PROGRAMA DE PREVENCIN DE RIESGOS

CONTROL DE PRDIDAS
ACCIDENTALES

GERENCIA CORPORATIVA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

 CONTROL DE PERDIDAS
ACCIDENTALES
Es un programa de prevencin de
Riesgos de Accidentes, en el cual se
conjugan la preocupacin de la
empresa por su personal, el legtimo
inters por preservar sus equipos e
instalaciones y la continuidad de su
proceso productivo
2
 ACCIDENTE
Acontecimiento no deseado
que resulta en lesin fsica a las personas,
dao a la propiedad y/o
prdida en los procesos.

Resulta del CONTACTO con una

sustancia o fuente de energa por sobre
la resistencia del cuerpo o estructura.

4
ACCIDENTE = PERDIDA
Lesin a las personas
Daos a la propiedad
Interrupciones y paralizaciones
Demandas judiciales
Efectos sobre la moral
Aumento de primas
Costo de reparacin y reposicin
Multas y sanciones
Deterioro de imagen
Contaminacin
Ausentismo
Lesiones a terceros
Prdida de informacin y conocimientos, etc.

5
 CUASI ACCIDENTE

ACONTECIMIENTO NO DESEADO QUE BAJO

CONDICIONES LEVEMENTE DIFERENTES PUDO
HABER RESULTADO EN

LESION FISICA A LAS PERSONAS, DAO A LA

PROPIEDAD Y/O PERDIDA EN LOS PROCESOS

6
 ESTANDAR

NIVEL DE DESEMPEO O CONDICIN

FSICA EN EL AMBIENTE O ENTORNO
LABORAL REQUERIDO,ESTABLECIDO
Y ACEPTADO COMO CORRECTO

7
ACTO SUBESTANDAR

Todo acto u omisin del

trabajador que lo
desva de un procedimiento o de
la forma aceptada como correcta
para efectuar una tarea

8
 ACTOS SUBESTANDARES

Operar sin autorizacin

Usar equipo defectuoso
Operar a una velocidad inadecuada
No usar el equipo de proteccin personal
Levantar en forma incorrecta
Efectuar mantencin con equipo en movimiento
Consumir drogas o beber alcohol
No respetar procedimientos de trabajos
Adoptar una posicin incorrecta
Desactivar dispositivos de Seguridad
Etc.
Afectan:

PRODUCCION COSTOS CALIDAD SEGURIDAD

9
 CONDICION SUBESTANDAR

ES UN CAMBIO FISICO QUE SE PRODUCE EN EL

AMBIENTE O ENTORNO LABORAL, EQUIPOS O
MATERIALES, POR DEBAJO DE LOS NIVELES
QUE SE HAN ESTABLECIDO COMO CORRECTOS
O QUE SE ACEPTAN COMO TALES.

10
 CONDICIONES SUBESTANDARES
Protecciones y resguardos inadecuados
Herramienta, equipo o material defectuosos
Sistema de advertencia insuficiente
Peligro de explosin o incendio
Iluminacin excesiva o deficiente
Exposicin a temperaturas altas o bajas
Exposicin al ruido
Equipos de proteccin inadecuados o
insuficientes
Espacios limitados para desemvolverse
etc.
Afectan:

PRODUCCION COSTOS CALIDAD SEGURIDAD

11
 MODELO DE F. BIRD

ADMINISTRACION
PROBLEMAS
REALES

SINTOMAS
ACONTECIMIENTO
(CONTACTO)

GENTE - PROP.

12
 CAUSAS INMEDIATAS

FALTA CAUSAS CAUSAS CUASI

DE CONTROL INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDA
BASICAS

ACTOS CONDICIONES
SUBESTANDARES SUBESTANDARES
Operar sin Equipos en mal estado
autorizacin
Usar equipo Protecciones
defectuoso inadecuada
No usar Elementos de Falta de orden
Proteccin Personal Ruido excesivo
No respetar Proteccin del medio13
procedimientos y ambiente inadecuado
estndares
 CAUSAS BASICAS

