p



 






R


 
   |


‡ Conocer la metodología de la
gestión por procesos.
‡ Conocer cómo diagramar
procesos.

½



  
 
  


   







º
        

  




     


 


x

xropean ondation
ality anagement
 
   
 à


 
‡ ³Conjnto de actividades secenciales qe
realizan na transformación de na serie de
inpts en los otpts deseados añadiendo
valor´
‡ ³Conjnto de actaciones, decisiones,
actividades y tareas qe se encadenan de
forma secencial y ordenada para consegir
n resltado qe satisfaga plenamente los
reqerimientos del cliente al qe va dirigido´.

›
 





‡ ejora contina de las actividades

desarrolladas

‡ Redcir la variabilidad innecesaria

‡ xliminar las ineficiencias asociadas a la

repetitividad de las actividades

‡ Optimizar el empleo de los recrsos

„
 





|. Identificar clientes y ss necesidades
2. Definir servicios/prodctos
3. Desarrollar el mapa de procesos
4. Describir procesos
5. Diagramar procesos
6. Análisis de datos y mejora del proceso
m
 



‡ Identifica el objetivo fndamental de la

nidad, s razón de ser.

6
 |

 





‡ Objetivo organización:
± Satisfacer las necesidades y expectativas
de ss clientes

‡ Tipos clientes:
± Internos
± xxternos

ë
 ½ 


‡ Conociendo los clientes, se determina q prodctos

y/o servicios se les está ofreciendo.

Ú

 

|
 à 

 


‡ Procesos estratgicos:
± Procesos qe orientan y dirigen los procesos clave
y de soporte

‡ Procesos clave:
± La razón de ser de nestra empresa o nidad, el
objetivo principal de actividad

‡ Procesos de soporte:
± Los qe apoyan a no o más de nestros procesos
clave
||
 › 



r 

 


    

 

r
 PROCxSO   




  

|½
 › !"#$%"$&'( )%#*" !*
 Ô
3

    
 
  

 R  3  

    
 r
3          
 O  3          

 G 3        

 R 
 
    
 p3      
 j3       
|à
 › 



‡ CLIxTx:
± xs la razón de ser del proceso.

± ³Persona o conjnto de personas qe

reciben y valoran lo qe les llega desde el
proceso´.

± Valoración de ss expectativas y

necesidades.

|›
 › 



‡ Reqisitos:
± Condicionantes qe limitan nestra
capacidad de acción:
‡ Legales

‡ ³Deseabilidad social´: reciclaje,...

‡ xstratgicas

|„
 › 



‡ Recrsos:

± Hmanos:
‡ Responsable: ³Algien tiene qe ser responsable de todo... o
nada se llevará a cabo´ CROSBY

‡ Agentes

± ateriales: económicos, maqinaria...

± Tipología:
‡ ³Se gastan´: acero, tiempo...

‡ ³Se amortizan´: maqinaria, retroproyector,...

|m
 › 



‡ todos/Procedimientos:
± ³Know-how´: conocimiento sobre la forma
de actar.

|6
 › 




‡ Salida: resltados
± La ³aplicación´ del proceso sobre los
recrsos genera na salida.

± La repetición del proceso genera n ³fljo

de salida´, qe se pede medir.

|ë
 „ 



‡ Representación gráfica de los procesos:
Diagramas de fljo

|Ú
 





‡ Herramienta de representación gráfica

‡ Aplicación a calqier secencia de

actividades qe se repita cíclicamente

‡ Para qe sea útil debe ser:

± lexible
± Sencillo
‡ ivel de detalle: macro, medio, micro
½
  
 



‡ Comprender n proceso

‡ Papel/responsabilidad cada agente

‡ ormar a las personas

‡ Recordatorio

‡ Identificar problemas y oportnidades para la mejora

del proceso

‡ Clarificar la relación cliente ± proveedor ½|


  



p'$"$*+,$'-)
( )%#*" !* 4 ($"$&'

."/$0$(-(*
%-!*$'($0$(1-)

*"15 '/*
21'/*( 
( "$!$&'

3*' "/*# -/*!

-)5-" '-(*!
½½
        
   
Toma de mestra. Control de acidez,
Programa de vendimia Recepción de va y pesada grado alcohólico potencial, -40 Boletín entrada va
Reqisitos legales ácido glcónico, madrez fenólica

Añadir levadras.
Despalillado y encbado Control SO2, acidez total, -4|Control fermentación alcohólica
densidad, Temp.

Añadir bacterias lácticas. Catas

xxtraer orjo Control SO2 libre y total (|2h), -56 Control de depósitos
xxpedición Descbe
Prensado acidez total y volátil (|2h), Temp. (|2h) -43 Hoja de cata
ácido málico (48h), masa volúmica

-42 Orden trabajo deslío Deslío

PC 04 Procesos previos
Copage
xstabilización final

xmbotellado y etiqetado Crianza barrica (si procede) xxpedición granel (si procede)

IDICADORxS Dx x ICACIA

|.- Bena planificación de la prodcción.

