Mtodos de Explotacin

Introduccin
Que es un Proyecto Minero?
Un conjunto de procesos tcnicos, econmicos y
financieros orientados a descubrir, evaluar y comercializar
un recurso mineral.

Cul es el objetivo de un Proyecto Minero?

El objetivo general de un proyecto minero es elevar los
recursos minerales a la categora de reservas en
cantidad suficiente para sustentar la viabilidad econmica
y generar dividendos a los accionistas e incrementar el
valor de la empresa.
El proyecto minero debe apuntar siempre a ser:
- Rentable
- Responsable
- Sustentable
 Caractersticas de un Proyecto Minero

Duracin finita.
Geogrficamente esttico.
Prolongados periodos de pre-inversin y de
construccin.
Alto en riesgo en capital.
Tecnologa y personal altamente calificado.
Productividad decreciente en el tiempo.
Precio depende de la oferta y demanda
(commodity).
 Etapas de un Proyecto Minero

Pre-Inversin
Inversin
- Prospeccin
- Financiamiento
- Exploracin Operacin
- Ingeniera bsica y de
- Cubicacin detalle - Puesta en marcha
- Pre-factibilidad - Construccin,
- Planeamiento extraccin implementacin, desarrollo
mina.
- Estudio Factibilidad
 Etapas de un Proyecto Minero

I. Prospeccin:
Corresponde al perodo inicial, bsqueda de minerales.
Prospectar un terreno, es recorrerlo, observarlo e investigarlo a fin de tomar
conocimiento de l en un sentido general y amplio, con el objeto de
encontrar criaderos de minerales. Comprendiendo las siguientes
actividades:

1) Pedimento de exploracin.
2) Geologa Regional
Geoqumica
Geofsica
3) Muestreo (construccin de zanjas, calicatas y galeras, etc.)
4) Evaluacin del recurso
5) Manifestacin Minera
II. Exploracin

Una vez establecidas las posibilidades de la regin estudiada,

se pasa al estudio sobre el terreno. En esta fase aplicaremos
las diversas tcnicas disponibles para llevar a cabo de forma
lo ms completo posible el trabajo, dentro de las
posibilidades presupuestarias del mismo. Su objeto final debe
ser corroborar o descartar la hiptesis inicial de existencia de
mineralizaciones del tipo prospectado.

Comprendiendo principalmente las siguientes actividades:

1) Sondajes
2) Abertura de labores.
3) Muestreo geolgico
4 )Evaluacin de reservas
5) Seleccin de Sistemas mineros
6) Construcciones
III. Evaluacin

Una vez que se ha detectado una mineralizacin de

inters minero, es decir, en la que observamos
caracteres que permiten suponer que pueda llegar a
ser explotada, pasamos a llevar a cabo su
evaluacin o valoracin econmica. A pesar de lo
que pueda parecer, los datos de sta no son an
concluyentes, y debe ir seguida, en caso de que la
valoracin econmica sea positiva, de un estudio de
factibilidad, que contemple todos los factores
geolgicos, mineros, sociales, ambientales, etc., que
pueden permitir (o no) que una explotacin se lleve a
cabo.
Factibilidad

Las etapas principales de un Estudio de Factibilidad son:

Seleccin del tamao de la mina y la planta.
Seleccin del mtodo de explotacin y
procesamiento.
Determinacin de las reservas
Plan Minero (desarrollo extraccin - produccin)
Determinacin del equipamiento e infraestructura.
Determinacin de inversiones.
Determinacin de costos de operacin y
comercializacin.
Determinacin de flujo de caja y rentabilidad del
proyecto.
Aspectos legales (propiedad, agua, energa,
accesos, etc.)
Aspectos sociales.
Estudio de Impacto ambiental (EIA o DIA segn
corresponda).
Para que la empresa minera decida invertir en el proyecto debe
considerar algunos factores que determinan la conveniencia
econmica de explotar y procesar un deposito. Entre estos
factores se encuentran:

Ubicacin y tamao del depsito.

Contenido del depsito, su mineraloga, y su textura.
Aspectos financieros, requerimientos para inversin, capital
de trabajo, costos de capital, impuestos, patentes, y regalas.
Costos de operacin mina. Los costos en minera subterrnea
son ms altos que en minera a cielo abierto, y es ms
econmico solamente en yacimientos con alto contenido.
Costos de servicios, tales como suministro de energa, agua,
caminos, etc.
Flujograma de tratamiento en la planta de concentracin,
costos de operacin, leyes de concentrado, recuperacin
obtenible.
Demanda del mineral concentrado, precio del metal, y valor
del concentrado puesto mina.
IV. Desarrollo
La etapa de desarrollo consiste en los trabajos previos que se realizan en la
mina para llegar al mineral desde la superficie y asegurar la explotacin de
este para proveer una alimentacin sostenida del mineral a la planta de
procesamiento, todos estos trabajos se deprecian a lo largo de la vida til
de la mina.

Los costos involucrados en esta etapa de un proyecto minero se consideran

parte de la inversin del mismo y esta deber ser recuperada a lo largo de
la vida de la mina.

Es de importancia sealar que las labores de desarrollo son construidas a

travs de estril.

Normalmente, en forma paralela se realiza la etapa de construccin de

infraestructura.

Comprende actividades como:

- Planificacin
- Requerimientos legales
- Eleccin mtodo de explotacin
 Que es la infraestructura de una mina?

