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20/05/2019

ESTUDIO DEL

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA


TRABAJO II
ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS
UNIDAD I

1
TEMARIO
UNIDAD 1
• 1.1 Conceptos fundamentales de los diferentes métodos de

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tiempos predeterminados: Work Factor, MTM, Most,
Modapts, entre otros.
• 1.2 Descripción y aplicación de los métodos seleccionados.

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SISTEMAS DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS
Los tiempos predeterminados son una colección de tiempos
válidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos

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básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el
procedimiento ordinario del estudio por cronometro.

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Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de
operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el
tiempo, tal como la cámara de cine, que es capaz de medir
elementos muy cortos.

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SISTEMOS DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS
El sistema de normas de tiempo predeterminadas es una técnica
de medición del trabajo en que se utilizan tiempos

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determinados para los movimientos humanos básicos
(clasificados según su naturaleza y las condiciones en que se
hacen), a fin de establecer el tiempo requerido por una tarea

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efectuada según una norma dada de ejecución

• Desde los tiempos de Frederick W. Taylor, la administración


comenzó a apreciar la bondad de asignar tiempos estándar a
los elementos básicos del trabajo.
• Los tiempos son conocidos como tiempos de movimientos
básicos, tiempos sintéticos o tiempos predeterminados. 4
SISTEMAS DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS
• Por sus características, estos movimientos básicos se pueden

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agrupar adecuadamente hasta formar los elementos
completos de operaciones pudiendo cuantificar el tiempo de
éstos sin necesidad del cronómetro, además de las ventajas de

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un análisis minucioso del método.

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PARA QUE SIRVEN LOS
TIEMPOS PREDETERMINADOS
• El uso de tiempos predeterminados se utiliza para sintetizar

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estimaciones hechas.
• Puesto que las diferentes operaciones manuales consisten en
diferentes combinaciones y permutaciones de un número

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limitado de movimientos de los miembros del cuerpo, tales
como mover la mano hacia un objeto, tomarlo, trasladarlo y
dejarlo, y debido a que cada una de estas pequeñas
subdivisiones son comunes a un gran número de operaciones
manuales, es posible, técnica y económicamente, obtener un
tiempo esperado de ejecución para cada una de ellas.

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TIEMPOS
PREDETERMINADOS
• Por medio de estas subdivisiones básicas, conocidas

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simplemente como movimientos, y sus tiempos de ejecución
asociados, es posible llegar a:

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• a) Establecer los diferentes movimientos requeridos por un
método dado.
• b) Consultar las tablas de los valores de tiempos, para
obtener el tiempo esperado de ejecución de cada uno de
estos movimientos.
• c) Sumar estos tiempos para obtener un tiempo total
esperado de ejecución de ese método.
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TIEMPOS
PREDETERMINADOS
Ventajas
• Permite un análisis minucioso del método.
• Es un método apropiado y competitivo para obtener tiempos estándar.

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• No se necesita reloj para ejecutar el método
• Elimina la necesidad de calificar el desempeño.
• Permite estimar el tiempo normal de una operación aún sin que esta

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exista todavía.
• Obliga a enfrentarse con mejoras continuas y constantes.
• Fuerza a llevar un registro.
• Reducción de costos
Desventajas
• Este sistema no es común para todas las empresas.
• Se utiliza en más de doce sistemas diferentes.
• Para lograr el mayor porcentaje de credibilidad en necesaria la práctica
continúa.
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• Sólo se seleccionan a jóvenes para realizar este método.
VALORES DE TIEMPOS
SINTETICOS
Con frecuencia son el resultado de las combinaciones lógicas de
therblings.

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(Los Therbligs son los diecisiete movimientos en los que se
puede subdividir cualquier tarea laboral para estudiar la
productividad motriz de un operador en su estación de trabajo.)

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Son básicos en el sentido de que un mayor refinamiento es
difícil y poco practico.
Son predeterminados porque se usan para predecir los tiempos
estándar para nuevas tareas que resultan al cambiar métodos.

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Trabajo de Investigación
Investigar:
Que es?, Ventajas y Desventajas y 3 ejemplos de cada método de
tiempos predeterminados Work Factor, MTM, Most, Modapts.

