INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE VILLA LA VENTA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 7 “P”

DE PERFORACIÓN
ALUMNOS:
2.4 SISTEMA DE ROTACIÓN  YERALDI MONTIEL ALOR
2.4.1 Unión giratoria  ELSA PRISCILA ESPAÑA SÁNCHEZ
2.4.2 Flecha de transmisión (Kelly o flecha)
 SELENA
2.4.3 Mesa rotatoria
DOCENTE: ING. SILVERIO ESCALANTE
INTRODUCCIÓN

El sistema de rotación tiene como primordial función

hacer girar el elemento cortante situado en el extremo
de la sarta, a fin de penetrar la corteza terrestre. El
sistema rotatorio es parte esencial del taladro o equipo
de perforación. Es aquel que hace girar la sarta de
perforación y permite el avance de la barrena desde la
superficie hasta la profundidad programada.
UNIÓN GIRATORIA (SWIVEL)

Un dispositivo mecánico que cuelga el

peso de la sarta de perforación. Está
diseñado para permitir la rotación de la
sarta de perforación que se encuentra
debajo, acarreando grandes volúmenes
de lodo de perforación de alta presión
entre el sistema de circulación del
equipo de perforación y la sarta de
perforación.
UNIÓN GIRATORIA (COMPONENTES)
 FLECHA DE TRANSMISIÓN (KELLY O FLECHA)

• El tubo Kelly es un elemento tubular cuadrado o

hexagonal aproximadamente de 40 pies (12m) que
forma el extremo superior de la barra maestra,
por su interior de la cual el fluido de perforación
puede pasar dentro de la sarta.
• Esta pieza se conecta en la parte superior externa
de la sarta de perforación por medio del Kelly-
sub.
• Este "sub", mas económico de reemplazar el Kelly,
impide que este se desgaste con el continuo
rozamiento al conectar y desconectar la tubería.
El Kelly, pasa a través del buje-Kelly, que ajusta
sobre la rotaria.
KELLY (BUSHING)

Buje del Kelly- Un adaptador que sirve para conectar

la mesa rotativa a la barra Kelly. El buje del Kelly de
perforación tiene un perfil de diámetro interno que se
ajusta al de la barra. Se conecta a la mesa rotativa
mediante cuatro pasadores de acero grandes que se
encastran en los orificios de acoplamiento de la mesa
rotativa.
El movimiento rotativo de la mesa es transmitido al
buje a través de los pasadores, y luego al vástago de
perforación propiamente dicho a través de las
superficies planas cuadradas o hexagonales existentes
entre el vástago de perforación y el buje del vástago.
Luego, el vástago de perforación hace girar la sarta de
perforación entera porque se encuentra atornillado al
extremo superior de la sarta propiamente dicha.
KELLY (BUJE MAESTRO)

Buje Maestro o master bushing:

Es un buje seccionado (2 mitades) que se insertan
en el espacio interior de la mesa rotatoria.
El Buje Maestro es un dispositivo que va colocado
directamente en la mesa rotatoria y sirve para
acoplar el buje de transmisión del cuadrante con
la mesa rotatoria, de tal manera que el impulso
de rotación o torsión de la mesa, pueda ser
transmitido al cuadrante y así pueda hacer girar
a la sarta de perforación.
MESA ROTATORIA

La sección giratoria o rotativa del piso de

perforación que proporciona la potencia
para hacer girar la sarta de perforación
en el sentido horario. El movimiento
rotativo y la potencia son transmitidos a la
sarta de perforación través del buje del
vástago de perforación y del vástago.
MESA ROTATORIA

Las principales características para una mesa rotatoria son:

Máxima
carga
Máxima estática
Velocidad
Diámetro de
Libre Rotación
MESA ROTATORIA (COMPONENTES)
TOP DRIVE

El Top Drive reemplaza parcialmente

las funciones de la mesa rotaria,
permitiendo girar la sarta desde la
parte superior de la conexión, usando
una cabeza de inyección propia, en
lugar del cabezal, tubería y mesa
rotaria convencionales. Con la ventaja
de que este sistema se maneja de una
forma independiente desde la consola
del perforador.
TOP DRIVE
BENEFICIOS DEL SISTEMA TOP DRIVE
• Mejora la seguridad en el manejo de la tubería.
• Capacidad de enroscar las conexiones dándoles un torque de apriete
adecuado
• Perfora secciones de 3 tramos, reduce el tiempo de conexión, al eliminar dos
tercios del mismo.
• Realiza toma de núcleos en intervalos de tramos sin necesidad de tener de
hacer conexiones.
• En la perforación direccional, mantiene la orientación en intervalos de
tramos, reduciendo el tiempo de supervisión mejorando el control
direccional.
• Apto para toda operación de perforación: direccional, horizontal, bajo
balance, perforación de gas o aire, control de pozo, pesca, etc.
• Reduce el riesgo de pegado en la sarta, por su habilidad de subir, bajar y girar
al mismo tiempo
TOP DRIVE (COMPONENTES) 1

1. Torque track (huella de torsión) 2

3
2. Optional swivel (unión giratoria opcional)
3. Torque bushing (cojinete de torque)
4. Swivel sub (sub unión giratoria) 4 5
5. Extend frame (extensión del armazón)
6. Quill (pluma)
6
7. Mainframe assembly (ordenador central) 7
8. Load nut (tuerca de carga) 1
9. Pipe handler assembly (arreglo del asa de
la tubería) 9 8
10. Tilt assembly (mecanismo de inclinación) 11
11. Stabbing valve (valvula punzante) 10

12. Saver sub (sub ahorrador)

13. Grabber assembly (llave de contrafuerza) 13 14

14. Bail assembly (arreglo del eslabón) 15

15. Elevator (elevador)
CONCLUSIÓN

Casi todos los equipos de perforación de nuestros días están

provistos de una mesa rotativa, como sistema principal o sistema
de apoyo para rotar la sarta de perforación. La tecnología de
uniones de mando superior, que permite la rotación continua de la
sarta de perforación, ha reemplazado a la mesa rotativa en ciertas
operaciones. Hoy en día, pocos equipos de perforación se fabrican
con sistemas de mando superior solamente, y carecen del sistema
de vástago tradicional.
FUENTES DE CONSULTA

• https://www.petroprophet.com/kelly-vs-top-drive-rigs/
• https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/r/rotary_table.as
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