You are on page 1of 129

SELAMAT DATANG

PESERTA SAGA FLX TECHNICAL HI-LIGHT


TRAINING
GOWATA TAKSI

MAKASSAR, 18-20 SEPTEMBER 2013

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


2011MY Technical Highlights
dan Service Points

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Daftar Isi

Kode Group Nama Group PPT No.

00 GENERAL 4

11 ENGINE (S4P-IAFM+) 19

13 AIR FUEL SYSTEM 38

14 ENGINE COOLING 48

15 INTAKE AND EXHAUST 50

21 CLUTCH 53

22 MANUAL TRANSMISSION - 5MTT200A 55

23 CVT - VT2 64

26 FRONT AXLE 101

31 WHEEL AND TYRE 103

32 POWER PLANT MOUNT 105

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Daftar Isi

Kode Group Nama Group PPT No.

BRAKE SYSTEM, ABS 107


35
ESP 113

42 BODY 126

51 EXTERIOR 128

52 INTERIOR AND SRS 132

54 CHASSIS ELECTRICAL 137

55 HEATER, VENTILATION AND AIR CONDITONING 143

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


HAL UMUM

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

The 2011 Saga FL


Setelah tiga tahun berjalan sangat sukses, Saga melakukan hal yang lebih baik. Sebuah Saga Facelift
baru (FL) 2011 tidak hanya menawarkan beragam perangkat tambahan juga menambahkan styling lebih
dinamis dan desain populer ke dalam sedan keluarga.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

2011 Saga FL

Terdapat 2 tahapan perbaikan untuk 2011 Saga FL.

Tahap 1:

Penyegaran rancangan
bagian luar
Tahap 2:

Powertrain baru dan


chassis, keutamaan
seperti IAFM+ dan ABS

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

Isi Perubahan – Tahap 1


New exterior colours
Rear combination lamp with Caffe Latte & Blue Rock
Fender LED tail/stop lamp
Hood Side mirror with
LED turn signal
Rear spoiler
Headlamp

Side protector
molding
Front bumper Front fog lamp
Rear reflector Muffler cutter
Rear bumper
Alloy rim

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

Isi Perubahan – Tahap 1

Front passenger airbag

Audio head unit with Steering audio control


MP3, USB & AUX switches
ports

4-door power window

Seat and door trim


fabric

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

Isi Perubahan – Tahap 2

Engine IAFM+ 1 new colour (elegant brown)

CVT (VT2) and Anti-lock Braking System (ABS)


M/T (5MTT200A) Electronic Stability Control (ESP) - <Aus only>

New interior finishing Gear shift control


- tempest grey
Detail perubahan dijelaskan pada halaman berikutnya.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Hal Umum

Model line-up
Untuk Malaysia (Tahap 1)

Model code Exhaust Emission Engine Transmission type/model

SNBFRMAD

SNSFRMAD 5 M/T (MFA30A)

S4PE (1.3L)
BT3 SNJFRMAD
DOHC IAFM

SRSFRMAD EU STEP 3
4 A/T (F4A4A)
SRJFRMAD
Untuk ASEAN (Tahap 1)

Model code Exhaust Emission Engine Transmission type/model


S4PH (1.6L)
BT6 SRJFRMAD 4 A/T (F4A4A)
DOHC IAFM
SNBFRMQD

SNSFRMQD 5 M/T (MFA30A)

S4PE (1.3L)
BT3 SNJFRMQD EU STEP 3
DOHC IAFM

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

Model line-up
Untuk Malaysia (Tahap 2)

Transmission
Model code Exhaust Emission Engine
type/model

SNBYRMAD

SNSYRMAD 5 M/T (5MTT200A)

S4PE (1.3L)
BT3 SNJYRMAD EU STEP 3
DOHC IAFM+

STSYRMAD
CVT (VT2)
STJYRMAD

SNSYRMAD
5 M/T (5MTT200A)
SNJYRMAD
S4PH (1.6L)
BT6 EU STEP 3
DOHC IAFM+
STSYRMAD
CVT (VT2)
STJYRMAD
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Hal Umum

Model line-up
Untuk ASEAN (Tahap 2)

Transmission
Model code Exhaust Emission Engine
type/model

SNSYRMQD
5 M/T (5MTT200A)
SNJYRMQD
S4PE (1.3L) DOHC
BT3 EU STEP 3
IAFM+
STSYRMQD
CVT (VT2)
STJYRMQD

SNSYRMQD
5 M/T (5MTT200A)
SNJYRMQD
S4PH (1.6L) DOHC
BT6 EU STEP 3
IAFM+
STSYRMQD
CVT (VT2)
STJYRMQD

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

Model line-up
Untuk Australia

Transmission
Model code Exhaust Emission Engine
type/model

SNSYRMSD 5 M/T (5MTT200A)


S4PE (1.3L)
BT3 EU STEP 4
DOHC IAFM+
STSYRMSD CVT (VT2)

SNJYRMSD
5 M/T (5MTT200A)
SNHYRMSD
S4PH (1.6L)
Untuk South Africa
BT6 EU STEP 4
DOHC IAFM+
STJYRMSD
Transmission
Model code Exhaust Emission Engine CVT (VT2)
type/model
STHYRMSD

SNJYRMWD 5 M/T (5MTT200A)


S4PE (1.3L)
BT3 EU STEP 3
DOHC IAFM+
STJYRMWD CVT (VT2)
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Hal Umum

Model line-up
Untuk GCC/MENA

Transmission
Model code Exhaust Emission Engine
type/model

SNSYLMWD
5 M/T (5MTT200A)
SNJYLMWD
S4PE (1.3L)
BT3 EU STEP 3
DOHC IAFM+
STSYLMWD
CVT (VT2)
STJYLMWD

SNSYLMWD
5 M/T (5MTT200A)
SNJYLMWD
S4PH (1.6L)
BT6 EU STEP 3
DOHC IAFM+
STSYLMWD
CVT (VT2)
STJYLMWD

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


General

Model code

No Items Contents No Items Contents


. .