2.- Los límites de acidez y anhídrido slfroso se mantengan en los límites marcados por el programa de vendimia
3.- Cmplimiento del programa de vendimia. ½à
 m
 

 

‡ Desarrollo de criterios, indicadores y estándares

‡ Diseño de n calendario de recogida de datos

‡ Recolección y codificación de datos

‡ xlaboración de cadros de mando

½›
  "$!$*' ! ' )$! 6*( )*!
21 !/*!( 7#-8-9*

in
 Dónde Cándo Por q Cómo

Características Ubicación Tiempo en qe Indcción

entales y Geográfica de ocrren los Objetivos
Trabajo por Procesos y
ísicas de la la organización fljos de etas y
realizar procedimientos
erza de y las áreas de trabajo, otivación del
Trabajo trabajo horarios personal

xstrctra
inal
Del
Trabajo
½„
5
 



‡ xl estdio de mtodos es el registro y examen
critico sistemáticos de los modos existentes y
proyectados de llevar a cabo n trabajo, como
medio de idear y aplicar mtodos más
sencillos y eficaces y de redcir los costos.

½m
 


‡ Definir
‡ Recoger
‡ xxaminar
‡ Considerar
‡ Aplicar
‡ antener en observación

½6







½ë
 



 
‡ xs na representación gráfica de los pasos qe se
sigen en toda na secencia de actividades, dentro
de n proceso o n procedimiento, identificándolos
mediante símbolos de acerdo con s natraleza;
inclye, además, toda la información qe se
considera necesaria para el análisis, tal como
distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo
reqerido. Con fines analíticos y como ayda para
descbrir y eliminar ineficiencias, es conveniente
clasificar las acciones qe tienen lgar drante n
proceso dado en cinco clasificaciones.
‡ Se sa simbología internacionalmente aceptada
para representar las operaciones efectadas.
½Ú
 



 
‡ Calqier diagrama debe reconocerse por medio de
la información escrita en la parte sperior del mismo
en cada na de ss paginas.

‡ Al respecto, siempre serán necesarios estos datos:

mtodo actal o mtodo propesto; número del
plano, número de la pieza  otro número de
identificación; fecha de elaboración del diagrama y
nombre de la persona qe lo hizo. à

 






‡ Indica las principales fases del proceso,

mtodo o procedimiento. Por lo común
la pieza, materia o prodcto del caso se
modifica drante la operación.

à|

 






‡ Indica qe se verifica la calidad, la

cantidad o ambas.
‡ La inspección no contribye a la
conversión del material en prodcto
terminado, solo sirve para comprobar si
na operación se ejectó
correctamente.
à½

 






‡ Indica el movimiento de los
trabajadores, materiales y eqipo de n
lgar a otro.

àà

 





‡ Indica demora en el desarrollo de los
hechos: por ejemplo trabajo en
sspenso entre dos operaciones
scesivas, o abandono momentáneo
no registrado de calqier objeto hasta
qe se necesite.

à›
 
 



 




‡ Indica depósito de n objeto bajo
vigilancia en n almacn, donde se
recibe y entrega mediante algna forma
de atorización o donde se garda con
fines de referencia.

à„
 ."/$0$(-( :;58*)* < !1)/-(*%# (*5$'-'/

Se prodce o efectúa
Operación
algo.

Se cambia de lgar o se
Transporte
meve.

Se verifica calidad o
Inspección
cantidad.

Se interfiere o retrasa el
Demora
paso sigiente

Almacenaje Se garda o protege.

àm
 



 

‡ xs n diagrama qe presenta n cadro

general de cómo se sceden tan sólo las
principales operaciones e inspecciones.

à6




 
Pieza ³A´ Pieza ³B´ Pieza Principal

| 2 4

| | |

2 5
3

Prod. Terminado

àë




 

àÚ




 

›
 



 

‡ La cestión más importante qe el analista tiene qe

plantear cando estdia los eventos del diagrama de
operaciones es "Por q" Las pregntas típicas qe
se deben hacer son:

‡ "¿Por q es necesaria esta operación"

‡ "¿Por q esta operación se efectúa de esta manera"
‡ "¿Por q son tan estrechas estas tolerancias"
‡ "¿Por q se ha especificado este material"
‡ "¿Por q se ha asignado esta clase de operario para
ejectar el trabajo"

›|
 



 
‡ La interrogante "¿Por q" sgiere de inmediato
otras como '"¿Cál", "¿Cómo", "¿
in"
"¿Dónde" y "¿Cándo" Por tanto, el analista podría
pregntar:

›½
 






‡ Tcnica qe consiste en hacer n
análisis my detallado del proceso.
‡ Se sa para redistribción de la planta.
‡ Ampliación de la capacidad de
instalaciones.
‡ xstdios de redistribción de áreas.

