Analisis de Falla (I

)
Desgaste
esgaste
· El desgaste es la perdida progresiva del material de la superficie
debido al movimiento relativo y del contacto de las superficies.
· Los distintos equipos tienen muchos componentes que se desgastan
al hacer su trabajo. por lo que es necesario reemplazarlos
periodicamente.
· Herramientas de corte es un buen ejemplo de ello.
· Las piezas al interior de los componentes se desgastan más
lentamente pues están ~protegidas¨
· Cuando las condiciones de trabajo o del medio son anormales. las
tasas de desgaste aumentan.
· Al conocer la condición anormal se podrá anticipar a la falla.
· Al no ser así. se requiere observar y descubrir la condición que ha
acelerado la falla.
$iete Tipos normales de
esgaste
· Existe 7 tipos de desgaste que explican las fallas de
desgaste:
-Abrasión
-Adhesión
-Erosión
-Erosión por Cavitación
-Corrosión
-Corrosión por frotamiento
-Fatiga de material por
tensión de contacto
esgaste Abrasivo
· El desgaste abrasivo. se debe imaginar como la acción de corte
entre dos cuerpos.
· Las superficies dañadas como resultado. son cortadas. acanaladas
o ranuradas
· En el desgaste abrasivo entre dos cuerpos. dos superficies se
deslizan una contra la otra.
· En el de tres cuerpos. partículas quedan atrapadas entre dos
superficies que están en movimiento
Abrasion entre dos
cuerpos
empIo: desgaste
abrasivo entre dos cuerpos
por maI aIineamiento
Abrasion entre tres
cuerpos
empIo de desgaste abrasivo
entre tres cuerpos por entrada de
arena a en un coinete de rodiIIo
Particulas Abrasivas
· $on de cualquier tipo o tamaño
· $on tan o más duras que las superficies que se desgasta
· Ejemplo:Partículas de pintura. polvo. arena. suciedad. y
virutas de metal
Caracteristicas de la superIicie
· Existen tres:
-$uperficies Pulidas
-$uperficies $atinadas (más suaves)
-$uperficies con cortes y ranuras
Que son causadas por distintos tipos de
particulas
$uperIicie Pulida
empIo: Ia superficie parece
espeo
$uperIicie $atinada
· Particulas abrasivas un poco más grandes (arena fina)
· Producen cortes y arañazos más grandes y dejan un acabado
superficial satinado o un aspecto mate.
!ieza con daño causado por particuIas
abrasivas duras
$uperIicie con Cortes y Ranuras
· Partículas abrasivas duras y grandes (arena o residuos de
maquinado) pueden producir arañazos y ranuras profundas
empIo coinete de bieIa (superficie suave) con partícuIas incrustadas en Ia superficie
Otros eiemplos
· elladuras o abolladuras
!articuIas que se incrustaron y que faItan
o bien Ia superficie es dura (no hay
incrustación), existe aboIIadura
· Secuencia Temporal
La incrustación ha ocurrido
encima de Ios arañazos.
!or Io tanto Ios arañazos
ocurrieron primero.
Factores del esgaste
· Montaie incorrecto
· !ieza DobIada
· MaIa aIineación
· Distorsión (deformación)
· rigen de las particulas: aceite
Lubricación del cojinete por el centro (cortes abrasivos por el
centro)
Factores del esgaste
2esgaste Adhesivo
· El desgaste Adhesivo comienza cuando asperezas o puntos
elevados muy pequeños en superficies móviles hacen contacto
entre ellos. generando calor de fricción hasta que uno de los ptos.
Elevados se adhiere al otro y se separa de la superficie original.
· Por ser puntos pequeños. este proceso se llama soldadura
microscópica.
· $i se continua la operación
del componente. el contacto
de la superficie aumenta y
áreas más amplias pueden
fundirse y adherirse.
· Las temperaturas de adhesión
se pueden alcanzar
rápidamente con cargas
elevadas.
esgaste Adhesivo
$oldadura Microscopica y
Macroscopica
· Las superficies entran en contacto físico. Ptos elevados y
pequeños hacen contacto. generan calor y se sueldan
microscópicamente.
· Al faltar lubricante se acumula el calor produciendose un fundido
y adhesión generalizado
Caracteristicas de la
$uperIicie
· Entre las caracteristicas superficiales se encuentra:
-Pulido
-Decoloración y Adhesión
-Deformación Plástica
-Colores de Revenido
-Fractura
Pulido
· En la fase inicial se observa pulido de la superficie y aumento de la
reflectividad de la luz
· Las superficies se hacen más lisas (suele ser normal al acentarse la
piezas nuevas)
ecoloracion y
Adhesion
· Fase intermedia. se observa: Raspaduras. rayaduras. decoloración
y adhesión
· $ecciones grandes de la superficie pueden alcanzar la temperatura
de fusión. adherirse y separarse de la superficie original.
eIormacion Plastica
· En la fase más avanzada. debido a la alta temperatura. existe
deformación plástica
· Los dientes de este engranaje alcanzaros temperaturas elevadas.
hablandandose. perdiendo resistencia y deformandose.
· Existe tambien un color negro de revenido que es caracteristico.
Colores de Revenido
· Los colores de revenido son causados por óxidos metálicos que
producen una gama de colores desde amarillo dorado hasta azul
claro; azul oscuro. gris y negro
Fracturas
· Las fracturas son el resultado del desgaste adhesivo. debido a la
debilitación de la pieza por la alta temperatura.
· El faldón de este piston se calentó tanto que se fundió y adhirió a la
camisa del cilindro
· Las altas temperaturas redujeron la resistencia del faldón y se
produjo una fractura.
Ubicacion del esgaste Adhesivo
Ubicacion del esgaste Adhesivo
· La ubicación puede darle información del por qué ha ocurrido este
tipo de desgaste.
· El desgaste adhesivo ocurre en las zonas de mayor contacto
friccional
· Zonas de encaje muy ajustado. contacto mal alineado. cargas altas.
lubricación marginal o altas temperaturas.
· En estas zonas las piezas se expanden cuando sube la temperatura.
se reducen los espacios libres y zonas más amplias de la pieza
sufren desgaste adhesivo
oinete de bancada de cigüeñaI,
puIido en eI centro por capa de
aceite fina
FaIdon deI pistón adherido a Ia camisa,
desprendimiento de trozos
Condiciones que hacen posible el desgaste Adhesivo
· Las condiciones que hacen posible el desgaste adhesivo son:
-Problemas de la pieza
-Problemas del montaje
-Problemas de lubricación
-Velocidad excesiva
-Cargas excesivas
Problemas de Pieza y Montaie
· Entre los problemas de la pieza y del montaje se encuentran:
Encaje interferencia. $uperficies Rugosas. aquinado
inapropiado
Probleas de Lubricacion
· %ales como:
-Bajo nivel de Lubricante
-Lubricante inadecuado
-Lubicante degradado
-Lubricante demasiado caliente o demasiado frio
-Conductos de lubricación mal perforados o atorados
Velocidad Excesiva
Carga Excesiva
Enumeracion de condiciones que Pueden Causar el
desgaste
· Despues de observar las carateristicas de la superficie. el tipo de
desgaste y su ubicación. debe hacer una lista de las condiciones que
pudieron haber causado el desgaste.
Ejemplo del camión en neutral:
-Velocidad terrestre alta y neutral
-Velocidad de engranajes conectados a la salida de la transmisión
alta
-$uministro de aceite de lubricación bajo (motor en vacío)
Por lo tanto la identificación de las causas es:
Velocidad excesiva. cargas excesivas. lubricante insuficiente.
3esgaste por Erosion
· El desgaste por erosión ocurre cuando particulas en movimiento
en un fluido chocan con las superficies que las rodean
· El desgaste por erosión puede explicarse como una acción de
impacto
· Las particulas son arrastradas por el fluido. Al cambiar la
dirección en que se mueve el fluido. las particulas golpean contra
esquinas y restricciones. causando daño en la superficie.
Erosion
· Las particulas pequeñas y duras que se mueven con rapidez.
golpean las superficies circundantes a alta velocidad causando
daño abrasivo.
· La superficie así desgastada tiene frecuentemente un aspecto
granallado o mate.
· Los filtros y la frecuencia de cambio de estos. debe controlar el
desgaste por erosión dentro de ciertos límites
Caracteristicas de las
superIicies
· Las superficies erosionadas pueden tener una apariencia lisa.
rugosa. afilada o áspera
· Esto depende del tamaño. dureza. y momento de las partículas
erosivas
1-.Lisa
2-.Rugosa
3-.Afilada
4-.Aspera
$uperIicie Lisa
· Particulas erosivas pequeñas generalmente producen una
aparciencia de superficie lisa
