LIQUID PENETRANT

TESTING
LEVEL I & II

INSTRUCTOR:
A.RAFIEI SAMANI
ASNT NDT LEVEL III

Day 2

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 1

 ‫‪WATER WASHABLE PENETRANT SYSTEM‬‬

‫‪METHOD A‬‬

‫در روش قابل شستشو با آب (‪ )WATER WASHABLE‬باید‬

‫دقت شود که در هنگام آبکشی (‪ )RINSING‬کمترین نافذ از درون‬
‫ناپیوستگی ها خارج شود‪ .‬زمان آبکشی معموال بیش از یک دقیقه‬
‫نخواهد بود‪ .‬در هنگام آبکشی آب باید بازاویه حدود ‪ 45‬درجه بر روی‬
‫سطح باشیده شود‪.‬‬
‫به زمانی که در اثر شستشوی زیاد نافذ از درون عیوب به بیرون‬
‫کشیده شود در اصطالح ‪ OVERWASHING‬گویند‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪2‬‬

 LIPOPHILIC
EMULSIFICATION

(METHOD B)

B) POST EMULSIFYING
PENETRANT SYSTEM

HYDROPHILIC
EMULSIFICATION

METHOD D

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 3

 ‫‪LIPOPHILIC EMULSIFICATION‬‬

‫‪METHOD B:‬‬
‫در روش برداشت نافذ به روش تعلیق بعدی لیپوفیلیک ‪ ،‬از یک امولسیفایر (معلق‬
‫کننده ) غیر پایه آبی استفاده می شود‪.‬‬
‫در این حالت‪ ،‬پس از اتمام زمان ‪ DWELL TIME‬معلق کننده بر روی سطح‬
‫نافذ اضافی (‪ )PENETRANT‬پاشیده می شود‪.‬‬
‫معلق کننده های لیپوفیلیک از سیستم نفوذ (‪ )DIFFUSION‬و حالل استفاده می‬
‫کنند‪ .‬به این صورت که نافذ را در خود حل کرده و سپس نافذ قابلیت شستشو با آب‬
‫را پیدا خواهد کرد‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪4‬‬

 ‫نکته مهم ‪:‬‬
‫در هنگام استفاده از معلق کننده های لیپوفیلیک زمان معلق سازی بسیار‬
‫مهم است ‪.‬‬
‫اگر زمان کم باشد‪ ،‬معلق سازی به طور کامل انجام نمی شود و اگر زیاد باشد‬
‫ممکن است ‪ ،‬مایعات نافذ قرار گرفته در عیوبرا نیز معلق کند‪.‬‬

‫زمان دقیق معلق سازی با استفاد ه از آزمایش بدست خواهد آمد‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪5‬‬

 ‫فرایند برداشت نافذ اضافی با معلق کننده لیپوفیلیک (پایه غیر آبی)‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪6‬‬

 ‫‪HYDROPHILIC‬‬
‫‪EMULSIFICATION‬‬

‫‪METHOD D:‬‬
‫در روش تعلیق بعدی هیدروفیلیک ‪ ،‬امولسی فایر (معلق کننده ) بوسیله پاـشش معلق کننده بر‬
‫قطعه (‪ )SPRAY‬و یا غوطه ور سازی (‪ )IMMERSION‬قطعه در معلق کننده بر نافذ اعمال‬
‫می شود‪.‬‬
‫معلق کننده های هیدروفیلیک از سیستم کاهش چسبندگی (‪ )DETERGENT‬برای جدا‬
‫ساـزی نافذ از سطح استفاـده می کنند‪.‬‬
‫معلق کننده (‪ )EMULSIFIER‬پس از پاشیده شدن بر روی سطح قطعه‪ ،‬فقط قسمت های‬
‫سطحی نافذرا که با آن در تماس قرار می گیرد‪ ،‬معلق کرده و معموال امکان معلق سازی تمامی‬
‫نافذرا ندارد‪ .‬در این حالت نیاز به همزدن (‪ )AGITATION‬است تا به روش مکانیکی معلق‬
‫کنندهرا با بقیه نافذ اضافی در تماس قرار داده و معلق کردد‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪7‬‬

 ‫نکته مهم‪:‬‬

‫در روش معلق سازی به روش هیدروفیلیک زمان معلق سازی اهمیت نداشته و‬

‫فرایند باید تا برداشت کامل نافذ اضافی انجام گردد‪ .‬ممکن است در این‬

‫فرایند چند بار اعمال معلق کننده و شستشو انجام گیرد‪ .‬در روش هیدروفیلیک‬

‫پیش از اعمال امولسی فایر ‪ ،‬می توان یک ابکشی اولیه انجام داد که این‬

‫ابکشی می تواند مقدار زیادی نافذرا از روی سطح برداشته و کار برداشت‬

‫نافذ اضافیرا تسریع نماید‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪8‬‬

