Administración de operaciones II.

Unidad I. Planeación agregada de la producción

1.2. Estrategias de la planeación agregada
¿Qué es la planeación agregada?

• La planeación agregada es el proceso de

planear la cantidad y el tiempo (momento) de
operaciones a mediano/corto plazo (1 año) y
ajustar el régimen de producción, empleo de
inventarios
Planeación agregada

• Los encargados de la planeación de operaciones se

preocupan de la forma de alcanzar la producción
deseada.

• Una vez que la capacidad ha sido fijada, se ha

completado el diseño del producto, se ha determinado
el proceso, la disposición y los equipos de la planta y
se han diseñado las tareas y el trabajo, las opciones
que tienen los planificadores para alcanzar las metas
de reducción son reducidas. Sólo unos cuantos factores
de producción son ajustables a corto plazo
¿Qué es la planeación agregada?

• La planeación agregada es el medio por el cual

se establecen los límites de tiempo
operacional, los regímenes de producción
correspondientes a éstos y los niveles
agregados de consumo, como son horas de
trabajo, las horas máquina, y las cantidades
necesarias de los principales materiales
Objetivo de la planeación agregada

• El objetivo de la planeación agregada es

seleccionar el régimen de producción y las
estrategias que satisfagan la demanda de la
manera más económica dadas las
restricciones de capacidad y de otros recursos
Régimen de producción
• El régimen de producción
utilizado en la planeación
agregada especifica la
cantidad de producción total
del sistema operativo.

• Cuándo existe más de un

producto involucrado,
pueden surgir los mismos
problemas que en la
búsqueda de una medida
común como en el
planeamiento de la
capacidad.
Régimen de producción

• Cuando el límite de tiempo es demasiado

reducido como para regular la capacidad, los
planeadores de operaciones pueden elegir
entre varias opciones, la estrategia más
adecuada para satisfacer la demanda

• Cada estrategia tiene una o más debilidades,

que, en algunas situaciones, serán
descartadas,
Enfoque tradicional de “arriba abajo”

• Éste enfoque incluye el cálculo de la

producción total requerida en aluna forma de
unidad de producción común (ej. Ton, lb,
políticas, auditorias contables o páginas) y
luego distribuir eventualmente el total entre
los distintos productos individuales.
Enfoque opcional “Abajo arriba”

• Un enfoque opcional, que algunas veces es posible por la

habilidad que tiene el computador para manejar grandes
cantidades de datos, es el de “abajo arriba”.

• Mediante este enfoque se suman y comparan los planes de

producción de los distintos productos individuales, se hacen
ajustes e intercambios entre ellos, y se continúan así hasta
finalmente encontrar un plan agregado que se adecue a los
recursos, estrategias y políticas de la organización, y es por
consiguiente considerado como aceptable.

• Este método requiere información y planes detallados para cada

uno de los productos e incrementar la precisión del plan
agregado.
Relaciones entre áreas funcionales.

• El problema planteamiento
agregado es bastante
generalizado e influye,
como se ha anotado, en
todas las áreas de la
empresa. Por esta razón,
las decisiones al respecto
deben ser estratégicas y
seguir los objetivos de la
organización.
Relaciones entre áreas funcionales

• Para alcanzar estos objetivos se presentan

restricciones como la capacidad física y los otros
recursos establecidos y los otros recursos
establecidos en el planteamiento de operaciones;
por lo que se requiere manejar ya sean las variables
de oferta o las de demanda.
Relaciones entre áreas funcionales.

Mercadotecnia.
Finanzas. Servir de base
Determinar la oferta
para el desarrollo inicial
futura de la producción
del presupuesto
de la empresa

Logística. Manejo de
Personal. Contratación, inventarios, hace
despidos, u decisiones imperiosa esta estrecha
de sobre tiempos coordinación con esta
área y sus capacidades
Relaciones entre áreas funcionales.
• Gerencialmente es una “decisión negociable” de alto nivel que
coordina las actividades de mercadotecnia, finanzas, logística,
personal y operaciones, y considera fundamentalmente los
siguientes pasos:

• Objetivos de utilidades – política empresarial

• Pronósticos de demanda – estrategia de mercadotecnia
• Planes de ventas – estrategia comercial
• Objetivos de inventarios - estrategia política
• Planes presupuestales y de capital - estrategia financiera
• Capacidad y disponibilidad de mano de obra - estrategia laboral
• Capacidad y disponibilidad de planta y facilidades - estrategia
operativa.
Variables que deben manejarse en la planeación
agregada.

• Al haber restricciones de
capacidad, sólo unos
cuantos factores son
ajustables o variables en el
corto plazo para lograr un
mejor acoplamiento entre la
oferta y la demanda. Estos
factores pueden ser
modificadores de demanda
o modificadores de oferta.
Variables que deben manejarse en la planeación
agregada.

• Las variables modificadoras de demanda han

sido desarrolladas principalmente para
servicios de la industria, debido a su
característica de imperturbabilidad (Los
servicios no pueden almacenarse), lo que crea
serios problemas en las operaciones y la
programación de ésta.
Variables modificadoras de demanda

• Con el precio se intentará trasladar la demanda del periodo pico

Precio diferencial a periodos normales.

Publicidad y • Se acide a promociones y cuñas publicitarias para aumentar la

demanda en periodos bajos o trasladarla a los periodos pico
promociones

Sistemas de • Estos se usan cuando se intenta trasladar la demanda de los

periodos pico a periodos con capacidad libre
reservaciones

Desarrollo de • Se desarrollan productos complementarios principalmente si se

tiene un producto de estacionalidad marcada. Sería ideal
productos disponer de otros productos cuyas demandas pico se produzcan
complementarios en las épocas de baja del primero.
Factores modificadores de la oferta.

Variación del tamaño de la fuerza laboral.

• Se da de forma proporcional a la variación de la

demanda.

• Esta opción requiere disponibilidad de mano de obra

del grado de capacitación que se necesite para las
labores o disponer del tiempo para la capacitación del
nievo personal.

• Su utilización puede causar malestar o tensiones del

persona, lo que es perjudicial para la productivida.
Factores modificadores de la oferta

Uso del inventario para nivelación.

• Se trata de acumular stocks en las temporadas de
disminución de demanda.

• Esto trae como costo principal el mantenimiento

de inventarios, que se torna más crítico cuando
se trata de productos perecederos; es decir se
tiene costos por el capital retenido en los
productos stock y costos por mantenerlos en los
estados de consumo.
Factores modificadores de la oferta

Postergación del exceso de demanda.

• Sucede hasta el momento en que la demanda

se nivela con la producción.

• Es igual para bienes y servicios

Factores modificadores de la oferta

Variación de la producción con sobretiempos y

tiempos de parada.

• Se da cuando se labora horas adicionales al

horario establecido para elevar la producción.

• Esta medida trae consigo un mayor costo en

mano de obra, debido a que las horas extras
siempre tienen un sobre costo y la productividad
baja, de manera proporcional al cansancio del
trabajador.
Factores modificadores de la oferta

Subcontratos o arreglos de cooperación

• Si se utilizan fuentes externas de oferta, ya sea de

productos terminados o componentes.

• Dentro de esta opción se tiene que comprar el

producto terminado o sus componentes a un
subcontratista, o acordar, con una empresa de
producción similar, el préstamo ya sea de
productos terminados o componentes.
Factores modificadores de la oferta

Uso de la capacidad instalada total.

• Cuando se hace trabajar al máximo las

máquinas de la empresa para alcanzar el tope
de producción.

• Esta opción es paralela con el incremento de

horas extra y sobre tiempos respecto de la
mano de obra.
Factores modificadores de la oferta
ESTRATEGIA MÉTODO DE SATISFACER LA DEMANDA DEBILIDADES

Uso del inventario para Producir inventario durante los periodos de Costo de mantener el inventario
nivelación producción baja, reducir inventarios

Postergación del exceso de la Diferir las órdenes, los pedidos y servicios Satisfacción del cliente disminuida,
demanda hasta después, cuando la producción se nivela necesidad de un mercado controlado
con la demanda

Variación de tamaño de la Aumentar trabajadores (y posibles turnos) Disponibilidad, entrenamiento y

fuerza laboral cuando la demanda excede la producción productividad de trabajadores
normal, reducir trabajadores cuando la adicionales eventuales.
demanda está por debajo de la producción
normal

Variación de la producción son Trabajar horas adicionales para llevar la Costo de plantilla de trabajadores en
sobre tiempo y tiempos de producción por encima de la normal, permite inactividad, mayor costo y menor
parada tiempo de inactividad cuando la demanda productividad de las horas de sobre
está por debajo de la normal tiempo

Subcontrato para satisfacer el Contratar a otras firmas cuando la demanda Mayor costo de bienes contratados,
exceso de demanda exceda la producción menor control de la calidad

Uso de la capacidad instalada Trabajar al máximo las máquinas Problemas de mantenimiento y

total desgaste de las máquinas.
Factores modificadores de la oferta

• Para evaluar de manera apropiada estas

estrategias puede reducirse, por simplicidad a
un solo criterio la toma de decisión, que será
el costo.

• Los costos seleccionados deben variar con los

cambios en las variables de decisión, y entre
ellos se describen aquellos que se presentan a
continuación:
Factores modificadores de la oferta
• Costos de contratación y despido, principalmente cuando se hace variar la fuerza
de trabajo con relación a la demanda

• Costo de tiempo extra y tiempo de parada, dados en el plus de la tarifa de sobre

tiempo, y el lucro cesante cuando el proceso se detiene.

• Costos de mantenimiento de inventarios; como ya se indicó, existen dos rubros

principales: el capital inmovilizado en stocks y mantener en condiciones óptimas
de consumo el bien en inventario

• Costo de los subcontratistas, los cuales tienen que ganar una utilidad de hacer su
trabajo y que es una pérdida para la empresa

• Costo de la mano de obra eventual, que podría requerirse para adecuar la oferta
ante un incremento de la demanda

• Costo de faltantes de inventario, en la logística de salida, que trae una pérdida por
no vender e insatisfacción en el cliente y en la logística de entrada para realizar el
proceso.
Guía operacional para el planeamiento agregado

• La siguiente guía operacional podría ser de utilidad para el

planeamiento agregado.

• Determinar la política de la empresa con relación a las

variables controlables
• Usar un buen pronóstico como base para el planeamiento
• Planear las unidades apropiadas según la capacidad
• Mantener la fuerza laboral tan estable como sea práctico
• Mantener el control requerido sobre los inventarios
• Mantener la flexibilidad necesaria para los cambios
• Responder a la demanda de una manera controlada
• Evaluar el plan de manera regular.
Etapas fundamentales que conducen al plan
agregado

MERCADO (PEDIDOS
RECURSOS Y TECNOLOGÍA
ACTUALES)

PRONÓSTICOS HISTÓRICOS CAPACIDAD INSTALADA

PLAN AGREGADO DE
OPERACIONES

PROGRAMA MAESTRO

REQUERIMIENTO REQUERIMIENTO
DE MATERIALES DE CAPACIDADES
Etapas fundamentales que conducen al plan
agregado

• El programa maestro sigue al plan agregado y expresa

los componentes específicos que pueden priorizarse.
Usa los pronósticos y pedidos (demanda), y es la forma
de controlar la producción y cumple con las siguientes
funciones:

• Traslada el plan agregado en artículos específicos

• Evalúa los programas opcionales
• Genera los requerimientos de materiales
• Facilita el procesamiento de la información
• Mantiene las prioridades válidas
• Usa la capacidad de manera efectiva.
Guía operacional para el programa maestro

• Trabajar a partir del plan agregado

• Programar los módulos comunes cuando sea
posible.
• Cargar las facilidades de manera realista
• Despachar los pedidos de forma periódica
• Monitorear de cerca los niveles de inventario
• Reprogramar cuando se requiera
Estrategias empresariales para realizar la
planeación agregada.

• Recordando, la planeación agregada es el

proceso por medio del cual se planea el uso
de los recursos de conversión existentes, o
también el establecimiento de los niveles de
producción a corto plazo.
Estrategias empresariales para realizar la
planeación agregada.

Las estrategias nacen de la adopción del uso de

recursos y la forma de enfrentar una demanda
cambiante en el horizonte del tiempo, que
puede ser mensual o estacional. Los recursos
que se mencionan son:

• El tamaño de la fuerza de trabajo

• Los niveles de inventarios
• Los niveles de producción.
Estrategias empresariales para realizar la
planeación agregada.

• La adopción de estos recursos, frente a los

niveles de producción, plasmarían la
estrategia a adoptarse, que puede
relacionarse en más de una combinación.

• Pueden distinguirse tres estrategias puras de

planeación: LA ESTRATEGIA CONSERVADORA,
LA ESTRATEGIA MODERADA Y LA AGRESIVA.
Estrategia conservadora.

• En esta estrategia la empresa adopta la actitud de

producción, sólo basada en los pedidos.

• Es una estrategia bastante común en las

empresas sobre todo en productos sujetos a la
moda donde los productos son cambiantes.

• Las empresas utilizan la estrategia de marketing

llamada “pulling”, que consiste en jalar desde el
mercado para dimensionar su demanda y en
función a ello adoptan su producción a los niveles
de demanda.
Estrategia conservadora.

• Si se incrementa la demanda, sube la

producción; por tanto se incrementa la fuerza
de trabajo

• Si disminuye la demanda, por ende la

producción lo hace, se procede a disminuir la
fuerza de trabajo, mediante despidos
excedentes.
Estrategia conservadora.

• Evidentemente, esta estrategia tiene sus ventajas y

desventajas; las empresas buscarán la mejor opción en la
adopción de esta decisión.

Ventajas
No existe riesgo de stock
No existen costos de inventarios
Los costos de producción son bajos
Desventajas
Ocurren pérdidas de oportunidad de venta
ante pedidos imprevistos que superan su
capacidad productiva
Se cae en la imposibilidad de formar
equipos que garanticen una calidad
deseada por los cambios continuos
Hay que cargar con los costos de despido y
deterioro moral de los trabajadores
Genera costos de reclutamiento,
entrenamiento y capacitación
Estrategia moderada

• Consiste en el mantenimiento de la fuerza de trabajo y se opta

por adecuar las horas de trabajo, según los requerimientos de
la demanda.

• Esto último significa que se mantiene de manera permanente y

constante la fuerza de trabajo, pero evidentemente existirán
holguras de tiempo sin trabajar, según la baja de producción,
consecuencia de una baja demanda; pero, por otro lado, los
mayores niveles de producción ante una mayor demanda harán
que varíe flexiblemente as horas de trabajo, de manera que se
considere sobre tiempo el cumplimento de los niveles de
producción requeridos.
Estrategia moderada
• Es común el uso de esta estrategia en los periodos picos de
demanda.

• Algunas empresas que optan por esta estrategia, tiene

como principal objetivo mantener una fuerza laboral
dispuesta a responder a los niveles de producción
demandados y conservar un equipo integrado que
garantice los niveles de calidad; pueden tratar de disminuir
los sobrecostos, mediante pactos colectivos con sus
trabajadores, que contemplan acomodar sus periodos de
vacaciones en las épocas de baja producción y demanda, o
reducir las jornadas de trabajo o los días de trabajo con la
opción de recuperarlos en los periodos de una alta
producción.
Estrategia moderada
Ventajas Desventajas
Se mantiene una sólida relación con la Produce agotamientos en el
fuerza de trabajo trabajador, cuando las jornadas son
muy prolongadas

Se garantizan los estándares de Se dan mayores costos por el

calidad alargamiento de la jornada laboral
(horas extras)

Adopción inmediata en los niveles de Deben asumirse los costos de

producción mantenimiento de personal
La continuidad del vínculo laboral Puede deteriorar la calidad por el
influye en la moral del trabajador excesivo trabajo.
No se incurre en costos de
reclutamiento, contratación,
capacitación y despidos
Estrategia agresiva.

• Es la adopción de mantener un nivel

determinado de producción, en predicción de
los cambiantes niveles de demanda; es decir,
la empresa opta por producir para atender la
demanda y mantener el nivel de inventario
que pueda enfrentar los cambios de la
demanda fluctuante.
Estrategia agresiva.

• Esta estrategia consiste en mantener la fuerza

de trabajo, que es similar a la anterior
estrategia, con la diferencia de que el ritmo de
producción es a una tasa de producción
constante.

• En función de esta estrategia la empresa

puede enfrentar sin dificultad la fluctuación
de la demanda, por el colchón de seguridad
en sus niveles de inventario.
Estrategia agresiva

• La estrategia de marketing es el pushing, que

consiste en llevar el producto al mercado.

Ventajas Desventajas
Se obtiene todas las ventajas de la Se incrementan los costos de inventario,
estrategia anterior almacenamiento, seguros, deterioro y
obsolecencia
Se garantiza continuidad en los niveles de
producción
Puede darse atención a los pedidos
imprevistos
• Las tres estrategias mencionadas se
consideran estrategias puras; las empresas
pueden tomarlas tal como se plantearon o
adoptar una combinación de ellas, en función
de lo que más le conviene a la empresa; es
importante encontrar un equilibrio de las tres
estrategias que individualmente son fuerzas
que la empresa debe adoptar en función de
sus objetivos más generales.