1 Car segment B: Small/ super mini class 7 Engine type F: MPI DOHC IAFM
Y: MPI DOHC IAFM +
2 Platform T: SCM-44
3 Engine size 3: 1.3L (1332cm 3 )
8 Steering wheel location R : Right hand drive
6: 1.6L (1597cm 3 )
L : Left hand drive
4 Body type S: 41 (4-door sedan)

5 Transmission type N : 5 – Speed M/T 9 Manufacturer M : PROTON


R : 4 – Speed A/T
10 Destination A : Malaysia
T : 6 – Speed CVT
Q : Asean
6 Grade of spec B: Base line S : Australia
S : Low line W: GCC
J : Medium line U: UK/EC
H: High line
11 Product life cycle D : Facelift 1

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Hal Umum

Dimensi

Items 11MY Saga FL Previous Saga

1. Overall length (mm) 4278 4257

2. Overall width (mm) 1680

3. Overall height (mm) 1520 1502

4. Wheel base (mm) 2465

5. Front track (mm) 1446

6. Rear track (mm) 1446

7. Ground clearance (mm)


© 2011 Technical Training Centre, PROTON 150
Hal Umum

Diagnostic tool baru


Diagnostic tool baru, PADT-II diperkenalkan pada 11MY Saga. Sekarang PADT-07 tidak dapat
berkomunikasi dengan sistem baru seperti CVT, ESP dan EMS <IAFM+>. Oleh karena itu dibutuhkan
penggunaan PADT-II untuk diagnosis pada 11MY Saga.

PROT
PADT -II ON

PADT–07

PADT-07 tidak dapat berkomunikasi


dengan CVT, ABS and EMS
<IAFM+>.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


General

Diagnostic tool baru

Diagnosis chart untuk 2011 Saga

System PADT-II PADT-07


EMS <S4P-IAFM+> √ -

EMS <S4P-IAFM> √ √

CVT √ -
A/T √ √
ABS √ -
ESP √ -
SRS √ √*
IMMO Move to EMS √
Legend:
√ : applicable
Catatan : * Untuk SRS, PADT-07 hanya digunakan tahap 1. -: Not applicable
Harus menggunakan PADT-II untuk SRS diagnosis pada tahap
2.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


MESIN (S4P-IAFM+)

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Tinjauan mesin S4P-IAFM+


Mesin baru S4P-IAFM+ adalah berasal dari mesin S4P-IAFM dengan perubahan sebagai berikut :

Perubahan pada air-fuel Perubahan pada


system: komponen mesin:
- Returnless fuel system - Cam cover
- 32 bits engine-ECU - Camshaft
- Cylinder head gasket
- Front case
- Timing belt train
- Cylinder block
- Piston
- Connecting rod
- Oil pan
- Target wheel
- Thermostat
- Exhaust manifold
- Catalytic converter

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Spesifikasi Mesin

Perbandingan antara mesin S4PE IAFM dan S4PE IAFM+


Item S4PE IAFM S4PE IAFM+
Bore x stroke 76.0 mm x 73.4 mm 76.0 mm x 73.4 mm

Total displacement 1,332 ml 1,332 ml

Compression ratio 10.0 : 1 10.0 : 1

Engine management EMS 700 EMS 700

Fuel RON 95 or more RON 95 or more


Valve mechanism DOHC 16V DOHC 16V

Max. Output 71.17 kW / 6,500 rpm 70 kW / 5750 rpm

Max. Torque 118.2 Nm / 4,200rpm 120 Nm / 4,000rpm

Emission gas level


© 2011 Technical Training Centre, PROTON
EU STEP 3 / STEP 4 EU STEP 3 / STEP 4
Mesin (S4P-IAFM+)

Kurva Kinerja Mesin

Perbandingan antara
kinerja mesin
1.3L S4P-IAFM+ dan
1.3L S4P-IAFM

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Cam cover
IAFM

<Pandangan atas>

O2 sensor clips Ketinggian boss


3.6mm daripada
IAFM+

IAFM +
<Pandangan bawah>

Ketinggian boss lebih


rendah 3.6mm dari
dasar S4P
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Mesin (S4P-IAFM+)

Camshaft
Menurunkan durasi dan pengangkatan timing cam inlet dan exhaust sesuai FO untuk memperbaiki torsi
pada putaran (RPM) bawah dengan tambahan manfaat konsumsi bahan bakar.

Cam heights Cam heights IAFM+ IAFM


(mm)
Intake Exhaust Intake Exhaust

44.70 44.35 45.05 44.70


IAFM+ IAFM

Valve Intake opening


timing 9.5° BTDC 12° BTDC
Intake closing
45.5° ABDC 48° ABDC
Exhaust opening
36° BBDC 45° BBDC
Exhaust closing
Tanda Garis Camshaft <IAFM+>
14° ATDC 10° ATDC
Valve overlap 23.5° 22.0°

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin S4P (IAFM)

Valve Timing
Valve timing diagram
S4P

Valve overlap duration

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Cylinder head gasket/Front case


Menggunakan cylinder head gasket baru dengan :
- 2.5mm layer bead pada shim metal gasket
- Tambahan dukungan kelebihan pada bagian
depan dan belakang cylinder head dengan;
- Menyediakan kemampuan seal lebih baik pada
cylinder head.

