PRETREATMENT

DENGAN ORGANO
SOLVENT
ANGGOTA
 Fathimatuz Zahra 24030118140068
 Junerio Martind 24030117130090
 Larami Epipania Pandiangan 24030118140133
 Nuraini Dwi Laksmitasari 24030118140120
PENDAHULUAN
 Biomassa lignoselulosa merupakan bahan organik yang paling melimpah di alam. Diperkirakan ada
produksi tahunan di seluruh dunia sebesar 10–50 miliar ton kering, yang merupakan sekitar setengah
dari hasil biomassa global (Claassen et al. 1999; Galbe dan Zacchi 2002).
 Namun, recalcitrance biomassa lignoselulosa menjadi enzim seperti interaksi antara selulosa dan
hemiselulosa serta derajat lignifikasi memerlukan proses pretreatment untuk meningkatkan daya cerna
enzimatiknya (Himmel et al. 2007).
 Pretreatment yang efektif mengganggu hambatan fisik dinding sel serta kristalinitas selulosa dan asosiasi
dengan lignin sehingga enzim hidrolitik dapat mengakses makro biomassa.
 Selain itu, pretreatment memengaruhi biaya sebagian besar operasi lain, termasuk pengurangan ukuran
sebelum pretreatment dan hidrolisis enzimatik setelah pretreatment.
 Perlakuan awal juga dapat sangat mempengaruhi biaya hilir dengan menentukan toksisitas fermentasi,
laju hidrolisis enzimatik, muatan enzim, dan variabel proses lainnya (Wyman et al. 2005).
PRETREATMENT
ORGANOSOLV
 Pulping organosolv adalah proses untuk mengekstrak lignin dari bahan baku ligoselulosa dengan pelarut
organik atau larutan encernya.
 Sejak tahun 1970-an, pembuatan pulp organosolv telah menarik banyak perhatian karena proses
pembuatan pulp konvensional, proses kraft dan sulfit, memiliki beberapa kekurangan yang serius seperti
polusi udara dan air.
 Pretreatment organosolv mirip dengan pulping organosolv, tetapi derajat delignifikasi untuk
pretreatment tidak setinggi pulping.
 Pretreatment organosolv dapat terjadi dalam sejumlah besar sistem pelarut organik atau berair-organik
dengan atau tanpa penambahan katalis dalam kisaran suhu 100-250 ° C.
 Sedangkan, pretreatment peracid organik dapat dilakukan di bawah suhu yang lebih ringan bahkan
pada suhu kamar.
 Organosolv adalah pendekatan yang sangat menjanjikan untuk melarutkan lignin dalam media organik,
sehingga menghasilkan selulosa sisa yang sesuai untuk hidrolisis enzimatis.
 Di antara pelarut yang diuji, pelarut dengan titik didih rendah
(metanol dan etanol) telah digunakan serta berbagai alkohol dengan
titik didih yang lebih tinggi (etilen glikol, gliserol, tetrahidrofurfuril
alkohol) dan kelas senyawa organik lainnya (misalnya,
dimetilsulfoksida, eter) , keton, dan fenol.
 Untuk sebagian besar proses organosolv, jika pretreatment dilakukan
pada suhu tinggi (185–210 ° C), tidak perlu penambahan asam, karena
diyakini bahwa asam organik yang dilepaskan dari biomassa bertindak
sebagai katalis untuk pecahnya lignin– karbohidrat kompleks.
 Apabila katalis asam ditambahkan, laju delignifikasi meningkat dan
diperoleh hasil xilosa yang lebih tinggi.
 Asam mineral (asam klorida, asam sulfat, dan asam fosfat) merupakan
katalis yang baik untuk mempercepat delignifikasi dan degradasi xilan,
sedangkan beberapa asam organik seperti asam format, oksalat,
asetilsalisilat, dan asam salisilat juga dapat digunakan sebagai katalis
(Sun dan Cheng 2002 ).
 Perlakuan awal organosolv menghasilkan tiga fraksi terpisah: lignin
kering, aliran hemiselulosa encer, dan fraksi selulosa yang relatif
murni.
 Setelah pengendapan, lignin yang diperoleh (organosolv lignin) adalah
lignin bebas sulfur, dengan kemurnian tinggi dan berat molekul
rendah, untuk digunakan untuk berbagai tujuan.
PRETREATMENT
ORGANOSOLV DAN
MEKANISMENYA
 Pretreatment Alkohol
o Alkohol, terutama alkohol alifatik dengan berat molekul rendah, adalah pelarut yang paling sering
digunakan dalam pretreatment organosolv.
o Alkohol primer adalah agen yang lebih baik daripada alkohol sekunder atau tersier untuk delignifikasi,
meskipun campuran n-butil-alkohol-air tampaknya paling efisien dalam menghilangkan lignin dari kayu
(Yawalata 2001 ).
o Metanol dan etanol tampaknya menjadi alkohol yang paling disukai untuk pretreatment organosolv
berbasis alkohol karena biaya rendah dan kemudahan pemulihan.
o Di sisi lain, beberapa alkohol polihidrat juga dapat digunakan untuk pengolahan awal biomassa di bawah
tekanan atmosfer dengan atau tanpa katalis.
PRETREATMENT ALKOHOL
DENGAN TITIK DIDIH
RENDAH
 Deskripsi proses
 Keuntungan menggunakan alkohol dengan titik didih rendah (seperti metanol dan etanol)
adalah titik didihnya yang rendah dapat memudahkan pemulihan dengan distilasi sederhana
dengan kebutuhan energi rendah yang bersamaan untuk pemulihannya.
 Kehilangan etanol dalam perlakuan pendahuluan dapat segera diisi kembali dari fermentasi
gula terlarut, sedangkan kehilangan metanol dapat dikompensasi dengan demetilasi lignin
yang terbatas selama pemasakan suhu tinggi.
 Biomassa diolah dengan penambahan katalis pada suhu rendah (di bawah 180 ° C) atau tanpa
katalis (katalisis otomatis) pada suhu yang lebih tinggi (185– 210 ° C).
 Untuk delignifikasi metanol yang dikatalisasi, bahan kimia yang digunakan sebagai katalis
seperti asam mineral, magnesium, kalsium atau barium klorida atau nitrat, logam alkali tanah
netral, magnesium sulfat, NaHSO4, dan natrium hidroksida.
 Setelah delignifikasi, padatan yang telah dicuci dengan larutan metanol atau etanol sebelum
pencucian air.
 Setelah perlakuan awal, fraksi organik dikeluarkan dari reaktor, diuapkan, dan dikondensasi
dan pelarut didaur ulang ke reaktor.
 Cairan hitam kental diencerkan dengan air untuk mengendapkan lignin.
 Produk utama dari pretreatment adalah sebagai berikut:

