LẮP ĐẶT HỘP ĐẦU CÁP TRUNG THẾ

1
 CHUẨN BỊ THI CÔNG

1. PHƯƠNG ÁN THI CÔNG VÀ CÁC BẢN VẼ

2. GIẤY CHO PHÉP LÀM VIỆC TẠI NƠI CÔNG CỘNG
3. NGHIÊN CỨU SỔ TAY HƯỚNG DẪN
4. DỤNG CỤ ĐỒ NGHỀ
5. MỞ KIỆN VÀ KIỂM TRA
6. NƠI LÀM VIỆC
7. PHIẾU CÔNG TÁC
8. CÁC ĐIỀU KIỆN VỀ AN TOÀN
9. ĐÁNH DẤU CÁC ĐẦU CÁP
10. SẮP ĐẶT CÁP THEO THỨ TỰ PHA
2
 THỰC HIỆN LẮP ĐẶT

I.YÊU CẦU CHUNG

- CHỈ CÓ NHỮNG NGƯỜI ĐÃ ĐƯỢC HUẤN LUYỆN MỚI ĐƯỢC
PHÉP THỰC HIỆN
- LẮP ĐẶT ĐÚNG HƯỚNG DẪN CỦA NHÀ CHẾ TẠO
- KHI CẮT BÓC TỪNG LỚP TRÁNH LÀM HƯ HẠI CÁC LỚP BÊN
TRONG.
- CHỈ SỬ DỤNG CÁC DỤNG CỤ THIẾT KẾ ĐẶC BIỆT CHO
CÔNG VIỆC NÀY, NẾU CÓ SẴN
- KHI CÓ YÊU CẦU GỌT VIẾT CHÌ, CẦN PHẢI LÀM NHẴN
HOÀN TOÀN ĐỂ TRÁNH CÁC BỌT KHÍ
- CẦN LOẠI BỎ THẬT SẠCH LỚP BÁN DẪN VÀ PHẦN SÓT LẠI
CỦA NÓ, DÙNG GIẤY NHÁM VÀ DUNG MÔI HOÀ TAN

3
 THỰC HIỆN LẮP ĐẶT

I.YÊU CẦU CHUNG

- PHẢI ĐẢM BẢO CÁC KÍCH THƯỚC THẬT CHÍNH XÁC
- LẮP RÁP CÁC THÀNH PHẦN ĐÚNG VỊ TRÍ
- TẤT CẢ CÁC BĂNG QUẤN PHẢI ĐƯỢC QUẤN THEO CÁCH LỚP
NÀY CHỒNG LÊN LỚP KIA 50%; ĐỘ KÉO DÃN PHÙ HỢP.
- GIẤY NHÁM PHẢI LÀ LOẠI KHÔNG CÓ TÍNH DẪN ĐIỆN,
- DUNG MÔI LAU CÁP PHẢI LÀ LOẠI KHÔNG ĐỘC, KHÔNG CHÁY,
BỐC HƠI HOÀN TOÀN VÀ KHÔNG LÀM CHẢY LỚP BÁN DẪN
- TRONG KHI THỰC HIỆN PHẢI SỬ DỤNG CÁC VẬT LIỆU BẢO VỆ
BỀ MẶT CÁP PHÙ HỢP.
- CÁP PHẢI ĐƯỢC NẮN THẲNG