Son todas los desarrollos (corridos a travs de estril) y

servicios requeridos para acceder al cuerpo
mineralizado de forma segura, responsable y
sustentable, para su posterior extraccin.
La infraestructura de una mina comprende diversos
requerimientos dependiendo si se realizar una
explotacin a rajo abierto o subterrnea.
Para ambos casos todos los desarrollos que se realicen
en esta etapa deben acogerse a lo expuesto en el:

Reglamento de Seguridad Minera,

Decreto Supremo n 132
 Infraestructura Mina Rajo Abierto:

Cualquier unidad productiva de explotacin a cielo abierto,

debe precisar de una infraestructura de instalaciones y
edificios. As mismo, de vas de acceso, abastecimiento de
agua, medios de transporte, energa elctrica, apertura de
tajos o vertederos, manejo de estriles, instalaciones
sanitarias, as como tambin de polvorines, duchas, baos,
almacenamiento de combustibles, de materiales y deposito
de herramientas entre otros.
1. Acceso

Para la construccin de una va (rampas) se debe tener en cuenta

la resistencia a la rodadura, el esfuerzo de traccin y las resistencias
causada por la penetracin de la rueda en el suelo, por la flexin
de las llantas y en cierto modo por la friccin de rodamiento de las
ruedas.
Las rampas construidas para acceso o uso interior en una mina a
cielo abierto deben cumplir con ciertos requisitos como:
pendientes, anchos de la va y compactacin.

Pendiente: La pendiente recomendada para la construccin de

rampas la sugerida en el catlogo de los equipos de transporte
que se utilizarn y se seleccionar aquella en la que los equipos
ofrezcan el mximo rendimiento.

Ancho: La rampa debe tener un ancho mnimo de 3 veces el

ancho del equipo de mayor capacidad (dimensin) que transite
en la mina. El ancho de las vas que se
recomienda puede estimarse con la siguiente expresin:

A=a(0.5 + 1.5 n )

Donde: A= Ancho total de la rampa(m); a= Ancho del equipo de mayor

dimensin (m); n=Numero de carriles deseados.
 Peralte: Para contrarrestar la fuerza centrfuga que aparece en
las curvas, originando deslizamientos transversales e incluso
vuelcos , el peralte o sobre elevacin del lado exterior de la
curva se calcula a partir de la formula:

Donde: e=Tangente del ngulo del plano horizontal de la va; V=Velocidad

(Km/h); R=Radio de la curva (m); f=Coeficiente de friccin.

2. Drenajes y Bombeo

La planeacin y el dise de drenajes y desages en minera a cielo

abierto tiene por objeto garantizar la operacin del equipo minero
en todas las fases de explotacin , sin inundaciones y
sin menoscabo de su integridad y productividad, mediante la
ejecucin de las obras hidrulicas necesarias basadas en los
parmetros pluviomtricos de la regin. El drenaje de una mina a
rajo abierto puede realizarse mediante:
- Canaletas
- Alcantarillas
- Bombeo
3) Suministro de Energa

La planeacin y diseo de lneas elctricas tiene por objeto

garantizar el suministro de energa a todos los equipos de la mina
que necesiten del fluido elctrico, mediante de la ejecucin de las
obras necesarias realizadas por plantas y equipos industriales y
distribucin de potencia.

4) Construccin y Mantenimiento de Botaderos

Un botadero es un lugar especfico donde se deposita el material

estril extrado de la mina, el cual debe cumplir con las condiciones
necesarias para ese fin. Un buen lugar para un botadero ser el
sector que cumpla de mejor manera con las exigencias tcnicas y
econmicas que mencionamos a continuacin:

- La distancia entre el punto de carga de los camiones en la mina y

el botadero debe ser la mnima posible, ya que el costo en
transporte depende de esta distancia.
- El botadero debe ser geolgica y geo-mecnicamente apto
para ello, ya que la gran cantidad de material a depositar
puede generar siniestros geo mecnicos o hundimiento en el
sector.
- El sector elegido debe carecer de recursos utilizables (por
ejemplo un yacimiento o una reserva de agua), se debe
condenar la zona.
- La utilizacin del sector elegido no debe significar un dao
ambiental real o potencial.

Tipos de Botaderos:

a) Botaderos en laderas

Generalmente se eligen los

botaderos en las laderas de
los cerros circundantes a la
explotacin, considerando la
simplicidad en la descarga,
espacio, estabilidad y mantencin.
b) Botaderos en quebradas

Slo podrn realizarse botaderos

en quebradas en casos que no
conlleven un riesgo geo mecnico
real o potencial, teniendo
precaucin adems con los
cauces de aguas que pudiesen
verse afectados.

c) Botaderos en pilas o tortas

Cuando no se dispone de laderas

en que se puedan depositar los
materiales estriles, se debe
recurrir a la construccin de pilas o
tortas de acopio. En este caso se
debe considerar la construccin o
habilitacin permanente de
accesos sobre la pila.
 Los tipos de botaderos que se pueden distinguir de acuerdo a
la secuencia de constructiva de los mismos, en terrenos con
pendiente que es el caso ms habitual, son cuatro:

o Vertido libre
o Vertido por fases adosadas
o Dique de retencin en pie
o Fases ascendentes superpuestas
Vertido libre

Solo es aconsejable en botaderos de pequeas dimensiones y

cuando no exista riesgo de rodadura de rocas aguas abajo. Se
caracteriza por presentar en cada momento un talud que coincide
con el ngulo de reposo de los estriles y una segregacin por
tamaos muy acusada (Fig. 1). De los cuatro tipos es el ms
desfavorable geotcnicamente, aunque ha sido el ms utilizado
hasta pocas recientes.
Vertido por fases adosadas

Proporcionan factores de seguridad mayores, pues se consiguen

taludes medios finales ms bajos. La altura total puede llegar a
suponer una limitacin por consideraciones prcticas de acceso a
los niveles inferiores.
Dique de retencin en pie

Se aplica cuando los estriles que se van a verter no son

homogneos y presentan diferentes litologas y caractersticas
geotcnicas, puede ser conveniente el levantamiento de un dique
de pie con los materiales mas gruesos y resistentes, de manera que
acten de muro de contencin del resto de los estriles depositados.
Esta secuencia constructiva es la que se suele seguir en aquella
explotaciones donde se extraen grandes cantidades de materiales
arcillosos y/o finos, cuya deposicin exigira de otro modo grandes
extensiones de terreno y presentaran un elevado riesgo de
corrimiento, o cuando las condiciones de la Base de apoyo no son
buenas.
Fases ascendentes superpuestas

Aporta una mayor estabilidad, por cuanto se disminuyen los taludes

finales y se consigue una mayor compactacin de los materiales.
CALCULO DE ESTABILIDAD DE BOTADEROS

La estabilidad de un talud se determina por el factor de seguridad

(FS), obtenido de un anlisis matemtico de estabilidad.

