Normas o Estndares y Definiciones para roscas

de tornillos.
Mecnica de los tornillos de fuerza o potencia.
Esfuerzos en roscas
Tensin en juntas atornilladas
 DISEO DE TRONILLOS SUJETADORES Y UNIONES
Con frecuencia las complicaciones de
fabricar partes intrincadas requieren del
ensamble de componentes, los
ingenieros enfrentan entonces la tarea de
sujetar varios miembros. Para esta labor
se dispone de una variedad de tipos de
tornillos, sujetadores, incluyendo
sujetadores roscados, y uniones.

La finalidad de este estudio no ser

describir los diversos elementos de
sujecin, sino seleccionar y especificar
los mas adecuados para el diseo de
maquinas y dispositivos
 Normas o Estndares y Definiciones para roscas de tornillos.

Se suele utilizar la siguiente terminologa para las roscas de tornillos:

d = dimetro mayor bsico

dr= dimetro menor bsico
dp = dm= dimetro de paso
p = paso de la rosca
At =rea de esfuerzo de tensin
Resistencia: de acuerdo al grado del
perno indicado por el fabricante
Numero de pernos y condiciones de
trabajo.
En el Sistema Internacional (SI), el paso se indica
directamente en mm.
Para roscas en el sistema estndar americano, no
existe el concepto de paso, si no de
hilos por pulgada, estableciendo la siguiente
relacin equivalente.

P=
1
donde n = numero de hilos por pulgada

El rea de esfuerzo de tensin Para roscas

mtricas es =0.7854(d 0.9382 p)2
donde d = dimetro mayor
p = paso de la rosca
RESISTENCIA

Para el diseo se tienen 3 capacidades de

resistencia

- Resistencia a la tensin
- Resistencia de fluencia
- Resistencia de prueba lmite elstico

Para fines prcticos estas se determinan de

acuerdo al grado del perno.

Se define resistencia de prueba como el esfuerzo

al cual el perno o tornillo sufrir una deformacin
permanente, y por lo tanto se esta frente a una
falla inminente.
CARGA DE SUJECION

Cuando un perno o tornillo se usa para sujetar

dos partes, la fuerza entre las piezas es
la carga de sujecin. La carga mxima de sujecin
se obtiene aplicando un factor de
demanda k, a la carga de prueba.

La carga mxima de sujecin se suele tomar como

el 75% de la carga de prueba,
donde
carga de prueba = esfuerzo de prueba At
TIPOS DE ROSCA MAS EMPLEADAS EN LA INDUSTRIA
Para especificar roscas mtricas se expresa dimetro y paso en milmetros
M12 x 1.75 = rosca con dimetro nominal 12mm. y paso 1.75 mm.
Las roscas de perfil cuadrado y Acme se utilizan para la transmisin de
potencia; suelen hacerse modificaciones segn las necesidades.
 Mecnica de los tornillos de fuerza o potencia

Este tipo de tornillos se utilizan para

transformar un movimiento angular
en lineal, transmitiendo fuerza
(prensas, gatos, husillos de avance de
tornos, etc...).
Sea el tornillo de potencia de la figura
en la que.

- dm= dimetro medio.

- p = paso.
- = ngulo de hlice, o de avance.

Se quiere calcular la relacin entre el

par T necesario para bajar y subir la
carga y la fuerza F.
 Mecnica de los tornillos de fuerza o potencia
El filete de la rosca del tornillo se desarrolla sobre un plano una longitud
equivalente a una vuelta. Se hace un anlisis de las fuerzas actuantes para
subir la carga figura a) y para bajarla figura b).

