Doc. No.

: WI/OR/03
Minda Corporation Ltd. Rev. No.: 00

MACHINE STOPPAGE CRITERIA (Machine Shop) Issue Date: 17.07.2017

CRITERIA TO STOP MACHINE (Machine Shop)

Sr. No.s of
Conditions Severity Criteria Reaction Plan
No. Rejected parts
कॉम्पोने न्ट् का कोई भी डायमेंशन यदि
प्रोसे स शीि के स्पे दसदिकेशन के अनु सार न
Fit m
aSaInakaorao
ko
MAaO
r@ prvaaईj ar kaosaU
vaailaTI sau icat kro
M
.
1 >8 02 Parts
हो Function
यदि कोई मेजर एस्थे दिक ( ऍपे रेन्स ) चें ज
कॉम्पोने न्ट् पर आता है जो की दलदमि
A-CLASS 05 Parts maSaInakaorao ko
MAaO r svayaM
samasyaakasam
aaQaanakro
M
. hla
2 सैं पल के अनु सार नही ीं है B-CLASS 05 Parts Aesthetic nahao prvaaईj ar kaosaU
naopr sau icat kro
M
.
C-CLASS 05 Parts
यदि दकसी मशीन का प्रोसे स पै रामीिर ,
प्रोसे स शीि के स्पे दसदिकेशन के अनु सार न
01 Part Fit maSaInakaorao ko
MAaO r svayaM
samasyaakasam
aaQaanakro
M
. hla
3 हो >8 01 Part Function nahao prvaaईj ar kaosaU
naopr sau icat kro
M
.
01 Part Aesthetic
यदि कोई िू ल िू ि गया हो
01 Part Fit m
aSaInakaorao
ko
MAaO prvaaईj ar kaosaU
r sau icat kro
M
.
4 >8
01 Part Function
यदि कोई दिदिकल डायमेंशन कन्ट्रोल
दलदमि से बाहर हो | m
aSaInakaorao
ko
MAaO
r@ prvaaईj ar kaosaU
vaailaTI sau icat kro
M
.
5 >8 02 Part Function

यदि कोई पोका योके मशीन पर बाईपास कर

दिया जाता है maSaInakaorao ko
MAaO r svayaM
samasyaakasam
aaQaanakro
M
. hla
6 >8 01 Part Fit
nahao prvaaईj ar kaosaU
naopr sau icat kro
M
.

Prepared by :- Approved By:-

 Doc. No.: WI/OR/02
Minda Corporation Ltd. Rev. No.: 00

MACHINE STOPPAGE CRITERIA (Die Casting) Issue Date: 17.07.2017

CRITERIA TO STOP MACHINE (Die Casting)

