Professional Documents
Culture Documents
VIỆNNỘI
CNSH -
CNTP
MÔN : Quá trình và thiết bị trong công nghệ thực phẩm III
TÌM HIỂU HỆ
THỐNG SẤY TRÊN
THỊ TRƯỜNG VIỆT
NAM
SVTH: ĐẶNG THỊ PHƯƠNG THẢO
MSSV: 20175182
SẤY BƠM NHIỆT
3
SẤY THĂNG HOA SẤY CHÂN
4 KHÔNG
1
2
5
SẤY NĂNG LƯỢNG
SẤY TUẦN HOÀN MẶT TRỜI
KHÍ NÓNG
MỘT SỐ THIẾT BỊ
6 SẤY KHÁC
1
SẤY THĂNG HOA
Sấy thăng hoa (freeze drying) là một kỹ thuật còn được gọi là “làm khô lạnh” hay còn gọi là kỹ
thuật khử nước, thường được sử dụng để bảo quản các loại nguyên liệu và thực phẩm, giúp
thuận tiện hơn cho vận tải, cũng như giữ được các phẩm chất của sản phẩm ban đầu.
Cấu tạo thiết bị sấy thăng hoa công nghiệp
Bộ phận gia nhiệt: Khi sản phẩm được cấp đông, bơm chân
không tạo đủ điều kiện chân không, điện trở sẽ gia nhiệt cho
sản phẩm để xảy ra quá trình thăng hoa.
Bộ phận cấp
D đông: Đây là thiết
bị giúp cấp đông
sản phẩm vào
C giai đoạn đầu của
B quá trình sấy.
•Bơm chân Đồng thời, nó
không: Đây là cũng hấp thụ hơi
thiết bị tạo ra ẩm thoát ra từ
môi trường chân sản phẩm sấy.
không cho quá A
trình sấy.
• Đặc điểm: kích cỡ tương đối nhỏ gọn (thiết kế theo
nguyên lý của các máy công nghiệp)
• Năng suất: 2 – 5 kg/mẻ
• Ứng dụng: phòng thí nghiệm, phòng mẫu, cơ sở sản
xuất đồ sấy khô giá trị cao với số lượng ít
• Đối tượng sấy: nấm đông trùng hạ thảo, hoa trà vàng,
các loại dung dịch, cao dược liệu, hoa quả (kiwi, dâu
tây, sầu riêng, táo, hoa cúc, hoa nhài)
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật
HÃNG MACTECH
Đây là phương pháp thổi trực tiếp khí
nóng ở điều kiện áp suất khí quyển
vào vật liệu cần sấy. Nhiệt từ gió tách
ẩm ra khỏi vật sấy, gió mang ẩm thoát
ra bên ngoài. Phương pháp này có
nguyên lý như quá trình phơi nắng
nhưng có hiệu suất sấy cao hơn do
lưu lượng gió và nhiệt đều hơn, sản
phẩm sấy khô nhanh hơn.
2
SẤY TUẦN HOÀN KHÍ NÓNG
(Sấy đối lưu)
Cấu tạo máy sấy tuần hoàn khí nóng công nghiệp
Cấu tạo của máy sấy nóng công nghiệp tương đối phức tạp,
trong đó không thể thiếu các bộ phận sau:
Đầu đốt nhiệt
Đầu đốt sẽ có một chiếc quạt, nó tạo ra gió thổi vào buồng sấy, hút khí bên ngoài hoặc là khí nóng
tuần hoàn đi vào trong buồng nhiệt. Chiếc quạt này được đặt cố định hoặc có thể điều chỉnh được các
góc bằng motor quay tự động.
Đầu đốt được trang bị bộ điều khiển thông minh giúp cho máy điều khiển được tốc độ gió và nhiệt độ
theo chu trình. Một số loại máy sấy tuần hoàn khí nóng còn được tích hợp bộ điều khiển, giám sát từ
xa bằng điện thoại hoặc mạng internet.
Buồng sấy
Buồng sấy được thiết kế theo nhiều dạng khác nhau, có thể là khay tĩnh dạng rời, băng tải liên tục,
móc treo… Tùy vào loại thực phẩm cần sấy mà bạn lựa chọn loại phù hợp.
Bộ phận tuần hoàn khí nóng
Bộ phận này bao gồm hệ thống ống bắt nguồn từ đầu ra của luồng khí sấy và được nối kín vào phần
đầu vào của đầu cấp nhiệt.
Bộ phận xả ẩm được thiết kế gần đầu ra luồng khí sấy cho phép người dùng lựa chọn được tỉ lệ xả ẩm.
Một số máy có cửa xả ẩm có thể điều chỉnh bằng động cơ, được tích hợp điều khiển từ xa hoặc là bộ
điều khiển thông minh. Người dùng chỉ cần cài đặt là cửa sẽ tự động điều chỉnh tỉ lệ xả ẩm theo chu
trình sấy. Một số lò sẽ phải điều chỉnh bằng tay, người dùng phải đứng trực để đóng mở cửa xả.
So sánh các phương pháp chuyển động khác nhau của tác
nhân sấy
Dòng khí thổi cắt Kiểm soát điều kiện sấy linh hoạt bằng các Đầu tư trang bị, vận hành và bảo dưỡng
vùng nhiệt được kiểm soát riêng biệt; tốc độ
ngang thiết bị phức tạp và đắt tiền
sấy cao.