Berikut perubahan yang dilakukan pada front


case :
- Meningkatan tekanan relief valve dengan
menambah panjang spring untuk kinerja tekanan Water pump
oli lebih baik.
- Memperbaiki water pump gasket dan
permukaan oil pan sealing untuk perapat yang
lebih baik.
Oil pump

Pressure relief valve (built-in


inside front case)
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Lubrication System

Diagram sistem pelumasan

Cylinder head oil gallery

Cylinder block main oil gallery


Oil pressure switch

Oil pump

Pressure relief valve


Oil filter

Pick up pipe

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Lubrication System

Diagram sistem pelumasan


Skema aliran oli

Oil pressure
Cylinder block main gallery
switch

<* if applicable> *Oil cooler Crankshaft journal Cylinder head oil gallery

Relief valve Oil filter Crankpin journal HLA Camshaft journal

Relief valve Oil pump

Pick-up pipe

Oil pan

Engine oil flow

Bypass passage

Engine oil pressure


© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Mesin (S4P-IAFM+)

Timing belt
Memperbaiki timing belt material sehingga usia pakai lebih panjang. Penggantian timing belt dengan
jangka waktu dari 100,000km menjadi 120,000km.

Backside rubber Cord

Tooth rubber

Tooth fabric

Construction Tooth crack off


Grade Bending Heat Application
Rubber Fabric Cord Wear Over load

T-696
HNBR-6 66Nylon E Glass 1.0 1.0 1.0 1.0 S4P-IAFM
T-676

Keuntungan
T-896 material66Nylon
HNBR-6 T896 : Menurunkan
E Glass suara
2.0 bising dan
1.5 ketahanan
1.0 aus lebih
1.0 baik.
S4P-IAFM+
Low friction

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Timing belt tensioner


Timing belt tensioner mempunyai perubahan dari fixed tensioner type ke auto tensioner type. Fixed
tensioner type mempunyai keutamaan sbb :
- Memperbaiki NVH dengan menghindarkan kelebihan tegangan.
- Menggantikan penggunaan clavis meter selama pemasangan timing belt.

Arm Washer
Pulley & Bearing
Spring

Thrust Washer
Timing belt
Bushing auto tensioner
Spring Support
Base Plate
Nickel Plated
Pivot Shaft

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Cylinder block
Cylinder block bore lebih panjang 1mm untuk ketahanan gesek oleh pistons skirt saat langkah BDC
untuk mesin IAFM+ .

Lubang lebih
panjang 1mm

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Piston

Piston skirt coating


(Lofriks® –D10)

Full floating type


piston pin

Full floating piston pin type dipakai


untuk S4P-IAFM+ dan semi floating type
digunakan langsung pada mesin S4P-
IAFM.

IAFM+ 1.6 piston IAFM+ 1.3 piston

Sebagai tambahan low friction piston skirt coating


meningkatkan kekuatan dan mencegah tergores pada
mesin S4P-IAFM+.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Tersedia oversize piston dengan ukuran :


0.25mm, 0.50mm, 0.75mm, 1.00mm

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Connecting rod
Connecting rod dibuat dari forged steel digunakan untuk meningkatkan kekuatan. Small end cooper
bearing dan oil hole ditambahkan untuk full floating piston pin.

Oil hole

Dibuat dari
sintered metal Dibuat dari
forged steel

Copper bearing

IAFM connecting rod IAFM+ connecting rod

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)
Crankshaft bearing selection

A : Crankshaft Bearing A : Pembacaan dimulai dari kanan ke kiri


JR : Journal B : Sisi timing belt
IM : Tanda posisi main bearing identification C : Bagian bawah cylinder block
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Mesin (S4P-IAFM+)

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)
Connecting Rod bearing selection

A : Big end bore grade identification

P : Pin number untuk con rod bearing


A : Con rod bearing
IM : Tanda posisi con rod bearing identification

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

B : Identification mark

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Mesin (S4P-IAFM+)

Oil pan Ketebalan dinging <IAFM+>

Tightening torque
35 + 5Nm

Ketebalan dinding <IAFM>

Windage tray

Berikut perubahan yang dilakukan pada oil pan:


Ditambahkan ‘Windage tray’ untuk memperbaiki kinerja pelumasan pada kecepatan tinggi.
Memperbaiki perapat dengan merubah chamfer dan permukaan atas untuk perapat.
Meningkatkan ketebalan dinding disekitar drain plug setebal 1mm untuk ketahanan lebih baik.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Mesin (S4P-IAFM+)

Target wheel
Target wheel terpasang di oil pan dengan ukuran dan tebal yang berubah. Crankshaft position sensor
gap tidak terdapat perubahan.

