PRODUCCIÓN DE

ACIDO SULFÚRICO
■ Para la producción de ácido sulfúrico el proceso se llevó a
cabo utilizando el método de contacto.

■ Éste es un método que utiliza una catálisis heterogénea, es

decir, el catalizador empleado se encuentra en una fase de
agregación distinta

■ Este método permite obtener un ácido sulfúrico con una

concentración en torno al 98% en peso (es decir, 98 gramos
de ácido sulfúrico por cada 100 gramos de disolución; los
dos gramos restantes son agua).
DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO
■ Obtención del dióxido de azufre ( 𝑺𝑶𝟐 ). En
general, podemos describir la formación de
𝑺𝑶𝟐 como:
𝑺 (s) + 𝑶𝟐 (g) –> 𝑺𝑶𝟐 (g)
■ Producción del trióxido de azufre 𝑺𝑶𝟑 a partir del
𝑺𝑶𝟐 . Es una reacción exotérmica y reversible.
Podemos escribir su ecuación termoquímica como:

2 𝑺𝑶𝟐 (g) +𝑶𝟐 (g) ⇔ 2 𝑺𝑶𝟑 (g) ΔH = -196 kJ·mol-1

■ La reacción se lleva a cabo en presencia de un

catalizador sólido, pentóxido de vanadio (V2O5).
■ Conversión de 𝑺𝑶𝟑 en 𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 . Lo que se hace primero
es disolver el trióxido de azufre en ácido sulfúrico
concentrado, lo que produce ácido disulfúrico.

𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 (𝒍)+ 𝑺𝑶𝟑 (𝒈) ⇒𝑯𝟐 𝑺𝟐 𝑶𝟕 (𝒍)

■ El H2S2O7(l) sí que puede reaccionar con agua de forma
segura en una reacción favorable termodinámicamente,
descomponiéndose para producir ácido sulfúrico
concentrado del 97 al 99%.

𝑯𝟐 𝑺𝟐 𝑶𝟕 𝒍 + 𝑯𝟐 𝑶⇒2𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 (𝒍)

Diagrama de flujo de proceso
CLASIFICACIÓN
Existen varios tipos de reactores pero los tipos de reactores químicos utilizados en el
proceso tienen las siguientes características y clasificación:

➢ Según el modo de operación

Sistema continuo: La mezcla del sistema es perfecta con lo que las propiedades
(concentración y temperatura) de cualquier punto del sistema son las mismas, y por
tanto iguales a las de la corriente de salida.

➢ Según el tipo de flujo interno

Reactores no ideales: consideran el patrón de flujo, la existencia de zonas muertas
dentro del reactor donde el material no circula, además consideran una dinámica de
fluidos más compleja, suelen describirse conociendo la cinética de las reacciones, la
RTD (distribución de edad del fluido) del flujo, el tipo de mezclado pudiendo ser este
tardío o inmediato, y conociendo si el tipo de fluido es micro o macro fluido.

➢ Según las fases que albergan

Reactores heterogéneos: tienen varias fases, gas-sólido, líquido-sólido, gas-líquido,
gas-líquido-sólido.
 MATERIALES Y
CAPACIDAD DE LOS
REACTORES
Reactor de SO2
(Acero al carbono A516 Grado 70)
Características del
material
■ La característica principal de estos aceros
para recipientes a presión es su
capacidad para resistir elevadas
presiones a diferentes temperaturas de
utilización. Presentan buenos niveles de
soldabilidad y resiliencia, y son aptos
para normalizado y recocido para
eliminación de tensiones, tratamientos
ambos que neutralizan el efecto de
endurecimiento localizado en la zona de
la soldadura.
Reactor de SO3
(acero inoxidable ferritico)

Características del
material

■ Este tipo de aleaciones tienen

contenidos de Cr entre 12 y 29% y
muy bajos contenidos de Ni (<2% )
Reciben su nombre debido a que su
microestructura esta constituida
completamente por ferrita.
Reactor de H2S2O7
(Acero inoxidable austenítico 304)

Características del
material
■ Son caracterizados por su
estructura austenica estable a
cualquier temperatura, entonces
no son susceptibles de
mejoramiento de las
características mecánicas por
efecto de tratamientos térmicos.
■ Acero inoxidable con elevada
resistencia a la fatiga con escasa
sensibilidad a las entalladuras.