 ‫فرایند برداشت نافذ اضافی با معلق کننده هیدروفیلیک (پایه آبی)‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪9‬‬

 •Post Emulsifiable

•Lipophilic •Hydrophilic
•Water based
•Oil base •Easier to control, emulsification
•Dissolve readily and diffuse time
into oily penetrants at •Waste can be disposal easier
uniform rate (water base)
• Emulsification time is very critical •
Optional pre-rinse stage
• Immersion time not as critical
as for lipophilic
• Ability to locate wide shallow defect
PT-LEVEL I &
II ................................................................. 10
...........A.RAFIEI SAMANI
 ‫‪SOLVENT REMOVABLE PENETRANT PROCESS:‬‬

‫‪METHOD C‬‬

‫در این فرایند مایع نافذ اضافی با استفاده از یک پارچه بدون پرز آغشته به‬
‫حالل از روی سطح قطعه برداشته می شود‪ .‬فرایند پاک کردن با پارچه تا‬
‫زمانی انجام می شود که هیچ اثر محرزی از نافذ بر روی سطح دیده نشود ‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪11‬‬

 ‫الزم به ذکر است در تمامی روش های فوق ‪،‬در صورتی که‬
‫نافذ دارای رنگ فلونورسنتی باشد برداشت نافذ اضافی باید‬
‫در زیر نور فرابنفش بررسی شود‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪12‬‬

 ‫آشکار ساز ها (‪)DEVELOPERS‬‬

‫پس از برداشت مایع نافذ اضافی‪ ،‬آشکار ساز بر روی سطح قطعه اعمال می گردد‪.‬‬
‫استفاده از آشکار ساز دو هدف اصلیرا دنبال می کند‪.‬‬

‫‪ -1‬ایجاد الیه نازک رنگی پس زمینه (‪ )background‬که بتواند کنتراست خوبی در مقابل نافذ رنگی‬
‫داشته و رویت نافدرا سهل تر نماید‪.‬‬

‫‪ – 2‬قابلیت جذب نافذ به خودرا داشته و نافذرا از درون ناپیوستگی ها و عیوب به بیرون بکشد‪.‬‬

‫الزم به ذکر است که میزان اعمال آشکار ساز بسیار مهم است ‪.‬‬
‫اگر اعمال آشکار ساز کم باشد‪ ،‬نمی تواند تمامی نافذرا بیرون کشیده و اگر میزان آشکار ساز اعمالی‬
‫زیاد باشد و الیه ای ضخیم تشکیل دهد ‪ ،‬ممکن است نشانه های نافذ نتوانند خودرا از زیر این الیه‬
‫ضخیم آشکار سازند‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪13‬‬

 REQUIRED PROPERTIES FOR DEVELOPERS:
‫ شرایط مورد نیاز برای آشکار ساز‬:

The developer must be adsorptive to maximize blotting

‫جاذب خوب برای نافذ باشد‬
· It must have fine grain size and a particle shape that will
disperse and expose the penetrant at a flaw to
produce strong and sharply defined indications of flaws

‫باید ریز دانه باشد که نشانه های نافذرا به خوبی و با جزئیات نشان دهد‬.

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 14

· It must form a thin, uniform coating over a surface
‫بتواند الیه ای نازک و یکنواخت روی سطح تشکیل دهد‬.

· It must be easily wetted by the penetrant at the flaw (the liquid

must be allowed to spread over the particle surfaces)
‫باید قابلیت مرطوب شدن با نافذرا داشته باشد یعنی نافذ بهراحتی در آشکار ساز پخش شود‬.

· It must be nonfluorescent if used with fluorescent penetrants

‫آشکار ساز نباید رنگ فلوئورسنتی داشته باشد‬، ‫در صورت استفاده از نافذ فلوئورسنتی‬.

· It must be easy to remove after inspection

‫بهراحتی پس از بازرسی از سطح قطعه پاک شود‬.

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 15

· It must be capable of providing a contrast background for indications when
color-contrast penetrants are used.
‫در زمان استفاده از نافذ رنگی پس زمینه خوب و کنتراست خوبی ایجاد کند‬.

· It must be easy to apply

‫بهراحتی قابلیت اعمال بر سطحرا داشته باشد‬.