No.s of
S.No. Conditions Severity Criteria Reaction Plan
Rejected parts
कॉम्पोने न्ट् का कोई भी डायमेंशन यदि प्रोसे स शीि के
स्पे दसदिकेशन के अनु सार न हो
Fit m
aSaInakaorao
ko
MAaO
r@ prvaaईj ar kaosaU
vaailaTI sau icat kro
M
.
1 >8 02 Parts
Function
यदि कोई मेजर एस्थे दिक ( ऍपे रेन्स ) चें ज कॉम्पोने न्ट् पर A-CLASS 05 Parts
आता है जो की दलदमि सैं पल के अनु सार नही ीं है m
aSaInakaoraoko M
AaO
r svayaM sam
asyaakasam
aaQaanakro
M
. hlanahao
nao
B-CLASS 05 Parts
2 Aesthetic
prvaaईj ar kaosaU
pr sau icat kro M
.
C-CLASS 05 Parts
यदि दकसी मशीन का प्रोसे स पै रामीिर , प्रोसे स शीि के
स्पे दसदिकेशन के अनु सार न हो
01 Part Fit m
aSaInakaoraoko M
AaO
r svayaM sam
asyaakasam
aaQaanakro
M
. hlanahao
nao
3 >8 01 Part Function prvaaईj ar kaosaU
pr sau icat kro M
.
01 Part Aesthetic
यदि कोई कोर दपन , ब्लेड या की-कोर िू ल में िू ि गया हो
01 Part Fit m
aSaInakaorao
ko
MAaO
r@ prvaaईj ar kaosaU
vaailaTI sau icat kro
M
.
4 >8
01 Part Function
मेिल का केदमकल कम्पोजीशन , स्पे दसदिकेशन के अनु सार
5 न हो >8 01 Part Function m
aSaInakaorao
ko
MAaO
r@ prvaaईj ar kaosaU
vaailaTI sau icat kro
M
.
कॉम्पोने न्ट् का वजन स्पे दसिाइड से कम हो
05 Parts Function m
aSaInakaorao
ko
MAaO prvaaईj ar kaosaU
r sau icat kro
M
.
6 >8
05 Parts Aesthetic
कॉम्पोने न्ट् िैक या बेंड हो रहा हो
05 Parts Fit m
aSaInakaoraoko M
AaO
r svayaM sam
asyaakasam
aaQaanakro
M
. hlanahao
nao
7 >8
05 Parts Function prvaaईj ar kaosaU
pr sau icat kro M
.
कास्टीं ग दडिेक्ट का लेवल दलदमि सैं पल से ज्यािा होने की
पररस्स्थदत में
05 Parts Function m
aSaInakaoraoko M
AaO
r svayaM sam
asyaakasam
aaQaanakro
M
. hlanahao
nao
8 >8
05 Parts Aesthetic prvaaईj ar kaosaU
pr sau icat kro M
.
यदि पािट दकसी केदमकल या मैकेदनकल िे ट में िेल हो
जाता है
01 Part Fit m
aSaInakaorao
ko
MAaO
r@ prvaaईj ar kaosaU
vaailaTI sau icat kro
M
.
9 >8
01 Part Function
यदि कोई पोका योके मशीन पर बाईपास कर दिया जाता है
10 >8 01 Part Fit m
aSaInakaoraoko M
AaO
r svayaM sam
asyaakasam
aaQaanakro
M
. hlanahao
nao
prvaaईj ar kaosaU
pr sau icat kro M
.
Prepared by :- Approved By:-
 Doc. No. WI/MR/01
MINDA CORPORATION LTD.
Rev. No. 00

Handling Abnormal Situations Rev. Date. 01.09.2017

1] Machine Breakdown (मशिने खराबहोने

Abnormal Situations Power Failures पर) Fallen Part on Shop floor (कम्पोनंट Gauge/Instrument Fallen or Damaged
(लाईट जाने पर) 2] Tool Breakage (टु ल खराबहोने पर) जमीन पे शिरने पर ) on the shop floor (िेज जमीन पे शिरने पर )
Pokayoke Failure
( )
3] Die Breakdown (डाईखराबहोने पर)
Incomplete Operation Continuous Non conformance Dent, Crack, Damage Continuous Non conformance Part get rejected because of
Impact on Product (आधा ओपरे शन) (बार बार कास्टीं ग का खराब होना) (डें ि,िाीं क, डॅ मेज) (बार बार कास्टीं ग का खराब होना) Gauge/Instrument error
(कास्टं ि पर असर) (गेज या वस्तु के कारण कास्टीं ग रीजेक्ट होना)