El modelo debe tener en cuenta la mayora de los factores que

afectan la estabilidad. Estos factores incluyen:

o Geometra del talud,

o Parmetros geolgicos,
o Presencia de grietas de tensin,
o Cargas dinmicas por accin de sismos,
o Flujo de agua,
o Propiedades de los suelos,
o etc.,
5) Plantas de Beneficio

Que se va a beneficiar ?
Por que se tiene que beneficiar ?
Que proceso se va a implementar ?
Cual es el ciclo de operacin de la planta ?
Que valor agregado va a generar ?

6) Talleres

El diseo de un taller de reparaciones minero desde los puntos de

vista de su capacidad y las prestaciones para lograr la eficaz
atencin a un equipo de maquinaria minera requerir la evaluacin
de los siguientes factores:

a) Tamao y naturaleza de la flota o de los equipos

b) Tipo de trabajo que se deber utilizar
c) Rendimiento y productividad del personal
d) Espacio y capital disponible
7) Polvorn

Para realizar cualquier actividad que requiera explosivos, se deben

contemplar instalaciones adecuadas para su almacenamiento
seguro y apropiado, as como tambin de las materias primas que
son necesarias para su obtencin. Nos referimos especialmente al
nitrato de amonio, el que se debe almacenar en canchas, sacos
y/o silos. Estas instalaciones son las llamadas polvorines.
Tanto la construccin como el funcionamiento de los polvorines se
rigen por la Ley 17.798 del Ministerio de Defensa y el Decreto 132 de
Seguridad Minera.

En el polvorn debe existir un libro autorizado por Sernageomin en el

que se deben registrar todas las entradas y salidas de productos
explosivos, indicando antecedentes tales como fechas (entrada y
salida) y tipo de producto. Este libro debe ser administrado por la
persona responsable del polvorn, comnmente llamado
polvorinero.
8) Barrio Cvico y otras Instalaciones.

Oficinas administrativas
Casinos, comedores
Casas de cambio
Campamentos (en caso de requerirse)
Baos
Duchas
Posta
Etc.

Todas las instalaciones mencionadas anteriormente y otras que se

requieran deben disearse bajo lo expuesto en el Decreto Supremo
n 132.
 Infraestructura Mina Subterrnea:

En una mina subterrnea, a diferencia de la explotacin a rajo

abierto, se extrae el mineral desde abajo hacia arriba, utilizando
lo ms posible la fuerza de gravedad para producir la
fragmentacin y el desplazamiento del mineral hacia los puntos
de carguo. La infraestructura de una mina subterrnea incluye
accesos principales, piques de transporte de personal,
ventilacin, talleres de mantencin, redes de agua y
electricidad, drenajes, redes de incendios, oficinas, comedores,
baos, policlnicos, bodegas, etc.
1) Acceso

La seleccin del acceso a una mina es una de las decisiones mas

importantes en la planificacin de una mina subterrnea. Esta ser la
entrada de la mina y determinara la capacidad de explotacin,
produccin, flexibilidad, facilidad de acceso y servicios, y tendr un
impacto importante sobre costos de capital y operacin.

En la seleccin y designacin de los medios de acceso deben ser

considerados los siguientes factores:

Localizacin del mineral en relacin a la topografa.

Caractersticas y profundidad de la sobrecarga.
Profundidad del mineral.
Requerimientos en produccin.
Costos de capital.
Costos de operacin.
Requerimientos de ventilacin.
Probabilidad de reservas a mayor profundidad.
a) Acceso mediante Rampa

Las rampas son las galeras de

acceso de la mina. Se construyen
en pendiente con el objetivo de
unir los diferentes niveles. Su
geometra puede ser elptica,
circular o en ocho.

Los parmetros de diseo de una

rampa se basan en:

Seccin
Pendiente
Radio de giro
Longitud

Adems de los parmetros

bsicos de diseo deben
considerarse los requerimientos
expuestos en el D.S n 132.
 Seccin: Segn el D.S n 132, capitulo segundo art. 119: El ancho til de la
labor por la cual transiten los vehculos ser tal que deber existir un espacio
mnimo de cincuenta centmetros (0.50 m.), a cada costado del equipo y
desde la parte mas elevada de la cabina hasta el techo de la labor. Cada
treinta metros (30m), como mximo, se debern disponer refugios
adecuados, debidamente identificados y sealizados. Distancias mayores a
treinta metros (30m) podrn aplicarse siempre y cuando la seccin de las
galeras permitan espacios mayores a un (1.0) metro a cada costado del
equipo. Condiciones diferentes a las sealadas en este articulo y en casos
especiales, podrn ser autorizadas por el Servicio. El servicio tendr un plazo
de treinta (30) das para responder la solicitud, desde la fecha de
presentacin de ella en la Oficina de Parte.

Pendiente: Cada rampa tiene una pendiente mas favorable a su gradiente

ptima, determinada principalmente por su produccin, evolucin o
desarrollo y por sus costos de operacin. La gradiente generalmente est
entre 8 a 10 % pudiendo llegar a una mayor pendiente.