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Después, escoges uno y describes como la aplicarías en un proceso .
Fecha de entrega: 21/02/2019
Requisitos:

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• Portada 1% (Oficial del Tec)
• Índice 1% (Solo si es necesario, si no es mucha información hay que poner un
contenido)
• Introducción 2% (De que se trata su reporte, se hace hasta el ultimo)
• Desarrollo 12% (Toda la Investigación)
• Conclusiones 3% (Que fue lo que entendimos del trabajo)
• Bibliografía (Mínimo 2 ) 2% (Metodo Apa)
• Cibergrafia (Máximo 4) 2% (Referencias de Internet, blogs, pdf, videos, etc)
NOTA: Sin Páginas de Internet como: Wikipedia, Rincon del Vago,
Buenas Tareas, 11
TIEMPOS
PREDETERMINADOS
• Principales sistemas predeterminados
• Los principales sistemas para el estudio de tiempos

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predeterminados son:
• MTM ( Medición de Tiempos de Método)

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• MOST
• WORK - FACTOR
• MODADPTS

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CLASIFICACICION DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS
• 1. Sistemas de aceleración –desaceleración.
Estos sistemas reconocen que diferentes movimientos del cuerpo se

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ejecutan a velocidades diferentes. Los valores determinados con este
enfoque sugieren que 40% del tiempo normal se usa durante el
periodo de aceleración, 20% para una velocidad constante y 40% para
la desaceleración. Actualmente, estos sistemas no tienen un uso

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amplio al establecer estándares.
• 2. Sistemas de movimiento promedio.
En estos sistemas se reconoce la dificultad de los movimientos
promedios o representativos que es usual encontrar en las
operaciones industriales.
• 3. Sistemas aditivos.
Con estos sistemas se usan los valores del tiempo básico. Los
porcentajes de tiempo para los movimientos difíciles encontrados se
suman a estos valores básicos. Estas adiciones van del 10 al 50% 13
MTM
(MÉTODOS DE MEDICIÓN DEL TIEMPO)
• Este sistema proporciona valores de tiempo para los
movimientos fundamentales de alcanzar, girar, agarrar o

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tomar, posicionar, soltar y dejar.
• Se define como un procedimiento que analiza cualquier
operación manual o método por los movimientos básicos

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requeridos para analizarlo y asigna a cada movimiento un
tiempo estándar predeterminado que se establece según la
naturaleza del movimiento y las condiciones en las que se
realiza.
• Sus datos son el resultado de cuadro por cuadro de películas
en diversas áreas de trabajo. Esas filmaciones fueron
calificadas son la técnica Westinhouse, tabulándose y
analizando el grado de dificultad causado por las
características variables 14
MTM
(MÉTODOS DE MEDICIÓN DEL TIEMPO)

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DEFINICION
MTM Sistema predeterminado

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A cada movimiento se le
Movimientos básicos asigna un tiempo
necesarios. predeterminado.

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8 movimientos manuales Procedimiento que analiza
9 movimientos de pie y cuerpo cualquier operación manual o
2 movimientos oculares método.

Principio de la reducción
de movimientos. 16
• Cualquier movimiento del cuerpo humano o de los miembros del
cuerpo utilizado en un sistema de análisis de movimiento es
conocido como unidad básica de trabajo.
Movimiento básico

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• Un sistema de clasificación de los movimientos básicos.

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• Una serie de símbolos para identificar los movimientos básicos.
Elementos
primarios del • Valores de tiempos predeterminados de los movimientos básicos.
sistema MTM

• La tabla muestra todos los movimientos básicos utilizados en el


sistema MTM; así como los diferentes casos encontrados por cada
movimiento y, finalmente, nos da los valores de cada uno de
Tabla de valores
MTM
dichos movimientos, según la distancia o caso.

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Tipos de movimientos
Alcanzar
Mover

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Distancia del movimiento
Componente dinámico
Girar

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Variables a girar
Aplicar presión
Coger
Soltar
Posicionar
Desmontar
Manivela 18
Tiempo ocular
UNIDAD DEL MTM

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TIEMPOS

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TMU HORAS MINUTOS SEGUNDOS 1/100 MIN

1 0,00001 0,0006 0,0360 0,0600

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Procedimiento para Emplear el
mtm
Determinar los micromovimientos básicos que

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deben utilizar en la operación que se estudia.

