CURSO:

INSPECCIÓN VISUAL &

LÍQUIDOS PENETRANTES

ACCESO DIRECTO A NIVEL

2
SNT-TC-1A:2016

SÍMBOLOS
DE SOLDADURA
& ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Las características básicas, generales y detalladas con las que han de fabricarse los
productos, son transmitidas por el diseñador a todo el personal involucrado por
medio de instrucciones, especificaciones y, principalmente dibujos, ya que estos
últimos constituyen el medio más eficaz para describir con exactitud detalles
complicados.
Sin embargo, los dibujos a menudo son poco efectivos para representar conexiones
soldadas, ya que con frecuencia involucran configuraciones complejas y detalles
intrincados, mismos que deben ser comunicados con objetividad y precisión por el
diseñador, a fin de que resulten claros y comprensibles para el personal de
fabricación e inspección. Los detalles y configuraciones de las conexiones soldadas
pueden resultar tan complicados que para describirlos sería necesario recurrir a
numerosos dibujos detallados e información escrita. Un método para reducir tal
volumen de información sin menoscabo de la precisión es el empleo de símbolos de
soldadura.

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Sin embargo, para que tales símbolos resulten útiles, es necesario que tengan el
mismo significado para todo el personal, por lo que sus aplicaciones están
estandarizadas por medio de normas.
La norma americana que trata sobre este tema es la AWS A2.4, “Símbolos
Estándar para Soldadura, Soldadura Fuerte y Ensayos No Destructivos” y la
edición vigente es la de 2012.
Para que los símbolos de soldadura, soldadura fuerte y ensayos no destructivos
resulten efectivos, deben ser empleados apropiadamente. Si son mal aplicados o
mal interpretados, causan confusión y problemas.
Los símbolos de soldadura y ensayos no destructivos están compuestos de
elementos numerosos, cada elemento tiene un significado específico y una
localización determinada con respecto de los otros, y existen ciertas convenciones
en relación con su aplicación y disposición. Debido a lo anterior, el empleo
correcto de estos símbolos requiere que sus usuarios conozcan con detalle cada
elemento y las reglas asociadas con su construcción, uso e interpretación.

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 Por otra parte, existen varios tipos
de soldadura (y sus respectivos
símbolos) e innumerables
situaciones de aplicación de cada
tipo, por lo que el lector tendrá que
remitirse a la norma o a la parte de
la norma que resulte de su interés.
A continuación se consideran
algunos aspectos clave sobre la
construcción y aplicación de los
símbolos que con mayor frecuencia
necesita emplear el inspector.

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 Símbolos de Soldadura - Símbolos Básicos

La norma americana hace distinción entre los términos “Símbolos de Soldadura

(Weld Symbol)” y “Símbolo de Soldar (Welding Symbol)”.

El símbolo de soldadura es un carácter gráfico que indica el tipo de soldadura y

forma parte del símbolo de soldar.

El símbolo de soldar es una representación gráfica de una soldadura y está

constituido por ocho elementos:

1. Línea de Referencia;
2. Flecha;
3. Símbolo Básico de Soldadura;
4. Dimensiones y Otros Datos;
5. Símbolos Suplementarios;
6. Símbolos de Acabado;
7. Cola;
8. Especificaciones del Proceso u Otras Referencias.

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No es necesario usar todos estos elementos, a no ser que se requieran para
clarificar algún detalle particular, pero cuando se utilicen, cada uno de ellos debe
estar en la posición específica que se indican en las siguientes figuras.

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Símbolos de Soldadura Básicos
Los símbolos de soldadura básicos deben dibujarse como se indica en la Figura y
sobre la línea de referencia.

SÍMBOLOS DE SOLDADURA BÁSICOS

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Símbolos Suplementarios
Los símbolos suplementarios a usarse conjuntamente con el símbolo de soldar
deben ser dibujados como se indica en la Figura.

SÍMBOLOS DE SOLDADURA SUPLEMENTARIOS

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Tipos Básicos de Juntas y Soldaduras Aplicables
Los tipos básicos de junta y las soldaduras aplicables a cada unos se muestran en
las figuras.

