“DISEÑO PARA LA CONSTRUCCION DE UN

GASODUCTO A LA PLANTA DE METANOL DE

RIO GRANDE”

Estudiante: Camila Roca Guardia

Materia: Transporte
Docente: Ing. Maria Eugenia Llado

1
 CAPÍTULO 1

GENERALIDADES

2
1.1 ANTECEDENTES
Se cuenta en progreso el proyecto ¨PLANTA DE METANOL EN RIO GRANDE¨.

Las reservas de gas natural son mayores que las del petróleo en Bolivia,
abasteciendo el mercado interno y al mismo tiempo el mercado externo, como
lo son Argentina y Brasil; si bien representan un ingreso para el país se debe
analizar nuevas alternativas de exportación tratando de aumentar las
ganancias con un producto procesado (metanol) en el territorio, aprovechando
de esta forma el gas natural con un valor agregado.

En función al contrato vigente con Petrobras, en dicho periodo, se destinó al

mercado brasileño un volumen promedio de gas natural de 19,87 MMmcd. En
tanto, para Argentina se enviaron 10,04 MMmcd en condiciones contractuales
con Energía Argentina SA (Enarsa). (YPFB Corporación). 3
El uso del metanol es indispensable para la industria, varios rubros en
general lo requieren para diversos usos, desde disolvente,
anticongelante, materia prima para la fabricación de plásticos, productos
impermeabilizantes, además de ser indispensable para la creación de
productos químicos

4
1.2 PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA
Conociendo la riqueza en metano del gas natural boliviano se llega a identificar
lo siguiente:

1.2.1 Identificación del problema

Las diferentes actividades de exploración y explotación del gas natural,

desarrolladas en los últimos años en Bolivia, han permitido el descubrimiento
de un mega campo, llamado así por su capacidad de producción alta, en estos
momentos el país tiene un potencial de este recurso para su industrialización y
su aprovechamiento de forma efectiva.

Es así que el gas natural, como materia prima, cumple un rol muy importante
en la ofensiva de los diferentes planes de desarrollo nacional visualizados para 5
los próximos años.
1.2.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿CUAL SERA LA MEJOR FORMA PARA TRANSPORTAR LA MATERIA

PRIMA DE MANERA OPTIMA Y EFICIENTE DESDE EL CAMPO
HASTA LA PLANTA DE METANOL EN RIO GRANDE?

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1.4 OBJETIVOS
1.3.1OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Determinar las características de la localidad para la instalación de
un gasoducto desde el mega campó hasta rio grande.
• Diseñar conceptualmente un gasoducto desde el mega campo
hasta rio grande.
• Establecer las especificaciones, técnico - operativas.
• Realizar una evaluación económica y financiera del proyecto.

1.3.2 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un gasoducto para poder transportar la materia prima desde
el mega campo hasta la planta de metanol en rio grande de manera
optima y eficiente. 7
 CAPÍTULO 2
MARCO TEÓRICO

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2. NORMAS DE DISEÑO DE GASODUCTOS

Las normas más utilizadas en el análisis de sistemas de tuberías son las

normas conjuntas del American Estándar Institute y la American Society
of Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc.
Tomar en cuenta: expansión térmica, fijación del ducto, vibración, fatiga,
cruces del gasoducto y condiciones de carga especiales tales como
eventos sísmicos.
Se tiene la intención de que los datos del diseño básico constituyan la
base para el diseño detallado una vez que queden bien definidos los
datos de levantamiento topográfico de la ruta y demás parámetros.
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2.1 Presiones operativas