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Sumar el valor del tiempo dado por las tablas de
datos del MTM para cada uno de dichos
micromovimientos.

Conceder el suplemento por fatiga, retrasos


personales y retrasos inevitables.

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Versiones MTM
Existe muchas versiones de M.T.M., versiones como lo son:
• M.T.M. – 1

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Es el M.T.M. original, del cual se derivan los otros M.T.M.
• M.T.M. – 2
Es una extensión del M.T.M. – 1, se aplica cuando: la proporción de

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esfuerzo del ciclo de trabajo es mayor a 1 minutos, El ciclo no es
altamente repetitivo y cuando la proporción manual del ciclo de
trabajo no involucra un gran numero de movimientos complejos
simultáneos de las manos.
La única diferencia del M.T.M – 1 y el M.T.M. – 2 es el tamaño de ciclo.
• M.T.M. - 3
Se utiliza cuando se tiene el interés de ahorrar tiempo a costa de cierta
precisión, su exactitud es de ± 5 % y con un nivel de confianza del 95%,
el M.T.M. – 3 se aplica cuando son ciclos de aproximadamente 4 21
minutos.
Versiones MTM
• M.T.M. - V
Se usa en corridas cortas de talleres de maquinado. Ésta técnica se utiliza para

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determinar los tiempos de preparación de todas las maquinas o herramientas comunes.
• M.T.M. - C
Se utiliza para determinar las proporciones de tiempo de los trabajos realizados en
oficinas, trabajos como: mecanografía, leer, escribir, identificar, entre muchos otros.

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• M.T.M. - M
Se emplea cuando se desea evaluar operaciones muy pequeñas, operaciones que son
casi imposibles de ser previstas por cronometro.
• M.T.M. - TE
Se utiliza para las actividades de pruebas eléctricas. El M.T.M. – TE no cubre soluciones
de problemas relativos a pruebas eléctricas, sin embargo, proporciona guías para la
investigación y recomendación para medir el trabajo de dicha actividad.
• M.T.M. –MEK
Su campo de aplicación es para producciones de un solo artículo o lotes pequeños y se
utiliza si se presenta lo siguiente: Variación en el método de trabajo, tareas difíciles y 22
utilización de herramientas, equipos y espacio de trabajo de carácter universal.
RESUMIENDO
• 1. El método en principio es simple, el analista debe resumir
todos los movimientos de la mano derecha e izquierda en una

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tabla.

• 2. Luego para cada movimiento lee cual es el tiempo

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predeterminado de mismo

• 3. Adicionalmente debe tenerse en cuenta que los valores


tabulados son los predeterminados para la realización de la
tarea, no incluyen necesidades personales, inevitables y
fatigas.
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• A continuación se detallan en forma completa las distintas
acciones identificadas por los sistemas MTM-1.
• REACH: Alcanzar (R) Tabla I
• MOVE: Mover (M) Tabla II
• TURN: Girar (T) Tabla III

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• APPLY PRESURE: Aplicar Presión (AP) Tabla III
• GET: Tomar, agarrar (G) Tabla IV
• PUT: Poner, Posicionar (P) Tabla V

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• LOOSE: Soltar (RL) Tabla VI
• DISCONNECT: Desenganchar (D) Tabla VII
• EYE TRAJ: Recorrido del ojo (ET) TablaVIII
• EYE FOCUS: Enfoque de ojo (EF) Tabla VIII
• Movimientos de Cuerpo, Pierna y Pie Tabla IX

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EJEMPLO
• Supongamos que un operario se encuentra sentado,
trabajando en un banco de armado y debe tomar una pieza

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que se encuentra a 26 pulgadas de la posición de reposo de la
mano, como dato adicional la pieza varia levemente su
posición pero está fija en un banco de trabajo.