Desarrollo de una vuelta del tornillo de potencia de la figura

Se hallan las expresiones para la carga, F, y el par torsin a a realizar, T, segn se trate de
subir o bajar:

Para calcular la eficiencia, e, de un tornillo comparamos el par,

T, que hay que realizar con el par, To, que habra que realizar si
el rozamiento fuera nulo. To puede calcularse a partir del caso
a) haciendo = 0:
Las ecuaciones anteriores son para roscas cuadradas. En el caso de roscas Acme la
carga normal queda inclinada respecto al eje
El par necesario para subir la carga puede aproximarse por la siguiente expresin,
en la que el ngulo queda definido en la figura

De la expresin anterior se deduce

que, en el caso de tornillos de fuerza, la
rosca Acme no es tan eficiente como la
cuadrada, sin embargo suele preferirse
porque es ms fcil de formar a
mquina.
En esta figura se muestra un tpico collarn de empuje,
el que la carga se concentra en el dimetro medio dc.
Si es coeficiente de friccin el par de torsin =
2
requerido es:
 Ejercicio
Un tornillo de potencia, con una rosca
cuadrada, tiene 6 hilos por pulgada, rosca
doble, un dimetro mayor de 1 pulg y se va a
usar una aplicacin similar a la de la figura
tambin se dispone de los siguientes datos
= = 0.08, = 1.25 pulg y F= 1500 Lb. por
tornillo.

a) Hallase el paso de profundidad de la rosca,

el ancho de esta, los dimetros medios y
menor, y el avance.
b) Hallase el momento de torsin requerido
para la torsin del tornillo contra la carga.
c) Encuentre el momento de torsin
necesario para la rotacin del tornillo a
favor de la carga.
d) Determine la eficiencia total.

a) Puesto que N= 6, p= . De la figura se conoce que la profundidad y el

ancho de la rosca son iguales a la mitad del paso, o sea pulg.

1 1
= =1 = 0,9167 = = 1 = 0,8333
2 12 6
1
= = (2) = 0,333
6
b) Aplicado las ecuaciones correspondientes parra hallar el momento de torsin
requerido del tornillo contra la carga.
+
T= +
2 2

1500 0,9167 0,333 + 0,08 0,9167 1500 0,08 1,25

= +
2 0,9167 0,08 0,333 2

= 136 + 75 = 211 . .
c) El momento de torsin necesario para descender, o sea, para hacer que el
tornillo gire a favor de ella, se obtiene al aplicar la ecuaciones.

T= +
2 2

1500 0,9167 0,08 0,9167 0,333 1500 0,08 1,25

= +
2 0,9167 + 0,08 0,333 2

= 24,4 + 75 50 . .

d) La eficiencia total es:

1500 0,333
= = = 0,377
2 2 211
 Esfuerzos en la rosca
Si la carga esta distribuida uniformemente a lo largo de la altura de la tuerca h y que los
hilos de la rosca del tornillo fallaran por cortante sobre el dimetro menor, entonces el
esfuerzo cortante medio en esta rosca es.
2
=

Los hilos de la rosca de la tuerca en el dimetro mayor y el esfuerzo medio de corte en esta
rosca es . 2
=

El esfuerzo de aplastamiento en las roscas El rea en esfuerzo de corte se pude
es: calcular como:
4
= =
2 2 2
 Tensin en juntas atornilladas
En esta figura se ilustra una junta atornillada.
El anlisis de la tensin en juntas atornilladas
se har a partir de la figura, adems se definen
las siguientes variables:

P = carga externa total sobre la unin del

perno
= precarga del perno debida al apriete y
el cual existe antes que se aplique P
= porcin de P tomada por el perno
=porcin de P tomada por los
elementos unidos
=carga resultante sobre el perno
=cargar resultante
La deformacin total de una barra en tensin o
compresin simple es:

=

Donde
=
=
=
=

La constante de rigidez vale

= =

El perno tiene una precarga inicial y se aplica
una carga P (tal como se esquematiza en la
figura). Esta carga P se reparte entre el perno y
las piezas unidas: Pb y Pm respectivamente. El
reparto depende de la relacin entre las
rigideces de ambos elementos (siempre que se
mantenga el contacto).
La carga resultante del perno es

= + +
+
La compresin resultante de los elementos de
la junta ser:

=
+
 Sujetador Roscados-

NOTA:
La longitud ideal del tornillo
es aquella donde slo
sobresalen una o dos roscas
de la tuerca despus de que
se aprieta

NOTA:
La longitud de rosca
 Uniones
Rigidez del Sujetador

l: El agarre de la conexin.
El agarre l de una conexin consiste en
el espesor total del material sujetado

El propsito del perno consiste en

sujetar dos o ms partes.
Apretando la tuerca se estira el perno, y
de esta manera se produce la fuerza de
sujecin, que se llama pre-tensin o
precarga del perno.