· It must not contain ingredients harmful to parts being inspected or to

equipment used in the inspection.
‫باید فاقد مواد مضر برای قطعه مورد تست باشد‬.

operation
· It must not contain ingredients harmful or toxic to the operator
‫باید بی ضرر برای اپراتور انجام دهنده آزمایش باشد‬.
PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 16
 Form a—Dry powder.

Form b—Water-soluble queous Developer

DEVELOPERS Form c—Water-suspendable queous Developer

Form d—Nonaqueous for Type I fluorescent

penetrant.

Form e—Nonaqueous for Type II visible dye.

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 17

 ‫آشکار ساز پودر خشک ‪)DRY DEVELOPER( :‬‬

‫در این روش آشکار ساز پودر خشک (‪ )DRY POWDER DEVELOPER‬تنها می تواند بر روی‬

‫سطح خشک اعمال شود‪.‬‬

‫در صورتی که سطح مورد نظر خیس باشد یا باید با گذشت زمان خشک شده و سپس آشکار ساز اعمال‬

‫شود یا با استفاده از دمش هوای گرم و یا قرار گرفتن در گرم کن (‪ )OVEN‬به شرطی که دمای قطعه‬

‫بیش از ‪ 71‬درجه سانتیگراد نشود‪ ،‬پیش از اعمال آشکار ساز خشک شود‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪18‬‬

 ‫آشکار ساز باید یا روش فرو بردن قطعه در مخزن آشکار ساز و یا با استفاده از‬

‫روش غبار پاشی (‪ )DUSTING‬بر روی سطح قطعه اعمال شود ‪ .‬در صورتی‬

‫که ضخامت الیه آشکار ساز زیاد باشد می توان با تکان دادن قطعه و یا دمش‬

‫هوای با حداکثر فشار ‪ PSI 5‬پودر اضافیرا خارج نمود‪ .‬الزم به ذکر است با‬

‫توجه به حساسیت پایین آشکار ساز پودر خشک ‪ ،‬این نوع آشکار ساز تنها با‬

‫نافذ ‪( TYPE I‬فلوئورسنتی) قابل استفاده می باشد‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪19‬‬

 Dry Developer

ADVANTAGES DISADVANTAGES

•Easy to handle •Difficult to see if properly applied

•No hazardous vapours •Fine powders can be hazardous

•Easy to remove •Do not offer a high degree of

colour contrast

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 20

 )AQUEOUS WET DEVELOPER( ‫آشکار ساز های تر پایه آبی‬

WATER SOLUABLE AQEOUS WET

DEVELOPER ‫آشکار ساز تر پایه آبی محلول در آب‬
)FORM b

WATER SUSPENDED AQEOUS WET

DEVELOPER
‫آشکار ساز تر پایه آبی معلق در آب‬
)FORM c

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 21

 Aqueous Developer
TWO TYPES

SOLUTION SUSPENSION

The particles
settled down if
not agitated

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 22

 Aqueous Developer

ADVANTAGES DISADVANTAGES

•No vapours or dust •Difficult to apply evenly

•Cheaper than non-aqueous •Requires drying after application

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 23

 ‫‪NON AQUEOUS WET DEVELOPER:‬‬

‫آشکار ساز تر غیر آبی‬

‫در این نوع از آشکار ساز ها ‪ ،‬پودر آشکار ساز در یک مایع حامل (‪ )VEHICLE‬غیر پایه‬
‫آبی (پایه نفتی ) به صورت معـلق قرار گرفته و بر روی قطعه اسپری می شود‪ .‬الزم به ذکر‬
‫است که قطعه پیش از اعمال آشکار ساز باید کامال خشک باشد‪.‬‬
‫با توجه به فرار بودن سیال حامل ذرات پودر آشکار ساز ‪ ،‬نیاز است که این نوع آشکاـر ساز‬
‫در اسپری نگهداری شود‪.‬‬
‫با توجه به این که ذرات پودر در مایع یه صورت معلق هستند‪ ،‬الزم است پیش از اسپری این‬
‫اشکار ساز‪ ،‬اسپری تکاـن خورده و از توزیع یکنواخت ذرات پودر در کل مایع اطمینان حاصل‬
‫گردد‪.‬‬

‫‪PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI‬‬ ‫‪24‬‬

 Developer Sensitivity

Dry powder 100 - 140 %

Aqueous solution 110 - 150 %
Aqueous suspension 120 - 200%
Non-Aqueous 120 - 240%

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 25

 ANY
QUESTION ??????

PT-LEVEL I & II ............................................................................A.RAFIEI SAMANI 26