FALTA CAUSAS CAUSAS CUASI

DE CONTROL INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDA
BASICAS

FACTORES PERSONALES

FACTORES DEL TRABAJO

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 CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES

NO PUEDO

NO SE

NO QUIERO
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 CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES

CAPACIDAD FISICO/FISIOLOGICA INADECUADA

CAPACIDAD MENTAL/PSICOLOGICA INADECUADA
STRESS FISICO Y FISIOLOGICO
FALTA DE CONOCIMIENTO
FALTA DE HABILIDAD
MOTIVACION INAPROPIADA

16
 CAUSAS BASICAS
FACTORES DEL TRABAJO

PROBLEMAS DE LIDERAZGO Y SUPERVISION

INGENIERIA INADECUADA
ADQUISICIONES INAPROPIADAS
MANTENCION DEFICIENTE
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DEFECTUOSOS O
INADECUADOS
ESTANDARES DE TRABAJO DEFICIENTES
USO Y DESGASTE NORMAL
ABUSO Y MAL USO
17
 FALTA DE CONTROL

FALTA CAUSAS CAUSAS CUASI

DE CONTROL INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDA
BASICAS

PROGRAMAS INADECUADOS
O INEXISTENTES

ESTANDARES INADECUADOS
O INEXISTENTES

INCUMPLIMIENTO DE
LOS ESTANDARES 18
 CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES

PERSONAS
LESIONES
INCAPACIDAD - MUERTE
PERDIDAS DE INGRESO
TRASTORNOS GRUPO FAMILIAR
PERDIDA DE LA FUENTE DE TRABAJO
DISMINUCION DE SUS POSIBILIDADES DE
PROGRESO
19
 CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES

EMPRESA
PERDIDAS ECONOMICAS
PERDIDA DE PERSONAL CAPACITADO
ADIESTRAMIENTO NUEVO PERSONAL
PERDIDA DE PRESTIGIO
DAOS MATERIALES
INTERRUPCIONES EN EL TRABAJO
AUMENTO DE LOS COSTOS DE PRODUCCION
DISMINUCION DE LA PRODUCTIVIDAD 20
 Programa de Control de Prdidas Accidentales

Est basado en 10 Elementos de Apoyo a la Gestin de la

empresa:
1. Administracin y Liderazgo.
2. Capacitacin y Entrenamiento.
3. Inspecciones Planeadas.
4. Observaciones Planeadas.
5. Procedimientos de Trabajo.
6. Investigacin de Accidentes y Cuasi Accidentes.
7. Elementos de Proteccin Personal.
8. Reunin y Emergencias.
9. Medio Ambiente
10. Medicina Ocupacional 21
ADMINISTRACION Y LIDERAZGO

22
 ADMINISTRACIN Y LIDERAZGO

El liderazgo que ejercen las Jefaturas es de vital

importancia para el xito de un programa de control de
prdidas mediante la motivacin, enseanza y
actualizacin de los conocimientos que los
trabajadores requieren para optimizar su labor.

Permite establecer una metodologa para la eficiente

aplicacin del programa de modo que conduzca a
todos los niveles de la organizacin a trabajar
orientados a controlar los riesgos.

Es la etapa en donde se definen las metas deseadas

para un perodo determinado en materias de
indicadores de Seguridad Industrial y Control de23
Prdidas.
 CAPACITACIN
Y
ENTRENAMIENTO

25
 CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO

La Compaa fomenta y promueve la capacitacin de los

niveles de Supervisin y de Base. Dicha capacitacin puede
ser de carcter informal o formal, sistemtica y permanente,
de tal forma de adquirir y reforzar los conocimientos
necesarios para el desempeo de sus labores .

Los jefes y Supervisores necesitan saber, para aplicar

el programa, y necesitan ensear y motivar para lograr
la participacin de los trabajadores en la consecucin
de los objetivos superiores.
26
 CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO

Ser responsabilidad de la lnea de Supervisin determinar el

grado de dominio y conocimiento que posee el personal
operativo, en aquellas materias que fundamentalmente
necesitan aplicarse en las faenas crticas .