4
 LẮP ĐẶT

ĐẦU NỐI CÁP

HỘP NỐI CÁP
LẮP ĐẶT ĐẦU NỐI CÁP

CHUẨN BỊ DỤNG CỤ, VẬT TƯ

6
Công dụng các vật tư chính

7
Công dụng các vật tư chính

8
CÁC BƯỚC THỰC HIỆN

9
Đầu nối cáp

10
Đầu nối cáp

11
Các thao tác cần lưu ý

Khi bóc tách tránh làm hư hại các thành phần khác

12
Quấn băng chống thấm cổ cáp

13
Bóc tách đúng kích thước

14
Nối đất pha cáp đảm bảo

15
Tránh cắt phạm vào cách điện

16
Sử dụng connector phù hợp, ép nối đúng cách

17
Quấn băng /bôi silicon tại mép cắt bán dẫn
Vệ sinh phần cách điện đúng cách

18
Quấn băng chống thấm tại đầu nối

19
Phần ống điều áp (bên trong ống đầu cáp) phải phủ lên lớp bán dẫn cáp

20
 Lắp đặt ống cách điện và các tán ngăn nước mưa
đúng kích thước

21
 Lắp đặt hộp nối cáp
Công tác chuẩn bị
- Giấy phép đào đường
- Phiếu công tác
- Sơ đồ đấu nối hiện hữu
- Tài liệu hướng dẫn đấu nối
- Đầy đủ dụng cụ
- Kiểm tra hộp nối và các phụ
kiện đi kèm
Phiếu công tác và bản vẽ thể
hiện các yếu tố:
- Vị trí thi công, đấu nối
- Người cho phép
- Chuẩn bị các biện pháp an toàn
- Kiểm tra tại hiện trường:
- Kiểm tra, ghi nhận loại hộp nối cáp
- Các phương tiện thực hiện
- Kiểm tra thứ tự pha của cáp tại
công trường
22
Ceet- hộp nối thẳng- co nhiệt

23
Ceet- hộp nối thẳng- co nhiệt

24
Vật tư hộp nối cáp (3M)

25
26
27
28
29
30
 Nguyên nhân gây hư hỏng cáp
trong quá trình nối cáp

Chuẩn bị cáp không tốt

 Lắp đặt không đúng theo hướng dẫn
 Các thành phần lắp ráp không đúng kỹ thuật
 Các yếu tố khác

31
 Nguyên nhân gây hư hỏng cáp
trong quá trình nối cáp

Chuẩn bị cáp không tốt:

+ Dao cắt phạm (thường gặp nhất)
+ Đo kích thước không đúng
+ Không lột lớp bán dẫn

Lắp đặt không đúng:

+ Chọn cỡ không đúng
+ Vị trí thành phần không đúng
+ Kẹp nối connector không đúng cách
+ Quấn băng không đúng cách

32
 Nguyên nhân gây hư hỏng cáp
trong quá trình nối cáp

Nguyên nhân làm hỏng đầu nối cáp

+ Lắp đặt thành phần không đúng vị trí
+ Cắt phạm vào cách điện
+ Quên không bôi mỡ silicon vào mép cắt bán dẫn
+ Lắp đặt không theo hướng dẫn sử dụng
+ Quên không lột lớp bán dẫn
* Ống đầu cáp phải nằm đúng vị trí theo hướng dẫn lắp đặt
+ Phần ống điều áp (bên trong ống đầu cáp) phải phủ lên
lớp bán dẫn cáp, nếu không điện trường sẽ tập trung cao
vào mép cắt bán dẫn và gây ra phóng điện cục bộ và làm
hỏng cách điện!
+ Ống điều áp phải lắp đặt nằm đúng vị trí theo hứơng dẫn,
nếu lắp đặt sai, khỏang hở giữa ống điều áp và lớp bán dẫn
sẽ làm hỏng cáp.

33
 Nguyên nhân gây hư hỏng cáp
trong quá trình nối cáp

Nguyên nhân làm hỏng nối cáp:

+ Connector không phù hợp
+ Cỡ ống nối không đúng
+ Ống nối đặt lệch, không đúng vị trí (lớp bán dẫn cáp không tiếp
xúc với lớp bán dẫn ống nối, lớp bán dẫn cáp lấn quá sâu vào ống
nối)
+ Cắt phạm vào lớp cách điện cáp
+ Lớp bán dẫn xén không đều
+ Chuẩn bị cáp không đúng kích thước theo hướng dẫn
+ Ép nối connector không đúng cách
+ Băng cách điện quấn không đủ độ kéo dãn
+ Băng cách điện quấn không đúng cách
+ Chuốt cách điện (hình bút chì) không nhẵn
+ Băng cách điện quấn không đủ độ dày như hướng dẫn

34
PHẦN 4

THỬ NGHIỆM CÁP

35
 THÖÛ NGHIEÄM CAÙP NGAÀM

Caùc tröôøng hôïp thöû nghieäm:

