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ESCUELA ACADEMICO PROFESIONA DE

INGENIERIA GEOLOGICA

CURSO: TECNOLOGIA DE LOS HIDROCARBUROS


ALUMNO: MANDUJANO ADRIANZÈN ANTHONY
CODIGO: 11160219
TEMA: CEMENTACION DE POZOS DE HIDROCARBUROS
Cementación de pozos
Proceso que consiste en mezclar cemento seco y
ciertos aditivos con agua, para formar una
lechada que es bombeada al pozo a través de la
sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio
anular entre el hoyo y el diámetro externo del
revestidor.

El volumen a bombear es predeterminado para


alcanzar las zonas críticas (alrededor del fondo
de la zapata, espacio anular, formación
permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja
fraguar y endurecer, formando una barrera
permanente e impermeable al movimiento de
fluidos detrás del revestidor
Cementación de pozos
Cementación Primaria
Es la técnica utilizada para colocar lechadas de cemento
en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del
hoyo.
El cemento, se endurece y forma un sello hidráulico en
el hoyo, evitando la migración de fluidos de la
formación hacia el espacio anular hacia yacimientos de
menor presión o hacia la superficie.
La cementación primaria es por la consiguiente, una de
las etapas mas criticas durante la perforación y
competición del pozo. Este procedimiento debe ser
cuidadosamente ejecutado, debido a que hay solo una
oportunidad para realizar el trabajo exitosamente
Cementación de pozos
Objetivo de Cementación Primaria
Cementación de pozos
Condiciones óptimas de una cementación
•Tener la densidad apropiada.
•Ser fácilmente mezclable en superficie.
•Tener propiedades reológicas óptimas para remover el
lodo.
•Mantener sus propiedades físicas y químicas mientras se
está colocando.
•Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese
presente.
•Desarrollar esfuerzo lo más rápido posible una vez que ha
sido bombeado.
•Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y
formación.
•Tener una permeabilidad lo más baja posible.
•Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas
de presión y temperatura.
Cementación de pozos
Accesorios Usados para la Cementación
Cementación de pozos
Accesorios Usados para la Cementación
Cementación de pozos
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Proceso de Cementación (Two Plug)
Cementación de pozos
Cementación Secundaria
• Es el proceso de
forzamiento de la
lechada de cemento
en el pozo, que se
realiza
principalmente en
reparaciones/reacon
dicionamientos o en
tareas de
terminación de
pozos.
Cementación de pozos
Objetivo de Cementación Secundaria
•Reparar trabajos de cementación primaria
deficientes.

•Reducir altas producciones de agua y/o gas.

•Reparar filtraciones causadas por fallas del


revestidor.

•Abandonar zonas no productoras o agotadas.

•Sellar zonas de pérdidas de circulación.

•Proteger la migración de fluido hacia zonas


productoras.
Cementación de pozos
Cementación Secundaria
Cementación Forzada (squeeze)
Cementación de pozos
Cementación Secundaria

Tapones de Cemento
Operación que consiste en colocar
una columna de cemento en un hoyo
abierto o revestido, con cualquiera
de los siguientes

Objetivos:
Aislar una zona productora agotada.
Pérdida de control de circulación.
Perforación direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.
Cementación de pozos
DISEÑO DE LECHADA DE CEMENTO
Algunos de esos parámetros necesarios para el diseño son:
Tiempo de cementación; 1.5 veces mayor a la duración de las maniobras.
Tiempo de espezamiento.
Tiempo de mezclado y bombeado; Dependen del tiempo de bombeabilidad, del tipo
de trabajo
Tiempo soltando los tapones.
Tiempo de desplazamiento
ADITIVOS
ADITIVOS
Los aditivos tienen como función adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones espesificas de trabajo. Pueden ser requeridos para:
Variar la densidad de la lechada
Cambiar la fuerza de compresión
Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento
Controlar la filtración y la perdida de fluido
Reducir la viscodidad de la lechada
Cementación de pozos

