CONDICIONES

LABORALES
Conceptos, tipos y características
 CONDICIONES LABORALES
 Es de suma importancia que todo Ingeniero conozca
los aspectos básicos de las «CONDICIONES DE
TRABAJO», y que los aplique en toda Empresa
dedicada a cualquier tipo de actividad,
contribuyendo así a que
la Empresa sea cada día
más productiva.
 AMBIENTE DE TRABAJO
AMBIENTE: Significa el conjunto de factores físicos,
químicos y biológicos que rodean a una persona u
objeto.
 AMBIENTE DE TRABAJO
Personas que trabajan en lugares inadecuados,
donde carecen de servicios indispensables o en
condiciones antihigiénicas, o por el contrario

Todos estos factores influyen en sus sentimientos

y en el desarrollo de su conducta en su trabajo,
modificando en forma positiva o negativa.
 Medio circundante natural
Es el que disfrutamos y se manifiesta sin que
intervenga en su desarrollo las manos del hombre.
Medio que contribuye sin lugar a duda, a lograr
nuestra supervivencia.
 Medio circundante artificial
El hombre, mediante su ingenio, ha creado otros
métodos para obtener mayor seguridad, mejor
manera de vivir y trabajar, sobre todo en lugares
donde la ambientación es hostil para él. Para esto, ha
venido ideando la forma de modificar en cierta
manera el ambiente, creando dispositivos especiales
que le permitan una mejor forma de vivir.
 Medio tecnológico
El medio adecuado que se propicia también mediante
instrumentos, máquinas, talleres. No solo simplifican
las labores a desarrollar, sino que también se facilitan
las relaciones con nuestros semejantes, pues es
indudable que si se establecen un modo de bienestar,
confort y calma que estimulan a trabajar.
 Consideraciones importantes
Hay ciertas consideraciones de importancia que
deben tomarse en cuenta cuando se procede a la
evaluación de una situación ya existente y debemos
tomar una decisión, si el ambiente físico de nuestro
trabajo es el más conveniente para nuestros
trabajadores.
Estas consideraciones abarcan la eficiencia general
del emplazamiento actual:
 Consideraciones
 ADAPTABILIDAD: Los ambientes físicos deben
proporcionar una disposición actual eficiente, así
como permitir futuros cambios o ampliaciones para
las distintas funciones de la empresa.
 CONVENIENCIA: Tiene que haber la provisión
adecuada de servicios tales como calor, luz, agua y
teléfono. Debe haber espacios amplios en los que
estén instalados o se puedan instalar: ascensores,
escaleras, lavabos, y situados en lugares
convenientes.
 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

Seguridad e Higiene Industrial

La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tienen como
objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los
trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les
proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos
para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes
laborales.

La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de

conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar,
controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están
expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad
laboral. Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son
instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por
poseer la misma naturaleza y finalidad.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL

Evalúa estadísticamente los riesgos de

accidentes. Tiene por objeto proteger a los
elementos de la producción y se vale de la
Planificación, el Control, la Dirección y la
Administración de
Programas.
 HIGIENE INDUSTRIAL

Conjunto de conocimientos y técnicas

dedicadas a reconocer, evaluar y controlar
aquellos factores del ambiente, psicológicos
y tensionales que provienen del trabajo y
que pueden causar enfermedades o
deteriorar la salud.
 RAZONES PARA INSTALAR
PROGRAMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL

Existen un sinnúmero de razones para

instalar programas de seguridad, sin
embargo, todas éstas razones comúnmente
se clasifican en tres grupos
 RAZONES LEGALES
En Guatemala las leyes de seguridad e
higiene industrial están establecidas a través
de la Constitución y el Código de Trabajo y
leyes conexas.
 RAZONES ECONOMICAS
Estas razones son, tal vez, las que más
observan las empresas, debido a todos los
costos que implica un accidente. Lo primero
que sucede cuando ocurre un accidente es la
paralización de las labores, ya que los
compañeros de trabajo intervienen para
ayudar al lesionado o acercarse por
curiosidad
 FACTORES QUE AFECTAN LA
PRODUCTIVIDAD
1. Tiempo perdido por los trabajadores
debido a la paralización del trabajo al ocurrir
el accidente.
2. Tiempo perdido por el supervisor y los
funcionarios de la empresa en:
• ayudar al trabajador accidentado.
• investigar las causas del accidente para
evitar su repetición.
 FACTORES QUE AFECTAN LA
PRODUCTIVIDAD
• Hacer los arreglos necesarios para
restablecer la labor del trabajador.
• En caso de requerir un nuevo trabajador,
el tiempo necesario en seleccionarlo,
capacitarlo.
• Preparar el informe del accidente.
• Efectuar los tramites necesarios para
proporcionar los beneficios al trabajador.
 PRODUCTIVIDAD