Ø 140 mm <IAFM+>
Target wheel untuk
crankshaft position sensor Ø 145 mm <IAFM>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Engine (S4P-IAFM+)

Service points
Pemasangan timing belt tensioner
Tensioner’s Pointer Positions

Pointer must be
anywhere
between the two
red lines on the
diagram (±3°)

Timing marks untuk Camshaft dan


Crankshaft sprockets. Silahkan melihat Workshop Manual untuk posedur pemasangan Timing Belt.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
AIR FUEL SYSTEM

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Diagram EMS <IAFM+>


Engine control unit
TMAP DS

PCSV

ECT TPS
Injectors

CMP Throttle
CAS body

Vacuum
actuator
DLC
APS TCU
FOS ROS
Immo Ignition coil
ABS-ECU

A/C relay
Brake switch Power supply VSS Fan relay
Inhibitor switch Ignition switch
Starter relay
A/C signal MIL Fuel pump relay
Meter

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

1. TMAP sensor ( Temperature & Manifold Absolute Pressure)

Prinsip Kerja :
TMAP sensor merupakan 2 komponen yang terdiri dari MAP dan MAT sensor yang merubah
temperatur udara yang masuk kedalam mesin dan diubah menjadi tegangan dan masuk ke
ECU berfungsi untuk mengontrol nilai penginjeksian bahan bakar berdasarkan sinyal yang
masuk

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

2. Detonation/Knock Sensor

Prinsip Kerja :
Detonasi sensor merubah getaran pada cylinder block disebabkan oleh ketukan piston dan
dirubah menjadi tegangan sesuai intensitas getaran secara proporsional dan mengirimkan ke
ECU, hal ini dilakukan untuk kontrol memperlambat waktu pengapian berdasarkan sinyal
yang masuk

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System
3. Coolant temperature sensor/ECT

Prinsip Kerja :
Coolant temperature sensor merubah temperatur air pendingin menjadi tegangan dan dikirim
kan ke ECU, yang berfungsi mengontrol nilai penginjeksian bahan bakar dan fast idle speed
ketika mesin dalam keadaan dingin, berdasarkan sinyal yang masuk.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

4. Throttle body actuator & TPS

Prinsip Kerja :
Throttle body actuator merubah pembukaan posisi throttle ke signal tegangan dan dikirimkan
ECU, berfungsi mengontrol waktu penginjeksian, berdasarkan signal yang masuk. Tegangan
5V diberikan oleh ECU untuk throttle position sensor. Arus mengalir melalui resistor ke sensor
dan ground di dalam ECU.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Air Fuel System
Throttle body & TPS

Throttle valve Throttle body


Return spring

Gear

Shaft

TPS1,2

Drive motor

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System
5. Camshaft sensor (CMP)

Prinsip Kerja :
Camshaft sensor mendeteksi TMA pada langkah kompresi silinder no. 1 dan merubah
kedalam signal pulsa dan dikirimkan ke ECU. ECU menentukan urutan penginjeksian
Bahan bakar berdasarkan signal ini.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Camshaft position sensor


<IAFM +> <IAFM >

Engine-ECU Engine-ECU
5v GND GND

From main 12v


relay

Camshaft position sensor Camshaft position sensor

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

6. Crank Angle Sensor (CAS/CKP)

Prinsip Kerja :
Crankshaft sensor berfungsi membaca sudut putar (posisi piston) pada tiap silinder, dan
merubah kedalam signal pulsa dan dikirimkan ke ECU. Yang mana menghitung putaran
mesin dan mengontrol waktu penginjeksian bahan bakar dan waktu pegapian berdasarkan
signal yang masuk. Tegangan disuply dari ignition switch (IG) dan ground dari body. Crank
angle sensor menghasilkan signal pulsa berulang-ulang seperti terhubung dan terputus di
antara tegangan 5V dan dikirimkan ke ECU dan ground.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Air Fuel System
7. Front Oxygen sensor

Prinsip Kerja :
Oxygen sensor berfungsi untuk mendeteksi kandungan oxygen didalam emisi gas buang,
dan merubahnya menjadi data tegangan, dan signal dikirimkan ke ECU. Jika perbandingan
campuran udara dan bahan bakar terlalu kaya dibandingkan AFR teoritis tegangannya sekitar
1 V, dan jika perbandingan campuran udara dan bahan bakar terlalu miskin dibandingkan
AFR teoritis tegangannya sekitar 0 volt.
Tegangan battery digunakan untuk control relay, untuk memanaskan oxygen sensor. Sebagai
Hasilnya sensor element dipanaskan oleh heater, kemudian oxygen sensor menunjukkan
Kinerjanya dengan baik jika temperatur pada gas buang rendah.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Air Fuel System

8. Accelerator pedal sensor (APS)

Prinsip Kerja :
APS merubah perubahan penekanan pedal gas (injak & bebas). Penekanan pedal akan di
ubah menjadi sinyal pulsa dan di informasikan ke ECU. ECU akan menghitung berapa banyak
Perubahan pedal saat ditekan.
Tegangan 5V akan disuply ke APS dari ECU dan ground terhubung ke ECU.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System
DBW block diagram

Throttle body assembly

Throttle
valve
TPS1
TPS2
Engine

ECU APS 12

Drive gear
Throttle motor

ABS ECU
CAN Com. (TCS Control)

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

32 bits torque base engine-ECU


The 32 bits torque based engine-ECU diambil
untuk mengimbangi dengan mesin dan sistem
kendaraan seperti CVT, ABS atau ESP yang
dibutuhkan lebih luas berkomunikasi dengan
ECU.
Komponen ECU dengan torque management
dapat mengontrol fungsi yang tersedia untuk
kebutuhan torsi.