ADITIVOS
-ACELERADORES
Se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas.
Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresión en corto tiempo
-RETARDADORES
Utilizados en secciones profundas donde las altas temperaturas promueven un asentamiento más
rápido, Hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia de compresión del cemento sea
más lento
-EXTENDEDORES
se añaden para reducir la densidad del cemento o para reducir la cantidad de cemento por unidad de
volumen del materal fraguado, con el fin de reducir la presión hidrostática (evitar una fractura) y
aumentar el rendimiendo de las lechadas.
Tambien reducen la fuerza de compresión e incrementación
el tiempo de fraguado
-CONTROLADORES DE FILTRADO
Aditivos que controlan la pérdida de la fase acuosa del sisema cementante frente a una formación
permeable.
Previenen la deshidratación prematura de la lechada
Cementación de pozos
Cementación Secundaria

Cemento Usado
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento
Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era
un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas.

Este tipo de cemento es el ejemplo mas común de un cemento hidráulico, los


cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresión como un resultado de la
hidratación. Este fenómeno involucra una serie de reacciones químicas entre el
agua y los componentes del cemento.

Por definición, el cemento Portland es el que proviene de la pulverización del


clínker obtenido por fusión incipiente de materiales arcillosos y calizos, que
contengan óxidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades
convenientemente dosificadas y sin más adición posterior que yeso sin calcinar.
Cementación de pozos
Cementación Secundaria

Tipos de Cemento Usado

Los cementos tienen ciertas características físicas y químicas y en base al uso que se les puede dar
en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. Según el API, los
cementos pueden ser clasificados en:

Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando no se requieren
propiedades especiales. La relación agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando hay condiciones
moderadas a altas resistencia al sulfato. La relación agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000’, cuando se requieren
condiciones de alto esfuerzo. La relación agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs.
Cementación de pozos
Cementación Secundaria

Tipos de Cemento Usado


Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000’ hasta 10000’, para condiciones moderadas de
presión y temperatura. Está disponible para esfuerzos moderados a altos. La relación agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000’ hasta 14000’, para condiciones altas de
presión y temperatura. La relación agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000’ hasta 16000’, para condiciones extremas de
presión y temperatura. Está disponible para esfuerzos moderados a altos. La relación agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000’ o puedan ser usados con
aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de presión y temperatura.
La relación agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs.
CONCLUSIONES
-Los propósitos principales de la cementación son Proteger y asegurar
la tubería de revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes
fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminación de las
mismas por el fluido de perforación o por los fluidos del pozo.
-Una lechada de cemento con un valor alto de cohesión y ángulo de
fricción elevado, proporciona un sello resistente y flexible que soporte
los esfuerzos que ocurren a lo largo de la vida del pozo.
-Endurecer las paredes del pozo para conservar las mejores cualidades
de la formación,contando con técnicas y practicas operaciones que
provienen de una planificación para un plan de trabajo supervisado
por especialistas.
-La cementación tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que
los trabajos de una buena completación dependen directamente de
una buena cementación.
BIBLIOGRAFIA
1.http://industriapetrolera.blogspot.com/2009_01_01_archive.html
2. www.tesisymonografias.net/tesis...cementación-de-pozos/1/
3.http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/8020/1/Dise%C3%
B1o%20de%20Revestimiento%20y%20Cementaci%C3%B3n%20de%20pozos%
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4. http://industria-petrolera.blogspot.com/2009/01/cementacion-
derevestidores.html
5. http://www.scribd.com/doc/18686951/Cementacion-de-Pozos
6. https://es.slideshare.net/magnusgabrielhuertafernandez/cementacion-de-
pozos-petroleros
7.https://www.academia.edu/23748558/CEMENTACI%C3%93N_DE_POZOS_P
ETROLEROS_resumen
9.
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/.../TESIS%20ESPOIL%202D%20FJ
R.docx

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