DISEÑO Y MANUFACTURA DEL PRODUCTO

Normas del Diseño.

Según las especificaciones del diseño, indica que tipo de manufactura se
tiene que aplicar. Además de las normas técnicas nacionales, existen
muchas normas técnicas internacionales especializados en diferentes
sectores como:

IEEE ASTM
DIN DIN
IEC ASME
EIA API

ASTM ASTM
ACI API
AISI DIN
DIN
Materiales empleados en la industria.
Si realizásemos un balance sobre los materiales más utilizados en la
industria comprobaríamos que son los metales y aleaciones, los
plásticos, las cerámicas, los elastómeros y los materiales compuestos.
Dentro de estos y si nos basamos en una tabla que valora a los dos
primeros grupos, deduciremos que los materiales férricos continúan
siendo los más utilizados a nivel mundial.

Observaremos además que la manipulación del resto de materiales

metálicos también es importante, por lo que el ingeniero debe
enfatizar el estudio de la obtención y fabricación de las piezas
metálicas.
Los metales se suelen obtener a partir de minerales extraídos de
minas subterráneas si el mineral se encuentra en vetas o a cielo
abierto si se presentan en grandes depósitos.
 DURACION Y COSTO DEL DESARROLLO DEL
PRODUCTO

Desarrollo de nuevos productos.

Para la optimización y rápido desarrollo del diseño se aplica la
Ingeniería Concurrente, que es el Método sistemático de diseño
integrado y simultáneo del producto y de los subsiguientes
procesos de fabricación y mantenimiento, con el objetivo de que
los diseñadores tomen en consideración, desde el primer
momento, todos los factores que afectarán al producto a lo largo
de su ciclo de vida ( desde su concepción hasta su retirada)
incluyendo calidad, costo, plazos y requerimientos de usuario”
El diseño de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la
mayoría de las empresas. Aunque existen algunas firmas que
experimentan muy poco cambio en sus productos, la mayoría de las
compañías deben revisarlas en forma constante. En las industrias que
cambian con rapidez, la introducción de nuevos productos es una
forma de vida y se han desarrollado enfoques muy sofisticados para
presentar nuevos productos
Las decisiones sobre el producto afectan a cada una de las áreas de
toma de decisiones de operaciones, por lo tanto, las decisiones sobre
los productos deben coordinarse de manera íntima con las operaciones
para asegurarse de que esta área queda integrada con el diseño del
producto. A través de una cooperación íntima entre operaciones y
mercadotecnia, la estrategia del mercado y la estrategia del producto se
pueden integrar con las decisiones que se relacionan con el proceso, la
capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad
•La introducción de nuevos productos
•El proceso de desarrollo de nuevos productos
•El ciclo de vida del producto
•El diseño modular
•Diseño asistido por computadora (CAD)
•Manufactura asistido por computadora (CAM)
 Estrategias en la introducción de
nuevos productos

Impulso de mercado Impulso tecnológico

 Se debe fabricar lo  Se debe vender lo que
que se puede vender
Interfuncional se puede fabricar
 Se identifican • La innovación  Las nuevas tecnolo-
necesidades en el de productos es gías presentan
mercado para cubrir resultado de un oportunidades de
 Marketing es clave: fabricación de nuevos
esfuerzo productos para los que
 estudios de
mercado coordinado de habrá que crear
 CRM todos los mercado
(retroalimentación) departamentos  I+D es clave
de la empresa
El desarrollo de nuevos productos
1 Generación de la idea
2 Selección del producto
3 Diseño preliminar
4 Construcción del prototipo
5 Pruebas
6 Diseño definitivo del producto
1 Generación de la idea
 Definición de producto:
 por la necesidad que cubre y
 por el modo de cubrirla (la tecnología utilizada)
 De ahí que la fuente de generación de nuevos
productos sea doble:

Interna: Externa:
sugerencias
dentro de la empresa de clientes
I+D esencialmente
2 Selección de ideas
Las ideas generadas en la primera fase pasan por un
triple filtro:

¿Se puede fabricar? ¿Se puede vender?

Filtro Filtro de mercado
Técnico

¿Es rentable fabricarlo y venderlo?

Filtro Financiero
Selección de las ideas
Método de selección
Características Producto A Producto B Producto C Ponderación
Volumen: mercado B M E 10%
Protección: Patentes MB M E 20%
Compatibilidad: E MB R 25%
estrategia
Margen M MB R 5%
Lealtad a la marca R MB B 40%
TOTAL ¿? ¿? ¿? 100%
MÉTODO DE SELECCIÓN
1.- Escoger características relevantes
2.- Establecer importancia de cada una de ellas y
asignarlas peso específico consecuentemente
3.- Valorar estas características respecto a cada producto
potencial en una escala concreta
4.- Obtener las calificaciones medias ponderadas para
cada producto
 A continuación es recomendable someter los productos a
algún criterio financiero de jerarquización, por ej. VAN
3 Diseño preliminar
Coste Especificación completa
del producto a lo largo de
los 3 ejes
Calidad
4 Construcción del prototipo y
5 Pruebas
 El prototipo debe parecerse lo más posible al producto
final

 Las pruebas son en dos frentes:

