“Propostas de Temas de Trabalho de Conclusão de

Curso para 2018-2”

Profa. Dra. Daniele da Silva

Tema 01: Variação volumétrica em peças fabricadas com
diferentes ligas de aço processadas por metalurgia do pó
Objetivo: Analisar a variação volumétrica em peças fabricadas com
diferentes ligas de aço processadas por metalurgia do pó.

Metodologia: Bibliográfica e experimental. Aplicar diferentes ligas de aços

na fabricação de corpos de prova, consolidar por metalurgia do pó
convencional e analisar relacionando os resultados aos elementos de liga
associados, dureza e microscopia óptica.

Prof. Eliana Franco

 Tema 02: Projeto de um componente por metalurgia
do pó
Objetivo: Estudar a aplicabilidade da metalurgia do pó para conversão de
um componente mecânico fabricado por outro processo de fabricação e
projetar o desenvolvimento do produto.

Metodologia: Bibliográfica e de desenvolvimento. Estudar o processo de

fabricação por metalurgia do pó e projetar o desenvolvimento do produto,
através da determinação das características que devem ter o produto e o
processo de fabricação.

Prof. Eliana Franco

 Tema 03: Tratamentos de superfície

Objetivo: Aplicar tratamentos de superfície para obtenção determinadas

características e propriedades ou investigar as características e
propriedades de tratamentos térmicos sobre determinados tipos de
materiais.

Metodologia: Bibliográfica e experimental. Conhecer os tratamentos de

superfície e aplicar em determinado material. Analisar os materiais através
de dureza e/ou ensaio de tração e microscopia óptica.

Prof. Eliana Franco

Tema 04: Avaliar a mudança das propriedades mecânicas
dos ferros fundidos nodulares por meio do tratamento
térmico de austempera.

Objetivo
Analisar o efeito da austempera nas propriedades mecânicas, nos ferros
fundidos nodulares.

Metodologia:
Produzir ferro fundido nodular e realizar o tratamento de austempera,
preservando fases iniciais (visando a combinação de dureza e alongamento).

Número de Alunos: 02
Profa. Dra. Rosineide
Tema 05: Análise do efeito do Nióbio e Níquel no Aço
Microligado, para o setor automobilístico.
Objetivo
Estudar o efeito do nióbio e níquel na microestrutura e propriedades
mecânicas de um aço microligado no estado bruto de fundição e tratado
termicamente (tempera + revenido).

Metodologia:
Alterar as propriedades mecânicas dos aços de baixo carbono, mediante a
elementos de liga, com e sem tratamento térmico.

Número de Alunos: 02
Profa. Dra. Rosineide
Tema 06: Soldagem com Eletrodo Revestido para reparo de
matrizes de Ferros Fundidos Nodulares

Objetivo
Aplicar o processo de soldagem, com eletrodos revestidos, visando o reparo
de matrizes fabricadas de ferro fundidos nodulares.

Metodologia:
Reparar matrizes de ferros fundidos nodulares, por meio do processo de
soldagem utilizando eletrodos revestidos.

Número de Alunos: 01
Profa. Dra. Rosineide
 Tema 07: Manufatura Aditiva de materiais poliméricos
Objetivo:
Desenvolvimento dos processos de fabricação de produtos com geometria
complexa aplicando-se Manufatura Aditiva integrado a impressoras 3D.
Metodologia:
•Estudo dos processos de FDM
•Desenvolvimento da Geometria do Corpo de Prova em sistema CAD;
•Exportação e análise dos arquivos 3D para o formato STL;
•Análise das características e princípios de funcionamento da máquina impressora 3D
para materiais poliméricos
•Fabricação do produto por Manufatura Aditiva;
•Análise da qualidade superficial e desvio geométrico do produto fabricado;
•Análise dos tempos envolvidos no processo;
•Custo benefício para aplicação de Manufatura Aditiva x Sistemas de Injeção
termoplásticos

Prof. MSc. Alexandre Ferreira

 Tema 08: Desenvolvimento de dispositivos

Objetivo:

Desenvolver dispositivo para trituração de materiais plásticos.

Metodologia:

 Pesquisa bibliográfica e estado da arte sobre o assunto;

 Pré-projeto com propostas para o dispositivo;

 Desenvolvimento de cálculos envolvendo equilíbrio estático e dinâmico;

 Desenvolvimento do Projeto 3D e detalhamento 2D;

 Construção do dispositivo

Prof. MSc. Alexandre Ferreira

 Tema 09: Estampo de Corte Progressivo

Objetivo:
Desenvolvimento de projeto e fabricação de estampo de corte progressivo
para chapas metálicas.
Metodologia:
• Pesquisa bibliográfica sobre estampagem, corte, dobra, repuxo e estampos
progressivos;
• Desenvolvimento da geometria do corpo de prova para produto do setor
automobilístico;
• Análise de folga entre punção e matriz;
• Calcular as forças envolvidas no processo;
• Projetar a ferramenta de estampo progressiva;
• Fabricar a ferramenta de estampo.

