Professional Documents
Culture Documents
1
TINGKAT KEPENTINGAN BAHAN
tbM/Matek/
Komposit/'0 2
4
KEUNGGULAN KOMPOSIT
• Fibers (serat),
• Particles (butiran),
• laminae or layers (lapisan),
• Flakes (serpihan),
• Fillers (lembaran),
• Matrices (batuan):
5
Matrix Materials
6
JENIS-JENIS KOMPOSIT
• Komposit tradisional bahan alam :
multiplek / teak block, beton, aspal
dengan agregat
• Komposit sintetis produk industri :
komponen pembentuk diproduksi
secara terpisah dan dirakit sesuai
kebutuhan rancangan.
7
KOMPONEN BAHAN KOMPOSIT
MATRIK (MATRIX)
Reinforcing agent (Filler)
Logam phase penguat
Keramik Fiber (serat)
Partikel
Polimer Flake
Infiltrated
11
Reinforcing – Fiber (2)
12
Reinforcing – Fiber (3)
Bahan fiber :
• Glass (E-glass & S-glass), sbg matrik polymer. Fiberglass :
glass-fiber-reinforced plastic (GFRP). E-glass cukup kuat &
murah, tetapi modulus elastisitasnya < S-glass. S-glass
cukup kaku & terbesar utk fiber, shg. Lebih mahal.
• Carbon (C-fibers), kombinasi grafit dengan carbon
amorphous. dan koefisien dilatasi rendah.
• Boron, E amat tinggi ; mahal ; bahan komponen aerospace
• Kevlar 49, fiber polymer. rendah & strength to weight ratio
>>>
• Ceramics (SiC & Al₂O₃), fiber keramik. & E rendah
• Logam, filamen baja (kontinyu atau tak kontinyu) sbg. Fiber
dalam plastik 13
Reinforcing – Fiber (4)
Karakteristik beberapa bahan fiber
Fiber Ø (mm) (MPa) E (Gpa)
Glass :E-glass 0,01 3450 73
S-glass 0,01 4480 86
Carbon 0,01 2750 240
Boron 0,14 3100 393
Kevlar 49 0,013 3450 130
Keramik : Al₂O₃ 0,02 1900 380
SiC 0,13 3275 400
Logam : Baja 0,13 1000 206
Wolfram 0,013 4000 407 14
Tensile Strength vs Fiber Diameter
tbM/Matek/
Komposit/'0 15
4
Reinforcing – Partikel, Flakes, & Infiltrated
• Partikel, sbg. Reinforcing pada logam & keramik. Distribusi partikel
di dalam matrik tersusun secara random komposit isotrop.
Mekanisem penguatan tergantung pada ukuran partikel.
Skala mikroskopis, serbuk halus (< 1 m) terdistribusi dalam matrik
dng. Konsentrasi 15 %. Serbuk menjadikan matrik mengeras &
menghambat dislokasi. Beban luar akan ditumpu matrik.
Skala makroskopis, Konsentrasi > 25 %. Beban luar akan ditumpu
matrik & partikelnya. Contoh : cermet (WC-Co), WC diikat oleh
binder Co. Konsentrasi WC di dalam matrik Co 80 %.
• Flakes, partikel 2 demensi, reinforcing pada platik. Contoh : mika
mineral (Si K & Al) & talc [Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂ ], ukuran 0,01 – 1,0 mm
panjang dan 0,001 – 0,005 mm tebal.
• Infiltrated, bahan-bahan porous a.l sponge.
16
Interface & Interphase
17
RULE of MIXTURES
Dalam membuat komposit, harus dipilih
kombinasi optimum dari sifat masing-
masing bahan penyusun.