Rugosa
· Particulas más grandes pueden producir superficies rugosas
· $i las particulas son más grandes y tienen más energía de impacto.
la superficie será más rugosa.
Bordes AIilados
· Particulas finas como el polvo. pueden afilar los boredes de piezas
giratorias.
· Esta rueda de compresor tiene bordes muy afilados causados por
desgaste por erosión
Aspera
· Partículas de gran tamaño pueden impactar con severidad y
causar caracteristicas de superficie áspera.
· El extremo de los álabes de la rueda de este turbocompresor ha
sido dañado debido al choque a alta velocidad de particulas de
gran tamaño.
Ubicacion del esgaste
· La erosión ocure cuando las partículas son obligadas a
cambiar de dirección como por ejemplo en giros o
restricciones
· Donde la velocidad de impacto sea mayor. la erosión será más
importante.
Bordes de Ataque
· La helice del motor de pesca tiene desgaste erosivo en el borde de
ataque donde chocó con el fondo del río
· Los bordes de ataque están dañados porque las particulas están
obligadas a cambiar de dirección repentinamente en esa posición.
· La erosión del patín de la bba. hdca. Está situada en el resalto
exterior de retención donde las particulas son detenidas
repentinamente en su movimiento hacia afuera
Giros y Restricciones
· El desgaste por erosión ocurre cuando se obliga a las partículas
a cambiar de dirección.
· Donde la velocidad de impacto sea mayor. la erosión será más
importante.
Eiemplo Anillo de Retencion de
Piston
Condiciones que hacen posible este
esgaste
· Las condiciones que hacen posible el desgaste por
erosión son:
La presencia de particulas erosivas
Las propiedades de estas particulas
Las propiedades de las superficies adyacentes
Las propiedades del fluido
La velocidad del impacto
La temperatura
Factores Variables
!articuIas pesadas
!articuIas a aIta veIocidad
FIuidos caIientes (veIocidad de
fIuo mayor)
Superficies adyacentes frías
(probabiIidad de
desprendimiento)
!articuIas en eI sistema por
fiItro roto
Reparación sucia
Como identiIicar las Particulas
Inspeccione el papel del Iiltro
para ver si hay particulas
¿Que hacer a continuacion?
¿Que hacer a
continuacion?
· Para descubrir la causa de la erosión:
· Investigue las condiciones más probables
· rdene las condiciones de más a menos probable
· Reuna información acerca de las condiciónes hasta encontrar la
causa de la erosión.
Ejemplo:$i se debe investigas un filtro de máquina en una de las
condiciones
¿$e usó el filtro correcto?
¿Funcionó correctamente?
¿La erosión es debida a la severidad de la aplicación?
¿Hay presiones altas o restriciones?
¿Está el sistema contaminado con partículas erosivas?
¿$e necesita ayuda del laboratorio metalúrgico para identificar
piezas?
Estas son algunas de las areas en las que se puede obtener
información.
esgaste Por Erocion por
Cavitacion
· Es una acción de impacto de fluido que golpea las superficies y no
por partículas.
· $e produce por el colapso de las burbujas de vapor contenidas en
el fluido cerca de una superficie que causa chorros de fluido a alta
velocidad que golpean la superficie.
· Esto sucede en zonas en que la presión aumenta repentinamente
· $i el aumento de presión es gradual. las burbujas se hacen más
pequeñas pero no colapsan.
· $i el cambio de presión es repentino (violento) las burbujas se
colapsan hacia adentro (implosión) enviando chorros de fluido a
alta velocidad contra la superficie que pueden terminar por
desprender parte de esa superficie (grietas superficiales). esto se
puede deber a fragilidad o fatiga de la superficie.
esgaste Por Erocion por
CavitacionResumen
Erosion por Cavitacion
· Es similar a la acción de impacto en contra de una superficie. pero
el que choca es el fluido
Picaduras
Eiemplo de picadura
en camisa
Aditivo de ReIrigerante
Caracteristicas de la
$uperIicie
· Al igual que en otros tipos de desgaste. la erosión por
cavitación produce sus propias características
superficiales específicas:
1-.Grietas superficiales
2-.Picaduras
3-.Agujeros mellados
4-.%úneles abovedados
Grietas
Picaduras
Aguieros Mellados
Tuneles Abovedados
Ubicacion del desgaste
· $e puede obtener información observando la ubicación del
desgaste por erosión por cavitación
Coiinete de Cigueñal
Coiinete de Biela
Camisas de Cilindro
ona del termostato
Causas de erosion por
Cavitacion
· La erosión por cavitación ocurre donde hay burbujas presente y la
presión aumenta repentinamente
· Las burbujas son introducidas por aireación o por cavitación.
· Los aumentos de presión son causados por restricciones. cambios
en dirección de flujo. cambios en velocidad de flujo o en carga.
Condiciones que Hacen
Posible el esgaste
· La erosión por cavitación requiere el colapso de burbujas de vapor
sobre las superficies
· 4 son las condiciones que hacen posible el desgaste:
-Aireación (estrada de burbujas al fluido)
-Cavitación (formación de burbujas en el fluido)
-Implosión (colapso de las burbujas sobre las superficies)
-Las superficies no deben ser tan fuertes (No deben soportar la
erosión por cavitación)
Aireacion
ondiciones por Ias que se
causa:
ugas de aire (tuberías de
succión)
Bajo nivel de fluido
Operación en pendiente
escarpada
Rociado de aceite a presión
Niveles altos de fluido con
componentes sumergiendose
en el fluido
Cavitacion
ondiciones de causa:
ltas temperaturas
Caidas repentinas de
presión
Restricciones en la
entrada de la bba.
luidos incorrectos
Cambios repentinos de
carga
Cambios repentinos de
velocidad de flujo
Implosion
oIapso de burbuas
Baia Resistencia
$uperIicial
Si es por causas metaIúrgicas, Ias fuerzas de erosión por cavitación pueden
producir grietas, picaduras y astiIIamiento
¿Que hacer a continuacion?
· Las causas de la erosión por cavitación suele encontrarse en las
areas de mantención. operación y aplicación
· La causa básica puede ser un problema con una pieza. pero debe
asegurarse que todo es normal en las areas de mantenimiento. en
la operación y aplicación antes de buscar posibles problemas en las
piezas
iveles de Fluido
Corrosion
Como se mueve el material de la superIicie
· %écnicamente la corrosión es una acción química y no una acción
de desgaste. pero sí produce el deterioro de las superficies de
desgaste
Existe tres tipos de corrosión que se deben considerar
-General
-Galvánica
-Alta temperatura
Corrosion General
Corrosion Glavanica
· La corrosión galvánica ocurre cuando dos metales
diferentes están conectados por un electrolito.
· El metal más activo se convierte en el ánodo y el
menos activo en el cátodo
Alta Temperatura
Caracteristicas de la superIicie
· Los metales corroidos suelen tener superficies picadas. capas de
corrosión superficial escamosas o ambos tipos.
· Las capas de corrosión superficial pueden formar endiduras y
causar que el ritmo de corrosión se acelere debajo de las escamas.
El color identiIica el Tipo de Metal
· Las capas de corrosión superficial suelen ser óxidos
metalicos y pueden tener distintos colores:
La superficie de hierro o acero suelen desarrollar una capa
de color marrón rojizo.
Las capas de corrosión de cobre y bronce son de un color
verde azulado.
Las capas de aluminio suelen ser de un color gris claro
blancusco.
Corrosion del Aluminio
Ubicacion del desgaste
· La corrosión general ocurre donde el electrolito conecta el
ánodo con el cátodo
· La corrosión galvánica ocurre donde dos metales diferentes
hacen contacto en un electrolito.
· La óxidación ocurre en zonas de temperatura elevada
Corrosion General
· Corrosión general: el electrolito conecta el ánodo y el cátodo
· En esta biela. la corrosión ha ocurrido donde hubo gotas de agua
sobre la superficie. El agua actuó como electrolito y varios
componentes metálicos actuaron como cátodos y ánodos
Corrosion galvanica
· Esta ocurre cuando dos metales diferentes hacen contacto en un
electrolito
En este ejemplo un tubo de cobre ha sido sujetado por una placa
espaciadora en un nucleo de un enfriador. Ha habido
corrosión solamente donde el tubo de cobre estaba en contacto con
la palca
Oxidacion a alta temperatura