Prof. MSc. Alexandre Ferreira

 Tema 10: Otimização dos processos de usinagem
através da programação CAM e ferramentas de corte.
Objetivo:
Desenvolver o processo de fabricação para produtos do setor automotivo,
avaliando-se diferentes estratégias de usinagem a partir de plataformas CAM
(Manufatura Auxiliada por Computador).
Metodologia:
• Desenvolvimento da Geometria do Corpo de Prova com características
encontradas em produtos do setor automotivo;
• Desenvolver a programação CAM comparando-se diferentes estratégias de
usinagem;
• Otimizar o processo de fabricação promovendo o aumento do volume de remoção
do material;
• Avaliar o desgaste das ferramentas a partir dos parâmetros utilizados;
• Avaliar a superficial e desvio geométrico do corpo de prova.

Prof. MSc. Alexandre Ferreira

 Tema 11: Análise comparativa entre os processos de
usinagem 3 e 4 eixos
Objetivo:
Avaliar e Comparar o processo de fabricação de cavidades empregando as
tecnologias de fresamento 3 e 4 eixos simultâneos.

Justificativa
Desenvolver o processo de fabricação para usinagem do corpo de prova
aplicando as tecnologias CAM/CNC, considerando o processo de
fresamento 3 e 4 eixos.
Metodologia:
• Desenvolvimento da Geometria do Corpo de Prova;
• Fabricação dos corpos de prova 3 e 4 eixos;
• Avaliação dos tempos e custos envolvidos do corpo de prova, pelos 2
processos;
• Avaliação dos erros geométricos.

Número de
alunos: 02
Prof. MSc. Alexandre Ferreira
 Tema 12: Custos de Usinagem

Objetivo:
Avaliar a integridade de superfícies usinadas a partir do processo de
torneamento CNC aplicando-se ferramentas de metal duro com diferentes
revestimentos.
Metodologia:

 Desenvolvimento da Geometria do Corpo de Prova representando um Disco de

Freio;
 Desenvolvimento do Estado da Arte dos parâmetros de corte adotados para o
torneamento do ferro fundido cinzento;
 Desenvolvimento da programação CAM para o torneamento dos corpos de prova;
 Avaliar o desgaste das ferramentas de corte utilizadas;
 Avaliar a qualidade superficial e a precisão dimensional do Corpo de Prova;
 Avaliar os fatores influentes nos custos de fabricação:
•Custo de material, custo de mão de obra, custo de energia elétrica, tempos de
fabricação, tecnologia de máquina disponível, custo de máquina, margem de
lucro, sugestão de preço de venda e Taxas Cambiais.

Prof. MSc. Alexandre Ferreira

 Tema 13: Plásticos – Perfil de Recalque

Objetivo: Confrontar os métodos matemáticos para definir perfis para a

pressão de recalque.

Metodologia: Desenvolver técnicas de injeção e analisar as propriedades

mecânicas dos produto. Definir o melhor método através de equação
matemática.

O projeto será construído na planta as Unisociesc BV com recursos

internos e externos à instituição.
Prof. MSc. Écio
Tema 14: Plásticos – Recalque (condições térmicas do molde)

Objetivo: Analisar as propriedades mecânicas, térmicas e químicas dos

produtos desenvolvidos em materiais plásticos.

Metodologia: Aplicar as metodologias para perfil de recalque,

desenvolvendo, as fases de injeção e recalque com alterações das
temperaturas do ferramental (molde).

O projeto será construído na planta as Unisociesc BV com recursos

internos e externos à instituição.

Prof. MSc. Écio

 Tema 15: Plásticos – Força de Fechamento

Objetivo: Determinar expressão matemática para calcular a força de

fechamento para moldes de injeção em máquinas injetoras.

Metodologia: Estudar as equações aplicadas para força de fechamento e,

propor um método matemático através de injeções em máquina injetora de
colunas com sistema de fechamento hidráulico.

O projeto será construído na planta as Unisociesc BV com recursos

internos e externos à instituição.
Prof. MSc. Écio
 Tema 16: Plásticos – Recalque (colchão de material)

Objetivo: Analisar as propriedades mecânicas e térmicas em função da

variação da massa na ponta rosca.

Metodologia: Desenvolver injeções em corpos de provas alterando a

quantidade de massa na ponta da rosca na fase de recalque. Usar o
software Moldlfow® para definir os processos de injeção.

O projeto será construído na planta as Unisociesc BV com recursos

internos e externos à instituição.

Prof. MSc. Écio

 Tema 17: Plásticos – Balanceamento de cavidades

Objetivo: Analisar o comportamento do polímero na fase de

preenchimento de moldes de injeção.