1. Thí nghiệm cáp mới, trước khi vận hành
2. Thí nghiệm dò tìm hướng tuyến cáp
3. Thí nghiệm xác định chính xác sợi cáp
4. Thí nghiệm dò tìm điểm hư hỏng cáp ngầm

36
 Thí nghiệm cáp mới, trước khi vận hành

0. Xác định đầu đi, đầu đến của đoạn cáp cần thử
1. Đo điện trở cách điện của cáp
2. Thử chịu đựng điện áp tăng cao
(DC hoặc AC tần số thấp)
3. Đo dòng điện rò

_____________________________________________
_
- Căn cứ vào các tiêu chuẩn, qui định về cáp ngầm (tiêu
chuẩn ngành Bộ Năng lượng số 48NL/KHKT ngày 14/03/87;
TCVN 5844, IEC 60502…) để đánh giá.

37
 Thí nghiệm cáp mới, trước khi vận hành

0. Xác định đầu đi, đầu đến của đoạn cáp cần thử
bằng cách:
+ Ngắn mạch một đầu và hở mạch ở đầu còn lại
+ Dùng VOM, Meghommeter kiểm tra ở đầu còn lại.

38
 Thí nghiệm cáp ngầm mới, trước khi vận hành

Đo điện trở cách điện

+ Bằng megohmmeter 2500V ( cáp trung thế ), hoặc 500V (cáp hạ
thế) , xem điều 26.
+ Đo điện trở cách điện các pha/vỏ và pha/pha
+ Trị số điện trở cách điện không qui định
____________________________________________________

Ñieän trôû caùch ñieän 1km chieàu daøi ôû 200C

Cáp Rcđ, MΩ

Cách điện PE 200

10 -35 kV
39
 Thí nghiệm cáp ngầm mới, trước khi vận hành
Thử chịu đựng điện áp tăng cao đo dòng điện rò:
Điện áp thử nghiệm độ bền cách điện trong thời gian 15 phút. Yêu cầu không xảy ra hiên tượng
phóng điện, dòng rò ổn định trong thời gian thử nghiệm.

A Điện áp danh định Uo , kV 0,6 1,8 3,6 6 8,7 12 18

B Điện áp thử rms, kV 3,5 6,5 11 15 22 30 45
C Điện áp DC , kV 8,4 15,6 26,4 36 52,8 72 108
( thử thường xuyên )
D Điện áp thử tại hiện trường 5,9 10,9 18,5 25,2 36,9 50,4 75,6
sau khi lắp đặt, kV
E Điện áp thử khi cáp vận hành lại 4 6 11 15 22 30 45
(* không quy định ), kV

40
 Thí nghiệm cáp ngầm mới, trước khi vận hành

Ghi chú:
B- Điện áp thử tần số công nghiệp phải bằng 2,5 Uo + 2 KV đối
với cáp có điện áp danh định nhỏ hơn và bằng 3,6/6 (7,2)KV,
và 2,5Uo đối với cáp có điện áp danh định cao hơn
C- Khi sử dụng điện áp một chiều, điện áp thử một chiều phải
bằng 2,4 lần điện áp thử tần số công nghiệp.
D- Các phép thử sau khi lắp đặt được thực hiện khi việc lắp đặt
cáp với các phụ kiện của nó đã được hoàn tất, điện áp một
chiều bằng 70% điện áp một chiều quy định trong phần C
E (*)-Đối với cáp đã vận hành cần thử nghiệm lại như: cáp sau
khi xử lý sự cố, cáp di dời , cáp để lâu cần vận hành lại…
-Theo tiêu chuẩn TCVN 5935-1995 (IEC 60502-1998) không
qui định giá trị thử nghiệm.

 Theo thực tế, kinh nghiệm vận hành cáp ở các ĐLKV điện áp thử nghiệm trong thời
gian 15 phút cho công tác này khoảng 60 % so với thử sau khi lắp đặt là phù hợp.