· La oxidación a alta temperatura ocurre en zonas de
temperatura elevada.
· Estas piezas de turbo compresor se dañaron debido a la
temperatura alta del escape
· El blindaje térmico estuvo expuesto directamente al escape
caliente y se ha oxidado por completo
Condiciones que hacen posible el desgaste
· Como ya se indicó. tienen que estar presentes tres elemtos
para que halla corrosión: Un ánodo y un cátodo conectados
por un electrolito.
· Esto quiere decir que los metales se pueden corroer incluso
cuando están sumergidos en fluidos tales como refrigerantes
o aceites lubricantes.
esgaste Corrosivo
· Un medio humedo y caliente alrededor de metales activos.
aumentará la velocidad a la que puede ocurrir la corrosión .
· $i los electrolitos son ácidos. son mejores conductores y
aumentaran el ritmo de la corrosión.
· Los aditivos en los lubricantes y refrigerantes están diseñados
para neutralizar las condiciones ácidas
epositos en las camasisas
Tabla de la
serie Galvanica
· La corrosión galvánica ocurre
cuando dos metales están
conectados por un electrolito.
· La serie galvánica muestra los
metales en orden de actividad.
· Los metales más activos actuan
como ánodos y se corroen.
Muchas veces eI zinc se utiIiza como ánodo sacrificiaI.
Se Ie conecta a otros metaIes para protegerIos contra corrosión .
EIectos de Alta
Temperatura
· La capa de oxido de este turbocompresor. nos cuenta una
história de temperaturas excesivamente altas que han
aumentado la actividad atómica del metal superficial y
han permitido que el oxígeno penetrara a más
profundidad
· $e deberá encontrar la causa de las altas temperaturas
f
¿que hacer ahora?
Corrosion por Frotacion
¿que es la corrosion por
Irotacion?
· Es parecido a una soldadura por fricción
· curre cuando componentes que encajan muy apretados
tienen que moverse a alta frecuencia y baja amplitud
%apa de bieIa
Corrosion por Irotacion
Irente a desgaste adhesivo
Frotacion Irente a Pulido
· Al considerar frotación recuerde:
Encaje ajustado. movimiento forzado y soldaduras
microscópicas.
Por otro lado. piezas que encajan con suficiente espacio.
pueden chocar y rozarse produciendo superficies pulidas. pero
eso no es una forma de corrosión por frotación
Caracteristicas $uperIiciales
· Las superficies dañadas por corrosión por frotación pueden tener
picaduras y acumulaciones de oxido de forma irregular.
· Este daño superficial puede ocurrir tanto en ambientes corrosivos
como no corrosivos.
Ambiente Corrosivo
Ambiente no corrosivo
Eiemplos de corrosion por Frotacion
· tros ejemplos son: Eje y placa de flexión de la bba.
hdca.
Ubicacion del esgaste
Condiciones que Hacen Posible la Corrosion
· Condiciones que hacen posible la corrosión por frotamiento:
-Par de apriete bajo de los pernos
-Aplicación de altas cargas
-Basura entre componentes
-Acabado superficial rugoso
-Fuerza de sujeción diseñada baja
-%ornillería averiada
¿Como ocurre?
· Las condiciones que hacen posible que la corrosión por frotamiento
son aquellas que hacen que las uniones sean apretadas. pero no lo
suficiente como para que lleven cargas aplicadas.
· La corrosión por frotamiento puede ocurrir debido a pernos que no
estén bien apretados o por excesiva carga a una unión.
· Presencia de basura entre los componentes y acabo superficial rugoso
· La fuerza de sujeción con que se diseño la pieza. no era la suficiente
para soportar las cargas normales o que una pieza de tornillería o más
de una haya fallado sobrecargando las piezas restantes
¿Que hacer a continuacion?
· $eleccionar la causa más probable e investigarla
-Cómo se cargaron los componentes?
-Acabado superficial
-%ornillería que sujeta las piezas
-Evidencia de otras piezas que hayan fallado
¿Cuando Ocurre Corrosion por
Irotacion?
· curre cuando dos piezas metálicas se frotan a una frecuencia
suficientemente alta y a baja amplitud como para producir calor.
Este calor hace que las asperezas superficiales suelden
microscópicamente.
esgaste por Fatiga por Tension de Contacto
Contacto por deslizamiento
Contacto por Rodadura
Desconchado o astiIIamiento:
Separación de trozos grandes de
materiaI deI componente
%riturado de Ia caa: omienzo de
Ias grietas cerca de Ia interfaz
(interface) deI núcIeo de Ia caa
Cargas Ciclicas
· $uperficies metálicas deslizándose una contra otra pueden causar
grietas en el metal. que pueden convertirse en picaduras
· $uperficies matalicas rodando una contra la otra. pueden hacer
que el metal flexione y luego se agrite. causando finalmente
desconchado o astillamiento.
· El desgaste por fatiga por tensión de contacto es causado por la
aplicación de cargas cíclicas
Caracteristicas superIiciales
· La fatiga por tensión de contacto por deslizamiento y por rodadura.
tienen cada una características superficiales distintas.
eslizamiento
Ondulaciones y Picaduras
nduIamiento: FIuo pIástico o
permanente de Ia superficie.
Rodadura
Triturado de la Caia
· Con el continuo uso. trozos grandes de la superficie se astillaron.
exponiendo la superficie rugorsa y fracturado que hay debajo.
· Esto se denomina triturado y ocurre tambien si los nucleos son
muy blandos o las cajas muy delgadas
Astillamiento y Triturado de la Caia
· La fatiga por tensión por contacto de rodadura . puede causar
astillamiento y triturado de la caja
· El astillamiento es causado por grietas que comienzan debajo de la
superficie de la pieza y crecen hacia fuera. Cuando las grietas llegan
a la superficie. se desprenden trozos de la superficie y exponen las
zonas agrietadas que hay debajo.
· El triturado de la caja es un agrietamiento que ocurre cerca de la
interfáz entre el núcleo y la caja
Ubicacion del esgaste
· El desgaste por fatiga por tensión de contacto. se encontrá en zonas
de cargas cíclicas máximas.
· Al analizar el desgaste por fatiga por tensión de contacto tenga en
cuenta lo siguiente:
$i hay mucho mucho desgaste en una zona de carga y relativamente
poco en otra. puede ser una indicación de que hay un problema de
alineamiento.
· Las cargas por deslizamiento son muy sensibles a la lubricación.
Mal alineamiento
· Note que la ubicación del desgaste por fatiga por tensión de
contacto está en el extremo más grande o extremo del talón (1) de
este diente de engranaje. donde existen las cargas de rodadura
máximas
· Note que ha habido muy poca carga en el extremo de la punta.
· Estos hechos indican que se debe investigar el alineamiento u otras
condiciones que puedan producir la sobrecarga en el talón
Exceso de cargas en Piezas
Alineadas
· Este diente de engranaje. muestra ondulaciones en la parte
superior y un comienzo de picaduras en la parte inferior.
· Este daño ocurre en zonas de cargas de deslizamiento
máximas sobre el diente y está distribuido uniformemente.
· Estos hechos nos dicen que la carga estaba alineada
correctamente pero era demasiado alta para la fortaleza de la
superficie del diente.
· Este problema puede deberse a lubricación inadecuada o
carga excesiva
Condiciones que Hacen Posible este
esgaste
· Información acerca de las condiciones superficiale. el tipo de
desgaste y su ubicación son necesarios considerar para establecer
las condiciones que hayan podido causar el desgaste por fatiga
por tensión de contacto.
· Las causas posibles son:
Carga demasiado grande
Lubricación insuficiente
al alineamiento
Problemas de diseño o frabicación
Carga Muy grande
· $i la carga aplicada a una pieza es demasiado grande. puede
ocurrir penetración de las capas de lubricante y contacto de
metal con metal
Lubricacion InsuIiciente
· ala calidad o insuficiente. no habrá separación de las superficies
metalicas en condiciones de carga normal.
· $i se trabaja con un bajo nivel de aceite. se pierde la capa de
aceite y se aumenta la tensión por contacto entre las superficies.
Mal alineamiento
· El mal alineamiento aumenta las cargas de deslizamiento y
rodadura en la zona de contacto
Problemas de diseño o Irabicacion
· $i los componentes no tienen la resistencia necesaria para soportar
cargas normales. hay que pensar en un problema en el diseño o en
el proceso de fabricación.