Metodologia: Desenvolver injeções em corpos de provas para polímeros

semicristalinos. Usar o software Moldlfow® para definir os parâmetros do
processo de injeção.

O projeto será construído na planta as Unisociesc BV com recursos

internos e externos à instituição.
Prof. MSc. Écio
Tema 18: Estudo do efeito da adição de alumínio em aços baixo
carbono para uso na Indústria Automobilística

Objetivo: Analisar o efeito de adições crescente de Al na microestrutura e

propriedades mecânicas do aço AISI 1020.
Importância: A indústria automobilística vem exigindo da indústria siderúrgica aços
de melhor performance, com elevada resistência e ótima conformação, reduzindo a
espessura para reduzir o peso dos veículos. Sendo que muitas peças de aço e parte
da carcaça (lataria), já esta sendo substituinda por materiais como ferro fundido,
plástico e alumínio, para possibilitar a instalações de instrumentos de controle,
automação, segurança e conforto, sem elevar o peso total do veículo. Por isso, a
indústria siderúrgica vem estudando aços de alta performance com finalidade de
reduzir o peso dos aços, usando de técnicas de conformação, adições de elementos
de liga e compósitos cerâmicos.
Metodologia: Será realizado a obtenção de amostra com liga de aço de baixo
carbono com aumento progressivo de alumínio. Laminado a quente;
Caracterização microestrutural e de propriedades mecânicas.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 19: Efeito da variação de espessura de peças em ferro
fundido cinzento na microestrutura e propriedades mecânicas
para uso na Indústria Automobilística.
Objetivo: Analisar o efeito da variação de espessura 2 a 10 mm de liga de ferro
fundido cinzento classe FC 200 na microestrutura e propriedades mecânicas em
aplicação em componentes automobilístico.

Importância: A indústria automobilística vem exigindo da indústria de fundição

peças com menores espessuras, porem mantendo ou melhorando as propriedades
mecâncias, para reduzir o peso dos veículos e melhorando a eficiência energética,
menos consumo e combustível. Por isso, a indústria de fundição vem desenvolvendo
ligas de ferro fundido e melhorando o processo produtivo, mantendo alta performance
com finalidade de reduzir o peso dos componentes.
Metodologia: Será realizado a obtenção por fundição de amostra em FC 200.
Usinada corpos de provas; Caracterização microestrutural e de propriedades
mecânicas.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 20: Efeito da variação de espessura de peças em ferro
fundido nodular na microestrutura e propriedades mecânicas para
uso na Indústria Eólica.
Objetivo: Analisar o efeito da variação de espessura 40 a 80 mm de liga de ferro fundido
nodular classe FE50007 na microestrutura e propriedades mecânicas em aplicação em
componentes da Indústria Eólica.
Importância: A Indústria Eólica vem se destacando nos último anos em implantações de
estações de produção de energia elétrica em função do baixo custo e termos regiões com
correntes de ventos adequadas. Para muitos dos componentes fabricados em ferro fundido
nodular utilizados em instalações eólicas, como a engrenagem, ocorre rupturas prematuras, que
são promovidas por microestrutura inadequadas, oriundas da solidificação das ligas. Por isso, a
indústria de fundição vem desenvolvendo ligas de ferro fundido nodular e melhorando o processo
produtivo, mantendo alta performance com finalidade de reduzir além das microestrutura o peso
dos componentes.
Metodologia: Será realizado a obtenção por fundição de amostra em FE50007.
Usinagem de corpos de provas; Caracterização microestrutural e de propriedades
mecânicas.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 21: Efeito do Nióbio nas Características Microestruturais e
Mecânicas do Ferro Fundido Nodular Austemperado (ADI).

Objetivo: Determinar o efeito do Nióbio na alteração microestrutural e de

propriedades mecânicas de tração e dureza do ADI.

Importância: Brasil tem a maior reserva de Nb, e seu uso é limitado e está em fase
experimental no campo metal mecânico, principalmente em ligas como ADI, sendo
esse material cerca de 10 % mais leve do que o aço e resistência equiparado aos aço,
podendo chegar a 1600 Mpa.

Metodologia: Será obtido amostra por processo de fusão de ferro fundido nodular
sem e com adição de Nb; subsequente, serão tratadas por ciclo de austêmpera;
Caracterizadas as propriedades mecânicas e microestrutural.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 22: Efeito do Nióbio nas Características Microestruturais e
Resistência ao Desgaste Fundido Nodular Austemperado (ADI).

