putaran/ Pusingan sentrifugal kecepatan tinggi ( 6000-7000 RPM).
- Putaran Cyclon ( aliran yang diputar)
- Penguapan dengan pemanasan/ masakan di Oil tank.
- Penguapan dengan vacuum dryer.
 Diagram Alir proses Klarifikasi
KEMPA OIL
TANK VACUUM
DRYER
SAND
TRAP
VCT OF
Tank
SLUDGE
TANK
SCREEN
CPO

SLUDGE

NOS SS
CRUDE OIL TANKI
TANK TIMBUN
CPO
OF = OIL FURIFIER LIMBAH CAIR 50C
PASIR SS = SLUDGE SEPARATOR
 i.STASIUN PABRIK BIJI
PRINSIF KERJA
Ampas fibre bersama dengan biji dari mesin Kempa dialirkan ke
CBC untuk selanjutnya menuju Depericarper untuk dipisahkan
fibre dengan biji. Fibre diangkut ke Boiler sedangkan biji
diangkut ke polishing drum.
Dari polishing drum biji diangkut ke Nut Bin. Kemudian dialirkan
ke mesin pemecah cangkang (Riple Mill) dihasilkan kernel dan
cangkang (mixture)
Dari mesin pemecah cangkang mixture diangkut ke LTDS 1
untuk pemisahan kernel, cangkang dan mixture 1. Cangkang ke
boiler. Kernel ke Silo Pengeringan lalu ke Silo penimbunan.
Mixture 1 masih mengandung kernel dipisahkan dengan LTDS 2
menghasilkan kernel,cangkang dan mixture 2. Cangkang bahan
bakar boiler, Kernel ke Silo pengeringan lalu ke Silo penimbunan
Mixture 2 masih mengandung kernel dipisahkan dengan Clay
Bath ( bak lumpur) atau Hidrosiclon. Menghasilkan Kernel dan
cangkang. Lalu cangkang ditimbun untuk dijual dan Kernel ke
Silo pengeringan kemudian ke Silo penimbunan (bulking silo).
Vidio CBC (Cake Breacker Conveyor)
 Diagram Alir Proses Pabrik Biji
BOILER
MESIN KEMPA

CBC DEPERICARPER LTDS 1 LTDS 2

CLAY BATH
POLISHING NUT BIN
DRUM

SILO
PENGERI SILO
NGAN
CANGKANG FIBRE RIPLE
MILL
BULKING
BIJI KERNEL SILO
(SIAP JUAL)
CAKE MIXTURE
CBC= CAKE BREACKER CONVEYOR
POLISHING DRUM DAN DEPR
 UTILITAS
PABRIK KELAPA SAWIT
Utilitas PKS adalah stasiun yang mensuply
kebutuhan dalam proses pengolahan kelapa
sawit. Utilitas merupakan satu kesatuan yang
terintegrasi dalam Instalasi Pabrik Kelapa
Sawit.
Stasiun Pengadaan Air (Water Treatment)
Stasiun Boiler
Stasiun Pembangkit Listrik (Kamar Mesin).
 1. St.Pengadaan Air
Kegiatan Proses: Air Cukup,tidak berbau,
tidak berwarna dan tidak ber-rasa)
- Mengambil Air dari sumbernya(ROW water).
- Sedimentasi awal (mengendapkan bebatuan, pasir, tanah dll)
-Sedimentasi lanjutan (mengendapkan lumpur)
- Sedimentasi flokulan (mengendapkan lumpur halus
dengan bantuan bahan kimia Flokulan)
- Penyaringan ( sand filter )
- Klarifikasi ( menormalkan Ph air menjadi 7 dengan
tambahan bahan kimia Soda ASH dan membunuh bakteri
dan mikroba lainnya dengan tambahan bahan kimia clorit
= Kaporit)
 SEDIMENTASI
SEDIMENTASI AWAL SEDIMENTASI LANJUTAN
 St. BOILER
Menghasilkan Uap untuk PLTU dan Proses
Boiler/ Ketel Uap adalah unit merubah air menjadi
uap dengan cara memanaskan air.
Uap yang dihasilkan disebut uap kering karena uap
awal dipanaskan/ dikeringkan.
Air dipanaskan/ diuapkan pada media pipa-pipa air.
(jenis water tube). Pipa-pipa dipanaskan dengan
pembakaran didapur boiler.
Bahan bakar Boiler adalah ampas fibre dan
cangkang.
Air untuk Boiler harus sesuai dengan mutu yang
disyaratkan agar boiler tidak cepat rusak ( tumpat
atau berkarat).
 Boiler terdiri dari:
Dapur, pipa air, tangki distribusi uap,dll.
Sketsa Boiler Api pada dapur Boler
 St.KAMAR MESIN/
PEMBANGKIT LISTRIK
Kamar mesin adalah tempat mesin pembangkit
tenaga listrik dan instalasi lainnya.
Ada dua pembangkit listrik yang umum di PKS:
1. PLTU pembangkit listrik tenaga uap. Generator
yang digerakkan oleh Turbin dari tekanan uap
boiler.
2. Pada kamar mesin terdapat juga PLTD yaitu
pembangkit listrik tenaga mesin diesel. PLTD
digunakan manakala pabrik tidak mengolah.
Pabrik juga mencadangkan listrik dari PLN.
 SISTIM PEMBANGKIT LISTRIK
Sketsa PLTU Turbin PLTU
U
A
P Uap
Listrik keluar

GENERATOR TURBIN

u
a
p
b
e
k Uap
a masuk
s

BPV
Back Presure Vessel
 10. INSTALASI PEMGOLAHAN AIR LIMBAH
PKS menghasilkan air limbah dari st Rebusan dan
dari st Klarifikasi.
Tujuan : Mengurangi tingkat pencemaran air pada
badan sungai.
Type/ Model :
- Kolam-kolam pengendapan dan kolam aerase
mikroba.
- Lumpur Aktif.
Out Put : Air buangan ke badan sungai dengan mutu
sesuai ketentuan undang-undang.
Kinerja: Tidak ada komplain dari masyarakat dan
hasil pemantauan lingkungan yang tidak mencemari.
Karyawan : 2 orang per shif.
KOLAM-KOLAM PENGOLAHAN AIR LIMBAH
SEKIAN DAN TERIMAKSIH