08,890
W /08,89008,507//,574708;,/02,907,/0,8:5071.0 /0-/4,24;2039470,9;4/0.439,.94/0,88:5071.08 W 48/89394806:548903032:.48.42543039086:080/08,89,3 ,,.078:97,-,4 54746:00830.08,7470025,,748 5074/.,20390 W 077,2039,8/0.479008:3-:0300254/004 W ,850,8,390747/048.425430390880/08,89,32E8 039,203905:08089E3 57490/,8 W :,3/4,8.43/.4308/097,-,44/020/4843,3472,08 ,8 9,8,8/0/08,890,:2039,3 W .434.07,.43/.O3,3472,8054/7E,39.5,7,,1,, W 34807,8J 80706:0704-807;,7/08.:-77,.43/.O36:0, ,.007,/4,1,, 

$090%5483472,08/0 08,890
W 8909548/0/08,8906:005.,3,81,,8/0 /08,890 
-7,8O3 
/08O3 
748O3 
748O3547,;9,.O3 
47748O3 
47748O35471749,20394 
,9,/02,907,547 9038O3/0.439,.94

 
08,890-7,8;4
W /08,890,-7,8;4 80/0-02,3,7.424,,..O3/0.4790 03970/48.:07548 W ,88:5071.08/,N,/,8.424708:9,/4 843.479,/,8 ,.,3,,/,8 47,3:7,/,8 W 30/08,890,-7,8;403970/48.:07548 /488:5071.0880 /08,3:3,.4397,,497, W 30/09708.:07548 5,79J.:,86:0/,3,97,5,/,803970/48 8:5071.086:0089E30324;20394

-7,8O303970/48 .:07548 

0254/08,890 ,-7,8;403970/48.:07548 5472,,30,20394

-7,8O3039709708 .:07548 

0254/0/08,890,-7,8;4 039709708.:075485470397,/,/0 ,703,,03:3.43090/074/4

8/0209.4 ./  .89.0/.:.086:080/08.. W 0254!.79.8.6:0795449.703.88:5071.N4 W $439.2.:. 54. 8:.8/0539:7.342E8/:7.79J.86:0. .:.8-7.!.8 W $43/0.7:9.