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 Significado de la Posición de la Flecha

La información correspondiente a lado de la flecha en la junta se sitúa por debajo

de la línea de referencia, la información de la junta aplicable al otro lado de la
flecha se sitúa por encima de la línea de referencia y, si la junta va a ser soldada
por los dos lados, la información requerida se coloca a ambos lados de la línea se
coloca a ambos lados de la línea de referencia como se indica en las figuras a
continuación:

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Flecha Quebrada o con Quiebre

Cuando sólo uno de los miembros de la junta va a ser preparado, como en el caso
de las soldaduras de ranura en bisel, en J y abocinadas en bisel o en extremo, se
emplea la flecha quebrada, cuyo quiebre debe apuntar hacia el miembro que debe
ser preparado. El quiebre de la flecha se omite cuando resulta obvio qué miembro
va a biselarse, o cuando no hay preferencia sobre cuál va a prepararse. La
siguiente figura ejemplifica el empleo de la flecha quebrada

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Símbolo de Penetración Completa (Melt-Thru Symbol)

El símbolo de penetración completa debe emplearse únicamente donde se requiera

cien por ciento de penetración completa en las juntas o en los miembros y un
refuerzo en la raíz de la soldadura, en soldaduras hechas por un solo lado.
Este símbolo debe colocarse en el lado de la línea de referencia opuesta al del
símbolo de soldadura. Las dimensiones de la penetración completa no necesitan
indicarse sobre el símbolo de soldar y, si se desea especificar la altura del refuerzo,
ésta debe indicarse en el dibujo, a la izquierda del símbolo de penetración
completa. La figura ilustra el uso de este símbolo

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Perfil o Contorno de la Soldadura y Métodos de acabado Superficial

Las soldaduras de ranura y el refuerzo de las soldaduras de penetración completa en

los que se requiere un contorno a ras (a paño) o convexo sin que se use algún
método de acabado (con excepción de la limpieza), se deben especificar añadiendo
los símbolos de contorno a ras o convexo al símbolo correspondiente de soldadura.
Si se requiere que tales contornos se obtengan mediante algún método mecánico,
tan método debe especificarse con los símbolos de contorno y método de acabado
correspondiente.
A continuación se indican los símbolos de acabado, mismos que se refieren al
método empleado, no al grado de éste.

C – Desbaste (Chipping)
G – Esmerilado (Grinding)
M – Maquinado (Machining)
R – Laminado (Rolling)
H – Martillado (Hammering)

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Las soldaduras que requieren un acabado (aproximadamente a ras, convexo o
cóncavo) a obtenerse mediante un método no especificado se indican añadiendo la
letra “U” (unspecified) al símbolo de perfil.
Los símbolos de acabado y contorno también se aplican a las soldaduras de filete,
pero para éstas también se puede emplear el símbolo de perfil cóncavo. La figura
ilustra el empleo de los símbolos de perfil y acabado.

Símbolo de perfil enrasado por medio de

esmerilado por el lado de la flecha y desbaste
por el otro lado de la flecha, en la soldadura de
respaldo.

Símbolo de contorno convexo por medio de

esmerilado en soldadura de filete.

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Líneas de Referencia Múltiple

Para indicar la secuencia de operaciones se utilizan dos o más líneas de referencia.

La primera operación se indica en la línea de referencia más cercana a la flecha, y
las siguientes se especifican secuencialmente en otras líneas de referencia, como se
indica en la figura.

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 Otras Disposiciones

Están establecidas otras disposiciones sobre el uso de los símbolos tales como
los usos de flechas múltiples, cambios de dirección de soldadura, combinación
de varios tipos de soldadura en un solo símbolo de soldar y la combinación de
estos con símbolos de ensayos no destructivos. Para conocer estas disposiciones,
el lector tiene que remitirse a la norma AWS A2.4.

