MANUTENÇÃO PROFISSIONAL

World Class Manufacturing | Metalúrgica

MANUTENÇÃO PROFISSIONAL
World Class Manufacturing | Metalúrgica

Emmanuel Souza
Líder do Pilar

Belo Jardim - PE
Outubro, 2021
TIME DE MANUTENÇÃO
PLANT MANAGER
VALBER VIEIRA
COORDENADOR DE MANUTENÇÃO CENTRAL PESSOAS/TURNO
PRODUTIVIDADE
EMMANUEL SOUZA
SUPORTE
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO Nº SETORES PRODUTIVOS
ALAN MERGULHÃO ADM 19
5
1ª TURNO 2
Nº EQUIPAMENTOS
ENCARREGADOS DE MANUTENÇÃO 2ª TURNO 2
RODRIGO VIEIRA, BRENO ROBSON, LUAN DUARTE, DANYLLO MÁRCIO, MARCOS
38
3ª TURNO 2
SPOSITO, ANDERSON HENRIQUE, FLÁVIO JUNIOR, UALLAS LIMA EQUIPAMENTOS/HOMEM
4ª TURNO 2  1,12
MANTENEDORES TOTAL 27

• Richard Cavalcante • Wilson Rodrigues

• Adriano Oliveira • Josanias Lucas
• Edmilson de Lima • Andre Carlos COMPETÊNCIA
• Tiago Willys • Marcos Mergulhão
• Giorgio Bezerra • José Cicero
• Jailton Alves • José Rodolfo ATIVIDADES LIDERES MANUTENÇÃO:
• Jose Erlanio • João Alex ATIVIDADES MANTENEDORES:
• Aplicação do método WCM;
• Wandson Barbosa • Thalyson • Execução dos diferentes tipos de
• Jose Adriano Vasconcelos • Monitoramento de KPI e KAI;
manutenção (BM, TBM, CBM).
• Rosinaldo dos Santos • Samuel Santos • Coleta e análise de dados e
• Bonifacio Pereira • João Antonio • Implementação de atividades (Análise
arquivamento de documentos;
• Calos Henrique • Rafael Ferreira EWO, Kaizen, sugestões).
• Antônio cesar • Edvanio Silva • Gerenciamento de fornecedores;
• Suporte AM para manutenção
• Sandro Antonio • Matheus • Gerenciamento de estoque de peças de
das condições básicas.
reposição. 3
 ROUTE MAP
SCORE 0 0 1 1 1 2
OEE - 80,1% 82,7% > 85% 88,20 > 85%
> 70% > 85% 89,69 > 85%
KPIs MTBF
QUEBRA
-
-
535 1000 h 412,6 1500 h 501,9 1000 h 507,3 2000 h
0
2000 h
6 - 24 0 4 0 7 0
STEP 1
Revisão e STEP 2 Análises das STEP 3 Definição dos
Eliminação do
reclassificação do falhas. padrões de manutenção
desgaste
Equipamento Modelo periódica.
acelerado. STEP 1 à STEP 3 50% das máquinas AA.
Restauração de 5’S
no box de toda a Step 4 Prolongamento do ciclo de
manutenção. STEP 1 à STEP 3 100% das
vida dos equipamentos.
máquinas AA.
(Equipamento Modelo)
Desenvolver a gestão de sobressalentes nas
oficinas. STEP 1 à STEP 3
MÉTODO nas máquinas A.
Levantar o histórico e Machine Ledger
definição de metas de
KPI’s e KAI’s do
SMP’s ajustado com o CIL-R. Step 5 Construção de um
equipamento modelo.
sistema de sistema de
Transferência de atividades de PM para manutenção preventiva.
Treinamento de EWO. AM do Equipamento Modelo.
Levantamento da documentação técnica do equipamento Padronização em MP Info de melhorias em equipamentos/ componente.
modelo.