1. Serat selulosa, yang mengandung komponen selulosa asli dan jumlah hemiselulosa dan sisa
lignin yang bervariasi.
2. Lignin padat, diperoleh setelah penghilangan pelarut yang mudah menguap dari cairan
hitam dengan distilasi. Ini mungkin mengandung ekstraksi lipofilik dari bahan baku
lignoselulosa asli.
3. Larutan gula hemiselulosa berair, yang sebagian besar terdiri dari xilosa dalam kasus kayu
keras atau residu pertanian. Larutan ini adalah filtrat dari cairan evaporasi pelarut
sebelumnya dimana fraksi lignin diendapkan.
EVALUASI PRETREATMENT
ORGANOSOLV DAN
PROSPEKNYA
 Biaya penggunaan pelarut organik untuk pretreat biomassa masih sangat tinggi, terutama karena harga bahan kimia yang
tinggi dan dalam beberapa kasus konsumsi energi yang tinggi. Oleh karena itu, pemilihan pelarut organik merupakan
langkah penting untuk mengurangi biaya pretreatment organosolv. Pelarut dengan biaya rendah dan kemudahan
pemulihan dipilih secara istimewa. Namun, untuk pelarut yang paling mudah diperoleh kembali, proses pretreatment
selalu dilakukan di bawah tekanan tinggi yang mengakibatkan peningkatan biaya peralatan.
 Liquid-to-solid ratio (LSR) yang digunakan dalam pretreatment juga harus dioptimalkan.
 LSR rendah mengurangi jumlah air dan pelarut dalam sistem, dengan pengurangan biaya modal (tangki dan pompa yang
lebih kecil diperlukan untuk jumlah bahan baku yang sama).
 Biaya pengoperasian (terutama energi untuk pemompaan dan pemulihan pelarut) juga berkurang ketika memilih LSR
rendah.
TAPI
 Peralatan pemisah, khususnya filter dan sentrifugal, harus bekerja lebih efisien karena konsentrasi padatan inlet dan
outlet jauh lebih tinggi.
 pada LSR yang sangat rendah (di bawah 4: 1) pengendapan kembali lignin terlarut ke serat selulosa dapat berlangsung,
sehingga membatasi hidrolisis enzimatiknya yang berurutan
EVALUASI PRETREATMENT
ORGANOSOLV DAN
PROSPEKNYA
 Pengembangan lebih lanjut pretreatment organosolv harus difokuskan pada pemanfaatan
terintegrasi dari semua komponen biomassa secara terintegrasi, yaitu biorefining biomassa
lignoselulosa, bukan hanya pada pemanfaatan karbohidrat.
 Untuk investigasi lebih lanjut dan pengembangan proses pretreatment organosolv, rekomendasi
berikut harus dimasukkan tetapi tidak terbatas di masa depan:

1. Pengembangan proses berkelanjutan dan reaktor yang sesuai.

2. Pengembangan sistem yang membutuhkan pengurangan jumlah cairan organik, terutama yang
memiliki konsentrasi pelarut organik rendah dan konsistensi padatan tinggi.

3. Eksploitasi produk sampingan, meningkatkan nilai tambahnya sebanyak mungkin dengan masukan
energi yang rendah.
4. Optimalisasi dan estimasi proses total, termasuk pretreatment, solvent dan recovery
produk sampingan, dan produksi turunan dari produk samping.

5. Investigasi mekanisme pretreatment dan biorefining untuk lebih memahami perilaku reaksi
selulosa, hemiselulosa, lignin, dan komponen biomassa lainnya dalam proses organosolv.

6. Evaluasi ekonomi dari keseluruhan proses untuk pengoptimalan lebih lanjut

 Produk utama setelah pretreatment adalah selulosa, pentosa, dan
lignin. Selulosa dapat diubah oleh selulase menjadi gula yang dapat
difermentasi untuk produksi etanol lebih lanjut dan beberapa bahan
kimia lainnya.
 Hemiselulosa dihidrolisis menjadi monosakarida, terutama xilosa,
yang dapat difermentasi menjadi etanol oleh ragi genetik atau diubah
menjadi furfural, xylitol, dan beberapa bahan kimia lainnya.
 awal lainnya, hidrolisat mengandung beberapa senyawa beracun.
Proses detoksifikasi diperlukan sebelum menggunakan hidrolisat
untuk fermentasi.
 Lignin yang diperoleh pada pretreatment organosolv (organosolv
lignin) merupakan lignin bebas sulfur, dengan kemurnian tinggi dan
berat molekul rendah.
 Ini dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk memberikan tenaga
pada proses pretreatment atau dimurnikan lebih lanjut untuk
mendapatkan lignin berkualitas tinggi.
 Lignin berkualitas tinggi dapat digunakan sebagai pengganti bahan
polimer: resin bubuk fenolik, busa poliuretan dan poliisosianurat, dan
resin ekspoksi (Zhang 2008).
 Selain manfaat produk samping, eksploitasi hasil samping juga harus
diperkirakan lebih lanjut untuk menentukan kelayakan ekonomi.
PRETREATMENT ETANOL
 Pretreatment etanol (EtOH) lebih aman karena etanol tidak teralalu toksik dibandingkan methanol dan dapat dilakukan
dengan konsentrasi pelarut yang lebih sedikit.
 Etanol juga dapat dengan mudah diperoleh kembali dengan distilasi, tetapi harga etanol yang lebih tinggi menyebabkan
biaya yang sedikit lebih tinggi untuk proses pretreatment etanol daripada untuk pretreatment methanol.
 Sejak 1940-an, beberapa proses pulping organosolv berdasarkan delignifikasi etanol telah muncul, termasuk pulping
etanol yang diautokatalisis, pulping dengan katalis asam atau basa, dan proses pulping etanol / oksigen. Namun,
penelitian paling awal tentang perlakuan awal etanol untuk hidrolisis enzimatik ditemukan pada tahun 1983 ketika
Neilson et al. (1983) menemukan bahwa delignifikasi etanol adalah pretreatment yang efektif untuk hidrolisis enzimatik.
 Rendemen gula ampas kayu kapuk EtOH / H2O dengan hidrolisis enzimatis dengan selulase Trichoderma reesei adalah
1,8–2,5 kali lipat dari kayu kapuk yang tidak diberi perlakuan.
 Hasil gula serupa juga diperoleh ketika poplar diolah sebelumnya dengan campuran EtOH / H2O / katalis dan selanjutnya
dicerna oleh selulase.
 Sejak tahun 2001, proses Lignol, sebuah teknologi untuk biorefining kayu menjadi etanol berdasarkan perlakuan awal
etanol, telah dikembangkan dengan baik dan diterapkan pada berbagai spesies kayu lunak barat.
 Teknologi ini merupakan kombinasi terintegrasi dari dua elemen proses umum utama, yaitu