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• Su codificación sería:
• R26T
• Donde R viene de alcanzar,
• 26 de las 26 pulgadas de recorrido y
• T que varia levemente su posición.
• Su tiempo predeterminado sería : 22,9 tmu
25
• Supongamos que un operario se encuentra sentado,
trabajando en un banco de armado y debe mover una pieza

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que se encuentra a 12 pulgadas de la posición de reposo de la
mano, como dato adicional la pieza debe ser depositada en
una posición que varia levemente en un banco de trabajo y

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pesa menos de 2,5 libras

• Su codificación sería: M12B


• Donde M viene de mover, 12 de las 12 pulgadas de recorrido
y B que varia levemente su posición de depósito.
• Su tiempo predeterminado sería: 13,4 tmu
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Ejercicios
• Alcanzar una pieza que se encuentra sobre una banda de
montaje en movimiento, distancia 40 cm

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• Alcanzar un remache pequeño que está solo sobre la mesa,

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longitud del movimiento 26 cm.

• Alcanzar una navaja de rasurar que está sola sobre la mesa


longitud del movimiento 30 cm.

• Alcanzar una chinche que se encuentra mezclada con otras en


un recipiente, longitud del movimiento 40 cm.
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UNIDAD 1
ESTUDIO DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

WORK FACTOR 28
WORK FACTOR
• El sistema Work-Factor ha alcanzado flexibilidad desarrollando
tres diferentes procedimientos de aplicación, dependiendo de

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los objetivos del análisis y de la exactitud requerida.

• Estos procedimientos son las técnicas Detailed, Ready y Brief.

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Cada sistema es autosuficiente, y no depende de sistemas de
más alto o más bajo nivel. Sin embargo, el sistema es
completamente compatible y puede ser combinado. Además,
una cuarta técnica, Mento-Factor, proporciona estándares
precisos para actividad mental.

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WORK FACTOR
• Work-Factor (Factor de Trabajo) es la marca de servicio
(registrada comercialmente) de la Science Management

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Corporation, que identifica así sus servicios como consultores
de la industria, y su sistema de estándares de tiempos de
movimientos fundamentales predeterminados para los

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propios tiempos de movimiento, y las técnicas utilizadas para
aplicarlos en, la determinación de métodos y la medición del
trabajo.

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WORK FACTOR
• El Detailed Work-Factor contiene estándares de tiempo
precisos para mediciones de trabajo diario para planes de

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pago con incentivos, y ya que proporciona una herramienta
precisa para el análisis de métodos, se usa principalmente
para operaciones de ciclo corto y trabajo repetitivo. También

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se emplea comúnmente para el desarrollo de datos estándar.
• El Detailed Work-Factor contiene ocho descripciones
elementales. Su tabla de tiempos de movimientos tiene 764
valores de tiempo y es el más detallado de todos los sistemas
modernos de tiempos de movimientos predeterminados.

31
WORK FACTOR
El Ready Work-Factor es apropiado para operaciones que no
requieren un análisis tan preciso como el Detailed Work-Factor.

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Generalmente se aplica para producción de tipo medio. El

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analista puede tener estándares de tiempo fáciles (Ready) en
alrededor de un tercio del tiempo requerido por el Detailed; la
pérdida en exactitud normalmente no excede de +5%. El Ready
Work-Factor es también útil para entrenar supervisores y
obreros en simplificación del trabajo y conceptos de tiempo de
trabajo. Porque muchos de sus tiempos y reglas pueden ser
memorizados rápidamente. El sistema Ready Work-Factor tiene
nueve descripciones elementales y su tabla de tiempos de
32
movimientos tiene 154 valores de tiempo.
WORK FACTOR
• El Brief Work-Factor ofrece la tabla de tiempos de movimientos más
simple, combinando los diversos elementos estándares en

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segmentos de trabajo. Se aplica a tareas que requieren mediciones
mucho menos detalladas, como producciones de corrida corta, la
porción manual de operaciones que son principalmente en tiempo

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de máquina y operaciones no repetitivas con ciclos de tiempo largo
que suceden en el mantenimiento del taller, oficinas y muchas otras
funciones de mano de obra indirecta.