Evaluar Reciclar
Detectar Entrenar

27
INSPECCIONES PLANEADAS

28
 INSPECCIONES PLANEADAS

Es una tcnica eminentemente preventiva que permite

ejercer un control efectivo en la etapa de pre-contacto ;
es decir, con ella se ejerce un control antes que ocurra
el evento que puede generar prdidas. Est orientada a
detectar las causas bsicas originadas por los Factores
del Trabajo.
Se llevan a cabo en cada rea de la organizacin a
objeto de localizar y controlar los riesgos que estn
contenidos en el trabajo y que por s mismos o
combinados con otras variables, son capaces de
causar accidentes.

29
TIPOS DE INSPECCIONES

A) Inspecciones Informales

B) Inspecciones Planeadas

30
 INSPECCIONES INFORMALES

Son aquellas que el Supervisor hace en forma

natural (rutina).
En ella se detectan situaciones muy obvias, las
que saltan a la vista dentro de sus actividades
diarias, en las faenas, talleres, etc.

31
 INSPECCIONES PLANEADAS

Sus objetivos fundamentales son los siguientes :

Detectar, identificar y corregir condiciones

subestndares existentes en instalaciones, equipos,
herramientas y/o materiales.

Evita que aparezcan nuevas condiciones subestndares

Supervigilar las reas de trabajo de manera de detectar

y controlar los riesgos potenciales de accidentes y cuasi
accidentes, antes que se produzcan las prdidas.
32
 LISTAS DE VERIFICACIN

Consideraciones Generales
Estas listas deben indicar los antecedentes de las
Areas, Herramientas y Equipos crticos a inspeccionar
Cada Jefe de Area ser responsable de programar una
cantidad determinada de Inspecciones Planeadas, con
un estndar que seale una frecuencia apropiada de
acuerdo a las reas, equipos, herramientas e
instalaciones crticas definidas.
La confeccin de la lista de verificacin debe
realizarse con la participacin activa del nivel
operativo. 33

Nombre:_______________________________________________
Localidad:______________________________________________
Empresa:_______________________________________________
N ITEM
1 Gancho
2 Seguro del Gancho
3 Cadena
4 Argolla
5 Palanca o Brazo
6 Trinquete
7 Rueda manual o Mariposa
8 Graseras
9 Freno de la carga
LISTA DE VERIFICACION
TECLE DE CADENA
RV1 RV2
ELEMENTO Estndar CUMPLE CUMPLE
SI NO SI NO
Debe estar sin fisuras.
Estructura Debe estar sin partes soldadas.
Debe estar sin deformaciones.
Debe estar presente.
Debe estar sin desgaste.
Debe estar sin abolladuras.
Estructura Debe estar sin fisuras.
El pasador debe estar fijo y en buen estado.
Debe retornar inmediatamente al dejar de presionar.
Debe estar sin desgaste excesivo.
Debe estar sin partes soldadas.
Debe estar sin eslabones fisurados.
Estructura Debe presentar articulaciones no apretadas entre
eslabones.
Debe mantenerse libre humedad.
Debe estar lubricada.
Debe estar sin deformaciones.
Estructura
Debe estar sin fisuras.
Debe estar sin grasa ni aceites.
Estructura Debe estar sin deformaciones.
Debe estar sin fisuras.
Debe quedar en la posicin asignada al realizar la
fuerza y no soltarse.
Estructura
Debe estar sin deformaciones.
Debe estar sin abolladuras.
Debe estar sin grasa ni aceite en su superficie.
Debe estar sin abolladuras.
Estructura
Debe estar sin fisuras.
Estructura
Debe girar suavemente.
Deben estar sin deformaciones. 34
Deben estar limpias.
Debe estar libre de aceites y grasa.
Estructura
Debe quedar fijo al aplicar carga.
OBSERVACIONES
PLANEADAS

36
La Observacin Planeada, es una tcnica eminentemente
preventiva que permite ejercer un control efectivo en la etapa de
pre-contacto ; es decir, con ella se ejerce un control antes que
ocurra el evento que puede generar prdidas. Est orientada a
detectar las causas bsicas originadas por los Factores
Personales de los trabajadores.
Los Factores Personales deben necesariamente ser detectados
y corregidos. Esta tcnica permite saber si un trabajador realiza
la tarea encomendada de acuerdo a las normas y
procedimientos previamente establecidos y aceptados como
correctos.
Esta tcnica aplicada correctamente permite detectar, controlar
y eliminar, a tiempo las verdaderas causas que originan las
prdidas derivadas de los actos subestndares.
37
 OBSERVACIONES PLANEADAS

CLASES DE OBSERVACIONES

Observaciones Incidentales.