(1) Tahap organosolv berbasis etanol yang ditingkatkan yang mencakup beberapa pemulihan produk
sampingan
(2) Tahap sakarifikasi dan fermentasi enzimatik yang mengubah selulosa menjadi etanol.
 Sebuah biorefinery berdasarkan teknologi Lignol dapat mengubah berbagai bahan baku selulosa
menjadi serangkaian bahan kimia organik yang berharga dan bahan bakar cair.
 Kerentanan biomassa dengan perlakuan awal Lignol sangat meningkat. Lebih dari 90% selulosa dalam
pulp lignin rendah (<18,4% sisa lignin) dihidrolisis menjadi glukosa dalam 48 jam menggunakan enzim
yang memuat 20 unit kertas saring (FPU) / g selulosa.
 Selulosa dalam pulp lignin tinggi (27,4% sisa lignin) dihidrolisis menjadi> 90% konversi dalam waktu 48
jam menggunakan 40 FPU / g.
 Pulp bekerja dengan baik baik dalam uji sakarifikasi dan fermentasi sekuensial dan simultan, yang
menunjukkan tidak adanya inhibitor metabolik (Pan et al. 2005a).
 Untuk mengurangi korosi yang disebabkan oleh asam mineral dalam pretreatment etanol yang
dikatalisis asam, menggunakan asam asetat sebagai katalis sebagai pengganti asam sulfat.
 Di sisi lain, metode hidrolisis uap cepat (RASH) dan organosolv dapat dikombinasikan untuk
pretreatment biomassa kayu, tetapi studi laju enzimatik menunjukkan bahwa proses RASH membantu
meningkatkan aksesibilitas selulosa ke hidrolisis enzimatik dan meningkatkan jumlah lignin terlarut.
Sedangkan, proses organosolv hanya menghilangkan lignin terlarut (Rughani dan McGinnis 1989).
 Delignifikasi etanol yang dikombinasikan dengan ledakan uap sebelumnya memberikan proses yang
bersih untuk fraksinasi biomassa (jerami gandum) untuk mendapatkan beberapa produk (Chen dan Liu
2007).
Diagram alir proses ini ditunjukkan pada Gambar 2.
Perlakuan ledakan uap menyebabkan degradasi
hemiselulosa dan transformasi lignin akibat
temperatur tinggi, sehingga meningkatkan potensi
hidrolisis selulosa. Namun, sebagian besar lignin
masih tetap dalam padatan, yang menyebabkan
absorpsi selulase yang tidak dapat diubah (Pan et al.
2005b; Berlin et al. 2005).
Ekstraksi etanol lebih lanjut dari lignin menghilangkan
absorpsi nonproduktif ini. Proses ekstraksi etanol
merupakan fenomena komposit degradasi, pelarutan,
dan pelarutan. Tingkat keparahan ekstraksi adalah
faktor utama yang mempengaruhi delignifikasi (Chen
dan Liu 2007). Setelah proses fraksinasi dua tahap ini,
kerentanan enzimatik dari residu selulosa sangat
meningkat. Beberapa produk sampingan seperti
monosakarida, asam organik, dan lignin juga
diperoleh.
PRETREATMENT METANOL
 Perlakuan awal metanol efektif untuk meningkatkan daya cerna enzimatik biomassa kayu.

