PREFABRICACIÓN

E
INDUSTRIALIZACIÓN
La realidad de poblados de autoconstrucción;
 PREFABRICACIÓN

¿Es posible revertir la

situación actual de la
precariedad
de la vivienda?
 PREFABRICACIÓN

Prima cantidad sobre calidad de

habitalidad y constructiva
PREFABRICACIÓN

• Concepto de Prefabricación : Definiciones.

Es la tendencia a usar acertadamente las

posibilidades de la programación, y
racionalización, con mano de obra artesanal,
tanto en sitio como en una fabrica.

Prefabricar es poner al servicio de la

construcción una producción de partes y piezas
en serie.
PREFABRICACIÓN

El Concepto de Industrialización: Definiciones.

Es la tendencia a usar acertadamente las
posibilidades de la programación, la
mecanización, la racionalización y la
automatización en la fabricación de partes y
piezas a gran escala.

Industrializar es poner al servicio de la

producción, todos los adelantos de la técnica
presente.
 PREFABRICACIÓN

Razones por las que la industrialización de

viviendas aun es precaria en Latinoamérica

•Mano de obra en terreno comparativamente barata

•Clima que permite trabajar durante casi todo el año a la
intemperie
•Inestabilidad en la demanda, frena la inversión
•Prima la cantidad sobre la calidad
•Industrialización se identifica con construcción de
emergencia
 Factores que favorecen la industrialización

• Inversión paulatina en la medida de la

demanda de viviendas en madera
• Alto costo del obrero calificado en terreno.
• Reducida productividad en terreno y gran
pérdida de material
• Difícil control de calidad, especialmente en
las terminaciones
• Preferencia cada vez mayor de operarios por
trabajar en industrias con el apoyo de
maquinarias
• Clima laboral y ambiental mas atractivo
PREFABRICACIÓN EN MADERA

El Proceso de Industrialización:

• Dentro del ámbito técnico, los requisitos o fases para llegar

a una efectiva industrialización de la construcción, son las
siguientes:

• Racionalización
• Normalización
• Coordinación modular y dimensional
• Mecanización
• Prefabricación
• MATERIALIDADES:

HORMIGÓN

MADERA:

ACERO
 PREFABRICACIÓN

Racionalización:
Pensar qué se va a hacer y cómo se va a hacer,
aplicar el sentido común para planificar y
programar

Racionalización Buen Buen Resultado

Equilibrada Programa Proyecto Óptimo
PREFABRICACIÓN

Normalización:

Dice relación con la necesidad de regulación de

los materiales y elementos que intervienen en la
construcción, definiendo tamaños, medidas,
calidades, características, etc., con el fin de
conseguir una simplificación, tanto en el diseño,
como en la elección de los materiales.
 PREFABRICACIÓN

• Coordinación modular y dimensional:

• Coordinación modular: es la adaptación del

proyecto a la medida patrón de los materiales
producidos industrialmente.
• Coordinación dimensional: utiliza elementos
cuya dimensión no necesariamente corresponde
al módulo básico, pero si es múltiplo o
submúltiplo de él.
 PREFABRICACIÓN EN MADERA

• Mecanización
• Fase avanzada de la industrialización:

• Es la incorporación de máquinas en las tareas y

trabajos, con el fin de economizar tiempo y
mano de obra.
• Permite acelerar el ritmo de la construcción,
• Mayor agilidad y seguridad en el movimiento
de grandes piezas, o elementos pesados, así
como el transporte de grandes cantidades de
elementos de construcción.
PREFABRICACIÓN

Tipos de sistemas constructivos en madera aplicables a

la industrialización.

• Tabique sólido de madera

• Sistema de paneles con estructura de

entramado

• Sistema de pilares, vigas y placas

• Sistema de módulos tridimensionales

PREFABRICACIÓN EN MADERA

SISTEMAS DE
TABIQUES SÓLIDOS

Rollizos horizontales
PREFABRICACIÓN EN MADERA
Industriqalización de rollizos horizontales
 Tabiques sólidos con tablas verticales
Ventajas del uso de tablas verticales:

• Cambio dimensional de la madera en sentido

longitudinal es mínimo
• Su prefabricación en industria es posible
• Las placas que se requieren en obra son de menor
dimensión
• Se pueden intercalar grandes vanos sin dificultad
• Se pueden realizar vanos de piso a cielo
Placas de madera sólida
Sistema de tablas
clavadas
Sistemas de madera Sólida

Sistema de Tablas
atarugadas
Sistema de Tablas
Laminadas

CONTRALAMINADO
 Estructura sólida: Placas de tablas atarugadas
VENTAJAS

• mayor resistencia a los esfuerzos horizontales en el plano

de la placa ya que tiene inserto un tarugo cada 30 cm
en el ancho total de la placa

• distribución mejor de las cargas puntuales de tabla en

tabla al emplear la placa como losa,

• trabajabilidad sin el peligro de romper herramientas por

la existencia de los clavos,

• uniones invisibles entre paneles.