Radio de Curvatura: Lo aconsejable es que las vas de transporte sean lo

mas rectas posibles, o que las curvas tengan un radio de curvatura grande.
Estos radios se eligen en razn de los equipos a emplearse, asegurando que
el radio elegido favorezca un rendimiento ptimo de los mismos,
disminuyendo as los costos de transporte.
b) Acceso mediante Pique

Es una galera vertical de secciones diferentes, construida desde

arriba hacia abajo.

NOTA: Toda mina subterrnea debe contar con un mnimo de dos

salidas a la superficie, la(s) salida(s) de emergencia deben regirse por
lo expuesto en D.S n 132.
 Salida de Emergencia
D.S n 132, Captulo Primero Artculo 79

En toda mina en explotacin debern existir, a lo menos, dos

labores principales de comunicacin con la superficie, ya sean
piques, chiflones o socavones, de manera que la interrupcin de
una de ellas no afecte el transito expedito por la otra. Las labores
en servicio activo de la mina debern, a su vez, tener una
comunicacin expedita con las labores principales de
comunicacin a la superficie, las que se mantendrn siempre en
buen estado de conservacin y salubridad. Las referidas labores
principales de comunicacin con la superficie, debern tener los
elementos necesarios para la fcil circulacin de las personas, en
tal forma que, en caso de emergencia, estas no tengan necesidad
de adaptar equipos especiales de izamiento o de movilizacin para
salir a la superficie.
2) Ventilacin

La ventilacin de minas, es un tem critico en el desarrollo de un

proyecto minero ya que tiene una gran influencia en la salud de las
personas y en la productividad de la mina, es por esto que el
circuito de ventilacin y el modo en que lo operemos debe
asegurarnos un flujo de aire limpio constante en todas las labores en
que se estn desarrollando trabajos, ya sea por parte de personas
y/o equipos, diluir y arrastrar los gases nocivos (ej.: gases producidos
por los explosivos tronados), reducir y eliminar las concentraciones
de polvo (polvo generado por tronaduras, movimiento de material,
etc.) y regular la temperatura al interior de la mina. Bajo esta
definicin la ventilacin de minas se puede catalogar de la
siguiente manera:
Natural

Principal
Forzada
Ventilacin
- Impelente
Auxiliar - Aspirante
- Aspirante/impelente
D.S n 132, artculos relevantes sobre Ventilacin de Minas:

Artculo 137
En toda mina subterrnea se deber disponer de circuitos de ventilacin, ya
sea natural o forzado a objeto de mantener un suministro permanente de
aire fresco y retorno del aire viciado.

Artculo 138
En todos los lugares de la mina, donde acceda personal, el ambiente
deber ventilarse por medio de una corriente de aire fresco, de no menos
de tres metros cbicos por minuto (3 m3/min) por persona, en cualquier sitio
del interior de la mina. Dicho caudal ser regulado tomando en
consideracin el numero de trabajadores, la extensin de las labores, el tipo
de maquinaria de combustin interna, las emanaciones naturales de las
minas y las secciones de las galeras. Las velocidades, como promedio, no
podrn ser mayores de ciento cincuenta metros por minuto (150 m/min.), ni
inferiores a quince metros por minuto (15 m/min.).

Artculo 139
Se deber hacer, a lo menos trimestralmente, un aforo de ventilacin en las
entradas y salidas principales de la mina y, semestralmente, un control
general de toda la mina, no tolerndose perdidas superiores al quince por
ciento (15 %). Los resultados obtenidos de estos aforos debern registrarse y
mantenerse disponibles para el Servicio.
 Artculo 141
En las galeras en desarrollo donde se use ventilacin auxiliar, el extremo de
la tubera no deber estar a mas de treinta metros (30m) de la frente. Para
distancias mayores se deber usar sopladores, venturi o ventiladores
adicionales, tanto para hacer llegar el aire del ducto a la frente (sistema
impelente) como para hacer llegar los gases y polvo al ducto (sistema
aspirante).

Artculo 142
La ventilacin se har por medios que aseguren en todo momento la
cantidad y calidad necesaria de aire para el personal.

Artculo 144
No se permitir la ejecucin de trabajos en el interior de las minas
subterrneas cuya concentracin de oxigeno en el aire, en cuanto a peso,
sea inferior a diecinueve coma cinco por ciento (19,5%) y concentraciones
de gases nocivos superiores a los valores mximos permisibles determinados
por la legislacin. Si las concentraciones ambientales fueren superiores, ser
obligatorio retirar al trabajador del rea contaminada hasta que las
condiciones ambientales retornen a la normalidad, situacin que deber
certificar personal calificado y autorizado.
 Ventilacin Principal

Toda mina subterrnea deber disponer de Circuitos de

Ventilacin, natural o forzado, para mantener un suministro
permanente de aire fresco y retorno del aire viciado.
El caudal de aire que circule por la mina depender del nmero de
trabajadores, la extensin y seccin de las labores, el tipo de
maquinarias de combustin interna y las emanaciones de gases
naturales de la mina (D.S n 132).
 Ventilacin Principal Natural

La energa ms barata y abundante en la naturaleza es el aire

natural, que se utiliza en la ventilacin para minas subterrneas.

Este aire se introduce por la bocamina principal de ingreso,

recorriendo el flujo del aire por la totalidad del circuito de
ventilacin, hasta la salida del aire por la otra bocamina. Para
que funcione la ventilacin natural tiene que existir una diferencia
de alturas entre las bocaminas de entrada y salida.

En realidad, ms importante que la profundidad de la mina es el

intercambio termodinmico que se produce entre la superficie y
el interior. La energa trmica agregada al sistema se transforma a
energa de presin, susceptible de producir un flujo de aire (el aire
caliente desplaza al aire fro produciendo circulacin).

