Équipements tête de

puits
 Introduction
L’architecture du puits a à sa disposition toute une gamme
d’équipements pour amener l’effluent du réservoir vers
la surface où il sera traité.
Pour un meilleur compromis entre les besoins et les
contraintes du gisement et ceux de l’exploitant, les choix
sont guidés par quatre grands principes :
 Accès au réservoir pour les mesures ;
 Transit efficace de l’effluent du fond vers la surface ;
 Contrôle de cet effluent en surface ;
 Sécurité de l’installation.
 Configuration générale de
l’équipement d’un puits éruptif
 Les puits éruptifs comportent en général
les équipements de production suivants,
de haut en bas :
 une tête de production ;
 la colonne de production (tubing) ;
 une étanchéité d’annulaire, ou packer de
production ;
 les accessoires de fond ;
 La tête de production
C'est l'élément de base assurant la sécurité du puits . Il doit
pouvoir supporter la pression maximum puits fermé. De
plus, il permet :

 le réglage du débit en agissant sur la duse latérale,

 l'accès dans la colonne de production ("tubing") pour le
travail sous pression, en particulier pour les opérations de
mesure et d'entretien réalisées par la technique du travail
au câble ("wire line") (vannes dite de curage, de
pistonnage ou de sas raccord de sas) ;
 la suspension de la colonne de production, la réalisation
de l'étanchéité entre le tubage et la colonne de
production, l'accès à l'annulaire ainsi créé (tête de tubing
ou "tubing head spool"').
 La tête de puits doit répondre aux
exigences suivantes :
 sécurité contre l’éruption non contrôlée du
puits ;
 contrôle du débit du puits (dusage) ;
 contrôle périodique de l’état du puits et/ou mise
en sécurité du puits par des outillages
descendus au câble ;
 résistance à la pression et à la température en
production, puits fermé, ou lors d’opérations
exceptionnelles sur le puits (fracturation
hydraulique, ….)
 Composition de la tête de
production :
1-l’arbre de Noël est un ensemble de vannes,
duse (choke), raccords qui permet le contrôle
de l’effluent, la mise en sécurité de
l’installation , l’accès au puits pour des
outillages et instruments de mesure .
2-la tête de colonne de production, ou tête de
suspension du tubing, reçoit le dispositif de
suspension de la ou des colonnes de
production.
 I- L’arbre de Noël (Xmas tree)

Il comprend en général (de bas en haut) :

 Une ou deux vannes maîtresses (master
valve) ;
 Une croix de circulation ;
 Une vanne de curage (swab valve) ;
 Un chapeau de tête (tree cap).
Tête de puits
 Vannes de production :

Le nombre de vannes et leur disposition doit

être adapté aux impératifs de sécurité et
de production de chaque champ. Ainsi, les
pressions élevées nécessitent deux, voire
même trois vannes maîtresses pour des
cas exceptionnels et de forts débits
incitent à équiper les deux sorties latérales
de production.
 A/-Vanne de curage
Placée a la partie supérieure de la croix et permet le
branchement du SAS du Wire Line pour la descente des
outils au fond du puits.
 B/-Vannes maîtresses

En exploitation normale, la vanne maîtresse inférieure est

maintenue ouverte. La vanne maîtresse supérieure
permet de mettre le puits en sécurité ; sa fermeture
est en principe automatique grâce à l’utilisation d’un
dispositif de commande hydraulique ou pneumatique,
le dispositif de commande de cette vanne de sécurité
de surface (SSV : Surface Safety Valve) est
schématiquement composé d’un piston et d’un ressort
récupérateur et est conçu de telle manière que
l’ouverture de la vanne est obtenue en pressurisant le
piston de commande. En fin de course, la vanne est
maintenue ouverte en conservant la pression sur le
piston de commande.
C/-Porte-duse : se trouve au bout
de chaque sortie latérale, permet
l’emplacement des duses.

D/-Duses : sont des orifices calibrés

utilisés pour le réglage du débit à la
tête de production. On distingue les
duses fixes et les duses réglables.
E/-Vanne latérale de production
souvent manuelle, peut être motorisée afin de
pouvoir être manœuvrée a distance. En dehors
des déclenchements de sécurité, le puits est
fermé par manœuvre de la vanne latérale puis
ensuite de la vanne maîtresse supérieure.
Inversement, le puits est remis en production
par ouverture de la vanne maîtresse
supérieure puis de la vanne latérale de
production.
Vanne latérale de production
 Adapteur
Elément assurant la liaison entre la tête de
tubing et la première vanne maîtresse et
adapte pression et diamètre. par
exemple :
12" 5000 x 10 " 5000 psi
ou
10" 5000 x 10" 10000 psi
 Choix des équipements
Lors du choix des équipements, on considère en particulier les diamètres
intérieurs de passage, la pression de service, la métallurgie et la
configuration de la tête d’éruption.
 1-Diamètre intérieur vertical : doit être au moins égal à celui du tubing,
le diamètre des vannes latérales de sortie étant en rapport avec ceux du
tubing et de la collecte.
 2-La série ou pression maximum de service : est choisie en fonction de
la plus grande pression que l’on pourra avoir durant la vie du puits, en
général pression en tête puits fermé ou lors d’opérations spéciales.
On peut trouver sur le marché des vannes séries 5000 psi ,10000 psi et
maintenant 15000 psi normalisées par l’american petroleum institute (API).
 3-La métallurgie et la nature des étanchéités : dépendent de la nature
de l’effluent et de sa température, de la résistance au feu et de la pression
de travail.
 4-Le choix de la configuration : dépend, lui, des conditions de sécurité.
II- Suspension et ancrage du
tubing
1/-La tête de suspension du tubing (tubing-
head spool)

est posée sur la bride supérieure de la dernière

tête de tubage .Elle reçoit l’olive de suspension
du tubing (tubing hanger).L’alésage du profil
intérieur de la tête de suspension permet, lors
de la mise en place de l’olive dans son siège,
d’assurer aussi l’étanchéité entre l’annulaire
casing-tubing et le dessus de l’olive.
 2/-Deux sorties latérales

communiquent avec l’annulaire et sont fermées

par des vannes. Une de ces sorties est équipée
d’un manomètre permettant d’observer toute
anomalie de pression dans l’annulaire .l’autre
sortie permet de se brancher sur les conduites
extérieures.
 3/-L’olive de suspension

Est généralement usinée pour recevoir un clapet

anti-retour (BPV :Back-Pressure Valve ) lors des
interventions sur la tête de puits .