ENTRE 0%<C<0,09% FASE γ (ALEACIÓN 1)

ENTRE 0.09%<C<0.53% ALEACIÓN PERITÉCTICA

C>0.53% FASE γ
ACEROS HIPOEUTECTÓIDES 0.0218%<C<0.77%
• T DESIGNADA POR A3
• FERRITA CONSTITUYENTE MATRIZ(90HB)
• PERLITA CONSTITUYENTE DISPERSO(200/400HB)
ACEROS HIPOEUTECTÓIDE C<0.0218%
• NO TIENEN TRANSFORMACIÓN EUTECTÓIDE
• DEBAJO DE A3 ES 100% FERRITA
• PRECIPITA CEMENTITA EN LAS JUNTAS DE GRANO
• CEMENTITA TERCIARIA
ACERO HIPEREUTECTOIDE C>0.77%
• TRANSFORMACIÓN A PATIR DE Acm
• CEMENTITA EN LAS JUNTAS DE GRANO
• EN A1 LA AUSTENITA RESIDUAL PASA
• A PERLITA
• CONSTITUYENTE MATRIZ: CEMENTITA(DURA Y
FRÁGIL)
•CONSTITUYENTE DISPERSO: PERLITA
• ACEROS RESISTENTES AL DESGASTE Y DUROS
TRANSFORMACIONES PO ENFRIAMINTO LENTO DE LOS ACEROS
TRANSFORMACIONES POR ENFRIAMINTO LENTO DE LAS
FUNDICIONES BLANCAS FeзC
OBJETIVO:
• Obtener constituyentes metaestables sometiendo a
la austenita a enfriamientos más rápido que el
recogido en el diagrama Fe-C

CONSTITUYENTES ESTABLES: (V=50ºC/s)

• Ferrita, Perlita, Cementita.

CONSTITUYENTES METAESTABLES:( V>50ºC/s o T.I.)

• Martensita, Bainita, Troostita, Sorbita
MARTENSITA:
• V. ENFRIAMIENTO>600ºC/s

• SOLUCIÓN SOLIDA DE Feα EN C

• CONSTITUYENTE BÁSICO ACEROS TEMPLADOS

BAINITA:
• V. ENFRIAMIENTO ENTRE 275ºC/s Y 500ºC/s

• MEZCLA DIFUSA DE CEMENTITA Y FERRITA

OTROS: TROOSTITA Y SORBITA

CURVAS TTT( TRANSFORMACIÓN-TIEMPO-TEMPERATURA

• SIRVEN PARA ESTUDIAR LA TRANSFORMACIÓN DE LA AUSTENITA

• RELACIONAN LA TRANSFORMACIÓN FRENTE A t Y T.

•TIPOS DE TRANSFORMACIÓN: ISOTERMAS Y ENFRIAMIENTO CONTÍNUO

1. t TRANSFORMACIÓN
EN FUNCIÓN DE T EN
TRANSFORMACIÓN
ISOTERMA.
2. TAMAÑO DE GRANO
EN FUNCIÓN DE
VELOCIDAD DE
ENFRIAMIENTO
(1)(2)(3)(4)
3. T< 500ºC= BAINITA
BAJA DIFUSIÓN
ALTA DIFERENCIA
ENERGÉTICA
4. MARTENSITA (6)
MUY DURA
TETRAGONAL C.C.
5. VELOCIDAD CRITICA
DE TEMPLE (7) 7=VELOCIDAD CRITICA DE
6. MEZCLA PERLITA Y TEMPLE
MARTENSITA(5)
7. OBTENCIÓN DE
BAINITA (8)
• MARTENSITA (SOLUCIÓN SOBRESATURADA DE C EN Fe α) OBTENIDA
POR ENFRIAMIENTO RÁPIDO DE AUSTENITA

• NO SE PRODUCE DIFUSIÓN, SINO CAMBIO DE ESTRUCTURA DEBIDO

A QUE SE PRODUCE A T BAJA (tetragonal centrada en el cuerpo)

• EL PROGRESO DE LA TRANSFORMACIÓN DEPENDE DE T NO DE

TIEMPO (TRANSFORMACIÓN ATÉRMICA) Ms-Mf

• COMIENZA A TEMP. Ms Y TERMINA A TEMP. Mf.

• AUMENTO DE VOLUMEN DE AUSTENITA –MARTENSITA

• LA CANTIDAD DE MARTENSITA FORMADA AUMENTA SI DISMINUYE T

• Ms DISMINUYE AL AUMENTAR [C] O ELEMENTOS ALEADOS.