Sifat komposit ditentukan oleh faktor :
• Phase matrik dan phase reinforcing sebagai
penyusun komposit
• Bentuk geometri dari penyusun komposit
• Interaksi antar phase penyusun komposit
18
Massa Komposit (mc)
mc = mm + mr
mm = massa matrik
mr = masa reinforcing Volume Komposit (mc)
Vc = Vm + Vr + Vv
Vm = Volume matrik
Vr = Volume reinforcing
Vv = Volume Voids
20
Konstruksi
Konvensional
Honeycomb sandwich
24
METAL MATRIX COMPOSITES
Reinforcing agent pada komposit matrik logam :
• Partikel Keramik, umumnya cermet yg. terdiri :
Cemented carbides : WC & TaC (binder : Co) ;
TiC & Cr₃C₂ (binder : Ni). Binder = 5 15 %
TiC utk T tinggi, Ni mengurangi laju oksidasi (korosi).
Pemakaian : nosel turbin gas, dudukan katup, thermocouple shield,
& hot-working spinning tools. TiC-Ni utk cutting tools.
Oxide-based cermets : Alumina (Al₂O₃) & MgO dng. matrik Cr.
Pemakaian : Cutting tools, mechanics seal, thermocouple shield
• Fiber terdiri dari : logam, keramik, karbon, & boron
25
tbM/Matek/
Komposit/'0 26
4
CERAMIC MATRIX COMPOSITES
Sifat khas keramik : kekakuan, kekerasan (T rendah
& tinggi), kekuatan tekan tinggi serta rendah.
Namun toughness & rendah serta mudah retak.
Sebagai matrik dapat digunakan :
Alumina (Al₂O₃), Karbida Boron (B₄C), Nitrida Boron
(BN), Karbida Silikon (SiC), Nitrida Silikon (Si₃N₄),
Karbida Titanium (TiC)
Sebagai fiber dapat digunakan :
Carbon, SiC, & Al₂O₃ tbM/Matek/
Komposit/'0 27
4
POLYMER MATRIX COMPOSITES
Komposit dng polimer sbg matrik dan
reinforcing agent : fiber, partikel, & flake.
Ada 3 katagori :
Plastic molding compound
Rubber reinforcing dengan karbon hitam
Fiber reinforced polymer (FRP), polimer yg digunakan dapat berupa
plastik thermosetting (unsaturated polyester atau epoxy) dan
polimer thermoplastic (nilon, polycarbonate, polystyrene, polyvinil
chlotide). Pemakaian : ban dan belt convenyor. Sbg. fiber dpt.
dipilih : glass, carbon, kevlar 49.
Komposit ini mempunyai kandungan fiber 50 % volume dan
memiliki & E yang tinggi. Kombinasi 2 fiber dalam komposit FRP
komposit hybrid. Lebih kuat & kaku, toughness & ketahanan
impact meningkat, dan lebih ringan. tbM/Matek/
Komposit/'0 28
4
Keuntungan Fiber-reinforced plastic
31
Specific Modulus vs Specific Strength - 2
tbM/Matek/
Komposit/'0 32
4
Moulding methods
polished granite,
stainless steel,tbM/Matek/
gray glass
Komposit/'0 35
4
Testing Materials
Tension/compression/torsion stiffness and strength
Standard and specialised prototype tests
Structural sub-component and sub-element tests
Fatigue, creep, abrasion, impact, hardness testing
Biaxial and multi-axial loading (up 250kN)
Mechanical testing at -55°C to 175°C
Hot/wet fatigue testing
Exposure to oil field and chemical processing fluids (including
concentrated acids and alkalis) and environments up to
10,000psi and 250°C
Accelerated ageing and environmental conditioning bespoke
to the application
36
Effect - Deffect
37
FAILURE
38
Penggunaan
Offshore oil & gas
Aerospace components (tails, wings, fuselages, propellers).
Boeing 787 Dreamliner structure including the wings and
fuselage is composed of over 50 percent composites.
Marine: boat and scull hulls
bicycle frames, Automotive, and racing car bodies.
fishing rods and storage tanks
Sport Equipment: Racket Tennis/Badminton, Stick Golf
Renewable energies
Medical applications
39
PERKEMBANGAN PENGGUNAAN BAHAN
40
41
tbM/Matek/
Komposit/'0 42
4
Improvement
43