• Los análisis Brief Work-Factor toman alrededor de un décimo del


tiempo requerido para un análisis Detailed, y varían respecto de él
en 10%. A menudo los tiempos de operación se establecen tan
rápido como se ejecutan las operaciones y los tiempos se basan en
observaciones de solamente uno o dos ciclos. 33
WORK FACTOR
El Brief Work-Factor tiene cinco descripciones elementales, y su
tabla de tiempos de movimientos tiene solamente 32 valores de

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tiempo. Un subconjunto del Brief Work-Factor, llamado
Abridged Brief, tiene solamente cinco valores de tiempo; sin
embargo; posee una exactitud similar a Brief regular.

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Todos los sistemas Work-Factor contienen valores de tiempo
suficientemente exactos para la pequeña cantidad de trabajo
mental asociada con la mayor parte del trabajo productivo. Sin
embargo, cuando el trabajo mental representa una gran parte
de la tarea puede usarse el sistema Detailed Mento-Factor. Este
sistema mide la actividad mental; el Detailed o el Ready Work-
Factor miden las porciones manuales de la operación. 34
CONCEPTOS BASE WF

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Para medir el trabajo manual existen tres tipos
de secuencias de actividad que son
fundamentales y mas un cuarto tipo para medir
los movimientos de objetos con grúas manuales

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3. La
1. Secuencia 2. Secuencia
Secuencia de
de Mover de Mover
Utilización de
General Controlado
Herramientas

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LA SECUENCIA DE MOST BASICO

1. Mover General: Mover objetos con las manos de un lugar a otro a través el
aire.

Subactividades:
•A: Distancia de Acción (principalmente horizontal)

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•B: Movimiento del cuerpo (principalmente vertical)
•G: Obtener control
•P: Poner

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2. Mover Controlado: Se usa para cubrir actividades como: operación de una
palanca o una manivela, la activación de una llave eléctrica, o simplemente
para deslizar un objeto sobre una superficie.

Subactividades:
•M: Movimiento controlado
•X: Tiempo del proceso

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•I: Alineación

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3. Utilización de Herramientas: abarca el uso de herramientas manuales
para actividades como: apretar o soltar, cortar, limpiar, etc. Actividades
mentales tales como leer y pensar.

Esta secuencia es una combinación de las actividades mover general y mover


controlado

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MODELOS DE LA SECUENCIA DE LA TECNICA MOST
MOST BASICO, TECNICA DE LA MEDIDA DE TRABAJO
ACTIVIDAD MODELO DE SUBACTIVIDADES
SECUENCIA
Mover General ABGABPA A: Acción distancia

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B: Movimiento del
cuerpo
G: Obtener control
P: Colocar

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Mover Controlado ABGMXIA M: Movimiento
controlado
X: Tiempo del
proceso
I: Alineación
Utilización de ABGABP ABP F: Apretar
Herramientas A L: Soltar
C: Cortar
S: Tratar superficie 40
M: Medir
R: Registrar
T: Pensar
CONVERSIONES PARA CALCULAR TIEMPOS ESTANDAR
1 TMU =0,00001 Hora

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1 TMU =0.0006 Minuto

1 TMU =0.036 Segundo

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1 Hora =100000 TMU

1 Minuto =1667 TMU

1 Segundo =27.8 TMU

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SECUENCIA DEL MOVER GENERAL

Se caracteriza por seguir una secuencia fija de subactividades que consta de las
siguientes etapas:

•Alcanzar con una o dos manos un objetos u objetos.

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•Obtener control manual del objeto
•Mover el objeto a una distancia hacia el punto donde ha de colocarse
•Colocar el objeto en una posición temporal o final

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•Volver al lugar inicial.

MODELO SECUENCIA
Los parámetros de la secuencia de mover general describen el modelo de cinco
etapas ya indicado:

ABGABPA

42
Donde:
•A: Distancia de Acción: incluye todos los movimientos espaciales de los
dedos, manos y/o pies, ya sea con o sin carga.
•B: Movimiento del cuerpo: todos los movimientos verticales del cuerpo,

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o las acciones necesarias para superar obstrucción para el movimiento del
cuerpo

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•G: Obtener control: Incluye los movimientos manuales que se requiere
para obtener el control manual de uno o mas objetos y mas tarde dejar el
control.
•P: Colocar: Todos lo movimientos de la etapa final del desplazamiento de
un objeto con el propósito de alinear, orientar o encajar con otro antes de
dejar el control.
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FASES DE LA SECUENCIA

Obtener • Describe las acciones usadas para


llegar al objetos y lograr el control
ABG del mismo

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Poner • Acciones que son necesarias para

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mover el objeto de una ubicación a
ABP otra.

