You are on page 1of 9

HISTORY OF

TOYOTA
Toyota merupakan pabrik otomotif multinasional Jepang
yang berkantor pusat di Toyota, Aichi, Japan. Didirikan
pada 28 Agustus 1937

Founder : Kiichiro Toyoda


HISTORY OF TOYOTA
1926 Dimulai sebagai perusahaan
tekstil bernama Toyoda

1933 Perusahaan tekstil Toyoda


mendirikan department
Automobile

1937 Toyota Motor Co. didirikan


sebagai perusahaan independen
oleh Kiichiro

1940 Pengembangan permodalan


Toyota dengan listing di lantai
bursa
HISTORY OF TOYOTA
Toyota membuat terobosan ke
Akhir 1950an pasar luar negeri

1951 Peluncuran mobil prototipe Land


Cruiser yang mampu menembus pasar
Amerika Utara

1990 Toyota membuktikan bahwa mobil


jepang dapat bersaing dengan mobil
Eropa dan Amerika

Toyota Celica berhasil menjadi juara


dunia dan Toyota Camry menjadi
mobil paling laris di Amerika
FINANCIAL STRATEGY
Tiga pilar strategi keuangan Toyota adalah stabilitas, pertumbuhan, dan efisiensi

Memiliki pengalaman menghadapi krisis keuangan, Toyota


STABILITAS : MENJAGA memastikan kesinambungan bisnis tetap terjaga dengan menjaga
LIKUIDITAS tingkat likuiditas setangah tahun untuk fixed cost bisnis otomotif dan
kebutuhan pembiayaan bisnis

PERTUMBUHAN :
Toyota berfokus pada inovasi teknologi dan bertransformasi menjadi
INVESTASI KEDEPAN
perusahaan mobilitas
YANG AGRESIF

EFISIENSI : Menggunakan cost reduction dalam Toyota Production System (TPS),


MENINGKATKAN memperkuat struktur laba dan mengamankan dana untuk investasi
EFISIENSI MODAL dalam teknologi canggih
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM

JUST IN TIME
Memproduksi apa yang diperlukan,
ketika diperlukan, dan dengan jumlah
yang diperlukan

JIDOKA
Membangun kualitas ke dalam sistem
produksi dan memastikan bagian yang
rusak tidak dilanjutkan ke tahap
berikutnya.
Bagi Toyota, Jidoka berarti mesin harus
berhenti dengan aman setiap kali terjadi
error sehingga diperlukan human work
untuk dapat diandalkan dan aman
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
Heijunka
Heijunka adalah suatu metode sistem
produksi yang merata, berdasarkan pada
target harian dan bulanan dengan
memantau model spesifikasi unit,
sehingga dapat mengurangi fluktuasi
beban kerja mesin produksi dan tenaga
manusianya.

Kaizen
Secara umum Kaizen berarti perbaikan
terus menerus
‘Kai’ berarti perubahan
‘Zen’ berarti menjadi lebih baik
Ini adalah filosofi yang membantu
memaksimalkan kualitas, penghapusan
pemborosan, dan peningkatan efisiensi
dari segi perlatan maupun prosedur kerja

You might also like