 Metanol meningkatkan penetrasi cairan pengupas ke dalam bahan lignoselulosa dan oleh karena itu
meningkatkan derajat delignifikasi.

 Metanol adalah alkohol dengan titik didih rendah, dan oleh karena itu, dapat dengan mudah diperoleh
kembali dengan distilasi.

 Namun, metanol adalah bahan kimia beracun dan membentuk uap yang mudah terbakar pada suhu
yang relatif rendah.

 Oleh karena itu, proses pretreatment metanol harus dirancang dan dioperasikan dengan hati-hati.
KEKURANGAN PRETREATMENT
ORGANOSOLV
 Perlakuan awal organosolv tampaknya lebih layak untuk biorefinery biomassa lignoselulosa, yang
mempertimbangkan pemanfaatan semua komponen biomassa.
 Ada beberapa kekurangan yang melekat pada perawatan awal organosolv :

(1) padatan yang telah diolah sebelumnya selalu perlu dicuci dengan pelarut organik sebelum pencucian air
untuk menghindari pengendapan kembali lignin terlarut, yang menyebabkan pengaturan pencucian
yang tidak praktis.
(2) Pelarut organik selalu mahal, jadi harus diambil sebanyak mungkin, tetapi ini menyebabkan peningkatan
konsumsi energi.
(3) Pretreatment organosolv harus dilakukan di bawah kendali yang sangat ketat dan efisien karena
volatilitas pelarut organik.
(4) Kebocoran digester yang tidak dapat ditoleransi karena menyebabkan bahaya kebakaran dan ledakan
(Aziz dan Sarkanen 1989). Oleh karena itu, pretreatment organosolv terlalu mahal untuk digunakan
pada pretreatment biomassa saat ini.
KEUNTUNGAN PRETREATMENT
ORGANOSOLV
 Pretreatment organosolv memiliki beberapa keuntungan sebagai berikut (Lora dan Aziz 1985;
Johansson et al. 1987; Aziz dan Sarkanen 1989). :
(1) Pelarut organik selalu mudah diperoleh kembali dengan distilasi dan didaur ulang untuk
pretreatment
(2) pemulihan kimiawi dalam proses pembuatan pulp organosolv dapat mengisolasi lignin
sebagai bahan padat dan karbohidrat sebagai sirup, yang keduanya menjanjikan sebagai
bahan baku kimia
PRETREATMENT ALKOHOL DENGAN
TITIK DIDIH TINGGI
 Alkohol dengan titik didih tinggi yang digunakan untuk pretreatment sebagian besar adalah alkohol
polihidroksi seperti etilen glikol dan gliserol.
 Keuntungan yang paling jelas untuk perlakuan awal alkohol dengan titik didih tinggi adalah bahwa
proses tersebut dapat dilakukan di bawah tekanan atmosfer.
 Ditemukan bahwa perlakuan awal gliserol encer dapat menghilangkan lignin dari serpihan kayu dengan
baik dalam kondisi yang tepat. Peningkatan suhu dapat meningkatkan derajat delignifikasi, tetapi juga
menyebabkan lebih banyak hilangnya selulosa (Demirbas 1998; Kücük, 2005). Ketika jerami gandum
diberi perlakuan awal dengan pretreatment organosolv autokatalitik gliserol berair atmosferik (AAGAOP)
menggunakan gliserol industri (kemurnian 95%) pada suhu 240 ° C selama 4 jam dengan penambahan
gliserol 15 gg − 1 bahan baku kering dan dicuci pada suhu 80 ° C, pemulihan tinggi selulosa (95%) dan
penghilangan lignin yang baik (> 70%) diperoleh. Hidrolisis enzimatis dari jerami gandum yang telah
diolah sebelumnya menghasilkan 90% gula yang secara teoritis dapat dicapai setelah 24 jam dan 92%
setelah inkubasi enzimatik selama 48 jam (Sun dan Chen 2007).
 Penyelidikan lebih lanjut menunjukkan bahwa AAGAOP dan ledakan uap (SEP) serupa dalam mekanisme
pretreatment, keduanya memprioritaskan disosiasi guaiacyl lignin dan memiliki efek yang relatif kecil
pada unit syringyl.

