Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

III. 7 Tools

1. Lembar Pengumpul Data (Check Sheet)

2. Stratifikasi ( Stratification)

3. Grafik dan Bagan Pengendalian (Graph and Control Chart)

4. Diagram Pareto

5. Diagram Sebab dan Akibat (Cause Effect Diagram)

6. Diagram Pencar (Scatter Diagram)

7. Histogram
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 1. Lembar Pengumpul Data (Check Sheet)

• Merupakan alat bantu untuk memudahkan pengumpulan data.

• Agar Data terkumpul dengan Baik :
1. Sasaran Pengumpulan Data Harus Jelas
o Apa yang diketahui
o Apakah data sudah cukup lengkap sebagai dasar bertindak
2. Stratifikasi Data sesuai dengan kebutuhan
o Mudah dipahami tentang apa yang ingin diketahui.
3. Tentukan Tata Cara Pengumpulan Data, seperti : Siapa, Kapan, Di mana,
dan Cara Pengumpulan Data.
4. Sesederhana mungkin sehingga dapat diisi dengan mudah dan cepat.
No Ch e ck It e m Pe n g u ku ra n Me t o d e Ta n g g a l
Pe m e riks a a n 1 2 3
1 Co n t ro l Te g a n g a n De n g a n m a t a
Pa n e l t e la n ja n g

= Ba ik = Ra t a -ra t a = Bu ru k
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 2. Stratification

Mengurai / Mengklassifikasikan Data menjadi kelompok/golongan

sejenis yang lebih kecil atau menjadi unsur-unsur tunggal sehingga
menjadi lebih jelas.

Misalnya Mengurai menurut :

1.Jenis Kesalahan/Kerusakan
2.Penyebab dari kesalahan
3.Lokasi kesalahan
4.Material
5.Hari Pembuatan,etc
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 2. Stratification
Penjualan tahun 1990 berjumlah 950
Di stratifikasi menurut penjualan & jenisnya

PENJUAL A B C D E F TOTAL
JENIS
I 125 100 50 75 100 50 500
II 50 100 25 25 50 50 300
III 25 25 - 25 25 50 150
TOTAL 200 225 75 125 175 150 950
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 3. Grafik dan Bagan Pengendalian (Graph and Control Chart)

Grafik merupakan data yang dinyatakan dalam bentuk gambar :

oData lebih cepat, mudah, jelas, dan enak dilihat.
oHubungan dengan data yang lalu dapat dipaparkan sekaligus.
oPerbandingan dengan data lain yang berhubungan dapat dilihat jelas.

Ada 3 Macam Grafik :

1.Grafik Garis
2.Grafik Kolom/Balok
3.Grafik Lingkaran

Grafik Balok

Fungsinya untuk melihat

tren suatu data
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 3. Grafik dan Bagan Pengendalian (Graph and Control Chart)

Bagan Pengendalian
Pencantuman batas minimum dan maksimum sebagai batas pengendalian
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 3. Grafik dan Bagan Pengendalian (Graph and Control Chart)

Bagan Pengendalian
Pencantuman batas minimum dan maksimum sebagai batas pengendalian
Xbar/R Chart for x1-x5

58.5 1
S am ple M ean

57.5 3.0SL=57.75

56.5
55.5 X=55.28
54.5
53.5
-3.0SL=52.80
52.5
Subgroup 0 10 20

1
S am ple R ange

10
3.0SL=9.062

5
R=4.286

0 -3.0SL=0.00E+00
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 3. Grafik dan Bagan Pengendalian (Graph and Control Chart)

Bagan Pengendalian
Pencantuman batas minimum dan maksimum sebagai batas pengendalian

P Chart for Cacat

0.14
P ro p o rtio n

0.09

3.0SL=0.07298
P=0.06275
-3.0SL=0.05252
0.04

0 10 20 30
Sample Number
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 4. Diagram Pareto

Merupakan diagram yang terdiri dari Grafik Garis dan Grafik Balok yang menggambarkan
perbandingan masing-masing jenis data terhadap keseluruhan. Dengan diagram pareto
akan terlihat masalah mana yang dominan.
Guna Diagram Pareto :
1.Menunjukan masalah utama
2.Menyatakan perbandingan masing-masing persoalan dengan keseluruhan.
3.Menunjukan tingkat perbaikan setelah tindakan perbaikan pada daerah yang terbatas.
4.Menunjukan perbandingan masing-masing persoalan sebelum dan setelah perbaikan.

Langkah Pembuatan Diagram Pareto.