 Mercado: aceptación por potenciales clientes
 Funcionamiento: comprobar cada una de sus
especificaciones técnicas
6 Diseño definitivo del producto
 Se incorporan los cambios considerados
 Se desarrolla la tecnología de proceso o fabricación
 Diseño de detalle para definir el producto
 materiales
 tratamientos
 dimensiones
 acabados
 tolerancias
 componentes normalizados

 Se desarrollan controles de calidad bajo Normas

Técnicas Nacionales (INDECOPI).
 Se diseñan procedimientos de pruebas de rendimiento
Tipos de Diseño
Planos

Planos en diseño final:

-de conjunto
-de componentes
-despieces
-piezas individuales
Tipos de planos:
papel o ficheros CAD (*.dwg, ipt, iam)
Ingeniería de producto

Diseño de detalle para definir el producto:

•Materiales de la industria
•Tratamientos térmicos
•Tolerancias dimensionales
•Tolerancias de ajuste
•Acabados superficiales
•Componentes normalizados
Materiales de la industria
 Tratamientos termicos
CARBONITRURACION

PROCESOS QUE
MEJORAN LAS
PROPIEDADES

TRATAMIENTOS
TERMICOS

TEMPLADO REVENIDO NITRURACION

 TOLERANCIAS DE
Tolerancias FORMA

AJUSTES

TOLERANCIAS
DE POSICION
Tolerancias de ajuste
 Acabados superficiales
Le

1.6
Ra

Lm Rt

Lf

Longitud Base

VALOR DE , Ra (micras, μm) CLASE DE RUGOSIDAD

50 N12
25 N11
12,5 N10
6,3 N9
3,2 N8
1,6 N7
0,8 N6
0,4 N5
0,2 N4
0,1 N3
0,05 N2
0,025 N1
 Acabados obtenidos por proceso
PROCESO DE MECANIZADO
CLASE DE RUGOSIDAD

LAPEADO RECTIFICADO BROCHADO TALADRADO FRESADO CEPILLADO TORNEADO

ACABADO COMUN
DESBASTADO

DESBASTADO

DESBASTADO

DESBASTADO
ACABADO

ACABADO

ACABADO
COMUN

COMUN

BASTO
MEDIO
FINO

FINO
N1

N2

N3

N4

N5

N6

N7

N8

N9

N10

N11

N12
Componentes normalizados
Ingeniería de fabricación

Diseño de detalle para la materialización:

•tamaño de series y lotes
•procesos
•máquinas
•operaciones
•condiciones de trabajo
•tiempos y costes
 El ciclo de vida del producto
Volumen
de Ventas

Crecimiento Declive

Introducción
Madurez

Tiempo
 Las etapas del ciclo de vida
Costes y precios altos Estancamiento de la demanda
Alto riesgo técnico/mercado Saturación del mercado
Producto en pocas versiones/ Competencia alta
pocos accesorios
Distribución problemática Competencia Madurez
Proceso (costes)
Producto (precios, comunicación,
estrategia)
Tasa de crecimiento de las ventas
Crecimiento Distribución

Declive
Alto crecimiento de la demanda
Variantes y accesorios de producto Reducción de la demanda
Perfeccionamiento del proceso Exceso de capacidad
Abaratamiento de costes Agresiva competencia en precios
 Las etapas del ciclo de vida
Diferenciación del producto basada en
Obtener toda la información posible
Responder con rapidez a los cambios
Consolidar la innovación
ESTRATEGIAS
RECOMENDADAS
Crecimiento
Política adecuada de precios
Perfeccionamiento del proceso
Perfeccionamiento del producto
Potenciar imagen empresa
servicio, calidad
Centrarse en segmento con mayores
posibilidades
Internacionalización
Madurez
Declive
Liderazgo mediante fusiones, etc.
Segmento c/mejores condiciones
Cosecha: maximizar efectivo
Retirada rápida: abandonar
 Distintos modelos del ciclo de vida

Madurez
Clásico Ciclo-reciclo estable

Ventas crecientes Mercado Penetración Relanzamientos

ventas decrecientes residual rápida sucesivos
El diseño modular
CONCEPTO FINALIDAD:
 Los productos están COMPATIBILZAR
formados por una serie de OBJETIVOS
módulos (funcionales que DIVERGENTES
integran un sistema de  Oferta variada para el
componentes) cliente
 Se pueden obtener  Simplicidad en la
versiones / diferentes producción para
productos a partir de conseguir menores
combinaciones diversas costes y mayores
de estos módulos economías de escala
Diseño asistido por ordenador (CAD)
 Cálculos de diseño de ingeniería:
 resistencia de materiales
 ergonomía
 cálculos térmicos
 Clasificación de las partes:
 forma
 función
 Eslabón con manufactura (desarrollo del proceso): CAM
 Máquinas – Herramientas CNC
 Procesos de manufactura avanzada.
 Factores para el diseño de un producto
Normas y Medio Exigencias
Seguridad Competitividad
Estándares Ambiente del Cliente

Equipamiento
Ergonomía
e Instalaciones

Volumen de
Calidad
Producción

Rendimiento
Estética
De la planta
DISEÑO de PRODUCTO
Valor y Proceso de
Utilidad producción

Mantenibilidad Patentes

Riesgo del
Documentación
proyecto

Coste del Capacidad de Envasado

Peso y Tamaño Materiales
Producto Los Proveedores Expedición