 Estructura sólida: Ventajas (continuación)

• mayor control de calidad en cada paso de su producción

en un proceso industrializado,

• terminación de calidad que permite dejarlo a la vista en

la edificación,

• uniones perfectas entre tablas y tablas aumentando su

resistencia al fuego,

• posibilidad de diversas formas de terminación de las

superficies, en bruto, cepilladas, con canto botado, con
ranuras o con rebajes que pueden servir de absorbente
acústico para salas de mayores superficies y
Tabique sólido atarugado: Proceso industrial europeo
MADERA SÓLIDA ATARUGADA:

Tabique sólido atarugado

industrializado
en Europa
MADERA SÓLIDA ATARUGADA

Montaje en obra
 -
MADERA SÓLIDA ATARUGADA -
Tabique lleno atarugado
industrializado en Europa
Edificio terminado
Estructura de tabiques sólidos:
Vivienda en Alemania
 CONTRALAMINADO

Sistema de madera sólida de placas de tablas

entrecruzadas
CONTRALAMINADO

Industria de
contralaminados
SISTEMA DE PANELES CON ESTRUCTURA DE ENTRAMADO
 Prefabricación en Madera:
Sistema de Paneles con Estructura de Entramado
 SISTEMA DE MARCOS
Estructura para vivienda social

 UNA ESTRUCTURA AUTOSOPORTANTE,QUE NO

DEPENDA PARA ELLO DE LOS CERRAMIENTOS;

 COMPONENTES ESTANDARIZADOS Y REPETITIVOS

PARA UNA INDUSTRIALIZACION;

 TIPOLOGIA CONSTRUCTIVA SENCILLA Y CON

TEGNOLOGIA SIMPLE;

 QUE PERMITA UN MONTAJE SIN PERSONAL

ESPECIALIZADO;
 SISTEMA DE MARCOS
Estructura para vivienda social

 QUE SE PUEDA ADQUIRIR COMO UN PAQUETE DE

ELEMENTOS PARA SER ARMADO;

 QUE PERMITA DIFERENTES ALTERNATIVAS DE

DISTRIBUCION DE RECINTOS INTERIORES;

 QUE PERMITA DIFERENTES CALIDADES DE

MATERIALES DE TERMINACIONES;

 FACILMENTE AMPLIABLE Y/O MODIFICABLE.

SISTEMA DE MARCOS: Estructura propuesta
SISTEMA DE MARCOS: Plantas y detalles constructivos
SISTEMA DE MARCOS: Levantando la estructura
SISTEMA DE MARCOS:
Elementos prefabricados
SISTEMA DE MARCOS: Viviendas terminadas
INDUSTRIALIZACIÓN EN BASE A MÓDULOS
TRIDIMENSIONALES
 Razones que justifican la construcción
industrializada de módulos tridimensionales en
madera

• Los edificios modulares son adaptables a las

exigencias arquitectónicas y fundamentalmente
garantizan calidad

• Los tiempos de construcción en terreno se

acortan notablemente debido al alto nivel de
terminación de la prefabricacion empleada.

• Los proyectos resultan rentables aun cuando se

ubiquen lejos de los centros urbanos si las
condiciones geográficas lo justifican.
Continuación

• Los requerimientos de mano de obra de

montaje y terminaciones son mínimos en
obra.

• La madera es base de estos sistemas,

debido a su bajo peso propio y buen nivel
de aislación térmica y acústica.

• Los edificios y casas pueden ser dotados

de adecuada resistencia al fuego, como
también de sistemas de detección y
sprinkler
Industria de prefabricación de viviendas
Selección de madera y
armado de panales y
chasis de base
Primera etapa: precortar
la madera

Segunda etapa:
Armado del chasis de
base
Tercera etapa:
colocación de
placas de fondo

Cuarta etapa:
instalaciones
sanitarias
Quinta etapa:
colocación de
base de piso

Sexta etapa:
armado de
paneles y
montaje
Proceso de traslado sobre línea de producción
Terminaciones
interiores y
extriores
Unidad destinada a oficina o dormitorio
 Campamenteo
Collahuasi 1997
Campamento y Hotel Collahuasi 1997
Pelambres, el Chacay 2000
Pelambres 2000
Pelambres 2000
Interiores
PROCESO DE MONTAJE DE LOS MÓDULOS

PRIMERO: EXCAVACIONES
SEGUNDA ETAPA: CIMENTACIÓN
TERCERA ETAPA: TRANSPORTE DE
MÓDULOS
 CUARTA ETAPA: INSTALACIÓN DE
MÓDULOS DEL PRIMER Y SEGUNDO PISO
QUINTA ETAPA. COLOCACIÓN DE ESTRUCTURA
DE TECHUMBRE
Sexta etapa: Unión de los módulos y
terminaciones
Colocación de estructura de pasillo de segundo piso
Instalaciones en pasillos
Pasillos y dormitorios terminados
Revestimientos Exteriores Con Placas Metálicas
Prepintadas
Construcción terminada
 Alpenhotel Ammerwald
Arquitecto: Kaufmann Rüf, Dornbirn,
Empresa Constructora: BMW Group, Munich,
Año de Construcción: 2009
Paneles y construcción en serie
Industria Kaufmann
Paneles de contralaminado de cinco capas
Terminaciones y aislación térmica
Módulos listos para ser transportados
Transporte
Montaje
Montage
Montaje en obra
Traslado
Edificio Hotel Terminado
 Posibles etapas sucesivas indicadas van
garantizando una mayor calidad

• Prearmado en talleres paralelos a la obra de

los paneles estructurales

• Prefabricación de paneles semiterminados en

talleres

• Prefabricación de paneles totalmente

terminados en industria

• Prefabricación de módulos tridimensionales

 Costos

¿Porqué existe la creencia que la vivienda

prefabricada debe ser mas barata?

Cuando un producto es de mejor calidad que

el que ofrece el mercado ¿porqué debe ser
mas barato?
El precio depende del sistema constructivo
elegido y la calidad de las terminaciones.
Conclusión general

• La industrialización de la vivienda en madera

es una realidad en los países desarrollados.

• La industrialización en madera en los países

latinoamericanos irá imponiéndose
paulatinamente en la medida que las
exigencias de calidad sean mayores y los
costos de manos de obra especializada en
terreno vayan en aumento.