Volver • Simplemente se usa para indicar la


distancia viajada por el operario
A para volver al lugar de trabajo. 44
SUBACTIVIDADES
Distancia de Acción (A)
•Distancia de Acción: Todos los movimientos espaciales o acciones de
los dedos, las manos y/o los pies, ya sea con o sin carga.

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</=5 Cm (2 pulg)
•Dentro del Alcance ( ): Cubre el área barrida por el brazo extendido

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teniendo el hombro como punto de giro.

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•Uno o Dos pasos : numero de veces que el pie toca el suelo.

DISTANCIA DE ACCION
VALOR DEL PASOS DISTANCIA DISTANCIA
INDICE (metros, m) (pies, ft)
(A)
24 11-15 12 38

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32 16-20 15 50
42 21-26 20 65
54 27-33 25 83
67 34-40 30 100

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81 41-49 38 123
96 50-57 44 143
113 58-67 51 168
131 68-78 59 195
152 79-90 69 225
173 91-102 78 255
196 103-115 88 288
220 116-128 98 320
245 129-142 108 355
270 143-158 120 395
46
300 159-174 133 435
330 175-191 146 478
MOVIMIENTO DEL CUERPO (B)

Movimientos verticales del cuerpo o las acciones que son necesarias para superar
cualquier obstrucción al movimiento del mismo.

•Agacharse y Levantarse con frecuencia de 50% (B3):

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•Agacharse y Levantarse (B6):

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•Sentarse y Levantarse (B10):

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Levantarse y Agacharse Agacharse y Sentarse
Persona que está sentada en un
escritorio.

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(B 16)

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Subirse o Bajarse Pasar por una Puerta

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OBENER CONTROL (G)

Movimientos que se requieren para obtener por completo el


control de uno o más objetos y después abandonar ese
control.

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•Objeto Ligero (G1):

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•Desengranar o interconectados:

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COLOCAR (P)
Acciones que ocurren en la etapa final del desplazamiento de un objeto con el propósito
de alinear, orientar un objeto con otro antes de dejar el control.

•Lanzar un objeto u objetos (P0): No hay colocación

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•Dejar al lado (P1): El objeto se deja a un lado sin movimientos de ajuste o alineación.

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•Ajuste Holgado (P1): Se requiere un ajuste en el momento de colocar el objeto en una
posición predeterminada

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•Ajustes (P3): Acciones correctivas que ocurren en el
momento de colocar el objeto.

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•Presión Ligera (P3): A veces requiere aplicación de fuerza
muscular para fijar un objeto.

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•Poner Doble (P3):

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ABGABPA MOVIMIENTO GENERAL

A B G P VALOR
VALOR DISTANCIA DE MOVIMIENTO DEL OBTENER CONTROL LUGAR
ACCION CUERPO
--2 pulgadas- Sostener
0 --5 cm- Arrojar 0

Dentro del alcance Objeto ligero Poner a un lado

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1 Objetos ligeros Holgado 1
Simultáneos
1-2 pasos Flexionarse y No simultáneos Ajustes
3 levantarse 50% del Pesado y Presión ligera 3
caso voluminoso Doble

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Oculto y obstruido
Soltar
Ensamblado
juntar
3-4 pasos Flexionarse y Cuidado y presión
6 levantarse Presión fuerte 6
Oculto u obstruido
Movimientos
intermedios
5 – 7 pasos Sentarse o
10 levantarse 10
8- 10 pasos A través de la puerta
16 Subir o bajar rampas 16
52
EJEMPLOS

1. Un hombre camina cuatro pasos para levantar una maleta del piso,
y sin moverse más la coloca sobre una mesa que esta a su alcance.