Al definir la presión de operación de un gasoducto de transporte, si bien

el caudal transportado será mayor cuanto más alto sea la presión de
ingreso al gasoducto, será también mayor la potencia necesaria de las
plantas compresoras y más resistentes todas las demás partes que
componen el sistema.
Por lo tanto, la decisión de adopción de una presión de diseño deberá
estar en cada caso condicionada, como contrapartida de los mayores
caudales transportados, a los mayores costos de inversión y operación
en que se incurrirá por la necesidad de utilizar materiales más
resistentes.
10
2.2.2. Temperatura de diseño (máxima y
mínima)
La temperatura de diseño es la temperatura del metal que representa la
condición mas severa de presión y temperatura coincidentes. Los
requisitos para determinar la temperatura del metal de diseño de
tuberías son las siguientes:
• Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura
del metal para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido
contenido.
• Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin
revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32°F y mayores, la
temperatura del metal para diseño será la máxima temperatura de
diseño como por ejemplo el acero donde su temperatura máxima es de 11

450°F.
2.2.3. Espesor de pared
El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna o externa
es una función de:
a) El esfuerzo permisible para el material del tubo
b) Presión de diseño
c) Especificación del acero utilizado
d) Diámetro de diseño del tubo
e) Tipo de junta de la tubería
f) Temperatura
g) Diámetro de corrosión y/o erosión
h) Clasificación del área
i) Construcciones existentes a lo largo de la ruta

12
• Además, el espesor de pared de un tubo sometido a presión externa es una función
de la longitud del tubo.
2.3 ASME B31.8

El B31.8 abarca el diseño, fabricación, instalación, inspección, pruebas y

otros aspectos de seguridad de la operación y mantenimiento de
sistemas de transmisión y distribución de gas, incluidas las tuberías de
gas, estaciones de servicio del compresor, la medición de gas y
estaciones de regulación, red de gas y líneas de servicio hasta la salida
de la asamblea del cliente, metros establecidos.
El Código de ASME para Tubería a presión, consiste de varias
secciones publicadas individualmente, siendo cada una de ellas un
Estándar Nacional Estadounidense.

13
2.3.1 Especificaciones de soldadura
La soldadura podrá ser efectuada por cualquier proceso o combinación
de procesos que produzcan soldaduras que cumplan con los
requerimientos de calificación de procedimiento del Código ASME B31.8

Hay tres métodos de fabricación de tubería:

• Sin costura (sin soldadura). La tubería se forma a partir de un lingote
cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusión.
• Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se
dobla dándole la forma a la tubería.
• Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma
que el punto anterior con la salvedad de que la soldadura no es recta 14
sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.
2.3.2. Como saber cuando existe una fuga de gas
Aunque las fugas en los gasoductos son poco comunes, es importante
saber cómo se puede reconocer una fuga en caso de que llegue a
ocurrir en su comunidad.
 Si hay olor a huevo podrido (más específicamente olor al producto
químico Mercaptano).
 Si hay un ruido retumbante, un resoplido o un sonido extraño.
 Si hay llamas que salen del suelo o que parecen flotar sobre el
suelo.
 Si hay tierra soplada o que parece ser arrojada en el aire.
15
 Si el agua en un estanque, un riachuelo o en un río salta al aire o
burbujea.
2.4. DS. 24721: REGLAMENTO PARA EL DISEÑO,
CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y ABANDONO DE DUCTOS EN
BOLIVIA
Cuando una Compañía diseñe, construya, opere o abandone un ducto,
deberá asegurarse de que el ducto sea diseñado, construido, operado, o
abandonado de acuerdo a:
a) Las disposiciones de este Reglamento.
b) Las disposiciones contenidas en la norma ASME B31.4 que se
aplican a los ductos que transportan hidrocarburos líquidos.
c) Las disposiciones contenidas en la norma ASME B31.8 que se
aplican a los ductos que transportan hidrocarburos gaseoso.
Cuando exista cualquier inconsistencia entre el Reglamento y las
normas referidas en los incisos b) y c), prevalecerán las del Reglamento 16
en la extensión de la inconsistencia.
2.5. Los ductos