A toda empresa le interesa minimizar los costos

de producción y por ende debe tener claro, que
es menos costoso implementar un programa de
seguridad que tener que realizar los gastos que
provoca un accidente debido a causas que
pudieron evitarse si se hubieran establecido
normas de seguridad.
 RAZONES MORALES
Las empresas deben adoptar los programas
de seguridad e higiene industrial por bases
puramente humanas, es decir, evitar el dolor
y sufrimiento del trabajador, su familia y
compañeros ocasionado
por los accidentes.
 RAZONES MORALES
Los accidentes, en el peor de los casos, llega
a costar vidas humanas, esto produce daño
moral y destrozos en la familia del afectado.
Dichos daños se reflejan en la actitud de los
trabajadores, ya que
adoptan una actitud
defensiva en contra
de la Empresa.
 RAZONES MORALES
Cuando se produce un accidente y la
Empresa no cuenta con un programa de
Seguridad, el trabajador adopta el
pensamiento de que el daño ocurrido por el
accidente es culpa de la empresa. De esta
forma se empieza a resentir fricciones en las
relaciones obrero-patronales
 ACCIDENTES, DEFINICION, CAUSAS
Y PREVENCION.

Accidente: Es cualquier acontecimiento que

entorpece la marcha diaria del trabajo.
Causas: Los causantes de los accidentes se
deben a factores humanos o factores fisicos.
Se establece que entre el 80% y 85% de
los accidentes se deben a factores humanos,
mientras que entre el 15% y 20% se deben
a factores fisicos.
 CAUSAS QUE CORRESPONDEN AL
FACTOR HUMANO ( ACTOS INSEGUROS)

• La irresponsabilidad
• Desconocimiento del trabajo.
• Falta de atención
• Mala selección de personal.
• Cansancio físico y mental.
 CAUSAS QUE CORRESPONDEN AL
FACTOR HUMANO ( ACTOS INSEGUROS)

• Mala ubicación del personal.

• Exceso de confianza.
• Alteración emocional.
• Embriaguez.
• Drogadicción.
 CAUSAS QUE CORRESPONDEN AL
FACTOR FISICO ( CONDICIONES
INSEGURAS)

• Equipo de trabajo defectuoso.

• Equipo de protección personal
inadecuado.
• Pisos defectuosos y sucios.
• Falta de protección colectiva.
 CAUSAS QUE CORRESPONDEN AL
FACTOR FISICO ( CONDICIONES
INSEGURAS)

• Mala ventilación.
• Mala iluminación.
• Colores inadecuados.
• Congestionamiento.
 En nuestro medio, las principales
causas de accidentes son:
A. Instalaciones inadecuadas.

B. Personal mal seleccionado

C. Falta de mantenimiento preventivo en el

equipo de trabajo.
D. Falta de programas de Seguridad e
Higiene Industrial
El empresario guatemalteco ve la seguridad e
higiene como un gasto, y debido a esto se
niega a implementar los programas.
Solamente aquellos administradores que
saben que estos programas pueden, al ser
aplicados, reducir los costos por accidentes y
que esta reducción representa una ventaja
económica para la empresa, propiciando su
desarrollo dentro de la organización.
 FORMAS DE PREVENIR ACCIDENTE