La ventilacin natural es muy cambiante, depende de la poca

del ao, incluso, en algunos casos, de la noche y el da.
 Dado que, la VENTILACIN NATURAL es un
fenmeno de naturaleza inestable y fluctuante,
en ninguna faena subterrnea moderna debe
utilizarse como un medio nico y confiable para
ventilar sus operaciones
 Con el fin de asegurar el cumplimiento de los objetivos de la
ventilacin de minas, es que se refuerza el flujo de aire as como la
salida de aire viciado mediante el uso de ventiladores, los cuales
generan Circuitos de Ventilacin Principal Forzada.

Ventilacin Principal Forzada puede definirse como sistemas que,

haciendo uso de ductos y ventiladores principales y auxiliares,
ventilan todas las reas de las minas subterrneas, empleando para
ello circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del
aire viciado.
 Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400
metros y de 3.0 x 3.0 metros de seccin), lo conveniente es usar un
sistema impelente de mediana o baja capacidad, dependiendo del
equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la alimentacin y
evacuacin de aire del circuito general de ventilacin de la zona.

Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema

aspirante el preferido para su ventilacin, an cuando se requieren
elementos auxiliares para remover el aire de la zona muerta,
comprendida entre la frente y el extremo de la ductilera de aspiracin.

Para galeras de mayor seccin (mayor a 12 m2 ), y con una longitud

sobre los 400 metros, el uso de un sistema aspirante o combinado es ms
recomendable para mantener las galeras limpias y con buena
visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo si ste es equipo diesel.
 Clculo de los Caudales Requeridos

La normativa a cumplir en Chile:

Reglamento de Seguridad Minera D.S. N 132.
Para determinar el requerimiento de aire total se utilizan los siguientes
parmetros operacionales:
Caudal requerido por el nmero de personas. (3 m3/min)

Q= F x N (m/ min.)
Caudal requerido por desprendimiento de gases. (2,83 m3/min x HP)

Q= 0.23 x q (m/ min.)

Caudal requerido por el polvo en suspensin .
Hasta ahora, no hay mtodo de clculo aceptado por todos, que tome en cuenta el
polvo en suspensin. Pero, velocidades entre 30 a 45 m./min. son suficientes para
mantener las reas despejadas.
 Caudal requerido por la produccin.
Q = T x u (m3 /min.)
Donde: Q = Caudal requerido por toneladas de produccin diaria (m3 /min.) u = norma de aire por
tonelada de produccin diaria expresada en (m3 /min.) T = Produccin diaria en toneladas

Caudal requerido por consumo de explosivos.

Donde: Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3 /min.) A = Cantidad de
explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.) a = Volumen de gases generados por cada Kg.
de explosivo. a = 0.04 (m/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general d = % de dilucin de
los gases en la atmsfera, deben ser diluidos a no menos de 0.008 % y se aproxima a 0.01 % t = tiempo
de dilucin de los gases (minutos

Caudal requerido por equipo diesel.

Donde: Q = volumen de aire necesario para la ventilacin (m3 /min.); V = volumen de gas de escape
producido por el motor (m3 /min.); c = concentracin del componente txico, del gas de escape, que se
considera en particular (% en volumen); y = concentracin mxima, higinicamente segura, para el
componente txico que se est considerando (% en volumen).
 Seleccin de Ventiladores
Para ventilar una mina se necesitan
ciertas cantidades de flujo de aire, con
una cada de presin determinada, a
cierta densidad del aire. Conocidas la
cada y el caudal de la mina (Punto de
operacin del sistema), existen casi un
nmero infinito de ventiladores en el
mundo que satisfacen el punto
operacional adecuado. Se deber
especificar el punto de operacin (Q vs. H
Sist.) del ventilador requerido, a fin de que
los proveedores coticen la unidad
ventiladora con la potencia de motor
elctrico correspondiente, que satisfaga
dicho punto. La especificacin debe
incluir adems, la altura geogrfica en
donde se instalar dicho equipo.
 Ventilacin Auxiliar

La ventilacin secundaria o ventilacin de las labores de desarrollo y

de frentes ciegas, consiste en conducir por labor una cantidad
relativamente pequea de aire a distancias variables desde unos
pocos metros hasta algunos cientos de metros.
Dentro de las numerosas formas o mtodos de lograr la ventilacin de
una frente cerrada o en avance se considerar el uso de ventiladores
secundarios.

Se distinguen tres tipos de Venti1acin:

Venti1acin impelente

- Ventilacin aspirante

- Ventilacin combinada o mixta

a) Ventilacin Impelente

En el caso de una ventilacin impelente es preciso evitar que el aire

viciado despus de haber recorrido la galera cargndose de gases
nocivos vuelva a pasar en su camino de retorno por el vecindario o
cercanas del punto de aspiracin de aire fresco del ventilador. Este
riesgo se evita fcilmente colocando la toma de aire fresco de la
manga a lo menos es 5 mts. de la trayectoria del aire viciado.
b) Ventilacin Aspirante

La ventilacin aspirante tiene la ventaja sobre la ventilacin

impelente, en que no hace recorrer la galera por una nube de
gases txicos, pero es prcticamente incapaz de limpiar la
frente, salvo que la distancia "d" sea extremadamente corta o si
se admite un tiempo de ventilacin muy elevado, 1 varias
horas. En una ventilacin aspirante pera evitar que el aire viciado
no sea recirculado, es necesario colocar el extremo de salida del
aire de la manga a una cierta distancia de la entrada de aire
fresco a la galera.
c) Ventilacin Combinada o Mixta

La mezcla movida por el flujo impelente no fluye ms all del punto

aspiracin de la manga aspirante, si el flujo qs impelente es
inferior al flujo qa aspirante, toda los humos txicos se eliminan sin
circular a travs de la galera.