1. Put off the main switch 1. Put off the main switch 1. Lift the part and clean it for 1. Put off the main switch & Inform to 1. Handover the Gauges / Instrument to QA
(मेन स्वीच को बींि करे ) (मेन स्वीच को बींि करे ) dust,dirt superviser & Maintenance Person (मेन स्वीच LAB for Calibration
(कास्टीं ग को उठाये और उसे साि करे ) को बींि करे और सुपरवाइजर & मेंिेनन्स को खबर (गेज और वस्तु को लैब को सोपे काीं लीब्रेशन के दलये )
Reaction plan करें )
(प्रशिशिया) 2. Take calibrated gauge /
2. Quarantine the Processed parts (प्रोसेस दकये instrument from QA
गये पािट को अलग करे ) (काीं लीब्रेिे गेज और वस्तु को लैब से लाये )
1. Inspect the part 1. Inspect the part 1. Inspect the part for visual and 1. Take corrective action & re-inspect all the 1. Inspect the part for visual and
(कास्टीं ग को चेक करे ) (कास्टीं ग को चेक करे ) re test Quarantine Parts. (करे स्क्टव्ह अॅक्शन ले और re test
(कास्टीं ग को ठीक तरह से िे खे और उसे िु बार चेक अलग दकये हुये पािट स को िोबारा चेक करे ) (कास्टीं ग को ठीक तरह से िे खे और उसे िु बार चेक
2. If ok go for next operation 2. If ok go for next operation करे ) करे )
(अगर कास्टीं ग ओके हो तो उसे िु सरी प्रोसेस (अगर कास्टीं ग ओके हो तो उसे िु सरी प्रोसेस को 2. If ok go for next operation
को सोपे ) सोपे ) 2. If ok go for next operation (अगर कास्टीं ग ओके हो तो उसे िु सरी प्रोसेस को 2. If ok go for next operation
Disposition (अगर कास्टीं ग ओके हो तो उसे िु सरी प्रोसेस को सोपे ) (अगर कास्टीं ग ओके हो तो उसे िु सरी प्रोसेस को
छाटना सोपे ) सोपे )
3. If not ok,mark the defect and
3. If not ok,mark the defect and place in rejection bin (Red Bin ) 3. If not ok,mark the defect and
place in rejection bin (Red Bin ) (अगर कास्टीं ग खराब ही तो उसे माकट करे और उसे place in rejection bin (Red Bin )
(अगर कास्टीं ग खराब ही तो उसे माकट करे और उसे रीजेक्शन दबन मे डाले ) (अगर कास्टीं ग खराब ही तो उसे माकट करे और उसे
रीजेक्शन दबन मे डाले ) रीजेक्शन दबन मे डाले )

1. When machine is OK, switch on 1. When machine is OK, switch on 1. Follow NC procedure 1. Analyse the Problem & find the root cause. 1. Follow NC procedure
the machine the machine (एन सी प्रोसीजर के अनुसार काम करे ) (प्रॉब्लेम का मूल कारण खोजे ) (एन सी प्रोसीजर के अनुसार काम करे )
Action plan (मशीन ओके होने के बाि उसे चालू करे ) (मशीन ओके होने के बाि उसे चालू करे )
शिया 2. Take Preventive action.Take trails,if OK
2. If not Starting inform Maint 2. If not Starting inform Maint continue the Machine. (प्रदतबींधात्माक कृती करे .
engineer engineer ओके है तो मादशन चालु रखे)
(अगर चालू ना हो तो मेंिेनन्स को बताये ) (अगर चालू ना हो तो मेंिेनन्स को बताये )

1. Start the machine / Test rig 1. Start the machine / Test rig - 1. Start the Machine. -
(मदशन को चालू करे ) (मदशन को चालू करे ) (मदशन को चालू करे )

Check point while 2. Calibrate the machine/ test rig 2. Calibrate the machine/ test rig 2. Verify the Pokayoke & record (Pokayoke
resumption of (मदशन को काीं लीब्रेि करे ) (मदशन को काीं लीब्रेि करे ) जाीं च ले और रे कॉडट करे )

operation
कास्टं ि को सही होने 3.Re inspect/ Re test the part as per Limit 3.Re inspect/ Re test the part as per Limit 3. Re inspect/ Re test the part as per Limit
के बाद चेक करे sample if required sample if required sample if required
(दलदमि साीं पल के मुतादबक कास्टीं ग को िु बार (दलदमि साीं पल के मुतादबक कास्टीं ग को िु बार चेक (दलदमि साीं पल के मुतादबक कास्टीं ग को िु बार चेक
चेक करे ) करे ) करे )

1. Update the Down time and 1. Update the Down time and 1. Update Rejection in N. C. 1. Update Rejection in N. C. 1. Update Rejection in N. C.
Record Rejection Qty in Output Record Rejection Qty in Output Record Register Register Register
रे कोडड डाऊनिाईम और रीजे क्शन को लाीं ग बु क मे भरे
( (डाऊनिाईम और रीजेक्शन को लाीं ग बुक मे भरे ) (रे जेक्शन को रीजेक्शन लाीं ग बुक मे भरे ) (रे जेक्शन को रीजेक्शन लाीं ग बुक मे भरे ) (रे जेक्शन को रीजेक्शन लाीं ग बुक मे भरे )
)