݈








››
G

  
pG =
G=
$ >#  
 
#  [ct i i [ct u l r u st Ec í
[t ci M é ic Es ci l i s r ci 7 1
/$ $  Tr s r t 1 1
l i ci t r ci t , t ci é ic , st - Es r
c sul t r f r ci s ci l i st I s cci
[l c i t
 / [ct u l Ti s r r
> # sul t E t r c. u s ( í s) 1. .9 . 1
liz r: F f r ci s i r i s 1
Ti í l
scri ci ( í s*) s r ci s
Fil r s c r cit M . r l .1 U

O licitu cit . 1 U

Es r r t ci é ic . U El ti r
i s  r s
[tci 
éic . U

Fil r ll  rcts 
. . U O
zcl cits u sc cit

l   cs. rfrcis . 1 U c  l s  ll  ls
Trsl  rcci   scili . 1 U

Fil r scr cit  scili .1 U

O licitu  cit . 1 U

Esr r tci   scilist

U Esr r
i 
ís r ,
[tci 
éic .  U r
t l í Mici Itr
Fil r ll  rcts 
. .  U

l   cs. rfrcis . 1 U

Or ici s    . U

›„
* ís  rs

/ )
1.
 7 1 
3?<:@A<.4..B.C 7p3@ 2<@3 :@
$- #-5-B < !15 '
2#*" !*D Actividad Actal Propesta xconomía
Atención dica en xspecialidades Operación 6 |
."/$0$(-(D Transporte | 0 |
Solicitar cita, atención mdica, post- xspera 6 3 3
conslta y referencia a especialista Inspección 0 0 0
Almacenamiento 0 0 0
4E/*(*D Propesto Tiempo espera para
C1 -#D Conslta xxterna pac. nevos (días) 4|.46 0. 5 40.5|
Realizado por: CC Referencias diarias 33 20 |3
Tiem po Sím olo
escripción (días ) O servaciones
ila para sacar cita en ed. eneral 0.|2 U

O li i ui   1 U

E i  éi 1 U

[i  éi   U

O liiui ul   U

Ei ili   U

[i  éi u  1 U l i  ul 

Filll   1 U i l éi  l
Oii    U

›m
í 

 9  
 V  



  


 
‡ Representación objetiva de la distribción de planta,
en la qe aparece el lgar de todas las actividades
registradas en el DAP.

‡ xs n plano a escala de la zona de trabajo, en el qe

aparece la bicación de las máqinas y pestos de
trabajo, así como el movimiento del prodcto o de ss
componentes, tilizando los símbolos estándar.
l ?/$)$(-(
± Cando en el proceso existe gran cantidad de espacios
recorridos.
± Para mostrar recorridos y congestión de tránsito.
± Para hacer revisiones de las distribciones de eqipo y
de la planta.
›6
 V  

r 
u
u
u
 u  u 

! ! !u
! !u"u
 ""

 

x)-8*#-"$&'





‡ Haga n croqis de la #$% u"u

 !"% !
zona de trabajo. 

‡ Indiqe la bicación de
los eqipos.. u



u





u


ݑ
u

  

 u
u
u
 u  u 

G

F
! ! !u
! !u"u
 ›   ""
F 
G

 
x)-8*#-"$&'


 F

‡ Use los símbolos convencionales › #$% u"u
nmerándolos para identificar H  !"% !
 
cada elemento.
‡ Haga observaciones ³in sit´ para
trazar los movimientos. u




u


F FI 
|3 02
F
0| 0|
FF
08 0| 
 FG F
H


u


›Ú
u

  

V  



  


 

„
 


 



‡ xl propósito ‡ xliminar
‡ xl lgar ‡ Combinar
‡ La scesión ‡ Ordenar de nevo
‡ La persona ‡ Simplificar
‡ Los medios

„|
 r 

  



    
‡ Determinar la posición de na fabrica
existente o en proyecto. Se trata de
colocar las máqinas y demás eqipo de
la manera qe permita a los materiales
avanzar con mayor facilidad, al costo
más bajo y con el mínimo de
maniplación, desde qe se reciben las
materias primas hasta qe se despachan
los prodctos terminados.
„½
 V  
  

‡ xs n Crsograma en qe se consigna la

actividad de las manos o extremidades del
operario indicando la relación entre ellas.
‡ Operación
‡ Transporte
‡ xspera
‡ Sostenimiento

„à
 V  
  

‡ xstdiar el ciclo de las operaciones varias

veces antes de comenzar las anotaciones.
‡ Registrar na sola mano cada vez
‡ Registrar nos pocos símbolos cada vez
‡ La acción de recoger o asir otra pieza al
comienzo de n ciclo de trabajo se presta
para iniciar las anotaciones.

„›
 V  
  

‡ Registrar las acciones en el mismo renglón

sólo cando tienen lgar al mismo tiempo.
‡ Las acciones qe tienen lgar scesivamente
deben registrarse en renglones distintos.
‡ Procúrese registrar todo lo qe hace el
operario y evítese combinar las operaciones
con transporte o colocaciones, a no ser qe
ocrran realmente al mismo tiempo.

„„
V  
  

„m
V  
  

„6