 Namun, proses AAGAOP, dengan beberapa keuntungan khusus, lebih efektif daripada SEP dalam
meningkatkan pemulihan dan kecernaan enzimatik selulosa.

 Dibandingkan dengan gliserol industri, penggunaan gliserol mentah (CG) dari industri oleokimia untuk
pretreatment mungkin menjanjikan untuk pengurangan biaya. Pretreatment CG memungkinkan jerami
gandum untuk mencapai hasil hidrolisis enzimatik yang wajar, mencapai ≥75% untuk substrat basah dan
≤63% untuk yang dikeringkan. Namun demikian, senyawa lipofilik dari CG membentuk deposisi pitch
pada serat, yang menyebabkan penurunan derajat delignifikasi dan masalah dalam operasi praktis (Sun
dan Chen 2008b).

 Meskipun pretreatment alkohol dengan titik didih tinggi dapat dilakukan di bawah tekanan atmosfer,
konsumsi energi yang tinggi untuk pemulihan pelarut dan biaya pelarut yang relatif tinggi secara
signifikan menurunkan daya tarik.
CONTOH KASUS
Pretreatment Miscanthus x giganteus Menggunakan
Proses Organosolv Etanol untuk Produksi Etanol
(Nicolas Brosse, Poulomi Sannigrahi, and Arthur Ragauskas)
 Prosedur dua langkah yang melibatkan langkah pra-perendaman asam encer dan pra-
treatment organosolv etanol berair telah dievaluasi dan dioptimalkan untuk konversi
Miscanthus x giganteus (MxG). Proses ini diperbolehkan untuk fraksinasi bahan mentah yang
efisien menjadi residu kaya selulosa, fraksi lignin organosolv etanol, dan fraksi yang larut dalam
air terutama yang mengandung gula hemiselulosa. Ditemukan bahwa langkah presoaking ini
tidak hanya memungkinkan pemulihan xilan yang lebih baik, tetapi juga meningkatkan
pelarutan lignin dalam air etanol dan daya cerna selulosa yang tersisa oleh enzim. Kondisi
optimal menghasilkan padatan residu yang mengandung sekitar 95% glukan awal, dari 98%
setelah 48 jam hidrolisisenzimatis. Selain itu, 71% lignin ditemukan sebagai etanol organosolv
lignin (EOL), dan pemulihan dari xilan setara dengan 73% xilosa yang ada di Miscanthus
mentah.
METODE
 Treatment Organosolv.
 25 gram (yang keringkan dalam oven) dari Miscanthus diolah dengan etanol berair dengan asam
sulfat sebagai katalis .
 Rasio solid-to-liquid yang digunakan adalah 1: 8.
 Perlakuan awal dilakukan dalam lapisan kaca 1,0-L tekanan reaktor Parr dengan pengontrol suhu Parr
4842 (Perusahaan Instrumen Parr, Moline, IL).
 Campuran reaksi dipanaskan dengan kecepatan ∼3 ° C / menit dengan pengadukan terus menerus.
Tekanan meningkat menjadi 15-20 bar, tergantung pada suhu dan konsentrasi etanol.
 Di akhir treatment, limbah diambil sampelnya langsung melalui pengambilan sampel reaktor katup,
setelah dilewatkan melalui kondensasi berpendingin es, dan alikuot disimpan untuk analisis furan.
Miscanthus yang telah diolah sebelumnya dicuci dengan etanol-air 60 ° C (8: 2, 3 × 50.00 mL) dan
kemudian dikeringkan dengan udara semalaman. Pencucian itu digabungkan, dan tiga volume air
ditambahkan ke endapan etanol organosolv lignin (EOL), yang dikumpulkan oleh sentrifugasi dan