La solucin mejor es, a menudo, una ventilacin aspirante,

completada por una corta manga impelente, cuya finalidad se
limita slo a mover el aire entre el frente y el punto de aspiracin.
 Tapado Ventilador Axial

Tubo Pitot (medicin de presin Ventilador Principal

total, parcial y dinmica)
 Aforos Parciales y Totales

Artculo 139

Se deber hacer, a lo menos trimestralmente, un aforo de ventilacin

en las entradas y salidas principales de la mina (AFORO PARCIAL) y,
semestralmente, un control general de toda la mina (AFORO TOTAL), no
tolerndose perdidas superiores al quince por ciento (15 %). Los
resultados obtenidos de estos aforos debern registrarse y mantenerse
disponibles para el Servicio.
Circuitos Bsicos de Ventilacin
 Prevencin y Control de Incendios
Artculo 196

La Administracin de toda faena minera, deber adoptar las medidas de prevencin y

control de incendios, tendientes a resguardar la integridad de las personas, equipos e
instalaciones. En la elaboracin y construccin de los proyectos, como tambin, en las
operaciones, se debern considerar las disposiciones contenidas en las normas
nacionales e internacionales reconocidas, en lo que le sea aplicable. Entre otras
medidas, se deber considerar:

a) Contar con los elementos e instalaciones de deteccin y extincin de incendios.

b) Disponer de la inspeccin y mantencin permanente de estos elementos.
c) Desarrollar e implementar un programa de entrenamiento para su personal en
tcnicas de prevencin y control de incendios.
d) Organizar y entrenar brigadas bomberiles industriales y de rescate minero.
e) Dictar normas de almacenamiento, uso, manejo y transporte de lquidos
combustibles e inflamables y sustancias peligrosas.
f ) Mantener registro de comportamiento de los sistemas de ventilacin frente a una
emergencia.

Las brigadas antes mencionadas debern adems estar capacitadas en tcnicas de

primeros auxilios.
 Artculo 197

Para afrontar situaciones de emergencia ante la ocurrencia de incendio, en toda

mina subterrnea se deber:

a) Elaborar un procedimiento de evacuacin del personal de la mina.

b) Establecer sistemas efectivos de control de ingresos y salidas del personal de la

mina.

c) Contar con los sistemas de alarma que se requieran.

d) Dotar de equipos auxiliares de rescate y refugios sealizados.

e) Efectuar programas de simulacros de emergencia a lo menos una vez al ano, para

todo el personal de la mina.

Artculo 198

Toda instalacin que se ubique sobre la entrada de una mina o en sus inmediaciones
(a una distancia menor de cincuenta metros (50m)), debe ser construida de material
incombustible y no podrn ser utilizados como depsitos de materiales combustibles
y/o explosivos. Para evitar que los gases y humos de un incendio de instalaciones
cercanas puedan ingresar a la mina, se debern instalar puertas metlicas en los
accesos.
3) Drenaje

En trminos generales es fcil comprender que las actividades mineras

se encuentran muy ligadas al agua:

Como un problema a evitar, disminuir o corregir en la explotacin.

Como una necesidades de utilizacin del recurso para su
aprovechamiento en la propia mina o fuera de ella.
Como recurso ambiental que es necesario proteger.
 El estudio de los problemas de drenaje de mina considera los
siguientes objetivos:

o Minimizar la cantidad de agua en circulacin en las reas

operativas.
o Reaprovechar el mximo de agua utilizada en el proceso
industrial.
o Eliminar aguas con ciertas caractersticas para que no
afecten negativamente la calidad del cuerpo de agua
receptor.

Para alcanzar estos objetivos, el sistema de drenaje diseado

debe ser idneo para las condiciones de la mina, adems debe
incluir un sistema de recirculacin de agua industrial.

De entre los sistemas a construir de forma perifrica a la

explotacin, que son diseados y construidos para tener una
vida til larga y que merecen destacarse 4 sistemas:
a) Desvi de Cauces:
Una de las primeras medidas a adoptar consiste en el desvi de los
causes que transcurren prximos o sobre el rea de explotacin y
en la canalizacin de las aguas de escorrenta hasta su vertido en
puntos especficos.
b) Perforacin de pozos de bombeo exteriores:
Esta solucin es viable cuando la permeabilidad es suficientemente
alta. Se basa en la perforacin, alrededor del permetro de la
explotacin, de una serie de pozos con una profundidad mayor a la
de la explotacin, para mantener el nivel fretico por debajo del
fondo de la explotacin.
c) Galeras de Drenaje:
Se trata de un sistema muy efectivo, pero de gran costo
econmico. Su utilizacin es viable en situaciones realmente criticas
y/o problemticas.
d) Bombeo de Aguas
 Tipos de Bombas
Bomba Monobloc: es una bomba que
posee una carcasa de partida
radialmente, tiene una succin axial y
una descarga radial, el sello mecnico
del eje est montado sobre el
casquillo. Esta bomba posee una
aplicacin en el riego, sistemas de
calefaccin y aire acondicionado,
transporte de condensados, piscinas,
drenaje de agua y otras aplicaciones
industriales.

Bombas RDL/OMEGA: es una bomba

con doble succin con carcasa
partida axialmente, la cual posee un
rodete radial cerrado de doble
succin para una instalacin horizontal
o vertical, permite un giro izquierdo o
derecho , adems posee una succin
y descarga en lnea. Es aplicable en el
manejo de aguas crudas industriales,
potable, servidas y de mar en plantas
de tratamiento, tambin se utiliza en
sistemas de drenaje.
 Bomba para aceite trmico: es una
bomba que tiene una carcasa de
partida radialmente, posee una
succin axial y una descarga radial.
Se utiliza para aceites trmicos o
recirculacin de agua caliente.

Bombas de proceso: posee unos

rodetes tipo inatacable, debe ser
instalada horizontalmente
entregando una succin axial y una
descarga radial. Se utiliza en fluidos
con solido en suspensin y en todo
tipo de pulpas con un mximo de
5% de slidos y una densidad
mxima de 1,1 kg/dm.