Los ductos transportadores de gas son de materiales que están

regulados principalmente por las siguientes normas:
 API 5L, define la composición del material, resistencia mecánica o
numero de identificación único para la tubería con el objeto de poder
hacer su trazabilidad.
 ASME B31.8, Sistema de tuberías para transporte y distribución de
gas.
 ASTM A53, Especificación normalizada para tubos de acero negro.
 ASTM A135, Tuberías de acero soldadas por arco eléctrico
17
2.6 CÓDIGO DE SEGURIDAD
2.6.1 Recomendaciones para adoptar en el caso de una
emergencia
Para proteger la seguridad pública en caso de una emergencia relacionada con
los gasoductos o sus instalaciones anexas se sugieren las siguientes pautas:
 Notifique de inmediato a Bomberos y Policia
 Se debe permitir el acceso a los empleados del Ente Regulador a la zona de
seguridad y ayudarles a controlar la situación.
 Si no hay gas encendido, se debe evitar toda actividad que cause ignición.
 Se debe tener en cuenta la dirección del viento y otros factores posibles de
ignición.
 Si hay gas encendido, se deben controlar los incendios secundarios, pero no
se debe intentar apagar el incendio del gasoducto a menos que el personal 18
del Ente Regulador lo indique.
2.7 MANTENIMIENTO DEL DUCTO
Como es sabido, el mantenimiento de un gasoducto es la etapa mas
importante en el transporte de gas natural, pues de este factor depende la
eficacia del mismo.
El mantenimiento de gasoductos se fundamenta en lo establecido en la Norma
ASME B31.8, la cual establece lo siguiente:
a) Vigilancia periódica de los gasoducto.
b) Patrullaje del gasoducto.
c) Estudio de fugas.
d) Recubrimientos protectores.
e) La corrida de Pigs.
f) Medición de potencial a intervalos cortos.
19
g) Medición de espesores.
2.8. CENTROS DE CONTROL DE TUBERÍAS

El control de las tuberías se hace por medio de lecturas en

pantallas de computador y lecturas análogas, las cuales
proveen al centro de control con una visualización continua de
la presión de la tubería, temperatura, flujo, alarmas, y otras
condiciones en la tubería que conecta todas las estaciones a
lo largo del ducto.
20
 CAPÍTULO 3

MARCO PRÁCTICO

21
Mercado interno

22
 Mercado Externo
El contrato de compra venta de gas natural con Brasil (GSA)
fue suscrito en 1996, con una duración de 21 años, esto es a
partir de 1999 hasta 2019. Este contrato inicialmente
estableció el envío de 16 MMm3/día de gas natural, sin
embargo, después de la firma de dos Adendas, se llegó a
establecer el máximo volumen contractual de venta de 30,08
MMm3/día más el gas combustible requerido en el tramo
Mutún - Sao Paulo, y que actualmente se encuentra en
vigencia. Asimismo, desde los inicios del contrato se
estableció un poder calorífico en base saturada que no sea 23
menor a 1.034 BTU/pc.
El contrato de compra venta de gas natural entre YPFB y Energía
Argentina S.A. (ENARSA), fue suscrito el 2006 con una duración de 21
años a partir del 1º de enero de 2007 hasta el año 2026 y establece el
envío de un volumen inicial de 7,7 MMm3/día durante los tres primeros
años, con posibilidad de incrementarse en función de las ampliaciones
de gasoductos en ambos países, hasta alcanzar un volumen de 27,7
MMm3/día, manteniendo este nivel hasta la finalización del contrato.

24
 Oferta-Demanda

La producción total de gas natural en Bolivia es de 61,33 MMmcd de los

cuales 11,22 MMmcd se proporciona al mercado interno, 32 MMmcd se
exporta a Brasil y 16,7 MMmcd se distribuye para argentina. Quedando
de esta manera un excedente de 2,48 MMmcd del cual se utilizaría para
el funcionamiento de la planta de metanol.

