PROCESO DE FORMADO

Para metales de laminado

Integrantes:
Bianca Isabel Cruz Granados
Eva Hernández Hernández
Jorge León Gonzales
Laura Itzel Rojo Tovar
 DESCRIPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA
 El acero, puede fabricarse a partir de mineral de hierro en un alto
horno.
 Las partes fabricadas directamente del acero en lingote pueden
estrellarse al recibir fuerzas de trabajo y cargas de impacto.
 Lámina metálica (chapa): Proviene del proceso de laminación.
(mm)
ACEROS
 Aceros de bajo Carbono (%C < 0,15%)
 Acero Efervescente
 Acero Calmado
 Acero libre de Impurezas Intersticiales
 Aceros de Alta resistencia
 Aceros Recubiertos
 Aluminio: Temperatura
 Aceros Inoxidables
 Metales No Ferrosos
 Cobre (Latones)
 Aluminio
 Titanio
 DESCRIPCÓN DEL PROCESO DE
MANUFACTURA
 El formado de metales incluye varios procesos de
manufactura en los cuales se usa la deformación plástica
para cambiar la forma de las piezas metálicas.
 La deformación resulta del uso de una herramienta que es un
dado para formar metales, el cual aplica esfuerzos que
exceden la resistencia a la fluencia del metal. Por tanto, el
metal se deforma para tornar la forma que determina la
geometría del dado.
Deformación plástica.
Algunos procesos de formado estiran el metal, mientras que otros lo doblan y otros más
lo cortan.

Para formar un metal debe poseer ciertas propiedades:

 -Baja resistencia a la fluencia
 -Alta ductilidad.
 Las propiedades son afectadas por la temperatura.
 La ductilidad se incrementa y la resistencia a la fluencia se reduce cuando se
aumenta la temperatura de trabajo.
 La velocidad de formación y la fricción son factores adicionales que afectan el
desempeño del formado de metales.
MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE EMPLEA
 Prensas
Prensas mecánicas o excéntricas.
Constan de un motor eléctrico que hace girar un volante de inercia que sirve
de acumulador de energía. Se usan para trabajos de corte, estampación,
forja y pequeñas embuticiones.
 Prensas hidráulicas
No son más que mecanismos conformados por vasos comunicantes impulsados por pistones
de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Estos
hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores.
 Prensa hidráulica de mayor capacidad
 DOBLADORAS MANUALES
 Se usan para doblar, formar, rebordear, repujar, desbarbar y punzonar lámina
metálica de bajo calibre.
CORTADORAS
 HERRAMENTAL UTILIZADO:
 DADOS
En el doblado deslizante, una placa presiona la lámina metálica a la matriz o
dado mientras el punzón le ejerce una fuerza que la dobla alrededor del borde del
dado.
 Punzones del doblado
PROBLEMAS TIPO QUE SE PRESENTAN EN EL
PROCESO EL MANUFACTURA Y ALTERNATIVAS DE
SOLUCIÓN.
Defectos superficiales o defectos estructurales internos
Afectan:
 Apariencia
 Resistencia
 Capacidad de ser formados
 Cascarilla, corrosión, ralladuras, mordeduras, picaduras y grietas.
 Causas: inclusiones, impurezas u operacionales.
 Bordes Ondulados: Causadas por la flexión del rodillo. La tira es más delgada en los
bordes que en el centro (a).
 Grietas: son resultado de una ductilidad insuficiente a la Tº de laminado (b y c)
 Hojea miento: causado por la deformación no uniforme durante el laminado (d)
Diferentes ejemplos de conformados.

 Forja
 Laminado
 Trefilado o estirado
 Extrusión
 Embutido
 Doblado
 Cortado
PRODUCTOS QUE SE FABRICAN