INSTITTUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “17 DE JULIO”

DIBUJO MECÁNICO

REPRESENTACIÓN DE
ARANDELAS
Integrantes: Luis Chalparizan
: Anthony Chávez

Docente: Ing.
Las arandelas son elementos de montaje que duelen formar de disco delgado
de materiales metálicos o no metálicos diseñadas con un agujero,
generalmente localizado en el centro; aun que también encontramos con una
estructura de estrella con dientes internos o externos.
Estas piezas normalmente se utilizan para:
1. Aliviar la ficción
2. Evitar fugas
3. Aislar
4. Distribuir la presión
5. Evitar que se aflojen las tuercas, cojinetes o articulaciones.
 IMPORTANCIA DE LAS ARANDELAS

La union de tuercas y cabezas

de tornillos con el objetivo de Protejer la superficie que se Distribuir la fuerza de ajustes en
maximizar el ajuste de ponen en contacto y como diferentes zonas del tornillo o
soportar equilibradamente una dispositivo de seguuro. tuerca utilizada.
carga.

Reducir el riesgo de distensión Compensación de paralelismo, Resorte entre la piezas y

de la unión atornillada mediante logra que la presión de apriete prevención de corrosión a
un aumento de ficción. no recaiga sobre un punto único través del aislamiento de los
deñando el material. tornillos de metal.
 CLASIFICACIÓN
DE LAS
ARANDELAS:
Cada uno de los componentes
imprescindibles para el adecuado
funcionamiento de la maquinaria debe
contar con la calidad y cumplir con la
funcionalidad correcta. 
Por esa razón se clasifican de la siguiente
manera:
 Arandelas planas de hierro: son
utilizadas fundamentalmente para
complementar tornillos, incluso
aquellos con cabeza hexagonal.
Pueden tener distintas formas en
base al rol que cumplen. Redondas
de metal y madera, cuadradas de
madera, etc.

Arandelas dentales: están compuestas de

cobre y pueden ser de color negro y con
muchos dientes, se utiliza para la
distribución de la fricción habitual y así
prevenir que no se afloje la unión.
 Arandelas de goma: Son utilizadas
para impedir que se afloje la unión
atornillada y el material. Se usan
con el acero-acero, la madera-
madera o el acero-madera.

Arandelas o anillos de seguridad para

ejes o agujeros:  Su función principal
es cumplir el rol de retención para ejes o
agujeros.
 Arandelas en cuña: La superficie
superior de la arandela es cortada en un
ángulo oblicuo para compensar las
superficies no paralelas en operaciones
de nivelación y ajuste. Puede ser
redondos o cuadrados.

Arandelas de autosellante: Consiste en una

parte de caucho unido a una arandela
normalmente de acero inoxidable. El conjunto
proporciona un sellado a alta presión, interna y
externamente para agua y otros líquidos, polvo,
aire y vapores. Además amortigua el ruido y las
vibraciones.
 Arandelas platillo o Belleville: Se
trata de una arandela cónica cuyo
objetivo es impedir la pérdida de
precarga que puede suceder entre el
tornillo y la tuerca, por lo que se
logra que una de las dos se
mantengan fijas y muy firmes
frente a las vibraciones de alguna
maquina.

Arandelas avellanas: permite a los

tornillos avellanados de cabeza plana u
oval estar alineados con la arandela para
mejorar la apariencia final.
 Arandelas esféricas: Es un montaje de
igualación de dos piezas que permiten
eliminar las cargas desiguales de rosca y
el estrés de las superficies no paralelas

Arandelas de hombro: en un cilindro

sobresale del agujero central de la arandela
de fondo plano para aislar o aislar un
tornillo, el eje o remache.
 Arandelas onduladas: su forma ondulada
proporciona fuerzas de compensación,
aumenta la capacidad de carga, absorben
golpes y vibraciones, y previenen la perdida
accidental o la fatiga

Arandelas de tipo grower: también conocidas

como arandelas de seguridad elásticas
helicoidales, son arandelas discontinuas con un
extremo doblado ligeramente hacia fuera a
morder y evitar que se afloje y actúa como un
resorte a compresión para proporcionar fuerza de
sujeción adicional y disminuyen la resistencia de
fricción durante el montaje y desmontaje.
 Arandelas ranuradas: también llamadas
arandelas en C. Una ranura con la misma
anchura que el diámetro del agujero se corta
desde el centro hasta el perímetro. Se desliza
dentro y fuera del eje sin necesidad de quitar
el elemento de fijación.

Arandelas de seguridad con solapas: Es una

arandela que funciona por tener una pestaña
lateral que se puede doblar contra la tuerca para
bloquearla.
 Objetivo de las arandelas

La función principal de las arandelas

es la unión de tuercas y cabezas
de tornillos con el objetivo
de maximizar el ajuste y
soportar equilibradamente una
carga de apriete entre las
superficies..
 • Protección de las superficies que se ponen en contacto y como
dispositivo de seguro.

• Distribución de fuerza de ajuste en diferentes zonas del

tornillo o tuerca utilizada.

• Reducción del riesgo de distensión de la unión atornillada

mediante un aumento de la fricción a través de arandelas
específicas como dentadas o estriadas.
Beneficio para el buen • Compensación del paralelismo cuando éste se encuentra en

funcionamiento de la falta, logrando que la presión de apriete no recaiga sobre un

punto único dañando el material.

maquinaria y • Espaciador de las piezas empleadas.

•
motorreductores:
Resorte entre las piezas.

• Prevención de corrosión galvánica a través del aislamiento de

los tornillos de metal de superficies de aluminio.

• Indicador de precarga.
En conclusión, las arandelas tienen múltiples funcionalidades y brindan grandes beneficios al funcionamiento.

Arandela de seguridad de bloqueo

y doble bloqueo
 Arandelas de seguridad

Las arandelas de seguridad son

un tipo de herrería que, a
diferencia de las arandelas
normales, pueden mantener
objetos en su lugar.
 CARACTERÍSTIC
TIPO IMAGEN
A

Arandela de presión
Por sus características
dimensionales y
Regular (Media)   técnicas es la arandela
comercialmente más
utilizada
Dimensiones y vista
Arandelas normalizadas
vistas