Bomba sumergible de agotamiento:

esta bomba requiere de una
instalacin vertical ya que se aplica
en el drenaje automtico de agua,
agotamiento de estanques y zonas
de inundadas, extraccin de agua
de ros y embalses.
 Bomba de pozo profundo con eje
prolongado: es una bomba que
posee una succin axial y una
descarga radial. Tiene una
aplicacin bien amplia, ya sea en
sistemas de riego, suministro de
agua, transporte de condensados,
drenaje de aguas etc.

Bomba de pozo profundo con

motor sumergible: es una bomba
diseada para acoplar
directamente a un motor
sumergible posee rodetes radiales
o semi-axiales cerrados. Es
utilizada en suministros de agua
para las ciudades, industria,
minera, etc.
4) Fortificacin

Artculo 157 D.S n 132

Los trabajos subterrneos deben ser
provistos, sin retardo, del sostenimiento
mas adecuado a la naturaleza del
terreno

La fortificacin es el conjunto de
procedimientos que permiten
mantener estable las labores cuando
su condicin no es auto soportante en
una mina subterrnea.
 La fortificacin debe disearse de manera racional y especfica
para cada caso en particular. En faenas mineras de corta vida,
la fortificacin si es necesario, ser tan sencilla como sea posible;
no obstante, debe asegurar la estabilidad de la labor. En faenas
de mayor duracin, la tendencia es disear fortificaciones de
carcter ms permanente.
De acuerdo con el mecanismo de sostenimiento, se distinguen
los siguientes tipos de fortificacin:

Fortificacin pasiva: Es aquella en que, por razones

operacionales y de seguridad, no aplica ninguna carga externa
al momento de la instalacin y slo trabaja cuando el macizo
rocoso experimenta alguna deformacin. Los mtodos ms
empleados son la enmaderacin, los marcos metlicos, el
hormign armado, shotcrete, malla.

Fortificacin activa: Se orienta a restablecer el equilibrio original

de los diferentes esfuerzos y, al mismo tiempo, a modificar
estructuralmente la roca para hacerla autosoportable. Los
mtodos ms empleados son el anclaje de rocas (puntuales o
repartidas), y las proyecciones neumticas de hormign
(shotcrete).

Fortificacin combinada: Es aquella en que, por razones

operacionales y de seguridad, combina soportes y refuerzos.
5) Refugios
Artculo 100 D.S n 132

Toda mina dispondr de refugios en su interior, los que debern estar

provistos de los elementos indispensables que garanticen la sobrevivencia
de las personas afectadas por algn siniestro, por un periodo mnimo de
cuarenta y ocho (48) horas. Estos refugios debern estar dotados como
mnimo de los siguientes elementos:

a) Equipos auto rescatadores, en un numero relacionado con la cantidad

de personas que desarrollan su actividad en el entorno del refugio.
b) Alimentos no perecibles.
c) Agua potable, la que deber ser frecuentemente renovada.
d) Tubos de oxigeno.
e) Equipos de comunicacin con la superficie o reas contiguas.
f ) Ropa de trabajo para recambio.
g) Elementos de primeros auxilios.
h) Manuales explicativos para auxiliar a lesionados.

La ubicacin de los refugios, estar en funcin del avance de los frentes de

trabajo, siendo en lo posible, transportables.
6) Suministro de Energa (tarifas punta

7) Construccin y Mantenimiento de Botaderos

8) Plantas de Beneficio

9) Talleres

10) Polvorn

11) Barrio Cvico y otras Instalaciones. (talleres, criterios)

V) Preparacin

La preparacin de la mina, esta relacionada con las labores

que hay que realizar en cada unidad de explotacin y depende
del mtodo de explotacin elegido, y consiste en:

Los costos necesarios para la preparacin de una unidad de

explotacin debe ser cubierto en su totalidad por el beneficio
del mineral contenido en dicha unidad de explotacin.
 Galera: Tiene las mismas caractersticas del tnel, pero no tiene
salida al exterior, sino que conecta sectores dentro de la mina.
 Estocadas de carguo: Esta excavacin es una estocada
construida desde una galera base, para acceder en forma
segura al punto de carguo, donde se encuentra el mineral
tronado. Se puede tener una o ms estocadas de tal forma de
extraer la mayor cantidad posible de mineral y a la vez mantener
la estabilidad de la explotacin. Su diseo y construccin
dependen de la produccin que se requiera y de los equipos
disponibles para el carguo.

ventanas
En el diseo de una o ms estocadas de carguo se debe tomar en
cuenta la longitud del equipo de carguo (LE) y la distancia cubierta
por el talud del mineral (DT), lo cual se obtiene conociendo:

Angulo de reposo del material (), altura de la galera (H), distancia

de seguridad por desgaste de visera (DS), distancia de holgura
(DH), distancia de impulso (DI), entonces el largo de la estocada
queda dado por:

L = LE + DS + H cotg () + DH + DI
 Pilares y caserones: Producto de las unidades de explotacin,
van surgiendo cavidades llamadas caserones, los cuales
deben tener bloques de roca sin explotar, denominados
pilares, para mantener la estabilidad necesaria. Sus formas y
tamaos dependen de las caractersticas del yacimiento y de la
explotacin.
 Losa: Una losa es un bloque de roca que se deja sin explotar,
separando dos caserones que estn uno sobre otro,
manteniendo estable el sector global. Sus dimensiones estn
definidas por las caractersticas del yacimiento y la explotacin.
 Zanja: La zanja es una excavacin con forma de V, que cumple
las mismas funciones del embudo. La inclinacin de sus lados
puede variar segn las condiciones de la explotacin y del
material a manejar. Se construye a lo largo de todo el casern.
En las siguiente figura, se puede apreciar la secuencia en la
construccin de una zanja receptora de mineral.
 Diseo de la base de un casern:

En la base del casern se recibe el material tronado, el cual se lleva por

medio de un sistema de transporte secundario hacia el sistema de
transporte principal, el que se encarga de trasladar el mineral hacia el
chancador o el estril al botadero. Factores a considerar en el diseo:

Ancho efectivo del pilar entre puntos de extraccin.