S7 L7 S7 L7 S7 L7 S7 L7 S7 L7 S7 L7
S6 L6 S6 L6 S6 L6 S6 L6 S6 L6 S6 L6
PASSOS E S5 L5 S5 L5 S5 L5 S5 L5 S5 L5 S5 L5
S4 L4 S4 L4 S4 L4 S4 L4 S4 L4 S4 L4
NÍVEIS S3 L3 S3 L3 S3 L3 S3 L3 S3 L3 S3 L3
S2 L2 S2 L2 S2 L2 S2 L2 S2 L2 S2 L2
S1 L1 S1 L1 S1 L1 S1 L1 S1 L1 S1 L1

TEMPO 2020.1 2020.2 2021.1 2021.2 2022.1 2022.2

 ROUTE MAP
SCORE 0 0 1 1 1 2
OEE - 80,1% 82,7% > 85% 88,20 > 85%
> 70% > 85% 89,69 > 85%
KPIs MTBF
QUEBRA
-
-
535 1000 h 412,6 1500 h 501,9 1000 h 507,3 2000 h
0
2000 h
6 - 24 0 4 0 7 0
STEP 1
Revisão e STEP 2 Análises das STEP 3 Definição dos
Eliminação do
reclassificação do falhas. padrões de manutenção
desgaste
Equipamento Modelo periódica.

O
acelerado. STEP 1 à STEP 3 50% das máquinas AA.
Restauração de 5’S
no box de toda a

U P O N Step 4 Prolongamento do ciclo de

R
manutenção. STEP 1 à STEP 3 100% das
vida dos equipamentos.

G
máquinas AA.

O
(Equipamento Modelo)

N
Desenvolver a gestão de sobressalentes nas

IA !
oficinas. STEP 1 à STEP 3

C P
MÉTODO

N E
nas máquinas A.

Ê S T
Levantar o histórico e Machine Ledger

E R E
definição de metas de

RE F D
KPI’s e KAI’s do

O
SMP’s ajustado com o CIL-R. Step 5 Construção de um

Ç
equipamento modelo.
sistema de sistema de

A N
Transferência de atividades de PM para manutenção preventiva.

AV
Treinamento de EWO. AM do Equipamento Modelo.
Levantamento da documentação técnica do equipamento Padronização em MP Info de melhorias em equipamentos/ componente.
modelo.

S7 L7 S7 L7 S7 L7 S7 L7 S7 L7 S7 L7
S6 L6 S6 L6 S6 L6 S6 L6 S6 L6 S6 L6
PASSOS E S5 L5 S5 L5 S5 L5 S5 L5 S5 L5 S5 L5
S4 L4 S4 L4 S4 L4 S4 L4 S4 L4 S4 L4
NÍVEIS S3 L3 S3 L3 S3 L3 S3 L3 S3 L3 S3 L3
S2 L2 S2 L2 S2 L2 S2 L2 S2 L2 S2 L2
S1 L1 S1 L1 S1 L1 S1 L1 S1 L1 S1 L1

TEMPO 2020.1 2020.2 2021.1 2021.2 2022.1 2022.2

 VISÃO, NECESSIDADE, OBJETIVOS E METAS

• Obter uma manutenção Classe Mundial na Unidade 04, com um sistema robusto, confiável e de baixo custo.

VISÃO

• Aumentar a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos, com redução de custos, utilizando a

Manutenção Profissional.
NECESSIDADE

•Aumentar a confiabilidade dos equipamentos, sem diminuir a disponibilidade e baixo custo;

•Ter um procedimento Padrão de manutenção disseminado, com o objetivo de aumentar a qualidade dos
serviços;
•Capacitar a Manutenção Autônoma e buscar sempre a melhoria continua.
OBJETIVO
•Alcançar a cultura de zero quebras.