Đối với quá trình sấy chi phí năng lượng là yếu tố chính ảnh
hưởng đến hiệu quả kinh tế sản xuất, vì vậy khi thiết kế,
cần chú ý đến các biện pháp làm giảm sự thất thoát nhiệt,
tiết kiệm năng lượng.
Ví dụ:
– Sấy
– Sử dụng
thành
thiết bị – Sử dụng
nhiều giai
trao đổi nhiệt trực – Cô đặc
đoạn (ví
nhiệt thu tiếp từ lửa trước – Kiểm
– Cách dụ: kết
hồi nhiệt đốt khí tự nguyên soát tự
nhiệt – Tuần hợp sấy
từ không nhiên và liệu lỏng động độ
buồng sấy hoàn khí tầng sôi
khí thoát từ các lò đến nồng ẩm không
và hệ thải qua với sấy
ra để đung đốt có cơ độ chất khí bằng
thống ống buồng sấy thùng
nóng cấu làm rắn cao thiết bị
dẫn. hoặc sấy
không khí giảm nồng nhất có tính.
phun kết
hoặc độ khí oxit thể.
hợp với
nguyên nitơ.
sấy tầng
liệu vào.
sôi).
Máy sấy tuần hoàn khí nóng công nghiệp
TSC-600
Dạng tủ sấy
Buồng sấy sử dụng khay sấy
Tác nhân sấy: không khí nóng
Đối tượng sấy:
Tủ sấy với năng suất khác nhau
•Sấy thực phẩm: bò khô, cơm cháy, bún,
miến…
•Sấy nông sản: các loại hạt ngũ cốc như lạc,
điều, đậu, mè, vừng… các loại rau củ như
rau xanh, su hào, bắc cải, súp lơ, hành khô,
tỏi khô…
•Sấy hoa quả thái lát: xoài dẻo, mít dẻo,
chuối dẻo, cam, dứa, thanh long, nhãn,
Công ty Đông Nam vải…
•Sấy thuỷ hải sản: sấy tôm khô, cá khô…
•Sấy dược liệu: các loại thảo dược, nấm,
cây thuốc, đông trùng hạ thảo, linh chi,
sâm, tinh bột nghệ…
•Sấy trà: sấy chè xanh, chè khô, trà hoa
vàng, trà hoa đậu biếc…
Thiết bị sấy băng tải 1 chặng 1 tầng
Đối tượng sấy: những sản phẩm không dính với nhau và không
bám lên băng tải. Đặc biệt, đối với những vật liệu giòn không thể
vận chuyển từ băng tải trên xuống băng tải dưới, những sản
phẩm bị giãn nở vì nhiệt, hạnh nhân, gỗ, than, các sợi tổng hợp và
các polyme siêu hấp phụ…
Nhược điểm
Dòng khí phải xuyên qua hết chiều dày của lớp vật liệu quá trình
sấy mới được hoàn thành.
Thiết bị sấy băng tải dạng 1 chặng – nhiều tầng
Mô hình sấy
băng tải 1
chặng 3 tầng
Ưu điểm:
Khắc phục được nhược điểm của thiết bị
• Các băng tải chạy với tốc độ khác nhau nhằm tăng chiều
dày của lớp vật liệu giảm kích thước TB so với một chặng sấy băng tải một chặng – một tầng là dòng
– một tầng với cùng một thời gian sấy xác định. không khí không cần phải xuyên qua hết
• Sấy đồng đều hơn bề dày lớp vật liệu trên một băng.
Là thiết bị sấy đa năng nhất trong các loại thiết bị sấy băng
tải. Không chỉ điểu chỉnh được nhiệt độ và vận tốc dòng khí
qua lớp sản phẩm mà còn đều chỉnh được bề dày của nó. Đối tượng sấy: ngũ cốc, hạnh nhân, rau quả, sợi
Nhược điểm: tổng hợp…
• Giá thành cao và đòi hỏi không gian lắp đặt lớn.
Băng tải sấy 2 tầng
Sấy hoa quả Xoài sấy lạnh, mít sấy giòn, chuối dẻo, nho, cam,
kiwi, dứa, táo …
Sấy thực phẩm Các loại rau: cần tây, cà rốt, mướp đắng, bột rau
củ, các loại thịt …
Sấy nông sản Sấy khô rau xanh, các loại hạt …
Sấy thuỷ hải Sấy khô các loại tôm, cá, mực …
sản
Sấy dược liệu Các loại thảo dược quý, cây thuốc như nấm, đông
trùng hạ thảo, tinh bột nghệ …
Gía: 280.000.000 VNĐ
Thông số kỹ thuật
Mô hình JMHPK-10XCT(-1-2)
Ngựa 3P
Công suất làm lạnh (KW) 8
Ẩm Công suất (L / H)TITLE 7
Lorem ipsum dolor sit amet,
Công suất định mức (KW) 4.2/5
consectetuer adipiscing elit.
Công suất tối đa (KW) 7.2/8(6.2/7)
Maecenas porttitor congue massa.
Xếp hạng hiện tại (A) 7/8.5(19/22.7)
Bơm chân không(kw) – có bình 2X-15A 2kW 2X-30A 3kW W3 5.5kW W3 7.5kW
ngưng
Đối tượng sấy: các loại thảo mộc, trà, hoa,các thành phần (hạt
tiêu, gia vị, ớt, đinh hương, cà ri, mù tạt, thìa là, quế, hồi, húng
quế, thì là, nhục đậu khấu, thì là, nghệ, rau mùi, hương thảo) và
lá hữu ích khác.