32 bits torque base ECU connector 32 bits engine ECU <11MY Saga>

16 bits ECU connector 16 bits engine ECU <current Saga>


© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Air Fuel System

Perbandingan Struktur Software

Tanpa torque management

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Perbandingan Struktur Software

Dengan torque management

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Malfunction Indicator lamp (MIL)

Prinsip Kerja :
MIL lamp bekerja untuk menginformasikan kepada pengemudi bahwa ECU mengalami
masalah atau tidak. Lampu ini akan menyala ketika ignition switch ON dan OFF ketika
mesin dihidupkan. Jika lampu masih menyala ketika mesin dihidupkan, menunjukkan
terjadi masalah pada sistem air fuel system/engine management system.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Returnless fuel system

Returnless fuel system digunakan


untuk mesin IAFM+.
Dengan returnless systems, disana
tidak terdapat jalur pembalik dan tidak
ada sirkulasi bensin yang kembali ke
tanki dari mesin. Sebagai
konsekwensi, tidak terdapat
pemanasan bahan bakar di dalam tanki
dan tidak meningkatkan penguapan
bahan bakar saat kendaran berjalan.
Hal ini menurunkan resiko kelebihan
tekanan didalam tanki dan kebocoran.
Dengan kata lain retunless system
lebih aman untuk pemakaian bahan
bakar.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Returnless fuel system

Prinsip Kerja :
Langkah 1
Sistem ini, bahan bakar didorong oleh
pompa mengalir menjadi 2 arah; untuk
injector rail dan untuk fuel pressure
regulator.
Step 2
Lebih besarnya fuel pressure regulator
membuka, maka tekanan bahan bakar
akan mengecil, aliran bahan bakar ke
jalur injector akan berkurang.
Step 3
Dalam sistem ini, tekanan bahan bakar
tidak diatur oleh tekanan manifold.
Dengan kata lain, tekanan bahan bakar
selalu pada nilai yang tetap (4 bar) diatas
tekanan atmosfir dan juga tekanan yang
berbeda diatas tekanan atmosfir dan juga
tekanan berbeda melewati beberapa
injector dengan manifold pressure.
Tekanan didalam regulator diatur
sepenuhnya oleh spring dan diaphragm.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Fuel rail

Fuel rail <IAFM+>

Tidak terdapat pressure


regulator

Dengan mengenalkan returnless


fuel system, fuel rail baru
digunakan. Fuel pressure
regulato dihilangkan (fuel
pressure regulator terdapat di
dalam fuel pump).
Fuel rail <IAFM>

Pressure
regulator

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Air Fuel System

Fuel pump
Fuel pump terdapat didalamnya fuel pressure regulator untuk IAFM+ engine.

Fuel pump <IAFM> Fuel pump <IAFM+>

Fuel Pressure : 265 KPa = 2.65 Bar saat idle Fuel Pressure : 400 KPa = 4 Bar pada rail
Maximum fuel flow rate : …L/hr Maximum fuel flow rate : >65L/hr
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
PENDINGINAN MESIN

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Engine Cooling

Skema Cooling System


Hot air

Radiator

Reserve tank

Upper hose
Cooling fan Lower hose

Thermostat
pipe Water
pump

Heater
<if equipped>
Hot air
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Engine Cooling

Skema Sistem Pendinginan


Aliran pendingin Mesin <When engine is cold>

Cylinder head Thermostat pipe

Return hose

Thermostat closed

Cylinder block
Cool water to
radiator
Water pump
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Cooling System

Skema Sistem Pendinginan


<When engine is hot>
Aliran Pendingin Mesin

Cylinder head Thermostat pipe

Return hose

Cool water
from radiator

Thermostat
82±2oC start open (0.2mm)
96oC Full open (9mm)

Cylinder block
Hot water to
radiator
Water pump
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Engine Cooling

Thermostat Desain baru pada thermostat dengan lubang pembuangan pada sisi
atas. Kegunaan lubang ini adalah untuk membuang secara cepat
udara selama proses pengisian air radiator/coolant.

CFE CYLINDER BLOCK

Mulai membuka @ 820C


Membuka penuh @ 960C

Oil jet – to provide extra


lubrication to piston from
Cylinder block Oil gallery Lubang diameter 1.5mm memenuhi 90%
Bore section
melepaskan udara saat proses pengisian
coolant pertama kali.
Hal ini sebanding menurunkan waktu
bleeding dan mencegah kerugian coolant
saat pengisian.
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Service Point

Prosedur pengisian dan


pembuangan udara pada
sistem pendingin :

1. Pengecekan drain plug kondisi kekencangannya.


2. Membuka bleed screw pada thermostat housing.
3. Isi coolant melalui radiator upper tank.
4. Tutup bleeder screw segera setelah coolant mengalir
keluar terus menerus tanpa gelembung dari bleeder.
5. Hidupkan mesin dan berputar pada 2500 rpm.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Service Point

6. Sesuaikan ketinggian coolant dangan


menambahkan coolant pada expansion tank
melebihi garis bawah, hidupkan mesin hingga 4
menit putaran mesin 2500 rpm. ( Selama periode
4 menit dan saat 2500 rpm, pastikan tutup
radiator bagian atas dengan tutupnya)
7. Tunggu hingga 20 menit atau radiator fan
otomatis berhenti.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


INTAKE DAN EXHAUST

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Intake dan Exhaust

Flow
Direction

Purge Control
Vacuum Tank Solenoid Valve
Module (PCSV)
No – Return Valve

T-MAP Sensor

Throttle Body
1.3L – ID 44mm

Rubber Inlet

Vacuum Actuator Rubber Stopper

Clutch V-bearings
Flap
© 2011 Technical Training Centre, PROTON
Intake dan Exhaust

Skema Cara Kerja IAFM


3. Udara pada sisi A terhisap
oleh vacuum tank melalui 4. Udara mengalir ke
2. Solenoid valve ON
selang throttle body melalui
NRV

Side A

1. ECU mengirimkan sinyal 5. Sisi A menjadi vacuum,


saat putaran mesin 4350 rpm tekanan lebih rendah daripada
Side B sisi B

6. Membran mendorong pegas, pegas


tertekan.

7. Vacum actuator rod switch flaps dari


jalur udara panjang (long runner mode)
ke jalur udara pendek (short runner
mode).