Observaciones Planeadas.

38
 OBSERVACIONES PLANEADAS

OBSERVACIONES INCIDENTALES

Es la que el supervisor realiza en sus actividades de

rutina.

39
 OBSERVACIONES PLANEADAS

OBSERVACIONES PLANEADAS

Es un tcnica que permite la

identificacin y control de los
hbitos individuales de
trabajo, para PREVENIR
ACTOS SUBESTANDARES.

40
 OBSERVACIONES PLANEADAS

Sus objetivos fundamentales son los siguientes :

Detectar deficiencias en los procedimientos de

trabajo
Detectar deficiencias de conocimientos
Detectar capacidad fsica inadecuada
Permite efectuar cambios de procedimientos
observados
Permite capacitar adecuadamente al trabajador
Permite reforzar positivamente al trabajador por
41
las conductas segura de trabajo.
PROCEDIMIENTOS
DE
TRABAJO

42
 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

ANALISIS Y PROCEDIMIEMTOS DEL TRABAJO

Es un mtodo para ensear la manera ms

sistemtica de hacer un trabajo, con un mximo de
eficiencia y asegura que todos los aspectos
importantes sean considerados y evaluados, a fin de
determinar un procedimiento unificado para hacer
el trabajo correctamente.

43
 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE ELABORACION Y

DESARROLLO DE UN PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

POR OBSERVACION.

POR DISCUSION.

POR REMEMORACION Y
CONSTATACION.

44
 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

BENEFICIOS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

Elaboracin de normas de seguridad en operaciones

de alto riesgo.
Mejorar la instruccin de los trabajadores.
Revisin adecuada de procedimientos de trabajo
despus de ocurrido el accidente.
Ayuda a mejorar los mtodos de trabajo.
El supervisor aprende a conocer mejor a su gente.
Los trabajadores aprenden seguridad al participar en
el A.S.T.
45
INVESTIGACIN DE
ACCIDENTES

46
 INVESTIGACIN DE ACCIDENTES

Esta tcnica tiene por objetivo el

determinar las formas de ocurrencia y el
por qu ocurri el hecho, verificar las
causas que lo ocasionaron e indicar su
correccin para evitar que se repita.

47
 INVESTIGACIN DE ACCIDENTES

EL SUPERVISOR Y LA
INVESTIGACION DE ACCIDENTES

Es fundamental la participacin del Supervisor

porque:

TIENE UN INTERES PERSONAL QUE PROTEGER

SABE MEJOR QUE NADIE COMO LOGRAR LA

INFORMACION DE COMO OCURRIO EL
ACCIDENTE

ES QUIEN APLICARA LAS MEDIDAS

CORRECTIVAS
48
ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL

49
 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Los elementos de proteccin personal son equipos de

uso individual destinados a dar proteccin al
trabajador frente a los riesgos de sus tareas laborales.

Su implementacin se debe considerar el ltimo

recurso frente al control de los agentes peligrosos

La Ley 16.744, Art. 68 establece las empresas

debern proporcionar a sus trabajadores, los equipos e
implementos de proteccin necesarios, no pudiendo en
caso alguno cobrarles su valor.
50
 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Los Supervisores debern exigir en los frentes de trabajos, el

uso de los elementos de proteccin personal que en cada caso
sea necesario, tanto al personal de su dependencia como a
otros trabajadores de la Empresa, contratistas,
subcontratistas y visitantes que ocasionalmente ingresen a
las faenas bajo su responsabilidad.