kemudian dikeringkan dengan udara. Sebagian dari setiap residu padat dan cairan tersebut
dipisahkan dan disimpan dalam freezer pada suhu -5 ° C .
 Presoaking.
 Pada langkah pra-perendaman, 55 g (berat kering, kandungan bahan kering sekitar 90%) dari
Miscanthus, 500,0 mLair, dan 40,0 mL asam sulfat 2 M (konsentrasi H2SO4) 0,15 mol .Dicampur
dalam labu dan dipanaskan hingga refluks 17 jam Pada akhir reaksi, residu disaring dan dikeringkan
dengan udara. Sebagian dari masing-masing residu padat dan cairan tadi dipisahkan dan disimpan
dalam freezer pada -5 ° C sebelum di analisis.
 Hidrolisis Enzimatis.
 Hidrolisis enzimatis dari Miscanthus yang telah diolah sebelumnya dilakukan dengan menggunakan
campuran selulase (Celluclast 1,5 L) ditambah dengan glucosidase (Novozym 188) . Hidrolisis
enzimatik dilakukan pada 2% (selulosa w / v) dalam 100 mL dapar asetat 50 mM, pH 4,8. Untuk
percobaan yang dilengkapi dengan surfaktan nonionik, 250 mg Tween 80 (polyoxyethylene sorbitan
monooleate) ditambahkan ke media reaksi. Reaksi campurannya diinkubasi pada suhu 45 ° C dalam
shaker dengan kecepatan 150 rpm, dan disentrifugasi untuk menghilangkan bahan yang tidak larut
untuk di analisis. Isi glukosa dari fase air diukur menggunakan cairan performa tinggi Shimadzu
chromatograph (HPLC), dilengkapi dengan lampu evaporatif detektor hamburan (ELS) dan Prevail
Karbohidrat ES kolom. Asetonitril / air (75%, v / v) digunakan sebagai eluen. Data hidrolisis dilaporkan
sebagai rata-rata dari duplikat percobaan.
HASIL PENELITIAN
 Dalam percobaan ini, sampel yang digunakan memiliki jumlah Klason lignin, yang proporsinya
jauh lebih tinggi dari xilosa, lebih banyak arabinosa, dan lebih sedikit glukosa apabila
dibandingkan dengan literatur
 Pra-perendaman Miscanthus menggunakan Larutan asam sulfat 0,75% pada 100 ° C selama
14 jam menghasilkan ekstraksi 63,2% dari xilan. Ini sesuai dengan pengangkatan fraksi
hemiselulosa yang mudah terhidrolisis. Komposisi bahan yang telah direndam sebelumnya
diperoleh dengan menggunakanprosedur ini diberikan pada Tabel . Hasil pengamatan
penghapusan 74% dari xilan dan hampir semua arabians dan galaktan. 80% dari xilan yang
diekstraksi dan sebagian besar gula lainnya ditemukan di dalam air sisa dalam bentuk
monosakarida.
 Pretreatment Etanol Organosolv, pengaruh empat parameter reaksi (yaitu, suhu, waktu
reaksi, sulfur konsentrasi asam, dan rasio etanol / air) pada komposisi residu padat dan filtrat
serta jumlah EOL-nya diperiksa. Menurut organosolv etanol yang dijelaskan sebelumnya studi
pretreatment, di antara empat parameter ini, suhu dan konsentrasi asam sulfat menunjukkan
pengaruh yang lebih nyata pada pretreatment.18 Itu juga didemonstrasikan pada kayu lunak
dan kayu keras yang sesuai dengan kondisi eksperimental yang optimal dari titik pemulihan
karbohidrat dan lignin jarak pandang berada dalam kisaran suhu antara 170 dan 190 ° C, pada
konsentrasi asam sulfat antara 0,5% dan 1,2% dan an konsentrasi etanol 65%, untuk waktu