1. Stratifikasi masalah dan nyatakan dalam angka.
2. Tentukan jangka waktu pengumpulan data yang akan dibahas. Buatlah jangka waktu
yang sama untuk data sebelum dan sesudah perbaikan.
3. Atur masing-masing penyebab, dibuat berurutan dari yang nilainya besar terletak di
sisi kiri.
4. Gambarkan grafik garis yang menggambarkan persentase pada bagian atas grafik
kolom
5. Beri keterangan/nama diagram dan jumlah unit seluruhnya.
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 4. Diagram Pareto

Jenis kerusakan May-99 Ratio Com. Jun-99 Ratio Com.
Jumlah kerusakan % Ratio Jumlah kerusakan % Ratio
Compressor 100 41.49 41.49 54 34.84 34.84
Timer 52 21.58 63.07 41 26.45 61.29
Lamp 34 14.11 77.18 28 18.06 79.35
Fuse 21 8.714 85.89 12 7.742 87.1
Damper 14 5.809 91.7 9 5.806 92.9
Lain-lain 20 8.299 100 11 7.097 100
241 100 155 100
Pareto Chart for Part Pareto Chart for Part

250
100 100
150
200 80 80

150 60 100
60
Percent
Count

Percent
100 40 Count 40
50
50 20 20

0 0 0 0

Defect Defect
Count 100 52 34 21 20 14 Count 54 41 28 12 11 9
Percent 41.5 21.6 14.1 8.7 8.3 5.8 Percent 34.8 26.5 18.1 7.7 7.1 5.8
Cum % 41.5 63.1 77.2 85.9 94.2 100.0 Cum % 34.8 61.3 79.4 87.1 94.2 100.0
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 5. Diagram Sebab dan Akibat (Cause Effect Diagram)

• Diagram ini disebut juga diagram Tulang Ikan (Fish Bone Diagram)
• Berguna untuk memperlihatkan faktor-faktor yang berpengaruh pada
kualitas hasil.
• Prinsip yang dipakai untuk membuat diagram ini adalah sumbang
saran/brainstorming.

Keuntungan
o memahami hubungan karakteristik
akibat dan faktor penyebabnya
o menjelaskan area masalah dan
menentukan tindakannya
o merumuskan item pengendalian
dan pengelolaan posisi silang
(cross positional management)
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 5. Diagram Sebab dan Akibat (Cause Effect Diagram)

MAN MACHINE

PROBLEM

METHOD MATERIAL ENVIRONMENT

 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 5. Diagram Sebab dan Akibat (Cause Effect Diagram)

MACHINE MAN Belum ada tim

Maintenance yang fokus
kurang optimal
Komponen aus,
broken,crack(warranty) HM tinggi Tdk melakukan
Final inspeksi
Hose crack,fatique
Performance Belum ada
Or leaking Kurang teliti Konfigurasi
unit turun persiapan
mekanik blm
tepat
Unit breakdown Waktu pengerjaan
lama
Unit accident
Kurang fokus Re-DO
pada masalah
utama MTBF
RENDAH
Tidak Frekuensi
inspeksi Fasilitator blm
genuine Kurang peduli
blm optimal ada
Utk dokumentasi
Distribusi
pekerjaan
Life time Input data
kurang jelas
Komponen blm optimal
rendah
Spare part
tdk ada Kurang komunikasi

ENVIRONMENT MATERIAL METODE

 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 6. Diagram Pencar ( Scatter Diagram)

Grafik yang terdiri dari dua kelompok data yang menggambarkan
korelasi (Hubungan) antara 2 faktor atau data yang ada.

Bagaimana
- Kumpulkan data dan tabelkan
- Gambarkan sumbu tegak ( Y)
dan datar (X) besrta keterangan
- Gambarkan titik-titik data tersebut
- Dilakukan pengujian korelasi

Keuntungan
o mengetahui hubungan dua
kelompok data
o mengetahui tingkat hubungan
o menemukan penyebab yang perlu
dikendalikan dan ditingkatkan
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 6. Diagram Pencar ( Scatter Diagram)

1. KORELASI POSITIF ( X,Y UP)

2. CENDERUNG POSITIF
2 3. TIDAK NAMPAK ADA KORELASI
4. KORELASI NEGATIF (X UP, Y DOWN)
3 5. KORELASI NEGATIF (X DOWN, Y UP)

5
 Total Quality Control /Quality Control Circle 7 Tools

7 Tools : 7. Histogram
Diagram yang terdiri dari Grafik Balok dan menggambarkan penyebaran /
distribusi data-data yang ada.

Freq
30 N=100

20

10
=
X = 101

0 74.5 79.5 84.5 89.5 94.5 99.5 104.5 109.5 114.5 119.5 124.5

=
X = 96.9