90789.8 2E88:.3:7.79.08!:/./.08 $:5071.479087.8 ./..93.:.8/0..8 ":0843...8 $:5071.8:5071.8547/8939489548/0 5.:8.08$.0 W 89039708 $:5071.43.08..7.

70.05.0!:/.0 08504 . 0254.8:5071.$:5071.

..N.8 . W !.79..:8.43/.13./44:3.93.8.3/08/0.-7..42E87.7./45475.850.79./.03. W !74/:.:.8:354.3:3.703..47908.$:5071.942.-7.:..8.8 .8/:7.482E87.8./4 8:5071.0$.93.-.90 !0.N4..3/08 .8.

0.3/08 .0 .3:7.79J.8.8 0254.487.N.43090/0-0.$:5071.7.8 W !..8/:7.0 .7.85741:3/.08:.8.703. 8:5071.4347908#.-7.6:3.3:7.4708/:48/0 2.83.435.803.8:5071.7:89.:././4 5:0/03574/:..87.79J.:.

-4..3.8 !.:770743572074 ./:7.%02547.:.7:89.8:5071.2.79.86:0803..7. 34..48 !4749. 3.39448.4. W $0.7.9./048.7:89.7:89.-4./:7.O3.O3 0890.:77/4 03.N.7436:01.48 4.:03. .9748002548 W 0.84./:7.N.3 4-03.008/:7.

/.94708/008.O3 W !0. W 89478O3 /01472.4-..03..O3 ..30.4770..94 W ...890 W 439.

430905470.O3/0.94708/008.485470 .8..:.85.090 :-7.890 W 703/0.03974 .47908..8.03974 .79..-7...

47/017.8902507...3/4.748.08480.439.89..3/4..08.4.4393:.O3.82E8./482:506:0N48038:5071.O5.890/08.082O.7./08O3 805:0/03...3.:..8 00.../.425430390 0.845:3948 00..4203.8:5071.2. W $80.7./4880..94 03970048 0307.O3 /0..:2039.6:0:34/0485948  0.9:7..85:0/03 1:3/780.20390.0.8/0. 08. 2./0.7 7E5/. E70.4507.94 /0.25.8:5071.0473.03./07780 W .890/08.439./070.84/.497480805..43.8  .85070..4 W /08./:7. W !478075:3948506:0N48 0890574.

3 2..08.88:5071..94 0307. W ...03/480:31:3//4 .303.439.4 $4/./4 ..O5.748.7:-7.../48 506:0N48.O5./:7.39080..4 !94800.0...941J8./08O30307..20390  W 1.O5.03..080397.3.748.47808:0/.890/08..:2:.9.748.439. ..47574/:.

90789.7.7.. $:5071.447.88:5071...O3!E89.907J89..:0397.0 W 3970.03/4 7.......9:7.088003.8.O3/08O3 01472. .. 44708/0#0. !:/4 0.8/0.

.039.032E88. 50..803.83:0..8:5071.!:/4 W 3.5:/4/0..//0.0880. 7010.1.8 8:008073472./.88:5071.8 .804-807.0...: W ..780.9.:20394/0.

.0473.902507. /01:8O3 ../:7.O3 /08O3 .80390720/.8:5071.7..9:7.780/0.8 7.447./:7.85.8 /0.O3 .43087.#.3/08/0.3.W .05:0/03.8:5071.... 804-807.7.  0./08O3 W $0.447./07780805..

3/480 507/03/47088903.902507.2-03:3.4473074/070./.9...././01472.3. W 3. /0-/4.3/480 W 8909.9:7.7....-..748902507.3/.9:7...8  .. 0890 /01472...1.0.3.4  .O35E89.90789.03/46:008.800...O3!E89. W 48/03908/00890037.01472.802E8.3.

:48.89..:74 783074 .03/4843.03:3.:8.44708/070.486:0 574/:../4./48547O/48209E..2.74/47.74.: .44708/08/0.2.03/4 W 48./0.44708/0#0..

9:7. ./01..817..3/74 W ..50./0.  ...890.8./08..9:7. /0-9./O380 574/:4:3.17.7..9:7.3946:0801:3/O.9.4 /0-/4..9:7.039O9.7088903.8902507.902507.8 W ./7O. W 1.O3/0./4/0/08.9:7.870/:0743.88430708:9...547.28.9./O3/008905894380.

4 ..890/08.O3/008..&-.

4 43090/0-.  /085703/20394/097448 .O3/008.8.4 W .88005.8  :-7.  8070/:.4.8/02../07/4.09013./0./43/0589O3.:77003.../4 .902507.73.8./08..843.&-.O35:0/0/..3/03.O3/05476:F.890 W /08.:...890.44.28.48-70843.03974547.25.890/08..850.439.50.9.43..3.843.30.:89.9.02:...5.Q0N.0348085.9:7..7. W 43.:77/40890 954/0/08.3/48:-0.:-.94 17./0 .47.8902507.O32.  5:/4030../4 ./.890..4.8/003.8/0..942.8 W 3089. 8:1703/08.7031472.. ..439....9:7.82E8./08.

4843 !74-02.890./.8/0:-7..08.80.8/0.03548-00/08.43086:0..8/02439.0 !74-02.../08.03548-00/08.7.43/.4 W ..890/08.50.43/.43086:0. !74-02.8.08./0.8 ..O3 '04. .

08#:48.8 ./4 3.0 W 397048574-02.:0397./02439./4 .8/0!0. $:5071.08003.3 3.6:3.439.0390710703.50.5745..!74-02..8/0.

..../4174 43/:./48 ./.!74-0.8/0:-7.8.03904/02.O3 W %./4 :-.:./484.390/02./4..O32..0/0:-7.507147..390 :-7./4 :-7.43.8.08.3903.948/0:-7..424 ..390/07./0.947.

/./.'04.08. ..

08.. .7...

.9.O3 /0-0..394.890 W 085:08/04-807.07:3.8.0390  .O3/0.8/0.89.430./0. '04. $:238974/0.8.808 '04...7.8 :-7. .4 2494703../.3828O3 .97../.:8../0..43/.:8./.39038:1... '04..43086:0 5:/0743.70 /08.3../0.//0037.9.08...80..-07.43086:0!:0/03.8908::-..3:207.2O30330:97.7.08.O3/0.90789./40/08.8.0 0954/0 /08.J4 !4749./907708970...08.43/./48..:8./0391..8:5071.8.9.890 0254/0..7.O3-.090/0:-7./.30:97..

