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• Breve introducción.
• Objetivos.
• Planeación y ejecución.
• Metodología.
• Marco Teórico.
• Materiales y Equipos.
• Resultados y Análisis.
• Conclusiones.
• Bibliografía.
Objetivos
• Objetivo General.
Analizar el proceso de pasteurización de leche cruda a partir de
la técnica de pasteurización LHT-VAT.
• Objetivos Específicos.
-Evaluar el proceso de pasteurización bajo condiciones de control
y calidad.
-Estudiar la calidad de la leche a partir de pruebas de densidad,
conteo de mesófilos, acidez, materia grasa y estudios
enzimáticos.
-Preparar derivados lácteos bajo propuestas de estudio para
implementarlos a un análisis de sensibilidad del
aprovechamiento de la leche en un proceso industrial.
Introducción
1. Calentamiento 63 °C
30
min
Análisis de
Sensibilidad
Comparación (Leche
UHT)
Imagen 1. Cajas de Petri con cultivos luego de conteo.* *Realizado por Autores
Determinación Contenido Graso
Se realiza a partir del método Gerber, acorde a la norma oficial
para alimentos lácteos AOAC (Método oficial, 2000.18).
Imagen 3. Titulación
de Leche con NaOH
estandarizado.* Imagen 4. Leche luego de la titulación.*
Resultados
TABLAS DE RESULTADOS
(1) CONTEO DE MESÓFILOS AEROBIOS
Antes de la Después de la
Dilución
pasteurización pasteurización
1:10 158 1
1:100 36 1
1:1000 13 1
1:10000 9 0
1:100000 5 0
Tabla 1. Resultados conteo microbiológico de mesófilos aerobios, antes y
después de la pasteurización de la leche cruda.
Imagen 5. Calentamiento y agitación Leche Cruda.* Imagen 6 A. Proceso de separación S y C.* Imagen 6 A. Cuajada Formada.*
Resultados
(5) PRUEBA ENZIMÁTICA DE REDUCTASA
Tipo de leche Sin pasteurizar Pasteurizada
Tiempo Leche Cruda Leche Latti Leche Cruda
Muestras 1 y 2 en Muestras 1 y 2 en Muestras 1 y 2 en
solución azul, blanco de solución azul, blanco de solución azul, blanco de
0
referencia de color referencia de color referencia de color
blanco. blanco. blanco.
Se forma capa de color
Ningún cambio blanco en las muestras Ningún cambio
1h, 40 minutos
apreciable. 1 y 2, blanco de apreciable.
referencia estable.
Formación de capa
blanca en muestras 1 y Ningún cambio
2h Capa blanca estable
2, consistencia apreciable.
grasosa.
Aumento de capa
blanca en muestras 1 y Ningún cambio
3h Capa blanca estable
2, consistencia apreciable.
grasosa.
Tabla 6. Resultados prueba de reductasa antes y después de la pasteurización de la Leche cruda vs Leche Latti (UHT).
Resultados-Cuajada
PREPARACIÓN
Concepto Cantidad
Leche procesada (mL) 4200
Cuajo (g) 0,1209
Cloruro de Calcio (g) 0,6091
Sal agregada (g de sal / L de
3
leche)
Tabla 7. Datos de entrada para la preparación de la Cuajada, cantidades.
Concepto Cantidad
Masa cuajada (g) 560
Suero (g) 3580
Tabla 8. Resultados obtenidos al preparar y filtrar la cuajada, cantidades.
Muestra 1 Muestra 2
Caja de Petri vacía
44,2719 45,3441
(g)
Caja + Muestra (g) 49,0967 50,1447
Muestra cuajada (g) 4,8248 4,8006
Peso final (g) 46,3220 47,4182
Tabla 9. Resultados análisis de humedad de cuajada. Imagen 7. Cuajada y suero filtrado.*
Resultados-Ricotta
PREPARACIÓN LÍQUIDA
Concepto Cantidad
Suero de Cuajada (g) 3580
pH 6.5
Aspecto (color) Amarillo
Sal agregada (g de sal / L de
3
leche)
Tabla 10. Datos de entrada para la preparación Ricotta, cantidades.
PREPARACIÓN FILTRADO
Concepto Cantidad
Suero Luego de Filtrado (g) 3138
Ricotta Luego de Filtrado (g) 435
Lienzo (g) 400
Sal agregada (g de sal / kg de
6
suero)
Tabla 11. Resultados obtenidos al preparar y filtrar la Ricotta, cantidades.
ANTES DESPUÉS
Imagen 10. Cultivo dilución 1:10 leche cruda.* Imagen 11. Cultivo dilución 1:10 leche pasteurizada.*
ANTES DESPUÉS
Imagen 12. Prueba de reductasa leche cruda.* Imagen 13. Prueba de reductasa leche pasteurizada.*
CUAJADA RICOTTA
Concepto Cantidad Concepto Cantidad
Masa inicial leche (g) 4200 Masa inicial suero (g) 3580
Suero Luego de Filtrado (g) 3580 Ricotta Luego de Filtrado (g) 435
Cuajada Luego de Filtrado (g) 560 Suero Luego de Filtrado (g) 3138
Sal agregada (g) 12,609 Sal agregada (g) 2,608
Pérdidas (g) 60 Pérdidas (g) 12
Tabla 12. Resultados finales de la preparación Cuajada, cantidades. Tabla 13. Resultados finales de la preparación de Ricotta, cantidades.