Aliran Udara pada IAFM


(Long runner dan short runner)

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Intake dan Exhaust

Intake air-fuel module (IAFM)


Pembukaan flap Variable intake manifold (VIM) dirubah penyetelannya dengan karakter mesin dan
transmisi. Yang sebelumnya IAFM menggunakan pembukaan pada 4400 rpm tapi sekarang
pembukaannya pada 4350 rpm untuk mesin IAFM+. VIM bekerja dengan kontrol oleh ECU mesin.

Long runner hanya membuka ketika Short runner membuka pada putaran
short runner menutup pada putaran tinggi dengan membuka keduanya
mesin dibawah 4400 rpm diatas 4350 rpm

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Intake and Exhaust
Exhaust manifold
Terletak pada exhaust manifold untuk
catalytic converter yang berubah dan
menggunakan multi layer steel gasket
berfungsi memperbaiki kerapatan pada
ketahanan untuk emisi.

Catalytic converter diperbaiki untuk


menurunkan emisi gas buang dengan
memungkinkan memenuhi peraturan Euro
5.

Terdapat perubahan pada flange bolt


bagian luar dengan three-bolt type.

4 layers gasket <IAFM+>

Exhaust manifold
Catalytic converter

2 layers gasket <IAFM>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


CLUTCH

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Clutch
Clutch Control

Bleeder nipple

<MFA30A> <5MTT200A>

Concentric slave cylinder digunakan untuk clutch release


mechanism.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


MANUAL TRANSMISSION
5MTT200A

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
5MTT200A manual transmission
Menggunakan manual transmisi baru (Getrag) dengan 5 speed (5MTT200A). 5MTT200A perpindahan gigi
seluruhnya menggunakan synchronizers (kecuali reverse gear), perpindahannya lembut dan cepat,
kebisingan rendah, struktur yang kokok, kemampuan tahan air yang baik dan ketahanan yang kuat
dioperasikan.

Symbol Description

5 5 speed

M Manual

T Transmission

T Torque

200 Torque capability is 200N.m

A The first product code

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
Cross-section view

1. Rear cover 10. 2nd speed ring gear


2. Transmission case 11. 3rd speed ring gear
3. Reverse gear 12. 3rd/4th synchronizer
4. Clutch housing 13. 4th speed ring gear
5. Input shaft 14. 5th speed ring gear
6. Output shaft 15. 5th speed driving gear
7. Differential 16. 5th speed synchronizer
8. 1st speed ring gear 17. Reverse idler gear
9. 1st/2nd synchronizer

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
Specification
Perbandinan dengan MFA30A series M/T
Transmission model MFA30A 5MTT200A
Applicable engine 1.3L IAFM 1.3L IAFM+ 1.6L IAFM+

Transmission gear ratio 1st 3.3333 3.545 3.583


2nd 1.9545 2.045 1.926
3rd 1.2857 1.414 1.281
4th 0.9268 1.108 0.951
5th 0.7555 0.878 0.756
Rev 3.4166 3.615 3.615
Final gear ratio 4.7058 3.800 3.800
Speedometer gear ratio 35/? 31/36
Torque capacity 120 185
Nm

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
Gears and shafts

Input
• Semua gigi menggunakan helix gear kecuali
reverse gear
• Semua speed gears tanpa needle bearing
• Output shaft mempunyai deep hole untuk
pelumasan
• Semua perpindahan gigi dengan synchronizer
kecuali reverse gear

Output Output

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
Transmission oil

Gear oil specification Castrol BOT130M


WSD-M2C200-C
Lubang pengisian gear From the reverse lamp switch hole / speedometer gear hole
oil

Gear oil volume 1.8L

Maintenance interval Pemakaian normal 100,000km

Pemakaian ekstrim 50,000km

Reverse lamp switch Drain plug

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
Transmission control
Untuk kontrol pada transmisi 5MTT200A, cable type digunakan untuk melakukan perpindahan gigi dan
pada transmisi type MFA30A menggunakan rod type.

Transmission assembly Cable type


<5MTT200A>

Shift knob

Control rod

Rod type
<MFA30A>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
New special tools

TOOL TOOL NUMBER AND NAME APPLICATION

921-01 Disassembling 5th gear


Uninstaller

922-13 Oriented input shaft


Oriented mass fasten ring

922-14 Oriented output shaft


Oriented mass fasten ring

922-15 Installation of 5th gear


Installer

922-17 Installation differential oil


Installer seal

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Manual Transmission
New special tools

TOOL TOOL NUMBER AND NAME APPLICATION

922-18 Installation of input shaft


Installer oil seal

922-19 Oriented shift shaft oil


Oriented mass seal

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


FRONT AXLE

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Front Axle

Driveshaft
Panjang driveshaft berubah untuk type transmisi VT2 dan 5MTT200A.

Transmission type VT2 5MTT200A F4A4A MFA30A

Drive shaft RH side 685 mm + 2 mm 685 mm + 2 mm 557.57 mm 700.1 mm


length
LH side 369 mm + 2 mm 369 mm + 2 mm 500.4 mm 378.9 mm

B.J assy
T.J assy

ABS rotor <vehicle


with ABS>
Dynamic damper

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


WHEEL AND TYRE

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Wheel dan Tyre

Wheel dan tyre


New 14 inch aluminum alloy wheel has been adopted for 11MY Saga FL <M line>.