25
Ubicación del gasoducto.

26
Método de evaluación – Método cualitativo por puntos
Ponderación A B
Factor relevante Calificación Calificación Calificación Calificación
Ponderada Ponderada
Materia Prima 35 15 525 10 350
Mano de Obra 25 14 350 14 350
Costo de insumos 15 11 165 11 165
Cercanía del
mercado 25 10 250 12 300
Suma 100 1290 1165

La opción b era el campo curichi y la opción a es el campo vuelta grande por

lo que la opción a gano por poco y en general es por el volumen de gas 27

producido que sobrepasa por 0,1MMmcd

UBICACIÓN DEL GASODUCTO

28
El gasoducto estará ubicado en el campo
Vuelta Grande enviando un volumen de
0,89MMm3dia ubicado en coordenadas -
20.415177, -63.167262 20°24′54″S
63°10′21″O por lo tanto podrá abastecer a
toda la Planta de Metanol en Rio Grande
ubicada a coordenadas 18°55′39″S
63°25′29″ O/ -18.92750, -63.42472 con una
longitud de aproximadamente 170,59 km
29
Fundamentos del diseño de gasoductos
El diseño de gasoductos implica el seguimiento de varios pasos progresivos
usando leyes científicas básicas y ecuaciones para determinar el tamaño
optimo y las características de operación.
Los parámetros que se consideran en el diseño son:
a) determinación del caudal según la necesidad de la fabrica

Se necesitaran 0,89mmpc y se tendrá dicha recepción de 03:00a.m. a 6:00 a.m

𝑉
𝑞=
∆𝑡
0,89𝑚𝑚𝑝𝑐 24ℎ𝑟𝑠
𝑞= ∗ 30
3ℎ𝑟𝑠 1𝑑
𝑞 = 7,12𝑚𝑚𝑝𝑐𝑑
3.5 Características del ducto

a) Longitud

La longitud comprendida por el ducto será dada desde el punto de

entrada del campo vuelta grande, hasta la planta de metanol ubicada en
rio grande a una distancia de 217,61km que equivalen a 135,23 miles
(información del google earth)

b) Diámetro

𝑻𝒃 𝟖/𝟑 𝒑𝟏𝟐 −𝒑𝟐𝟐

𝒒= 𝟏𝟖, 𝟎𝟔𝟐𝟓 𝒅 ∗ 𝒅 = 12,5𝒑𝒖𝒍𝒈
𝑷𝒃 𝑳𝑻𝒁𝑮
31
El diámetro calculado a travez de la ecuación de weymouth en
función de las propiedades del gas que es comercializado en
Bolivia y las presiones dadas por los compresores existen nos
dan un resultado de 12,5 pulg.

32
Propiedades físicas del gas

Son cuatro propiedades físicas que afectan el diseño de gasoductos:

a) Calidad del gas natural: Hidrocarburos líquidos, H2S, CO2, etc.

Denominación Estándar Gas Dulce Gas Amargo Gas Dulce Gas Amargo
Seco Seco Húmedo Húmedo

Componente Gas No Asociado Gas Asociado

Etano <10% <10% >10% >10%
𝐻2 𝑆 <1% >1% <1% >1%
𝐶𝑂2 <2% >2% <2% >2%

b) Densidad o gravedad especifica 33

La gravedad especifica del gas natural comercializado es 0,62.
c) Compresibilidad
La compresibilidad es decir el factor z en un gas natural
turbulento es de 0,88
d) Temperatura
la temperatura a mantener en el ducto será dada por
necesidades técnico-comerciales la cual tiene un valor de
52,2 ºF
34
Relación entre el ducto y el gas

𝑫∗𝒗∗𝝋
EME 𝑵𝒓𝒆 =
𝒗

𝟑𝟎𝟓𝟎𝟓𝟗𝒎
𝟏𝟐𝒊𝒏𝒄∗ ∗𝟎,𝟔𝟐 35
𝒔
𝑵𝒓𝒆 = 𝑵𝒓𝒆 = 𝟕𝟖𝟎𝟕𝟗𝟏, 𝟕𝟕
𝟎,𝟎𝟑
 3.6.1Calculo de la rugosidad

La rugosidad relativa esta en función del material en este caso es una

Steel pipe para soportar las presiones del gas por lo tanto se ocupara 36
un factor de rugosidad relativa de 0,008
3.6.2Calculo de factor de friccion.