FILTRACION CUAJADA FILTRACION RICOTTA
Masa inicial (g) 4200 Masa inicial (g) 3580
Sólidos totales (g) 375,2 Sólidos totales (g) -
Torta Húmeda (g) 560 Torta Húmeda (g) 435
Humedad (%) 67 Humedad (%) -
Filtrado (g) 3580 Filtrado (g) 3138
Tabla 14. Resultados finales balance de Cuajada, cantidades. Tabla 15. Resultados finales balance de Ricotta, cantidades.
Se aprecia una eficiencia baja en los procesos de producción de la
Rendimiento = cuajada siendo que su contenido no supera la cuarta parte de la
materia prima inicial, presentándose una relación entre esta última y la
12,91% cuajada de 7,7 denotando la ineficiencia debida a los altos
requerimientos de leche para la obtención del producto procesado.
Análisis
TRANSFERENCIA DE CALOR
• El control de temperatura es
Temperatura inicial (°C) 19,9
63 (interna inicial)
impedido por las condiciones
Temperatura final (°C) atmosféricas de las instalaciones.
62 (devolver a Fuego)
65 (inicio) • Es importante mantener el producto
Temperatura de Pared (°C) 60 (después de 1 min)
con un máximo de temperatura
58 (devolver a Fuego)
65 (inicio) cercana a 63,5 °C, con el fin de
Temperatura Baño (°C) evitar alteraciones de las
57 (devolver a Fuego)
Agitación
CONSTANTE 5 Min propiedades.
Homogenizar
Tabla 15. Aspectos Generales control de temperatura sistema. • La temperatura que se controló en un
95% durante la pasteurización fue la
de producto intermedia.
• La temperatura fluctuaba alrededor
de 7°C después de (2-3) minutos de
introducido al baño, con lo cual se
llevaba a fuego cada 3 minutos.
• El Valor mínimo alcanzado en los
Imagen 12. Sistema de
alrededores del sistema de
pasteurizacion.* pasteurización fue de 57 °C
Costos de la Práctica
Producto Cantidad Valor (COP)
Leche cruda 10L 18.000
Leche Latti 2L 3.000
Papel absorbente 2 rollos 3.000
Hipoclorito 600mL 1.000
Cajas de Petri 12 unidades 49.800
Membranas 20 unidades 53.750
Pasta de cuajo 2 unidades 1.500
Recipientes para sustancias
7 unidades 6.400
químicas
TOTAL (COP) 136.450,00
Tabla 17. Costos de materias primas e insumos de la práctica, cantidades.
Reactivo Cantidad Valor (COP/unidad) Costo (COP)
Hidróxido de sodio
5g 20875,15 / 1100g 94,88
(Restauro-Online, 2018)
Biftalato de potasio
0,4084 g 3205,86 / 80 g 16,36
(Prolab, 2018)
Ácido sulfúrico
100 mL 96688 / 1L 9668,80
(Instrumentalia, 2018)
Alcohol amílico
20 mL 108588 / 1L 2171,76
(Instrumentalia, 2018)
Fenolftaleína (iBD, 2015) 12 mL 13556,65 / 125 mL 1301,43
Azul de metileno
8 mL 3570 / 250 mL 114,24
(Bioquímica.cl, 2018)
TOTAL (COP) 13.367,49
Tabla 18. Costos de reactivos utilizados en el proceso de desarrollo de la práctica, cantidades.
Se obtiene gasto económico total de 149.817 COP, donde se destaca el aporte
preponderante para la prueba de análisis de mesófilos aerobios, ya que representan el
69,11% de los gastos totales de la práctica, mientras que la materia prima aporta el
12,01%, mostrando así un punto crítico, en dónde se requiere una inversión cuantiosa en
una de las múltiples pruebas de control.
Conclusiones
• La leche cruda presenta una densidad de 1,032 g/mL, un contenido proteínico del 3,24%,
minerales equivalentes al 0,73% y sólidos no grasos representativos del 8,74% de la composición
del fluido, de ese modo el total de sólidos de la leche compone el 12,71% de la solución. Se
determinas así mismo que el contenido de grasas corresponde al 3,06%, el porcentaje de
cenizas en la muestra es de 0,665%. En términos de acidez titulable la leche cruda presenta un
valor de 0,17%, finalmente la prueba de reductasas refleja decoloración leve al cabo de 2 horas.
• La pasteurización de la leche no repercute en el contenido de lactosa presente en el lácteo, el
precepto es igualmente sustentado para los minerales y los sólidos no grasos de la leche.
• La acidez titulable de la leche pasteurizada presenta un rango de dispersión positivo del 11,1%
desde el día de la aplicación de la prueba, encontrándose dentro de los estándares definidos
para los lácteos pasteurizados.
• El contenido de grasa de una muestra de leche depende del tipo de animal, el forraje y dieta
alimenticia a la que es sometido el mismo, así como las condiciones medioambientales en que
se desarrollan los bovinos, adicionalmente debido a un periodo fluctuante de estabilización
postparto de la vaca ordeñada, se sustenta el 5% de diferencia respecto del rango promedio para
vacas tipo Holstein.
• La pasteurización realizada de manera adecuada y bajo los parámetros de higiene personal e
instrumental arrojan resultados favorables respecto a la destrucción de microorganismos
mesófilos.
Sugerencias