Objetivo: Determinar o efeito do Nióbio na microestrutura e resistência ao desgaste

adesivo tipo pino sobre disco do ADI.
Importância: Decorrente da maior reserva de Nb no Brasil, há pouco estudo do uso
de Nb em componentes da industrial metal mecânico e, sendo mais restrito em ligas
de ADI, sendo este, cerca de 10 % mais leve do que o aço e resistência superior a
muitos aços carbono e baixa liga, podendo chegar a 1600 MPa. Em termo de
resistência ao desgaste adesivo em componentes de contato metal metal, tipo
engrenagens, há pouca informações para uso de ADI com Nb, principalmente quando
da exigência de diminuir peso, mantendo as características mecânicas.
Metodologia: Produzir amostra no estado bruto de fundição em ferro fundido
nodular sem e com adição de Nb; Realizar tratamento térmico de austêmpera,
submeter a usinagem, medindo o desgaste da ferramenta.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 23: Efeito do Nióbio nas Características Microestruturais
Usinabilidade de Fundido Nodular Austemperado (ADI).

Objetivo: Determinar o efeito do Nióbio na microestrutura e usinabilidade do ADI.

Importância: Decorrente a maior reserva de Nb no Brasil, há pouco estudo do uso

de Nb em componentes da industrial metal mecânico e, sendo mais restrito em ligas
de ADI, cerca de 10 % mais leve do que o aço e resistência superior a muitos aços
carbono e baixa liga, podendo chegar a 1600 MPa. Em termo de usinabilidade há
escassez de informações quanto aos parâmetros e tipo de ferramenta que possa
melhorar a produtividade e reduzir custo ao produto.

Metodologia: Produzir amostra no estado bruto de fundição em ferro fundido

nodular sem e com adição de Nb; Realizar tratamento térmico de austêmpera,
submeter a usinagem, medindo o desgaste da ferramenta.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 24: Efeito de adições de vanádio e CaSi em Ferro Branco Alto Cromo
(FBACr) na resistência de desgaste abrasivo.

Objetivo: Determinar o efeito do V e CaSi na microestrutura e resistência ao

desgaste abrasivo em ligas de FBACr.
Importância: As ligas de FBACr são muito importantes e usadas em componentes
onde a resistência a abrasão é a propriedade mais exigente, como em turbinas de
bombas de movimentação de lama, movimentação de terra, palhetas de roto jato de
granalha, moagem (carvão, cimento, cerâmica, ...), na indústria siderúrgica, agrícola,
termoelétricas, metalúrgicas. Entender e melhorar o desempenho destas ligas
possibilita uma grande redução nos custo no processo produtivo em que as mesma
são aplicadas.
Metodologia: Produzir amostra no estado bruto de fundição em FBACr sem e com
adição de V e CaSi; Realizar tratamento térmico de têmpera mais revenido; Realizar a
caracterização de desgaste abrasivo.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 25: Estudo das características mecânicas e microestruturais de paredes
finas em ligas de ferro fundido cinzento (FC).

Objetivo: Determinar a propriedades mecânicas e características microestruturais de

amostras finas (< 3 mm) em ligas de FC200 e F250.
Importância: As ligas de FC são as mais fabricadas no contexto dos ferros
fundidos, por apresentar boa resistência e baixa custo de produção. Porém, com o
desenvolvimento de componentes de melhor performance e desempenho, aliado ao
menor peso possível, os FC tem certa limitação em componentes de menor
espessura, por controle de processo e principalmente não se ter normas atuais que
padronizam as propriedades.
Metodologia: Produzir amostra no estado bruto de fundição em FC nas classe
FC200 e FC250 e realizar a caracterização microestrutural e propriedades mecânicas.

Prof. Dr. Orlando Preti

Tema 26: MOLDES HÍBRIDOS

Objetivo: Este projeto tem como objetivo geral desenvolver moldes para o processo
de injeção utilizando materiais alternativos (polímeros de alta performance, compósitos
polímero/metal, entre outros) aos aços convencionais

Importância: Com o advento de se reduzir os custos e o tempo de construção dos

moldes para produção de pequenos a médios lotes de peças e desta forma aumentar
a competitividade, surgem o desenvolvimento de moldes com insertos utilizando
diferentes tipos de materiais, tais como resinas termofixas, compósitos poliméricos e
plásticos de engenharia aos convencionais aço e alumínio, e diferentes processos na
fabricação dos mesmos..

Profa . Dra. Janaina L. L. Howarth

Tema 27: Desenvolvimento de materiais para o processo de
Manufatura Aditiva

Objetivo: Este projeto tem como objetivo principal desenvolver monofilamentos a

partir de materiais poliméricos reciclados e compósitos poliméricos, para utilização no
processo de modelagem por fusão e deposição (FDM), analisando as propriedades
térmicas e mecânicas, assim como as características de processabilidade dos
mesmos.

Importância: Desenvolver um material polimérico reciclado e/ou compósito

polimérico, de baixo custo contribuindo assim para a diminuição de custos do
processo de FDM e ampliar a gama de utilização dos materiais para diferentes
aplicações.

Profa . Dra. Janaina L. L. Howarth