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Empresa Haug Exposicion
Empresa Haug Exposicion
HAUG es una empresa Fundada en 1949 como una manufacturera se ha consolidado como líder en
construcción metálica, montajes e instalaciones en el Perú y en el extranjero, con una importante
presencia en diversos países de la región.
Para ello, la empresa cuenta con una oficina exclusiva de Ingeniería, personal profesional altamente
calificado, equipos y software para la elaboración de la ingeniería.cia.
Haug posee dos plantas en Lima para la manufactura de sus estructuras metálicas: La primera
ubicada en el Callao, en una propiedad de 10,000 m 2 y la segunda en Lurín de 100,000 m 2.
La empresa cuenta con una sólida base de clientes conformada por las principales empresas
Perfil de la Empresa
Con sesenta y cinco años de experiencia, HAUG es una empresa que se ha consolidado como líder
en construcción metálica, montajes e instalaciones en el Perú y en el extranjero, con una
importante presencia en diversos países de la región.
Haug fue fundada en 1949 por el ingeniero Danés Svend Haug, un pionero en la fabricación y
montaje de tanques de almacenamiento para hidrocarburos. Desde sus inicios la entonces factoría
metálica HAUG participaría de importantes proyectos en distintos lugares de la geografía peruana.
Con el correr de los años HAUG amplió sus servicios y productos, diversificando sus operaciones,
siempre en el rubro de la industria metalmecánica.
Hoy HAUG realiza ingeniería de diseño, básica y de detalle, fabricación y montaje de tanques de
almacenamiento y de procesos, estructuras y fabricaciones metalmecánicas de todo tipo, así como
calderería, abarcando una amplia gama de servicios relativos a la ingeniería, construcción y
montaje.
A través de sus diversos servicios y proyectos, Haug es una compañía líder que acompaña el
crecimiento económico del Perú y la región, ejecutando importantes obras de ingeniería.
VISION
HAUG fue la
primera empresa
peruana del sector
en obtener la
certificación de
calidad ISO-9001
para todos sus
servicios, la
misma que fue
renovada el año
2008.
Cuenta con las
certificaciones del
sistema de gestión
ambiental ISO 14001, de
sistemas de salud y
seguridad OHSAS 18001,
la certificación de calidad
del American Petroleum
Institute –API,
y del
American
Society of
Mechanical
Engineers -
ASME.
Además del
Sello de
calidad
“Hecho en
Perú” y la
“Marca
Perú”
PLANTAS
PLANTA CALLAO
la planta Haug callao está ubicada en la provincia constitucional del callao, en la av.
argentina no. 2060, tiene un área de 10,000 m2
PLANTA LURIN
la planta Haug Lurín está ubicada en el distrito del mismo nombre, con dirección parcela
10368 km 33,8, int. s/n fundo callejón grande san pedro (alt. antigua panamericana sur)
tiene un área de 100,000 m2
SERVICIOS
Ingeniería
Haug S.A. elabora la ingeniería de detalle y de taller necesaria para la fabricación y construcción de sus
trabajos. En adición elabora la ingeniería básica, ingeniería de detalle, planos de fabricación y de montaje para
los diferentes proyectos que ejecuta en los sectores minero-metalúrgicos, hidro-electro-mecánicos, industriales,
hidrocarburos y de infraestructura.
Para ello, la empresa cuenta con una oficina exclusiva de Ingeniería, personal profesional altamente calificado,
equipos y software para la elaboración de la ingeniería.
Tanques de Almacenamiento
Tanques de Proceso
Estructuras Metálicas
Montajes Electromecánicos
Ductos y Tuberías
Mantenimiento
Proyectos Especiales
SISTEMA DE PRODUCCION
DIAGRAMA DE FLUJO
DIAGRAMA DE FLUJO.
FABRICACION DE TUBERIA FORZADA
QUITARACSA I-ENERSUR
Proceso DOP
El proceso comienza con el corte de las planchas, con el pantógrafo, que mediante
coordenadas y previo centraje del operador es cortao en forma automática; se desecha los
retazos y la parte que en proceso es llevado al área de armado y calderería donde son
biseladas en todo el perímetro que tendrá contacto con otras planchas.
Una vez biselado estas son llevados al área de rolado, donde estas son roladas al tamaño
que se necesita para la operación y son almacenados para poder juntar las virolas.
Al tener las planchas previamente roladas se revisa el prearmado con el apoyo de las
crucetas, de acuerdo al diámetro que se necesita. El cuerpo es armado junto a las tapas que
pasaron por el mismo proceso de cortado, biselado y que fueron doblados en la roladora e
inspeccionado en toda la superficie de la tapa.
Una vez terminadas el proceso las tuberías son llevadas al almacén donde esperan para
llevar al almacén.
DIAGRAMA DOP
CASO: FABRICACIÓN DE TUBERÍA FORZADA QUITARACSA I ENERSUR
1 CORTADO
2 BISCELADO
reta zos de pl a ncha s
3 ROLADO
6 BISCELADO cruceta s
4 PRE ARMADO
s ol da dura
DOBLADO SOLDADO
2
INSPECCIONADO 1 REPELADO
INSPECCIONADO
RESUMEN
ARMADO
6 3 SOLDADO
INSPECCIONADO