𝒇 = 𝒆 𝒅Τ𝒅0,33

Τ 0,33
𝒇 = 0,008 12,5

𝒇 =0,00352
37
 3.6.3 Caída de presión por friccion

𝒒 𝟓
∆𝒑𝒇 = 𝒑𝒏 − 𝒑𝟐 − 𝟓, 𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟒 𝒇𝒍𝒛𝝋 𝟓
𝒅

0,980 ∗ 1011
∆𝒑𝒇 = 1400 − 14002 − 5,7 ∗ 10−4 0,00352 ∗ 170,5 ∗ 0,88 ∗ 0,62
15

∆𝒑𝒇 = 113,3𝒑𝒔𝒊

38
 3.6.4 Caída de presión en Ductos

3.6.5. Que causas producen que el gas natural fluya del punto A al punto
B?
Diferencia de presión entre A y B, Pa>Pb
39
Diferencia de elevaciones

Fricción entre el gas y la tubería

 3.6.10 Conservación de Energía

La energía dentro de un sistema menos la energía fuera del sistema es

igual a la energía acumulada. Quiere decir que la energía en un sistema
no puede ser creada ni destruida pero puede cambiar de una forma a
otra.

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
+ + 𝑍𝐴 = + + 𝑍𝐵 + ℎ𝑓
𝜌𝐴 2𝑔 𝜌𝐵 2𝑔
40
3.6.11 Selección de materiales

Para la selección del material preferentemente se buscara según la API

5l se pedirá
a)La cantidad
serán una cantidad de 726 pipes definidas entre la longitud del
gasoducto dividad entre la cantidad dada por capa pieza de gasoducto
b)Psl
en general el psl (product specification level) se definiría como la
especificación de el nivel de producto.
41
3.7 Indicadores Financiero

• Durante el indicador del Valor Actual Neto (VAN) nos dice que se recuperara la
inversión inicial de $us #######, adicionamente se gana un COK de ##% y quedaría
un excendete financiero $us ######.
• La Relacion Beneficio Costo (RBC) indica que se recupera la inversión 1 vez. Y por
cada dólar invertido se recuperara 0,69 ctv. De $us.
• La tasa interna de Retorno es la tasa que hace al VAN cero, al RBC igual a uno y este
al ser mayor que el costo de oportunidad dice que el proyecto es rentable. 42
43
44
 CAPÍTULO 4
CONCLUSIONES

45
 CONCLUSIONES
• Existe un mercado potencial para producir y comercializar metanol, por lo
tanto al mismo tiempo a largo plazo es conveniente hacer un gasoducto ya
que el beneficio neto incrementara considerablemente.
• En el estudio técnico se determinó la ubicación del gasoducto, el cual estará
ubicado en la localidad de Santa Cruz de la Sierra, Rio Grande, hasta el
campo vuelta grande para la decisión del lugar se tomó en cuenta las
variables de: cercanía del mercado, materia prima disponible, infraestructura
vial, mano de obra.
• Se describió el volumen de 0,89 MMmc transporte el caudal al día de
7,12MMch el cual nos ayudo a determinar el diámetro de la tubería el cual
será de 12 pulgadas y factores como rugosidad y factores de fricción al ser
un gas y tener flujo turbulento hemos obtenido los valores necesarios para
poder verificar los datos para la elección del gasoducto 46
 RECOMENDACIONES

• Se debe seguir las normas que regulan la construcción de gasoducto al

momento de realizar el análisis, existen diversas normas, tomando como
referencia una gran parte de estas.
• Un punto importante es las veracidad de los datos al momento de realizar el
diseño del gasoducto, si bien la información es limitada, se debe tratar de
trabajar bajos las condiciones mas rigidas.
• Es importante tomar encuenta las normas medio ambientales debido a que
se vulneran varias zonas protegidas al momento de realizar este o cualquier
proyecto de construcción de gasoductos.

47
Gracias…

48