A. Mejorar los métodos de trabajo.

B. Mantener limpias y ordenadas las áreas de
trabajo y tránsito.
C. Proporcionar equipos de seguridad
personal y vigilar su estricto uso.
D. Identificar áreas peligrosas.
E. Establecer estímulos a quienes cumplan las
medidas de seguridad
F. Organizar actividades de seguridad entre
los trabajadores.
 CONCEPTOS
Riesgo: contingencia o proximidad de un daño.
Riesgo de trabajo: Accidentes y enfermedades a
que están expuestos los trabajadores.
Condición Insegura: Provocado por falta de
factores físicos, químicos o biológicos. Equipo
protegido inadecuadamente, equipo defectuoso,
estructura o procedimiento peligroso,
almacenamiento e iluminación inadecuado.
Acto inseguro: Tendencia del comportamiento y
actitudes indeseables que provocan accidentes.
 CONCEPTOS
Higiene Industrial: Método científico que tiene
por objeto conservar y mejorar la salud física de
los trabajadores, en relación inmediata con el
trabajo desempeñado.
Higiene: Conjunto de normas y procedimientos
tendientes a la protección de la integridad física
y metal del trabajador, preservándolo de los
riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo
y al ambiente físico donde se ejecutan.
Comité de Seguridad: Es el órgano paritario y
colegiado de participación destinado a la
consulta regular y periódica de las actuaciones
de la empresa en materia de prevención de
riesgos.
 CONCEPTOS
Brigadas de Seguridad: Es un equipo formado por
empleados de una empresa o institución que en cada área
auxilian al Jefe del edificio en sus actividades señaladas
antes, durante y después del evento. El objeto primordial es
auxiliar a los demás empleados y población flotante para
salvaguardarse y protegerse durante una emergencia,
mediante actividades y acciones que permitan evitar o
mitigar los efectos de una contingencia.
Seguridad: Conjunto de medidas técnicas, educacionales,
médicas y psicológicas empleadas para prevenir accidentes,
tendientes a eliminar las condiciones inseguras del ambiente
y a instruir o convencer a las personas acerca de la
necesidad de implementación de prácticas preventivas.Según
el esquema de organización de la empresa, los servicios de
seguridad tienen el objetivo de establecer normas y
procedimientos, poniendo en práctica los recursos posibles
para conseguir la prevención de accidentes y controlando los
resultados obtenidos.
 CONCEPTOS
Enfermedad Ocupacional: Son los estados
patológicos contraídos o agravados con ocasión del
trabajo o exposición al medio en el que el trabajador
se encuentra obligado a trabajar, tales como
disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos,
biológicos, factores psicosociales y emocionales, que
se manifiestan por una lesión orgánica, trastornos
enzimáticos o bioquímicos, trastornos funcionales o
desequilibrio mental, temporales o permanentes.
Salud Ocupacional: Es una ciencia que busca
proteger y mejorar la salud física, mental, social y
espiritual de los trabajadores en sus puestos de
trabajo, repercutiendo positivamente en la empresa.
 CONCEPTOS
Ergonomía: Es la disciplina científica que estudia al
hombre en su actividad de trabajo, para comprender
los compromisos cognitivos, físicos y sociales
necesarios para el logro de los objetivos económicos,
de calidad, de seguridad y de eficiencia de un
sistema de producción. El objetivo de la ergonomía es
transformar esta situación, mejorando las condiciones
de trabajo y preservando la salud del trabajador sin
afectar los objetivos económicos de la empresa.
Higiene ambiental: Es la ciencia dedicada a la
prevención, control y mejoramiento de las condiciones
ambientales, con el fin de prevenir enfermedades a
partir de la creación de ambientes saludables.
Implica el cuidado de los factores físicos, químicos y
biológicos externos a la persona.
 Costos Directos
• Pagos de indemnización.
• Gastos médicos
• Tiempo perdido por el trabajador lesionado
• Tiempo perdido por otros trabajadores
• Tiempo del supervisor, de los funcionarios u otros miembros
de la Empresa:
1. Ayuda al trabajador
2. Investigación de las causas del accidente.
3. Arreglos para que se continúe desempeñando
4. Selección y adiestramiento del nuevo empleado
5. Elaboración del informe sobre el accidente.
6. Asistencia a tribunales
 Costos Indirectos
• Perdida de producción a causa de la
impresión producida por el accidente.
• Perdida de producción al detener la
maquina o el proceso.
• Averías en la maquinaria, equipo o el
material.
• Productos o materiales perdidos.
 Costos Indirectos
• Menor eficiencia de parte del trabajador
lesionado durante cierto tiempo, después de
haber regresado.
• La perdida que significa para la empresa
por no haber cumplido con el pedido
oportunamente: primas perdidas, pago de
multas.
• Costos legales, pagos en la corte, gastos
inherentes a la preparación del caso,
transacciones, juicios.
 Costos Indirectos
COSTO INDIRECTO = DE 4 A 10 VECES EL COSTO DIRECTO

La proporción para cubrir los gastos

de seguridad en Guatemala

TRABAJADOR 25%
PATRONO 50%
ESTADO 25%
 Análisis costo-beneficio
Es una herramienta que sirve para comparar costos y beneficios de las
diferentes decisiones que se estén evaluando. En este caso implementación de
un modelo de seguridad e higiene. Este proceso involucra cinco pasos:

A. Reunir datos provenientes de factores importantes relacionados con la

seguridad e higiene.
B. Determinar los costos relacionados con cada factor.
C. Sumar los costos totales resultantes de implementar o mejorar las
condiciones de seguridad e higiene.
D. Determinar los beneficios que se obtendrán.
E. Poner las cifras de costos y beneficios totales en forma monetaria y
calcular la relación beneficio/costo.