4397.3...:.780.2-.870897. 08..8905470748O34./.874/0.:..43. 086:3.85.3/4/..854701:/4 .8:5071.4308 ...0  .4.3 W /08.890547748O3 W /08.O3036:0802:0.20394 03:31:/4..79.88:5071.:.8905470748O35:0/005.77. /70.80324.001:/4 .:8.8843.79.O3/0 25.086:0.85..:770.424:3..3.:.94 W .897.3/45.7.N403.8450.79.

0..:3/.3.79.70 /08.8:5071.85.:039020390:3.43974.5/0  450./.90 W 4819748.8506:0N.86:0802:0.N4.08.88:5071..8/:7.8J/08.94 7.4 W .3.3908.07948J2908 .-7.9030170./..170.3/4 /.9.:03.748O3 W ./442.437.:8.89..2-4/008948 /0-0./.850../0.7.8905470748O3/03974/0.:.8..03.04.

 #:48. .1.85:0/0390307:3. ../.N4 /:70.79J.8 0748.7.  7:48.8  8.W .85.907J89../. 2420394/0.4E8507. W 894/0503/0/09.  8507.2.:.8 8:5071.08074843.  1.8/0.88:5071.08 .5.8.703../...

$:5071.08,
W !,79.:,80748;,8506:0N,80307,20390574/:.03:3, ,5,7.03.,/08:5071.08,

#:48,
W !,79.:,82E87,3/085:0/03574/:.78:5071.087:48,8 W $,85,79.:,88432E87,3/08903032E80307J,/025,.94  ,8:5071.0807E2E87:48, 

47/081,/48
W !,79.:,813,8.424054;4 5:0/03,1,748-470/08/050,8 7,947,8 W 89,7:0/,/0.425708479030-47/082:,1,/48.,:8,/48547 /08,8905470748O3

N45:0/0325.07/.7./4/0-/4.7.:8.04.N4 ..:.8/08:5071./008909:7-4./.46:0.2.4380.7.79J.:.90789.N.8507.8/0 7..9..9.39. W !./ .8/07.0E8507.7:0/..39.42570847..//05. W 097024/048E... 8/4/.2.79.-08/0..

:70.85..4308 W 43/0../.:./.2-...79J.2.0748O3807E2E8 25479.47 .42454700254037484 70897.:.&-..88434-.0748O34.890 W .//025.390  .O3..3/4. .8.O3/008.9480.7/0/70..04.

..9.8843/0903/.O3 W ./..O3/43/0.:.4030-47/0/0 .0/024947/0508..430143/4/07J4 W 48-47/08/0.20394.6:0089E3/.85.--.6:0 W .85.. 89E89:.4.20390038:24.1:07.2-.030708.94 090747/070903.7/0/70.O37050393.0748O3/05.O.9J3/0..0.9030/08.79./.548.8.9. .47/08/09..79.203900308. /./485476:0.N..6:0/43/0.8900748.:.8 7050393.8089E3 4-.

390  .:.79J..:..47 ..0748O3807E2E8 25479.8 .9480./.2..//025.85.8905470748O34..04.4308 W /08.7/0/70..2-.O3 W 43/0...748#0897.3/4804-.:770.

0254 34/0#0903.O3/0 !89O3 .

/..890547 0748O3843 .79.43/.80748.79.03908 .570803.890 W .//025../08/01:/4 .08.04.857450/.857450/.85./.88:5071.03548-00890 08.43/.. .94 .:..8 ./05./08/0.902507.8.9:7.857450/.03548-00/08.43086:0.43086:0./08/0089..:..8 ..

,.94708',7,-08

!,79.:,8508,/,8 !,79.:,8,,9,;04./,/ :/48.,03908 ;04./,//0 1:42,47 $:5071.08,/,.0390817J,8 574-,-/,//0 /085703/20394 !,79.:,803088902,547 19747494 #05,7,.O38:.,

424/0391.,7,8!,79J.:,8

3850..43005,50/01974 5,7,;078,5,79J.:,8

O3 .07..4393:..":F..

7.94 :3..8/0.O3..O3 W !.57084308.4308/02E8.7 50./0..8.31472...7.8./4.9.089.8 . .43082E8574-..03.089:0.0748O3 0254$80/0-03.89.43O..-47./0.4308 $0:8O01974.20390 .45.435.O3 .4397.:3.8..43/.9...":F.-08 W 7/030.//0.23.O308.0748O3 W 3.8 89./0.03:3.8:31974/02E6:3.4393:.4770..07.43/..8./0../0391..8 $030.43/.7.:/.:8.:8.86:0805:0/04-90307 31472.9474209.80748..20348574-.8470897.089.4308 89E088902.07/.:-77./0.O3  ..803.70..5.439.-0 W #0:3..4770.79J.80.43/.0748O308/0-/.07.7. .8843./08.:.

9..O3 .O3547 .890!4774.. 08.

 .8-:7-:.584/0.3./41..0 709.06:05:0/0390723.4.880..9.O3/025.4./.0834 5475...9.8507434..05470.7547 /085703/075.:8.9. ./.06:0..3.08...:..803 01:/4./:.07.0 W 8948:.9.43903/./0.880 .:20394/05708O3087./6:0450.8 W $0574/:.0  ..2-4/05708O30870503934 .5708O3.790/008..8/0.17.032E8 506:0N.79J.547.58..20390 W $0.3 W $0.7050393./03974 2548O3 03.04..04.58..40394 .0/00343..88:5071..:2039.8:5071..94/01:/46:0450../.8-:7-:.8036:0. .8:5071.3/4..88:5071.8-:7-:./0:3.8:5071...47748/01:/4.890!4774.O3 #08:203 W 8:3.4397.08 089480 5:0/0/0-07.8:5071.8:5071.47748/01:/4.4.O3547 ./.

4397..0801:/4 ./0:3.O3/025.8:5071...0 5074 06:0.O3 W 882..9403.748O3547..4.7...9..

8 .!../:7.

. ./:7.28.0254/05.. 03.

4/0#01707./9.390 .

907J89..7.0 W :..8/0.J1..080850.0748O3547 .. $:5071.8  :074820.7.O3574/:./48  %3008.9.890 ...6:003497489548/0/08.0/../:7.8..88:5071...-4.8  709.8 8:5071.907J89..08  !./48 ..08:85745..

709.8 .

/:7.8 ..!.

:07480./48 .

0/.%3008-4./48 .

.8905470748O3547.&-.3/4..O3 ..O34-807..:-....O3/0/08.890 W $05:0/04-9030731472...9.O3/0 /08.

 .43090/00N.

.43090/00.

8/03/74 ..28.

43.94 ./09072489.

.4308 .:770/43/0.9.8-:7-:.//01:4403./4854770897.7050393.O3 W 48./.7.20390 W .... 5708O3.:203948/05708O3843.  ./.O34547.O34.:2039..9.8547...88433974/:.2-4803..70.9.0748O3547.2-48 03/70.04...8/00748O3547 .857080390..:8.O3/01:4 ..O3 W ...-:7-:...:8.