51
 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

LOS TRABAJADORES SERN RESPONSABLES DE LA CONSERVACIN DE

LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL Y SU REPOSICIN SE
HAR CONTRA DEVOLUCIN DE AQUELLOS CUYO DESGASTE AS LO
AMERITE O CUANDO SU DETERIORO SEA COMPROBADO POR EL JEFE
SUPERIOR O ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD.

Es responsabilidad del trabajador el cuidar, mantener y

revisar en forma peridica el estado de los elementos de
proteccin personal y dar aviso en forma oportuna la falla o
prdida de cualquiera de ellos, el no cumplimiento a esto
ameritar una carta de amonestacin. 52
REUNIONES
Y
EMERGENCIAS

53
 REUNIONES

A travs de este elemento se debe gestionar el

anlisis de las acciones de prevencin de riesgos
en los diferentes GPR, los cuales deben
desarrollar reuniones de trabajo privilegiando el
anlisis de los procedimientos y estndares de
trabajos relacionados con su rea, considerando
la participacin activa de los trabajadores .
Tal como lo establece la Norma de Higiene,
Seguridad y Medioambiente, estas reuniones
deben ser presididas por el Supervisor mximo
del rea que conforma el Grupo de Prevencin
de Riesgos, y se deben realizar con cierta
periodicidad dentro del mes.

54
 REUNIONES

Adems, en estas reuniones se deben confeccionar y

analizar en forma peridica los planes de
emergencias ante cualquier eventualidad,
asignndoles responsabilidades a los integrantes de
cada rea de trabajo.

55
 PLANES DE EMERGENCIA

EMERGENCIA

COMBINACION IMPREVISTA DE
CIRCUNSTANCIAS,
QUE ALTERAN EL DESARROLLO
NORMAL DE LAS
ACTIVIDADES.

56
 PLANES DE EMERGENCIA

PLAN DE EMERGENCIA ES UN PLAN DE ACCIN O

CONJUNTO DE ACTIVIDADES Y
PROCEDIMIENTOS TENDIENTES A CONSERVAR
LA VIDA Y LA INTEGRIDAD FISICA DE LAS
PERSONAS, LOS EQUIPOS Y EL PROCESO,
DISMINUYENDO LAS PERDIDAS ASOCIADAS AL
ACCIDENTE MEDIANTE.

57
MEDIOAMBIENTE

58
 MEDIO AMBIENTE

OBJETIVO
Adoptar medidas concretas de proteccin al
medio ambiente en la ejecucin de nuestras
actividades, tomando acciones responsables
tendientes a evitar daos al ecosistema.

Entregar capacitacin e instruccin permanente

a todos los trabajadores de la Empresa,
Contratistas y Subcontratistas, motivndolos
para que acten, con una cultura tendiente a
preservar y favorecer todas las acciones que
deban implementarse en los trabajos,
destinados a conservar y preservar el medio
ambiente en los lugares donde operamos. 59
 MEDIO AMBIENTE

Cumplimiento la ley N 19300, sobre Bases

Generales del Medio Ambiente, preservando el
medio y la salud de las personas en cada una
de sus actividades y proyectos que en la
Compaa se desarrollan.
Manejo de Residuos
Proteccin Flora y Fauna.
Valores Culturales; Arqueolgicos Y Paisajsticos
Agua
Suelo
Aire
Emisin de Gases
Recursos Hdricos
Aguas Servidas 60
MEDICINA OCUPACIONAL

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 MEDICINA OCUPACIONAL

OBJETIVOS:
Realizar y Mantener vigentes registros de Inventario de
Riesgos Ambientales.
Evaluar condiciones de Riesgos Ambientales de acuerdo
estndares del Decreto Supremo N 594 del Ministerio de Salud.
Realizar exmenes pre-ocupacionales a todo el personal
nuevo.
Realizar exmenes ocupacionales a personal seleccionado
para desempearse con exposicin a los riesgos ambientales.
Mantener registros actualizados de exmenes practicado a
cada trabajador.
Capacitar a todos los Supervisores y personal expuesto a
riesgos ambientales, en temas de Higiene Industrial.
Implementar recomendaciones de control emanadas de
informes emitidos por el Organismo Administrador y otros
organismos afines.
Evaluar marcha del Plan de Accin. 62