Item Low line Medium line

Wheel Type Steel type Aluminum type

Size 13 X 5.0 JJ 14 X5.5JJ

Amount of wheel offset (mm) 46 46

PCD (mm) 100 100

Tyre Size 175/70 R13 82H 185/60 R14 82H

Spare tyre Type and size Steel 13 X 5.0 JJ Steel 14 X5.5JJ

13inch steel wheel New 14inch aluminum


with cover alloy wheel

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


POWER PLANT MOUNT

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Power Plant Mount
Engine and Transmission Side Mounting
Aluminium engine dan transmission mounting digunakan untuk meningkat kekerasan yang mana
memperbaiki NVH dan kemampuan saat terjadi tabrakan.

Aluminium type <IAFM+, VT2 and 5MTT200A> Steel type <IAFM, F4A4A and MFA30A>

Engine side
mounting
Engine side
mounting

Transmission side
mounting <AT>

Transmission side
mounting <CVT>
Transmission side Transmission side
mounting <MT> mounting <MT>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


BRAKE SYSTEM, ABS

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS

Anti-lock Brake System


11MY Saga sekarang dilengkapi dengan perlengkapan ABS <M-line>. Dengan ABS, kinerja kendaraan
akan stabil pada semua kondisi jalan termasuk kondisi jalan aspal kering dan kondisi jalan licin.

ABS and EBD warning lamps

Hydraulic unit
Rotor

Wheel speed sensor


Rotor

Wheel speed sensor


Wheel speed sensor

Split-diagonal brake piping with 4-channel


and 4-sensor type ABS configuration.

Show video
: Wheel speed sensor

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS
ABS Components
i. Hydraulic control unit and ABS-ECU

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS
ABS Components
i. Hydraulic control unit and ABS-ECU

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS
ABS Components
i. Hydraulic control unit and ABS-ECU

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS

Anti-lock Brake System

Control of wheel speed/brake pressure.

Without ABS With ABS With ABS With ABS


Braking pressure Braking pressure is Braking pressure is Braking pressure is
reaches highest level, maintained, does not reduced. increased.
wheel locks. rise to highest level.

1 2 3 4
Brake pressure
Wheel speed

Time

Holding Reducing Increasing

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS

Hydraulic circuit (ABS 9)

Circuit 1
MC1 Master Cylinder 1
RP1 Return Pump 1
A1 low pressure Accumulator 1
LFEV Left Front inlet Valve
RREV Right Rear inlet Valve
LFAV Left Front outlet Valve
RRAV Right Rear outlet Valve

Circuit 2
MC2 Master Cylinder 2
RP2 Return Pump2
A2 low pressure Accumulator 2
LREV Left Rear inlet Valve
RFEV Right Front inlet Valve
LRAV Left Rear outlet Valve
RFAV Right Front outlet Valve

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS

Wheel speed sensor

Wheel speed sensors menggunakan active hall sensor type.

Hall element

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Brake System, ABS

Electronic Brake-force Distribution (EBD)

•Dikontrol secara elektronik jumlahnya


pada master cylinder Brake-Force pressure
digunakan pada roda belakang.

• EBD memastikan roda belakang tetap


terpantau dari slip ensures that the rear
wheels are constantly monitored for slip in
relation to the front wheels

• ABS hydraulic unit takes over the


function of the mechanical proportioning
valve

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


ESP

Hydraulic unit ( comparison between ABS9 and ESP9)

ESP

ABS

Model Type ABS EBD ESP TCS HBA

Saga 1.3L/1.6L (DOM, BOSCH √ √


ASIAN, GCC, MENA) ABS9

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


BODY

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Body

Power window system


Tambahan power window pintu belakang.
Disediakan power window 4 pintu untuk kontrol
pengemudi da penumpang lebih baik.

Sub switch (front LH) M

Sub switch (rear RH) M


Battery Main switch (front RH)

Sub switch (rear LH) M

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


EXTERIOR

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Exterior

Front end
The 11MY Saga features an all-new fender design, hood, front grille, as well as front bumper.

New front hood

New front grille

New front fender

New front bumper

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Exterior

Rear end
Mengadopsi bumper belakang yang baru.
Ditambahkan Rear reflector untuk mempertinggi jarak penglihatan pada
kendaraan.
Ditambahkan Exhaust muffler cutter untuk mempertinggi kesan sporti.
Ditambahkan Rear spoiler untuk mempertinggi kesan sporty <M line>.
Ditambahkan Side protector moulding <M line>.

Rear spoiler
Muffler cutter

New rear bumper New side protector moulding


Rear reflector

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Exterior

Door mirror
Door mirror dipasang LED side turn signal. Konstruksi dasarnya sama seperti Persona 2010.

Housing cover

Side turn
signal lamp

Item L line M line


Door Manual remote Electric remote
Lens mirror mirror control control

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


INTERIOR AND SRS

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Interior

Seat and door trim


Dipasang New seat fabric dan door trim fabric.
Child restraint anchorage
Door trim fabric

Seat fabric

Item L line M line For Australia market, child restraint


anchorage has been installed on the
Seat fabric Standard type Deluxe type
rear shelf trim.
Door trim fabric Standard type Deluxe type

Front seat Without head adjuster With head adjuster


and back pocket and back pocket

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Interior

Seat belt

<For Malaysia and general export>

Front seat belt 3-point fixed anchorage

Rear seat belt 3-point ELR and center


lap belt

<For Australia>
Front seat belt 3-point fixed anchorage

Rear seat belt 3-point ELR and 3-point


center seat belt

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


SRS

Supplement Restraint System (SRS)


Dual airbag (driver and front passenger) has been adopted for 11MY Saga instead of single airbag (driver
only) used by previous Saga. Both front seat belt are equipped with the pre-tensioners.