.0748O3547.08 W 843.08 .O3 .03548-00/08.547 84-70.88:5071.0834/0-038079.43086:0.9.584/0.43/..03 !48-0008.9.43/..8/0.88:5071.8-:7-:. 0748O3547.....9.O3706:0700...31:07908 4/0-03845479.80301:/4 2548O3 .43086:0./0-:7-:.8.1:/4 ./.4..884-70.890 W .890 70.O3/0-:7-:.4.7.88:5071.8.O3 1472.584/0-:7-:.O3 0897....

..O3 43/.70../.70 9:-07J.75..948/01:/4.8/0 8:. #4.5708O3 .4308547.43 .090.8/0.0/01:/4 507.008.:8.86:080 .42543039088:20703/480 0301:/4 ..O303503/0390 08. :..O3 ./4/0.43..

:8.04.430803. 0397..--.8/0 5708O3 #0897.8 .O3 43/.//01:4 ..4770.948 .87050393.. 9./. :/483.4308/0..9. .2-48705039348/0 .2-48705039348/0 .8902507.././../0.9:7.7.

8 .584/0-:7-:.2548O3 4.

8/00748O3547.7709..7.../:7.O35:0/03 574/:.#088903.8 . $08547.20394 .8209.:8...9.81:07.8.89.... $:5071..8 5..

70....07...-E8.5:0/0807:3574-02..O3 4507.0748O3547.O3 W ..O3.803.:8.390320394 03 .5.O3.5..8/02.8.78003.3908/0-:8.7806:094/4083472.9.8/0.O3.4507.8.8 .O38:0003.8 ..8/02.4393:.7548-08574-02.O3 W ...4397..80:7..03...43:3.":F.:8.70.50..8 50.3903. 5074/0-0 ...

008/0:/4 ..

907..438/07./0. 47748O3 424802:0.E3. .8:5071.O36:J2.... .890 50748J574/:.3.902507.34:3..88:5071.002..O3 /0/08..0 W %F....00/0907474/0..20390.890 89097089548/0.08/0 /08.47748O36:080/0-03. 9.47748O308:3.9:7.7 0307.

47748O30307. .

2E8.0790030E34/40 20348.480.9.08 /10703908089E3.3/4/48209...4.43...E94/4 ..:770.47748O3.9.97494 W 209.47748O3.:.9.4030./48547:300..E3.E3.430. W ..

9:7.%02507.9. .

.08.8 ..7..:8.8/0 .0 W 48209.08.808./.8:5071.47748O380..8 ....907J89.5:0/031472.8 .2..76:007924/0.0070/0-.8/0.84.248.5..47748O38:5071.47748O38:5071.703//:7..085.5.4/0.8/0..8..2-489548 W .4774/488:003903078:5071.

 W .5.8/0...8.0843/0:3.0748:003/08.8/0. /0..5..7:3.77O3744 ...3.4472.774..44778.07/0.8/0.:2348:003807/0:3...8.447/0391.5..47748O3/0.0%54/009..0/007744.8:003807O/48 209.4 .4-70-743.47748O38:5071.8:5071.447 .:.74 -.8.:8.44708 .5.485:0/0390307/893948./4 .

4774843/0:234 .

 ...08/10703908 .47748O3.9:7./.4..0 E34/4.E94/4 W .00.9403:300..97494.O34.:770/43/0/48209.O3/0/08..O/.E3.:7700343.03.890 W ...439.8/0902507.4.430.:770/43/0000.9.&-...97494 W ..430.47748O30307.

000.47748O30307..:77/4/43/0:-449...0E34/40.-0.9:. W 47748O30307.:.743. 84-70.47748O3.48.42400.:.430.4254303908209E.9.97494..4.E94/48E34/48 .0 .E94/4 W 3089.9:O.424.748 .97494.8/0. ..8:5071.

./47.-.E3. 085.03:33:.43 .. .03.. W 89.4-70089.47748O384..4..94..08/10703908.-/4 ..04/0:30317.../47 .:770.5.4-70.9403:3 00.5./4547:3.439.20390/43/009:-4/0.03.439.3/4/48209.97494 3089000254:39:-4/0.47748O3..8/48:09...:.

..9:7.. W 89.00.4257084780/./.08../008.4/.4/. W .O3.9:7.9.9.743/0-/4.4..425094 .9.20390..50 W -3/.. 902507..O3.09F72.9:7.N.405:0894/70.9:7.902507..039080.:7700343.902507.9.4089:.850../4547.8/09:7-4.50 .8/0 902507./.

:..43086:0..3908  .890 W 424.4774073..803/.0908:-7..75708039089708002948 5.430./48 547:300.3/4089E38:207/48031:/489.9.03548-00/08.76:048209.424701707.47748O3&3E34/4:3.7.O 903036:0089.:84 .08805:0/03.97494 W 8946:070/0.43/.E94/4.3908 4.6:0.08..

.3908089E3/80N./48 843204708./..04.974948843E.30:97.4308E.:777./48 5.7.3908701707..47748O3 W 48.08./9.8 .307924/0.70/0/47/0209.:2039.0390.:2039.7.94708 .4 W &320/4:20/4.480348:-7././.7E.43/..47748O3 W $4800.89047748..48  .6:05:0/04.43/:..08.8.9.7...

.2.88.8 .8.054894803.

8.47748O3...97494 W .48 209.71.3 .E3..4397./ W 48209.574900748.9....:.9.2:0897.08089E3 .424E34/48./48547:300.9.9.80:9.8070.48..E3.3/4/48209.080347/03/0.E3..-../..9:. $00..47748O3 ../0.%.430. W .:770 .085.430..7.424E34/4880..49748209.082E8.0..0803.. 8070.477403 :.4.

/.4397.9./.9:7..3 .80.9:7./0209.08.20390.8. ./0902507.2E8 5741:3//.:8.. W ...5.10./ W $0/0-07E03.:039..:2039../04/4/008909:7-4.9.7.8:5071. %02507.86:0..9..42570847 348..948/09./4. 89O7.8 1 ..8902507./0.9:7.:3.9O2.350729/46:004J034503097.7.

6:F.07. .47..

O3 .. 47748O3547749.

3/4./0-0..:770.../4.42543039086:003..0780./48 903036:024.-.84/..259:/ %. .:3.6:F08./:7.170..47748O3547 1749.54717..:.5709.70.5.32:..O3 W .9.:03..O3 W 85.

890.O3 170390.47748O35471749./08./08.4 ..

86:003...0..774.O370..47748O35471749..:07/0 3.438/07.749.4.8 2.0390085.8 5074 0843408:3./4 24.4  5:0/03./4 50....1472.780574/:.3../0./:7.085:/.O3170390.03/48:5071.:89.71749.!:/4 W .20394147.438:1.O5.8 !474974.O3 .748./484/.