41
 Thí nghiệm cáp ngầm mới, trước khi vận hành

Thử chịu đựng điện áp tăng cao đo dòng điện rò:

Tuỳ theo cấp điện áp của cáp, điện áp thử nghiệm đặt vào đầu cáp có
trị số và thời gian thử theo các tiêu chuẩn đã ban hành.
- Tăng điện áp từ từ đồng thời quan sát dòng điện rò :
+ Nếu cáp chạm đất thì chỉ có dòng điện tăng mạnh, điện áp
không tăng hoặc tăng chậm
+ Nếu cáp có cách điện yếu thì đến một trị số điện áp nào đó sẽ
xảy ra phóng điện đánh thủng cách điện cáp ( thường là nhỏ hơn trị
số điện áp thử theo tiêu chuẩn), khi đó dòng điện sẽ tăng vọt, điện áp
rơi xuống thấp .
+ Nếu điện áp đạt đến giá trị cần thử mà dòng điện không có sự
tăng đột biến, vẫn duy trì ổn định trong thời gian qui định (15 phút) thì
xem như cáp còn tốt.

42
 Thí nghiệm dò tìm điểm hỏng cáp ngầm

Caùc daïng söï coá:

 Chạm đất 1 pha hoặc nhiều pha: hư cách điện của một hoặc
nhiều pha với vỏ hoặc màn chắn kim loại
 Ngắn mạch nhiều pha không chạm đất: hư cách điện giữa 2
hoặc nhiều pha
 Cáp đứt 1 hoặc nhiều pha: đứt lõi dẫn điện của cáp , có chạm
đất hoặc không chạm đất , hoặc có thể chạm đất 1 bên, không
chạm đất 1 bên kia điểm đứt
 Cáp có cách điện yếu, chập chờn: cáp còn điện trở cách điện ,
chưa chạm đất hoặc ngắn mạch hoàn toàn và trị số này không
ổn định

43
Các dạng sự cố cáp

Chạm đất 1
pha
Chạm Chạm đất 2 Vài cho đến
đất pha vài trăm MΩ
Chạm đất 3
pha
Ngắn mạh 2
Sự cố pha đất
Ngắn 0Ω-
cáp ngầm mạch Ngắn mạch không
3 pha đất xác định

Hở mạch 1
pha
Hở mạch Hở mạch 2 Vài Ω – vài
pha MΩ
khi hở mạch
Hở mạch 3 cùng pha
pha

44
 Nguyên nhân gây sự cố cáp

Các điều kiện sau có thể dẫn đến sự cố cho cáp:

 Sự thâm nhập hơi ẩm
 Các khoảng trống, tạp chất, lồi lõm, hình tia trong
lớp bán dẫn trong hoặc ngoài.
 Đặt vào một điện áp bất thường
 Lão hoá

45
 Trình tự đo điểm sự cố

i. Xác định trạng thái sự cố: Giả định các dạng sự cố và điện trở
điểm sự cố được xác định dựa trên thông số của rơ le bảo vệ; đồng
thời điện trở của cách điện cũng được xác định trong quá trình thí
nghiệm sau sự cố.
ii. Chọn thiết bị đo sự cố : Thiết bị đo sự cố được chọn phù hợp với
trạng thái sự cố trên và đo để xác định khoảng cách từ điểm sự cố
của cáp đến dầu cáp đó.
iii. Xác định điểm sự cố: Điểm sự cố được xác định thông qua thiết
bị dò cảm ứng điện từ có khả năng phát hiện điểm sự cố và phát
âm thanh báo điểm sự cố, trên cơ sở đã áng chừng được khoảng
sự cố ở bước thứ 2.

46
 Trình tự đo điểm sự cố

1. Xác định tính chất sự cố của đoạn cáp

a. Xác định sự nguyên vẹn của ruột cáp :
Dùng thiết bị đo có điện áp nhỏ (như vạn năng kế ...) để kiểm
tra sự liền mạch của ruột cáp bằng cách đo điện trở của ruột cáp.
Chú ý không nên dùng Megohmmeter vì có thể dẫn đến phán đoán sai (có thể cáp thật
sự bị đứt nhưng do Megohmmeter điện áp cao phóng qua điểm đứt, nên vẫn nhầm tưởng là liền
mạch, còn nếu dùng Megohmmeter mà đã thấy hở mạch thì tất nhiên là cáp bị đứt, không cần
phải đo điện trở của ruột cáp).
b. Đo điện trở cách điện:
Dùng Megohmmeter 2500V (đối với cáp trung thế đến 35 kV)
đo điện trở cách điện các pha/vỏ và pha/pha để xác định tính chất sự
cố: 1 pha hay nhiều pha chạm đất, hoặc còn điện trở cách điện v.v.
c. Thí nghiệm chịu đựng điện áp tăng cao – Đo dòng điện rò

47
 Trình tự đo điểm sự cố

2. Đo xác định sơ bộ khoảng cách điểm sự cố

Tuỳ theo trường hợp mà sử dụng các phương pháp thích hợp như
sau:
+ Cáp chạm hoàn toàn 1 & 2 pha (Rcách điện = 0): dùng cầu đo Murray
hoặc phương pháp đo xung phản xạ (TDR) ;
+ Cáp còn cách điện thấp: dùng phương pháp phản xạ hồ quang (ARC)
v.v….
+ Cáp còn cách điện và điện áp đánh thủng cao (> 25 KV) thì dùng
phương pháp DECAY hoặc đốt cáp bằng điện áp cao một chiều để đưa
về dạng cách điện thấp rồi dùng cầu đo hoặc TDR , ARC
+ Cáp đứt dùng phương pháp TDR, ARC…
+ Cáp ngấm nước dùng phương pháp SURGE

48
 Trình tự đo điểm sự cố

3. Xác định điểm sự cố trên họa đồ

Từ số đo khoảng cách điểm sự cố ở trên, dùng thước lăn tỉ
lệ xích lăn trên họa đồ cáp để đánh dấu vị trí điểm hỏng. Sự
chính xác của họa đồ sẽ góp phần giúp người thử nghiệm
khoanh vùng chính xác hơn điểm sự cố trên địa hình thực tế

49
 Trình tự đo điểm sự cố

4. Xác định vị trí điểm hỏng thực tế

 Căn cứ vào hoạ đồ, đến vị trí gần khu vực cáp bị sự cố để dò tìm
chính xác vị trí điểm hỏng cáp. Khi không thể xác định được đường
đi của tuyến cáp tại vị trí cần dò sự cố thì trước tiên phải dùng
phương pháp dò tuyến cáp
 Đặt thiết bị ở chế độ IMPULSE. Dùng phương pháp tạo chấn động
âm thanh bằng cách phóng xung điện áp cao một chiều vào pha sự
cố gây ra tiếng chấn động tại điểm sự cố. Tiếng chấn động này có
thể nghe thấy được khi ta đứng gần ngay trên vị trí điểm hỏng. Cần
thiết thì sử dụng máy nghe dò chấn động (như SURGE
DETECTOR SD 3000, ACOUSTIC DETECTOR, SWE –90..) để xác
định chính xác vị trí.

50
 Trình tự đo điểm sự cố

4. Xác định vị trí điểm hỏng thực tế

- Có những trường hợp không thể nghe được chấn động âm thanh:
điểm sự cố bị ngắn mạch hoàn toàn (lõi cáp dính hẳn vào màn chắn
kim loại ), cáp chôn quá sâu, môi trường nhiều tạp âm, tiếng động.
- Có những trường hợp dễ xác định nhầm: Trường hợp cáp không
chôn trực tiếp trong đất mà được đặt trong ống nhựa , ống sắt hoặc
mương bêtông ( đối với cáp trung , hạ thế thường sử dụng ở những
chỗ băng đường hoặc chỗ có nhiều xe cộ qua lại bên trên - thì việc
nghe dò chính xác điểm hỏng rất khó khăn do tiếng nổ sẽ dội về hai
đầu ống hoặc bất kỳ chỗ nào có lỗ thoát ra đất, khi đó rất dễ xác
định nhầm nếu không nghiên cứu kỹ sơ đồ cấu trúc lắp đặt cáp ở vị
trí đó. Tuỳ tình hình thực tế mà có biện pháp xử lý tiếp để tránh xác
định sai vị trí điểm sự cố .

51
 Xaùc ñònh chính xaùc ñieåm hö hoûng

52
 Xaùc ñònh sô boä khoaûng caùch töø ñaàu caùp ñang thöû
nghieäm ñeán ñieåm söï coá:

 Phöông phaùp caàu Murray

K2 Ruoät daãn sôïi caùp pha toát

G2
1000
lx
G1 Ruoät daãn sôïi caùp söï coá

α K1

l
0

Khoaûng caùch töø ñaàu caùp ñang thöû nghieäm ñeán ñieåm söï coá :

53
 Thöû nghieäm sau khi xöû lyù söï coá:

- Kieåm tra beân ngoaøi taïi caùc ñaàu caùp

- Ño ñieän trôû caùch ñieän : Ruoät daãn – Ñaát
Pha - Pha
(Megohmmet 2500V)
- Thöû xaùc ñònh pha cuûa sôïi caùp
- Thöû ñieän aùp taêng cao DC – giaù trò 70%x 2,5.Uo
- Thöû PD Test ôû ñieän aùp vaän haønh

54
 Xaùc ñònh chính xaùc ñieåm hö hoûng

Ñieåm hoûng taïi ñaàu caùp leân daây noåi

55
 Xaùc ñònh chính xaùc ñieåm hö hoûng

 Söï coá caùp taïi hoäp noái

 Ñieåm söï coá treân caùp

56
PHAÀN 5
 
KiỂM TRA, BẢO DƯỠNG
ĐƯỜNG CÁP NGẦM

57
 A-PHUÏ TAÛI VAØ CAÙC QUAÙ TAÛI CHO PHEÙP

 Nhieät ñoä cho pheùp laâu daøi cuûa ñöôøng caùp khoâng ñöôïc
vöïôt quaù 90oC ñoái vôùi caùc ñieän XLPE, EPR.

Nhöõng ñöôøng caùp mang taûi thaáp hôn ñònh möùc, coù theå
chòu ñöôïc quaù taûi ngaén vôùi nhieät ñoä ruoät caùp (trong thôøi
gian quaù taûi) thôøi gian quaù taûi lieân tuïc khoâng ñöôïc quaù 8
giôø, khoâng ñöôïc quaù 100 giôø trong 1 naêm vaø nhieät ñoä cuûa
ruoät caùp trong thôøi gian khoâng ñöôïc lôùn hôn 130 oC.

Caám ñeå nhöõng ñöôøng caùp (2-110 kV) quaù taûi so vôùi
nhöõng doøng ñieän ñònh möùc cho pheùp laâu daøi.

58
 B-KIEÅM TRA PHUÏ TAÛI VAØ NHÖÕNG BIEÄN
PHAÙP CAÛI THIEÄN SÖÏ LAØM MAÙT CAÙC
ÑÖÔØNG CAÙP
Moãi naêm phaûi tieán haønh ño 3- 4 laàn vaøo nhöõng thôøi kyø
cao ñieåm cuûa phuï taûi hoaëc theo quy ñònh cuûa ñòa phöông.
Caùc bieän phaùp sau caûi thieän söï laøm maùt cuûa caùc
ñöôøng caùp:
a-Caûi thieän thoâng gioù trong nhöõng haàm caùp vaø raõnh
caùp.
b-Boïc theâm caùch nhieät cho nhöõng ñöôøng oáng daãn nhieät
vaø daãn hôi ôû nhöõng choã chuùng giao cheùo vôùi nhöõng
ñöôøng caùp.
c-Boá trí laïi nhöõng ñöôøng caùp trong nhöõng haøo caùp vaø
taêng khoûang caùch giöõa nhöõng caùp
d-Ñaép ñaát coù tính daãn nhieät toát leân caùc haàm caùp.
59
 ÑIEÄN THEÁ CHO PHEÙP VAØ KIEÅM TRA ÑIEÄN THEÁ

 Trong nhöõng ñieàu kieän vaän haønh bình thöôøng, ñieän

theá laøm vieäc cuûa ñöôøng caùp khoâng ñöôïc vöôït ñieän
theá ñònh möùc quaù 15%

60
 GIAÙM SAÙT TÌNH HÌNH TUYEÁN CAÙP VAØ ÑÖÔØNG CAÙP

A-XEM XEÙT TUYEÁN CAÙP VAØ CAÙC ÑÖÔØNG CAÙP

a- Nhöõng caùp choân döôùi ñaát – theo thôøi haïn quy ñònh trong caùc quy
trình ñòa phöông, nhöng ít nhaát 3 thaùng 1 laàn ; nhöõng ñöôøng aùp
ñaët trong oáng goùp, trong haàm vaø treân caàu – ít nhaát 3 thaùng 1
laàn.
b- Nhöõng gieáng caùp – 1 naêm 1 laàn
c- Nhöõng ñöôøng caùp ñaët döôùi nöôùc – theo quy ñònh ñòa phöông.
d- Nhöõng hoäp ñaàu caùp ñaët ngoøai trôøi treân nhöõng ñöôøng daây ñieän
theá treân 1000V – 6 thaùng 1 laàn, treân nhöõng ñöôøng daây töø
1000V trôû xuoáng – moãi naêm 1 laàn.
e- Nhöõng hoäp ñaàu caùp ñaët trong nhöõng nhaø bieán theá vaø nhöõng
gian nhaø khaùc – xem xeùt cuøng moät luùc khi xem xeùt cuøng vôùi
caùc thieát bò khaùc.

61
 B-TUAÀN TRA VAØ XEM XEÙT NHÖÕNG TUYEÁN CAÙP ÔÛ
CAÙC KHU VÖÏC TROÁNG

C-TUAÀN TRA VAØ XEM XEÙT NHÖÕNG TUYEÁN CAÙP ÔÛ

NHÖÕNG KHU VÖÏC KÍN

D-XEM XEÙT NHÖÕNG TUYEÁN CAÙP DÖÔÙI NÖÔÙC

E- XEM XEÙT NHÖÕNG ÑÖÔØNG CAÙP ÑAËT HÔÛ

F- XEM XEÙT CAÙC GIEÁNG CAÙP

62
 F- XEM XEÙT CAÙC GIEÁNG CAÙP

 Khi xem xeùt nhöõng gieáng caùp baét buoäc phaûi coù
hai ngöôøi
 Khi khoâng coù chieáu saùng tónh taïi caàn söû duïng
nhöõng ñeøn chieáu saùng löu ñoäng ñieän theá khoâng
quaù 12V
 Vieäc xem xeùt nhöõng gieáng caùp phaûi ñöôïc tieán
haønh theo nhöõng trình töï sau:
 a-   Môû naép ñaäy gieáng.
 b- Tieán haønh kieåm tra xem trong gieáng coù nhöõng
khí chaùy vaø khí ñoäc hay khoâng.
 c-  Thaû moät oáng cao su noái vôùi quaït gioù xuoáng
caùch ñaùy gieáng 0.25m vaø quaït khoâng khí maùt
vaøo gieáng.
63
 F- XEM XEÙT CAÙC GIEÁNG CAÙP

d- Sau khi thoâng

gioù caån thaän,
moät trong hai
ngöôøi seõ xuoáng
gieáng moät caùch
thaäân troïng, coøn
ngöôøi thöù hai
phaûi luoân tuùc
tröïc ôû mieäng
gieáng.

64
 GIAÙM SAÙT NHÖÕNG COÂNG VIEÄC TIEÁN HAØNH TREÂN CAÙC TUYEÁN CAÙP VAØ TRAÙCH
NHIEÄM BAÛO VEÄ NHÖÕNG ÑÖÔØNG CAÙP

 Khoâng cho pheùp tieán haønh ñaøo ñaát baèng maùy (maùy
ñaøo raõnh, maùy xuùc) ôû caùch caùc ñöôøng caùp döôùi 1m
cuõng khoâng cho pheùp söû duïng cuoác chim ñeå cuoác ñaát
ôû ñoä saâu 0,5m treân nhöõng caùp choân ôû ñoä saâu bình
thöôøng. Cho pheùp söû duïng nhöõng maùy ñoùng coïc vaø
nhöõng maùy xung kích töông töï ôû caùch caùp quaù 5m.

65
66