reaksi sekitar 60 min.18,19 Set kondisi yang digunakan dalam penelitian ini diberikan pada
Tabel 2 dan dipilih dengan mempertimbangkan ini sebelumnya hasil yang dijelaskan.
 Berdasarkan NMR Spektrum dari Miscanthus yang diberi perlakuan, diketahui keberadaan sangat
sedikit lignin dan hemiselulosa dengan intensitas sinyal yang rendah, pada 20,55, dan 130-190
ppm
 Presoaked Miscanthus menunjukkan kemampuan hidrolisis yang lebih baik daripada yang
nonpresoaked
 Adapun fraksi cairan yang kaya hemiselulosa setelah tahap awal presoaking dapat juga
difermentasi dengan ragi memaksimalkan gula C5 dan C6 nya. Fermentasi yang sukses akan
membuat proses pembuatan bioethanol dari Miscanthus lebih ekonomis
KESIMPULAN PENELITIAN
Dalam penelitian ini, dilakukan pemeriksaan perlakuan awal dari Miscanthus menggunakan proses organosolv
etanol. Sebuah protokol dalam dua langkah, termasuk langkah pra-perendaman, diperbolehkan untuk pecahan
bersih dari tiga unsur utama Miscanthus dengan hasil pemulihan yang tinggi. Hasil menunjukkan langkah pra-
perendaman tidak hanya memungkinkan pemulihan yang lebih baik Gambar 3. Spektrum 13C CP / MAS NMR dari
Miscanthus: (A) tidak diobati, (B) diolah dengan proses organosolv etanol. Penetapan sinyal: (a) CdO dari kelompok
asetat (lignin dan hemiselulosa); (b) karbon aromatik (lignin); (c) hemiselulosa dan seluosa C-1; (d) selulosa kristal
C-4; (e) selulosa C-4 amorf; (f) hemiselulosa dan selulosa C-2, C-3, dan C-5; (g) selulosa C-6; (h) OMe (lignin dan
hemiselulosa); (i) Saya dari kelompok asetat (lignin dan hemiselulosa). Gambar 4. Konversi selulosa-ke-glukosa (%)
pada titik waktu yang berbeda selama percobaan hidrolisis enzimatis. SAP) asam sulfat diolah sebelumnya
Miscanthus. 8332 Ind. Eng. Chem. Res., Vol. 48, No.18, 2009 dari xilosa (perolehan kembali ∼10% dari massa kering
tanpa prapembuatan, ∼20% dengan prapembuatan), tetapi juga menyempurnakan pembubaran lignin dalam
etanol berair. Presoaking meningkatkan kecernaan enzimatik dari residu setelah perawatan organosolv (konversi
selulosa-menjadi-glukosa 80% tanpa pra-perendaman dan 98% konversi dengan pra-perendaman). Apalagi
pengobatan organosolv dilakukan setelah a Oleh karena itu, langkah pra-perendaman dapat dilakukan pada tingkat
keparahan yang lebih rendah menghasilkan furan konsentrasi rendah (degradasi gula produk <0,5%). Selain itu,
proses menghasilkan file fraksi organosolv lignin dengan aplikasi potensial. Hasi dari penyelidikan rinci tentang
struktur dan komposisi fraksi lignin ini akan dilaporkan nanti.
REFERENSI
 Brosse, N., Sannigrahi, P., & Ragauskas, A. (2009). Pretreatment ofMiscanthus x
giganteusUsing the Ethanol Organosolv Process for Ethanol Production. Industrial &
Engineering Chemistry Research, 48(18), 8328–8334
 Zhao, X., Cheng, K., & Liu, D. (2009). Organosolv pretreatment of lignocellulosic biomass for
enzymatic hydrolysis. Applied Microbiology and Biotechnology, 82(5), 815–827.