:2:..42434.N48:5071.39403.8$:5071.O35:0/0390307 5./.08/...4308/04/4/01472....2-03908..5:0/04..7./:7.47748.7 W 890/.48 .47748O35471749..48 .N.88:5071.47748.8547.907J89.:7779.08 W .8.770:.

2-039047748.4 .

47748.2-039034.4 .

./010O3/0....O3 W 974800254884305.  /.02548/0.--..47748O3547749.

890 .&-.O3/008...

03!48-0...57090-.../..7/0.O3/80N.4254303908 ./48:5071.43/.8..07.47748O3 W 43/.7.O3/0.4/048507348 5./08:0. %47307J.8 .7:484 :07... .20394 !.8:7.9./.-..47748O35471749..03548-0.-.03970.43086:0.43086:0..

5073486:034 089F3-03.8.50.845479.86:0..203945:0/04.03548-06:0.:3O3 W !70803.-48:5071..7.5709.08./08:0..6:0.7.8 5074344 8:1.O244...8:7.6:00.7:484 W .0390.50. 3407...036:0.3908 .3/4.4254303908.47748O35471749.83472.4245.0390 5./..850./0947307J.1:07./484-70...8..87089.0846:0:3./4845470.7.8:3430880..8.:3...:777/0-/4.03.7.7./0-.0397048..5709.7.8:1..7.O3..43/.20394 843.8 W .47748O35471749.1.:770 W ../.5..42E8 /0:3..436:080/80N4.43086:0.3.

...850./0497..74348..-./03. O2480./48:5071..6:08:09.4254303908 .31.-003.O3 W $00../4 .86:0.. %47307J.:8.8 ...7.850.07.4393:.7.43.7...089..":F.2E8574-.

88:5071.7.:77047748O3547 1749.47 890.-.088:0/03 2.3/4 ....:.7..4245.259:/.O5.:770.85070.8209E.8801749.06:0.3/4/4850.8..170..748.9..O3 W ...47. 8:1.039020390..:3.3.574/:.20390 ..:03..

890547..94 .547%038O3/0439. 08.9.

20394 ..439.94547/08.

./44.04/0.../0.425430390 %79:7./:7.39071. 08...3/08/0 2.07.7.94547#4/../4/0.20394 $05. 39071.0 /03. .43.42034/0 ..8...O3/0974487..8709..907.439./0.89.

.43.5.08209E..89..8..J..8 W $:5071.../:7..7.. 6:05:0/03..9408.790 .8 W $:5071..8905471.8.8030209..3/4:3.082.20390 /08.:8. 5:0/03.07 6:00209.4397.9.:8.4397./44.5479038O3/0..20394 W /08. ./4547.3/413.8/08E3/480:3.O3/0..7 709.874/.439...43.8 .7...497.10430:0480..079780035.:8.497..5:0/03..9.

 90303./:7.2039454774/.08 W .907J89.88:5071..439..94547/08..08/8939.8 ...7...:3../.907J89.5479038O3/0..9.7.1..88:5071..

20394 .08.

8:5071.3/:.44 5072...20394:45E89.0 .30390/0./:7.8 3/:.4308!.

#4/. ./:7.

8.3/08/0.8:5071./44.9:7. W 430...979:7./.4393:4:84 974487.8 .4 W 89480/03423.080.89.743  054303/4.%79:7.07:478.8:5071.048843 2:-.17./4/0.:7709..3/484.2-038483:./0-./46:0..82:/0..

/0-.3/0-.04...:8..439..8:5071./0.89..203946:04. ..03.4 W 979:7.:770.86:0./4547709..1. 8:5071. :.94/074/.1:07..709.89.8709.07.0 80/085703/0397448/0.. 5:0/0.5479038O3547.80.89.0054303./4/0.8 43.50../4/0.4203.0/0./..8.. 39071E0397003.8:5071.:8.08:3.7 .3/4..20394979:7. W ./:7..9..3 ./4/0..70.709..2039408..86:0..20394%79:7. W .4/0.

.94903../0.03 .:3574-02.O3/008.O3/06:0.:039.42:.403497.9./0 .&-.82E2..9.439.94 8003.30.70/08..8905471.89003:3..8..7.9..70.4397E0343.8905471..:-7.203948432:8038-08.5479038O3/0.8547/08.2:..3...7.4/08.3/.20390 54.48:0390 $.8 /0..43.. 5:0/0807:3..5479038O3/0.O3  .20394 W .890 W /08...439.8.8 W .7.J.

.-/42:54.30.20394:497.36:080/0-03.8905471.8 W 4906:0..84-70.43086:05:0/.5479038O3/0 .3/04097024/09.7.483/. 2E2.439..30.  W 89480.5:39.43/.94089E0300970242E87..8 .20394 W 4906:0..7.0309....7.O3/0/08.030097024/0./:7.70.0 /43/008903..3.3574/:.:-..089.8..9.7.O3 ..8/074/.O3  /0 0890/0390/0037.

N44.5..7.8/0/08.0.43/:.8 30../02.036:0..30./0...9.7.5:0/0/0-0780.3.089./.7./4.42034/05..790310747 W 890/.1479.4 .7.0../:7.790 8:50747:3./.5..:.08..084/0.:-7.48348/.O33.7. 8:5071.:7700343./.5..4770.0 2:0897..0/0/0390 W 890574-02. .9.-.803.8./0.803!0.884-700/0390089E/897-:/4:31472020390 W 89480..20390507407.20394 2E2.8/0.430803. .8 W 890/0390/0037..

8.20394 !74-02..8..43/.43/.03!48-00890 08.438/07..9..8..07 ../0.890 W 31472...748.43/.0 0954/0 /08.7.8548-08843 . 5479038O3/0./02.8905471.94 W .43086:0..43086:0.0390 .:8.-0.O3 .-..O338:1.O384330.8908::-..O3.7.30..75./47.8.354//4.439..3/0 :-7..:8.07.70/08.8/0/80N4417..08..089.43088:5071.

...8/0:-7..5.43209.:3.8.3/0 5:0/0 4.../.:777503097./47.:7.O3/0.50.8..7.94/0 209..08/02.390.439..7.5.3/0 W $. ...

.0390 W .08 209..43/......439.803.0/0..5.88:5071.9403970.090 80507/0.3472. W $8097.O3/0..7.7..-7E805.88:5071.-.08 ./.:2039...0390 34.9038O3547.09080..4308/0.43:3-..:-7.O338:1../0 ..43../438:1.

20394 74/.7..30.439.30..8/0/08..03.20394 W 2.94 ./0..8.43../:7..20394.:2039.

-.6:05038.08.O3 W $48.703:3574-02.7088903..08 .83472.7.8/0/80N4417.-7.42543039083490303...5.!74-02.7.7.845479.7 .084/01.30.030/80N4403 0574..O3  ...

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful