Professional Documents
Culture Documents
Luan Van
Luan Van
HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
KHOA ĐIỆN - ĐIỆN TỬ
BỘ MÔN ĐIỀU KHIỂN TỰ ĐỘNG
2 4 6
3
Giới thiệu
4
Nhiệm vụ đề tài
Sử dụng các kiến thức về lập trình PLC và
điều khiển robot để ứng dụng vào dây chuyền
phân loại sản phẩm
5
2.
Mô tả tổng quan về
hệ thống
6
Tổng quan
7
3.
Giới thiệu phần
cứng hệ thống
8
Phần cứng hệ thống
9
Phần cứng hệ thống
SCADA HMI
Bộ điều khiển
Robot
10
11
4.
Lập trình hệ thống
12
Tổng quan
13
Điều khiển động cơ servo
Mechatrolink - III
14
Điều khiển động cơ servo
Servo A Servo B Servo C
15
Điều khiển động cơ servo
16
Mãlệnh
Mã lệnh Lệnh
Lệnh
0x0075
0x0083 Đọc
Bật tắtdữ liệu vị trí robot
servo
0x0072
0x0086 Đọc
Bắt thông
đầu Job tin trạng thái robot
0x0070
0x0087 Đọc Job
Chọn dữ liệu alarm
0x0077
0x008A Đọc di
Lệnh dữchuyển
liệu motheo
mentọa
xoắn robot
độ cartesian
0x007C
0x007B Đọc/ghi
Lệnh dữ liệutheo
di chuyển thanh ghi Pulse
dạng D
17
Lập trình điều khiển robot
18
Đọc đầu đọc mã vạch
19
5.
Thiết kế giao diện
HMI và hệ thống
SCADA
20
Thiết kế màn hình HMI
21
Thiết kế màn hình HMI
Liên kết các biến với PLC:
• Các biến điều khiển
động cơ servo
• Các biến giám sát
động cơ servo
• Các biến alarm của
servo
• Các biến điều khiển
robot
• Các biến giám sát
robot
• Các biến alarm của
robot
2222
Thiết kế màn hình HMI
Màn hình chạy thử cho hệ thống động cơ
servo
Thông số vị trí
23
Thiết kế màn hình HMI
Màn hình chạy thử cho robot:
Thông số vị trí
24
Thiết kế màn hình HMI
Màn hình giám sát thông số của động cơ servo
25
Thiết kế màn hình HMI
Màn hình giám sát thông số của động cơ servo
26
Thiết kế hệ thống SCADA
Màn hình giám sát và điều khiển hệ thống:
27
27
Thiết kế hệ thống SCADA
Màn hình báo alarm
28
28
Thiết kế hệ thống SCADA
Màn hình báo trend
2929
Thiết kế hệ thống SCADA
Màn hình report
30
6.
Kết quả thực hiện
31
Mục tiêu đạt được:
• Xây dựng thành công chương trình điều khiển motion cho các
động cơ servo gắp thả vật
• Sử dụng PLC giao tiếp và điều khiển thành công cánh tay robot
• Kết hơp robot với đầu đọc mã vạch và các cảm biến để phân loại
vật
• Xây dựng được hệ thống SCADA giám sát và điều khiển hệ thống
Hạn chế
• Do chỉ sử dụng 1 cảm biến quang ở cuối băng tải nên độ chính
xác lặp lại còn thấp
• Chưa xử tốc độ băng tải vào gắp vật nên sẽ gắp sai nếu thay đổi
tốc độ băng tải
• Một số linh kiện chưa phù hợp với điều kiện công nghiệp
32
33
7.
Hướng phát triển
34
Hướng phát triển
Tổng quan:
35
35
Hướng phát triển
Thiết kế phần mềm
36
CẢM ƠN QUÝ THẦY
CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ
CHÚ Ý LĂNG NGHE
37