Logística Interna

O QUE É ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS?

• Administração de materiais é uma função

coordenadora responsável pelo planejamento
e controle do fluxo de materiais.

• É uma área da empresa que pode fazer muito

para melhorar os lucros , através de atividades
de apoio e controles efetivos .
 Qual o Objetivo Principal da Administração
de Materiais?
• “Dispor o material ou o serviço certo, no lugar certo, no
tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo
tempo em que fornece a maior contribuição à empresa”.

Elevar o nível de serviço ao cliente e proporcionar

maior rentabilidade à empresa
Lista de materiais

Back do
Travessas slats
encosto Seat cushion
Almofada

Leg supports
Apoio Seat-frame
Ripas da
dos pés boards do
estrutura
assento
Back
Pés Front
Pés
legs legs AA
traseiros frontais Ladder-back
Cadeira com
encosto
chair
BOM COM VÁRIOS NíVEIS
Peça nºM012: Mesa com rodas
Nº da Descrição Quant. Unidades Nível
peça
3011 Tampo acrílico 1 unid 1
3012 Tampo metálico 1 unid 1
2050 Estrutura base 1 unid 1
2001 Perna metálica 4 unid 2
2002 Travessa hor. pe 2 unid 2
2003 Travessa hor. gr 2 unid 2
2004 Travessa peq. 4 unid 2
2005 Travessa gra. 4 unid 2
1001 Parafuso aço M6 16 unid 2
1011 Porca aço M6 16 unid 2
5010 Roda tipo 4 unid 1
1001 Parafuso aço M6 4 unid 1
1011 Porca aço M6 4 unid 1
9001 Tinta 1 ¼ litro 1
REFLEXÃO:A META

6
7
8
Fonte : Produtividade : alavanca para competitividade , Marques 2001
 Flutuação da demanda
PLANEJAMENTO DE MATERIAIS E PCP

CAPACIDADE PRODUTIVA
DEPENDE AONDE O RECURSO ESTÁ NA FÁBRICA (POSIÇÃO)

% CAPACIDADE LOCAL

RECURSO 1 RECURSO 2 RECURSO 3 RECURSO 4 RECURSO 5

% CAPACIDADE LOCAL

RECURSO 1 RECURSO 2 RECURSO 3 RECURSO 4 RECURSO 5

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 Teoria das Restrições
PLANEJAMENTO DE MATERIAIS E PCP

CAPACIDADE PRODUTIVA
PRÉ ANÁLISE CONCEITUAL

CAPACIDADE LOCAL DEMANDA = 15 PEÇAS /HORA

PEÇAS/HORA

40 PEÇAS 40
= 30
OF
30 30
20 20
10 10

RECURSO 1 RECURSO 2 RECURSO 3 RECURSO 4 RECURSO 5

FLUXO DA PRODUÇÃO

CONCEITO DE GARGALO
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 TOC (Teoria das Restrições)

TAMBOR – PULMÃO – CORDA

GARGALO Capacidade menor que a

demanda. É o melhor ponto de controle
RESTRIÇÃO - utilização
próxima à demanda.
Tambor:
É o passo da Restrição DEMANDA
(60 unidades/hora) (80 un/hr)
SEQÜÊNCIA

Recurso 1 Recurso
Recurso 1 2 Recurso 2 Recurso 3 Recurso 4 Recurso 5
128 un/hr 128 85
units/hr
un/hr 85 units/hr 60 un/hr 140 un/hr 120 un/hr

Mecanismo da Corda: Pulmão:

Liberar somente Mecanismo da Corda: Proteção
60 unidades / hora Aciona o gargalo para o
Pulmão: (pode ser feito via MRP)
para o Proteção para o cliente
Recurso 1. PRODUTO
Recurso 3 na forma de
ACABADO
unidades de material.
11
•Eficiência: é a relação entre o que se obteve e o
que se consumiu em sua produção;

•Eficácia: é a medida de quão próxima se chegou

dos objetivos previamente estabelecidos;

Exemplos: Produtividade , Eficiência e Eficácia

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“Eficiência é fazer as coisas de maneira correta,
enquanto eficácia significa fazer as coisas certas.
Ser eficiente, garantem especialistas, é fazer um
trabalho perfeito. Ser eficaz é atingir totalmente um
resultado esperado”

1909/2005),
13 considerado o grande guru dos gestores do século XX.
Este exemplo mostra bem a diferença entre as duas coisas.

Eficiência é cavar, com perfeição técnica, um

poço para obter água. Eficácia é encontrar a
água.

14
 Eficiência
• O enfoque principal é a maximização
do resultado da empresa, criando
mecanismos para avaliar como as
decisões de produção afetam o lucro.

Nem sempre o lucro é diretamente

proporcional à eficiência.
15
 OPT
Tecnologia de
Produção Otimizada

16
OPT que significa "Optimized
Production Tecnology" é um
método de gestão da produção que
auxilia as organizações a terem
mais rentabilidade a partir da
identificação, gerenciamento e
resolução dos seus recursos
considerados como gargalos.
17
 OPT
Foca os esforços da empresa num único
resultado: fazer dinheiro

Indicadores financeiros mais importantes:

- lucro líquido;
- retorno sobre investimento;
- fluxo de caixa.

18
Segundo o OPT:
“para a empresa ganhar mais
dinheiro, é necessário que, no
nível da fábrica se aumente o
fluxo e ao mesmo tempo se
reduzam os estoques e as
despesas operacionais.” 19
 OPT (Optimized Production Tecnology )
Gestão a partir de Gargalos!
)
Indicadores de Desempenho Operacional

- taxa de produção de produtos;

- inventário;
- custos operacionais.

O problema que o OPT trata são gargalos!

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 OPT
Etapas para Tratamento dos Gargalos
1 - Identifique o gargalo;
2 - Descubra como explorar ao máximo o gargalo;
3 - Todas as decisões devem estar subordinadas às
decisões na etapa 2;
4 - Maximize o gargalo para que um nível mais alto
de desempenho possa ser obtido;
5 - Se o gargalo é eliminado, volte para a etapa 1.

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 OPT
Terminologia própria do OPT
Tambor: o gargalo numa produção se torna o
tambor da produção, batendo o ritmo para o
restante da fábrica.
Corda: o trabalho da linha é puxado pela corda
no ritmo do tambor, e não pela capacidade
instalada.
Pulmão: devem ser colocados amortecedores
de estoque antes do gargalo para evitar que
ele nunca pare de trabalhar.
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 OPT
Utilização do OPT

- Pode ser utilizado simultaneamente ao

MRP;
- Vantagem: simplicidade na focalização
dos gargalos;
- Melhor aplicado em linhas de produção
complexas com várias estações de
trabalho.
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•Relatório : A META.

Diretrizes para elaboração do relatório/apresentação sobre

o livro A META.

Destacar, dois (2) aspectos do texto que o grupo tenha

identificado como importantes em termos de identificação
de problema e/ou apresentação da solução.

Três (3) termos relacionados à Produção com a respectiva

definição de cada um .

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