Grado de sustentacin del nivel base

Longitud de las estocadas de carguo

Orientacin de los puntos de extraccin

Nmero de puntos de extraccin

Equipos de carguo y transporte

Capacidad de reduccin secundaria

Dimensionamiento de excavaciones

Condiciones de seguridad
 Preparacin de la base de un casern en un SUB LEVEL STOPPING.

1)Galera base de perforacin (o

galera de zanja): Es la labor desde la
cual se construye la zanja que se traza
a lo largo del casern y puede tener
secciones de 3,5 3,5 a 4 4 metros
(incluso menores si se cuenta con
equipos de perforacin adecuados).

2) Galera base de transporte

secundario: Excavacin por la cual
transitar el equipo de carguo y
transporte secundario (LHD por
ejemplo) que se encargar de sacar el
mineral y llevarlo al pique de traspaso.
Esta galera es paralela a la galera de
zanja. Su seccin puede alcanzar
valores de 4 4,5 metros (en funcin
de la necesidades de produccin).
.
3) Estocadas de carguo: Excavacin horizontal que comunica las dos galeras
mencionadas anteriormente y permite acceder al mineral tronado en la zanja y en el
casern. Su seccin deber ser acorde a la galera base de transporte secundario, ya que
el equipo debe introducirse en ella para extraer el mineral. Las estocadas de carguo se
disponen paralelas entre s y equidistantes, las distancias de separacin estarn
determinadas por las condiciones de estabilidad de la faena.

4) Pique de extraccin o infraestructura de traspaso: Excavacin vertical o sub vertical,

que comunica el nivel de produccin con el de transporte principal u otro punto
intermedio (control granulomtrico o un silo). Su seccin depender de los
requerimientos de produccin y caractersticas de diseos establecidas
 Preparacin de la base de un casern en un BLOCK CAVING.

En este caso se utiliza el concepto de Malla de tiraje o de extraccin, la

cual se define como la disposicin geomtrica de los puntos en donde
se extrae el mineral en un block caving (en el nivel base o de
produccin). La disposicin tpica de dichos puntos era tal que se
podan tener galeras y sistemas receptores de material (embudos)
distribuidos uniformemente (distancias iguales entre puntos), ya que el
flujo era controlado por el personal dentro de las mismas galeras. Con
esto se lograba un recubrimiento regular y homogneo del rea
explotada.

Una adecuada malla de tiraje debe cumplir con las siguientes

condiciones, para lograr los resultados esperados:

Debe ser lo suficientemente estrecha para que los volmenes

traspasados se intersecten, de tal modo de evitar la prdida de
material y la dilucin prematura.
Debe ser lo suficientemente amplia de modo de maximizar el rea
de sustentacin del nivel base, minimizar el costo de desarrollo y
permitir la libre operacin de los equipos.
Debe ser equidistante en los puntos de extraccin en cualquiera
direccin considerada.
Una buena malla de tiraje puede ser evaluada o medida por las
siguientes caractersticas:
 Hemos nombrado la base de caserones para dos mtodos de explotacin
solamente, la razn de ello radica en que el caso de la explotacin por
subniveles, puede ser aplicado a cualquier otro mtodo de explotacin de
cuerpos tipo veta, por ejemplo en la explotacin por realce (shrinkage),
donde podemos ver que el mtodo de explotacin vara respecto al primero,
pero la base del casern puede ser la misma.

En un sistema de corte y relleno y tambin en hundimiento por subniveles, el

material explotado se recibe en puntos especficos en niveles inferiores,
definidos por el diseo de la explotacin.

En un corte y relleno no necesariamente tendremos puntos de carguo dentro

del casern, tambin puede que los caserones o unidades de explotacin
involucradas dispongan de puntos de traspaso fuera del cuerpo mismo,
accediendo a ellos por medio de galeras o rampas habilitadas para ello.

En una explotacin de hundimiento por subniveles (Sublevel caving), en que el

frente de operacin o extraccin es mvil con respecto a la infraestructura de
traspaso, por lo que la construccin de zanjas o embudos queda descartada.

En la explotacin de caserones y pilares (Room & Pillar), comnmente

tampoco observamos construccin de zanjas ni embudos, ya que el material
es extrado por camiones va rampa o traspasado a chimeneas directamente
por el equipo de carguo.
 Preparacin de la base de un casern en un Shrinkage
 Preparacin de la base de un casern en un Cut & Fill
 Preparacin de la base de un casern en un Sublevel Caving
 Preparacin de la base de un casern en un Room & Pillar
 La importancia de la planificacin en
Proyectos Mineros
Desarrolla proyectos integrales para maximizar la rentabilidad del activo minero,

enfocando los esfuerzos a:

- Desarrollo base de reservas.

- Maximizar la rentabilidad del negocio.

- Planes robustos y sustentables en el tiempo.

- Bsqueda permanente de optimizacin de la planificacin minera a travs de:

Mejores practicas de la industria.

Integracin de unidades de geologa, geotecnia, diseo.

 La Planificacin Minera debe responder a:
Transformar los recursos minerales en el mejor negocio productivo, a
travs de una promesa de produccin que servir como documento
bancable. Esto se logra a travs de:
Mercado, clientes, productos.

Accionistas, dueo, bolsas.

Legislacin (comunidades, medio ambiente, seguridad, salud, calidad,

patentes, etc.).

Aspectos tcnicos deben tener altos estndares de diseo, control e

innovacin tecnolgica, deben ser auditables y constar con base de datos
confiable.

NOTA: Es por esto que todo proyecto minero debe estar sujeto a una
planificacin en la cual se pueda acceder fcilmente a cualquier informacin
que respecte al proyecto as como tambin a los hitos relevantes de este.