 TETRAGONAL CENTRADA EN EL CUERPO
1. SIRVEN PARA POTENCIAR LAS PROPIEDADES MECÁNICAS (DUREZA,
RESISTENCIA, PLASTICIDAD)

2. TÉRMICO, TERMOQUÍMICO, MECÁNICO, SUPERFICIAL.

3. NO DEBEN ALTERAR DE FORMA NOTABLE LA COMPOSICIÓN
QUÍMICA

4. TERMICOS: TEMPLE, REVENIDO, NORMALIZADO, RECOCIDO

5. TERMOQUÍMICOS: NITRURACIÓN, CARBONITRURACIÓN,
SULFINIZACIÓN.

6. MECÁNICOS: EN CALIENTE, EN FRÍO

7. SUPERFICIALES: CROMADO, METALIZACIÓN
1. CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO

2. CAMBIA SU ESTRUCTURA CRISTALINA (TAMAÑO DE

GRANO)

3. NO SE ALTERA SU COMPOSICIÓN QUÍMICA

4. TEMPLE, RECOCIDO, NORMALIZADO, RECOCIDO

1. DEFINICIÓN: AUSTENIZACIÓN DEL ACERO. CALENTAMIENTO HASTA
723ºC Y RÁPIDO ENFRIAMIENTO HASTA OBTENER UNA ESTRUCTURA
MARTENSITICA.

2. DEPENDE DE LA TEMPLABILIDAD (SITUACIÓN CURVAS TTT

DESPLAZADAS A LA DERECHA) Y VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO
(MEDIO REFRIGERANTE) Y TAMAÑO DE LA PIEZA.

3. TRES ETAPAS DE ENFRIAMIENTO

4. NO ES UN TRATAMIENTO FINAL. NECESITA DE UN REVENIDO

(BONIFICADO)

5. RESULTADO: METAL MUY DURO Y DE MUCHA RESISTENCIA MECÁNICA.

•
2.
CONCEPTO: CALENTAMIENTO A3 PLUS 50º o A1
SEGUIDO DE ENFRIAMIENTO AL AIRE.

1.ENFRIAMIENTO NO MUY ELEVADO.

2.SE FORMA PERLITA Y FERRITA o CEMENTITA GRANO FINO
3.SE USA PARA AFINAR GRANO Y HOMOGENEIZAR
4.DESTRUYE LA ANISOTROPIA
5.SE TRATA DE NORMALIZAR LAS PROPIEDADES DEL METAL
 PROCESO: CALENTAMIENTO IGUAL QUE
NORMALIZADO Y ENFRIAMIENTO MUY LENTO.
 RESULTADO: ELIMINA TENSIONES INTERNAS,
MAYOR PLASTICIDAD Y MAQUINIDAD.
 ACERO HIPOEUTECTOIDE: FERRITO- PERLITICA
 ACEROS HIPERECUTECTOIDE: CEMENTITO-
PERLITICA.
 DIFERENCIAS ENTRE ENFRIAMIENTOS EN TEMPLE,
NORMALIZADO Y RECOCIDO (VELOCIDAD
ENFRIAMIENTO).
DE AUSTENIZACIÓN COMPLETA O REGENERACIÓN:
EN ACEROS HIPOEUTECTOIDES, POR ENCIMA DE A3.

 DE AUSTENIZACIÓN INCOMPLETA: ACEROS HIPEREUTECTOIDES.

ENTRE AC1 Y ACM (GLOBULAR)

SUBCRITICO: POR DEBAJO DE A1. PARA ABLANDAR LOS ACEROS

HIPOEUTECTOIDE (ABLANDAMIENTO)

ISOTERMICO: MANTENIENDO A T<A1. PUEDE SER COMPLETO O INCOMPLETO.

DE HOMOGENEIZACIÓN: HOMOGENEIZA LA ESTRUCTRA.
DE RECRISTALIZACIÓN Y RELAJACIÓN DE TENSIONES
AUSTENIZACIÓN AUSTENIZACIÓN
SUBCRÍTICO
COMPLETA INCOMPLETA
ELENFRIAMIENTO CONTINUO SE INTERRUMPE O
MODIFICA DURANTE CIERTOS INTERVALOS DE
TEMPERATURA.

PARAOBTENER PIEZAS MUY TENACES, POCAS

DEFORMACIONES Y TENSIONES INTERNAS.

MARTEMPERING, AUSTEMPERING, PATENTING.

PIEZAA T LIGERAMENTE SUPERIOR A MS HASTA
UNIFORMAR TEMPERATURAS EXTERIOR E INTERIOR

ENFRIADO AL AIRE Y REVENIDO

SE EVITA LAS DEFORMACIONES Y GRIETAS

REQUIERE ACEROS DE ALTA TEMPLABILIDAD