•Atingir média de 80% das etiquetas vermelhas e verdes até janeiro de 2022;
•Atingir MTBF de 1500 horas Equipamento Modelo até Dezembro/2021.
•Atingir MTTR de 60 minutos Equipamento Modelo até Dezembro/2021.
•Alcançar 90% de Disponibilidade dos equipamentos modelos e expansão.
META
7
ATINGIMENTO DE METAS 2021.2

FECHAMENTO DE ETIQUETAS
ATINGIMENTO DE METAS 2021.2

MTTR / MTBF/DISPONIBILIDADE

MTBF MTTR DISPONIBILIDADE

19 2:53
hrs min 72%
dias

META REAL META REAL META REAL

INDICADORES CHAVE

KPI KAI
(Indicadores Chave de Performance) (Indicadores Chave de Atividades)

• MTBF (Horas – Máquina); • Número de cartões;

• MTTR (Horas); • Número de kaizens;

• OEE; • Tratativa de falhas

• Custo de manutenção. • Ações fechadas das trativas

SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE MANUTENÇÃO

ABERTURA DE NOTAS DE
MANUTENÇÃO

ABERTURA E FECHAMENTO
DE ORDENS DE SERVIÇO

+ ITSS
GERAÇÃO DE PLANOS DE
INSPEÇÃO E PREVENTIVA

SOLICITAÇÃO DE PEÇAS E
MATERIAIS

GERAÇÃO DE RELATÓRIOS
SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE MANUTENÇÃO
SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE MANUTENÇÃO

BI EWO

INDICADOR UN04

INDICADOR EWO SETOR

INDICADOR AÇÕES DE EWO SETOR

SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE MANUTENÇÃO

RELATÓRIO ELETRÔNICO LINK OS

LINK EWO

LINK LINK
EWO OS
 GESTÃO DE ETIQUETAS

REUNIÃO DO GA AVALIAÇÃO DO
(LIMPEZA LÍDER E DO
PROFUNDA E MECÂNICO
INSPEÇÃO NO RESPONSÁVEL E
EQUIPAMENTO) REALIZAÇÃO DA
ATIVIDADE
INSERIDA NO QUADRO MECÂNICO REALIZA O
MANTENEDOR
ABERTURA DE ETIQUETA DE GESTÃO DE FECHAMENTO DA
RECOLHE A ETIQUETA
ETIQUETAS ETIQUETA

OPERAÇÃO COLETA OPERAÇÃO COLETA

ETIQUETAS FECHADAS E ETIQUETAS FECHADAS E
ATUALIZA LIVRO ATUALIZA LIVRO
ACOMPANHAMENTO DE INDICADORES
EXPANSÃO DE CONHECIMENTO

• DDM (DIÁLOGO DIÁRIO DE MENUTENÇÃO)

TREINAMENTO PM
 EVENTOS E ENGAJAMENTO

ACOMPANHAMENTO DAS OFICINAS WCM

GPD MANUTENÇÃO

JORNAL WCM
EVENTOS E ENGAJAMENTO
SEMINÁRIO WCM DIVISÃO
AUTOMOTIVA BRASIL

1. PREMIAÇÕES POR OFICINA

2. PREMIAÇÕES POR PROJETOS
3. PREMIAÇÃO DE MELHOR EWO
4. MANTENEDOR QUE MAIS FECHOU ETIQUETAS
SEMINÁRIO WCM UNIDADE 04 5. MELHOR KAIZEN
AGENDA
VISÃO GERAL

Estratégias 2021

 Criação do CORE TIME;

 Implantação de atividades preparatórias e STEP 1 a 3 em todas as oficinas;

 Padronização de gestão visual;

 Disseminação de conhecimento.

Próximos passos

 Falha quebra zero LGR-02;

 Expansão do conhecimento Machine Legder;

 Aumento expressivo na realização de SMP;

 Melhorar apontamento SAP ;

 Melhorar apontamento de custos de materiais e serviços.

ABORDAGEM DOS 7 PASSOS

REATIVO PREVENTIVO PROATIVO

Passo 7

Passo 0 Passo 6

Consolidação do
Passo 5 Sistema de Gestão
Atividades de Construir um da Manutenção
Preparação Sistema de
Passo 4
Manutenção
Construção de Preventiva
Passo 3 um Sistema de (Gestão de
Contramedidas para Manutenção Tendências)
combater pontos Periódica
Passo 2
fracos de projeto e
Definição dos prolongar vida útil
Passo 1
Padrões de dos equipamentos
Análise de Manutenção
Quebras

Eliminação e Prevenção da
Degradação Acelerada
20
OBRIGADO!