Como los miembros se estn sujetando, la

fuerza de sujecin que produce tensin
en el perno, induce compresin en los
elementos.

La rigidez de la parte de un perno o de un tornillo

dentro de la zona de sujecin en general consistir
en dos partes, la de la parte del cuerpo sin rosca y
la de la parte roscada.
 Uniones
Rrigidez del Elemento
Estudiar la rigidez de los elementos
en dicha zona.

Puede haber ms de dos elementos

incluidos en el agarre del sujetador.
La rigidez del elemento en dicha
En conjunto actan como resortes zona.
de compresin en serie y de aqu
que la relacin del resorte total de
los elementos sea

Considerando un Angulo de 30.

Para cada elemento de la unin
El dimetro de la cara de la arandela es aproximadamente 50% mayor
que el dimetro del sujetador en pernos estndar de cabeza hexagonal
y tornillos con cabeza. As, se puede simplificar la ecuacin (8-21)
haciendo dw = l.5d. Si tambin se usa = 30, entonces la ecuacin
Nota: Considerando el dimetro de la cara de la
arandela es aproximadamente 50% mayor que el
dimetro del sujetador en pernos estndar de cabeza
hexagonal y tornillos con cabeza. As, se puede
simplificar la ecuacin (8-21) haciendo dw = l.5d. Si
tambin se usa = 30, entonces la ecuacin.

Mtodo de Tronco

Wileman, Choudury y Green5 realizaron Mtodo de

Elemento Finito

Las constantes A y B definidas en la tabla 8-8.

 Resistencia del Perno

En las normas para pernos, la resistencia se especifica mediante cantidades ASTM

mnimas.
Resistencia mnima de prueba o la carga mnima de prueba.
Resistencia mnima de tensin.

La carga de prueba es la carga mxima (fuerza) que un perno puede soportar sin
sufrir
una deformacin permanente.

La resistencia de prueba est dada por el cociente de la carga de prueba y el rea

de esfuerzo a tensin. Por ello, la resistencia de prueba corresponde
aproximadamente al lmite proporcional y a una deformacin permanente de 0.0001
pulg en el sujetador.
 Uniones a Tensin Bajo Carga Externa

Fi = precarga
P = carga externa de tensin
Pb = parte de P tomada por el perno
Pm = parte de P tomada por los elementos
Fb = Pb + Fi = carga resultante en el perno
Fm = Pm Fi = carga resultante en los elementos
C = fraccin de la carga externa P soportada por el perno
1 C = fraccin de la carga externa P que soportan los elementos

La carga P es de tensin y causa que la conexin se alargue, o estire, a travs

de una distancia

. Dicha elongacin puede relacionarse con la rigidez, recordando que k es la

fuerza dividida
entre la deflexin. As
El coeficiente de friccin depende de la
uniformidad de la superficie, de la precisin y
del grado de lubricacin.
En promedio, tanto f como fc son casi iguales
a 0.15
K 0.20 para f = fc = 0.15
 Ejercicio
En la figura se tiene = 8 . Si le precarga es = 1000 y la
cargar externa es P= 1100 lb, cual ser la tensin resultante en
el perno y la compresin en las piezas unidas?

Formula de tensin resltate del perno.

1100
= + = + 1000 = 1122
+ + 8

La compresin resultante de los elementos sujetados:

8 1100
= = 100 = 22
+ + 8