A6 B6 G1 A1 B0 P1 A0
(6+6+1+1+0+1+0)* 10=150 TMU

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2. De una pila que esta a una distancia de 3 m (10ft), se debe mover un
objeto pesado a una distancia de 1.5 m (5ft),para colocarlo sobre
un banco de trabajo con algunos ajustes. La altura de esta pila
varía de la cintura al nivel del piso. Después de colocar el objeto, el
operador vuelve a su posición original que esta a 3.5 m (11ft) de
distancia.

A6 B3 G3 A3 B0 P3 A10
(6+3+3+3+0+3+10)*10=280TMU 53
RESUMEN
• TIEMPOS PREDETERMINADOS
• Los tiempos predeterminados son una colección de

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tiempos válidos asignados a movimientos y a grupos de
movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con exactitud
con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico

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de tiempos.

TIPOS DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS

WORK FACTOR MTM MOST MODAPTS

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RESUMEN El
miembro
• Dedos y Mano, brazo, giro del
antebrazo, tronco y pie.
del cuerpo
• WORK FACTOR usado

El sistema Work Factor

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• Distancia en línea recta, entre
se basa en el principio los puntos de partida.
Distancia
de que las cuatro

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variables que afectan • Detecciones por Definición, por
conducción, por precaución, por
el tiempo necesario Control
cambio de dirección.
manual
para ejecutar cualquier
movimiento manual • Transportar, preposicionar,
son: Peso o
ensamblar, desensamblar, soltar
y sujetar.
Resistencia
55
RESUMEN
• MTM
Métodos y Tiempos (MTM) es un sistema de control de tiempos

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predeterminados que se utiliza principalmente en entornos
industriales para analizar los métodos utilizados para llevar a
cabo alguna operación manual o tarea y como resultado de ese

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análisis, establecer el tiempo estándar, de fabricación, el tiempo
estándar en el que un trabajador debe completar esa tarea.

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RESUMEN
• MOST
MOST es el acrónimo en inglés de Maynard Operation Sequence

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Technique: Técnica Maynard de Operaciones en Secuencia.

Es un sistema de cálculo de tiempos predeterminados que se usa

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principalmente en la industria para establecer el tiempo estándar en el
que un operario debe realizar una tarea. Para calcular este tiempo, la
tarea se desglosa en micromovimientos, y a cada uno se le asigna un
valor numérico de tiempo en unidades TMU (Time Measurement
Units, unidades de medida de tiempo; 100.000 TMU equivalen a 1
hora). Se suman todos los tiempos de los micromovimientos, con
incrementos por fatiga u otros conceptos, y el resultado es lo que
llamamos tiempo estándar para una operación. Es un sistema mucho
más sencillo que los anteriores y cada vez menos utilizados sistemas
de medición de tiempos y métodos, conocidos como MTM. 57
RESUMEN
• MODAPTS
MODAPTS es un tipo de lenguaje que describe de manera resumida la

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secuencia de movimientos corporales necesarios para llevar a cabo
una tarea o trabajo en particular, facilitando un guión sobre como se
realiza esa tarea, movimiento a movimiento.

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Todos los tiempos en MODAPTS son múltiplos de 0.129 segundos.

Los números utilizados en los códigos MODAPTS indican el tiempo que


necesita la parte del cuerpo que realiza la acción para ejecutarla a un
ritmo confortable que podrá mantenerse durante una jornada laboral
completa como parte de un ciclo de trabajo.
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TRABAJO

TORRE DE HANOI

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PRUEBA DE GROOVED
PEGBOARD

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TRABAJO
TEST DE DESTREZA
CRAWFORD

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ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA
LABERINTO DE FOSTER

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BIBLIOGRAFIA
ESTUDIO DEL TRABAJO
INGENIERIA DE METODOSY MEDICION DELTRABAJO

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GARCIA CRIOLLO ROBERTO
EDITORIAL MC GRAW HILL

ING. EDNA GABRIELA CEJA SILVA


INGENIERIA INDUSTRIAL, METODOS, ESTANDAR Y DISEÑO DEL
TRABAJO
NIEVEL-FREIVALDS
EDITORIAL ALFAOMEGA 12° EDICION

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