SRS warning
lamp

Driver airbag module

Driver airbag Frt passenger airbag module

Front passenger
airbag

Clock spring

Pre-tensioners

SRS ECU Show video

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


SRS

System diagram

Diagnosis connector SRS warning lamp

SRS ECU

Safing Impact
sensor
sensor

Front
collision
judgment

Driver pre-tensioner Driver airbag

Passenger pre-tensioner Front passenger airbag

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


SRS
Prosedur penggantian saat terjadi tabrakan

Ketika air bag meledak atau seat belt pre-tensioner bekerja saat tabrakan

Berikut penggantian komponen dengan yang baru :


•Airbag control unit

•Driver’s airbag module

•Front passenger’s airbag module

•Seat belt pre-tensioners

•Front impact sensors

Pengecekkan komponen berikut dan penggantian jika terdapat sesuatu yang tidak berfungsi:
•Clock spring

•Steering wheel, steering column dan intermediate joints

•Check wiring harness dan connectors rusak, dan terminals berubah bentuk.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


SRS
Prosedur penggantian saat terjadi tabrakan

Ketika pengoperasian seat belt pre-tensioner terjadi kecelakaan

Penggantian komponen berikut :

•Airbag control unit

•Seat belt pretensioners

•Check harnesses dari kebengkokkan, connectors dari kerusakan, hubungan yang kendor dan
terminal dari kerusakan

Ketika air bag atau seat belt pre-tensioner tidak meledak pada kecelakaan kecepatan rendah

Pengecekkan SRS komponen dan seat belt with pre-tensioner. Jika SRS komponen dan belt pre-
tensioners terlihat beberapa kerusakan seperti penyok, retak, berubah bentuk, ganti dengan
komponen yang baru.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


CHASSIS ELECTRICAL

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Chassis Electrical

Lighting system
Dipasangkan headlamp baru 4 system.
LED side turn signals terpasang di door mirror sebagai fitur keselamatan seperti 10MY Persona.
Dipasangkan New rear combination lamp with LED tail/stop lamp.
New front fog lamp tersedia untuk M line model.

LED side turn signal lamp

LED tail/stop lamp


Low beam

High beam
Rear turn signal lamp
Front turn signal lamp
Back-up lamp

Front fog lamp <M line>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Chassis Electrical

Meter combination
<Phase 1>

<Phase 2> ABS warning lamp

CVT warning lamp


(vehicle with A/T)

Speedometer:
200km/h <1.3L>
240km/h <1.6L>
ESP warning lamp
(vehicle with ESP)

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Chassis Electrical

Audio system
Clarion audio system baru dengan 4 speakers /2 speakers system tersedia untuk setiap variant.
-1 DIN radio with CD
- MP3 player
- USB port and Aux input <M line>
- Audio control switch on steering wheel <M line>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Chassis Electrical

CAN bus line


Tambahan jaringan untuk ABS yang dibuat untuk CAN bus line <kendaraan dengan ABS>.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Chassis Electrical

Immobiliser
Immobiliser system merupakan perlengkapan standar untuk semua varian (kecuali untuk beberapa varian
Negara GCC & MENA).Sistem dasarnya sama yang digunakan di produk sebelumnya yaitu Persona dan
Gen.2.

Key ring antenna

Data
Coil

Trans-
ceiver

Demo- Read
Energy dulator Engine-ECU

Write
Transponder

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Chassis Electrical

Transceiver
Transponder
NO CODE
abc
1 abc Enable
def
2 def
ghi
3 ghi jkl

4 jkl mno
Disable
5 mno
Software terkunci
Hanya
Setiap transponder menyetujui - Ign. System
mengirimkan kode satu kode - Starting System
unik yang unik - Fuel System

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


HEATER, VENTILATION DAN
AIR CONDITIONING

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Heater, Ventilation and A/C

Skema sistem
Air-cond system menggunakan one-way-flow system dengan features high performance dan suara saat
bekerja rendah, dan heater termasuk didlmnya bergantung pada mobil dijual.

Control panel

HVAC unit
Blower unit

Compressor

Condenser and
receiver assy

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Heater, Ventilation dan A/C

AC compressor

A/C compressor baru yang digunakan pada


mesin IAFM+.

A/C compressor dibuat kecil dan terhubung


dengan titik untuk hose suction dan hose
discharge, lokasinya berubah ruang yang
lapang untuk catalytic converter.

A/C compressor

Titik sambungan berubah untuk


suction dan discharge hoses.

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Heater, Ventilation dan A/C

A/C piping dan hoses (RHD)

<IAFM> <IAFM+>

Pipe liquid A Pipe liquid B

Pipe, suction

Hose, suction

Hose, discharge

Modified parts

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Heater, Ventilation and A/C

Control panel
The control panel berubah sesuai dengan maksud kendaraan .

Control panel <A/C>

Fresh /recirculation
switch

Temperature Fan speed


control control A/C switch

Mode selector
Fresh /recirculation
switch

Control panel <A/C + Heater>

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Alarm Setting

1. Masukkan ignition key & dan putar posisi ON. 2. Tekan tombol reset & tahan hingga langkah ke 4.

4. Masukkan ignition key kembali & putar posisi ON


3. Lepas ignition key

6. Tekan dan tahan reset switch hingga langkah ke 8


5. Lepas reset switch.

7. Tekan LOCK button pada 1 st transmitter 2 kali. (terdengar suara 1 beep)

8. Tekan LOCK button pada 2nd transmitter 2 tkali. (terdengar suara 1 beep)

© 2011 Technical Training Centre, PROTON


Thank you
© 2011 Technical Training Centre, PROTON

You might also like