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Soldaduras de Filete

Las dimensiones de las soldaduras de filete se indican en el mismo lado de la línea

de referencia que el símbolo de soldadura (dependiendo de si la soldadura está del
lado flecha o del otro lado).
El tamaño de las soldaduras de filete debe indicarse del lado izquierdo del símbolo,
y si se requieren soldaduras por ambos lados de la junta, los símbolos de soldadura
de filete a ambos lados de la línea de referencia deben tener especificados sus
tamaños respectivos. El uso de los símbolos de soldadura de filete se indica en las
figuras.

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Tamaño de Soldaduras de Filete con Piernas Desiguales

La medida de una soldadura en filete con piernas desiguales se especifica a la

izquierda del símbolo de soldadura. La orientación de la soldadura no queda
especificada con el símbolo y tendrá que indicarse en el plano con claridad.

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Longitud Total y Longitud Especificada

Cuando las soldaduras de filete se extienden en la totalidad de la longitud de la

junta, la longitud no necesita especificarse en el símbolo, pero si las soldaduras
deben tener una longitud específica, ésta debe indicarse a la derecha del símbolo
de soldadura y su extensión puede indicarse gráficamente en el dibujo mediante
sombreado.

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Soldaduras en Filete Intermitentes

Las soldaduras de filete intermitentes se especifican en el símbolo indicando la

longitud de la soldadura (incremento) y el paso, ambos a la derecha del símbolo
de soldadura. El paso es la distancia entre los centros de cada uno de los cordones
parciales (incrementos).
Las soldaduras de filete intermitente pueden estar por un solo lado de la junta o en
ambos lados, las soldaduras intermitentes pueden ser en cadena (si coinciden los
centros de los incrementos en ambos lados de la junta) o alternados.

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 FILETE INTERMITENTE EN CADENA

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 FILETES INTERMITENTES ALTERNADOS

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Soldaduras de Ranura

Las dimensiones de la preparación de los bordes y de las soldaduras deben indicarse

en el mismo lado de la línea de referencia que el símbolo de soldadura, según lo
mostrado en la figura.
En la figura, las dimensiones están identificadas con letras que hacen referencia a
los siguientes elementos:

S: Se refiere a la profundidad de la preparación especificada. La dimensión

correspondiente no se encierra entre paréntesis y se debe colocar del lado izquierdo
del símbolo de soldadura.

E: Indica el tamaño de la soldadura o garganta efectiva, se coloca después de la

dimensión de la profundidad de la preparación y también del lado izquierdo del
símbolo de soldadura. Siempre se encierra entre paréntesis.

R: Abertura de Raíz.

A: Ángulo de la Ranura

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Cuando en el símbolo de soldar no se indican la profundidad de la preparación de
la ranura ni la garganta efectiva para soldaduras de ranura sencillas y para
soldaduras de ranura doble (soldadas por los dos lados) simétricas, se requiere
penetración completa en la junta.

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En el símbolo de soldar pueden emplearse diferentes combinaciones de
profundidad de preparación (S) y garganta efectiva (E) especificadas y no
especificadas. Las reglas y aplicaciones de estas combinaciones están establecidas
en las normas. Las figuras muestran algunos usos frecuentes de los símbolos para
soldaduras de ranura.

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Símbolo para Exámenes No Destructivos (NDT ó END)

El símbolo de examen consta de línea de referencia, flecha, designación de

método de ensayo, extensión y número de los ensayos, símbolos suplementarios y
cola (donde se indican especificaciones u otras referencias). El orden en que se
sitúan estos elementos en el símbolo de ensayo se indican el la figura.

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Designación del Método de Ensayo

Los métodos de ensayo no destructivo se especifican con la letra de designación que

se indica a continuación, según la ASNT (American Society for Nondestructive
Testing):

AET= Emisión Acústica

ET = Corrientes Parásitas (corrientes Eddy)
LT = Fuga (Leak Testing)
PT = Líquidos Penetrantes
MT = Partículas Magnéticas
PRT = Comprobación (Proof)
NRT= Radiografía por Neutrones
RT = Radiografía
TIR = Termografía Infrarroja
UT = Ultrasonido
VT = Visual

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Símbolos Suplementarios

Los símbolos suplementarios aplicables a los ensayos no destructivos se ilustran en

la figura :

ENSAYO A TODO ENSAYO EN DIRECCIÓN DE

REDEDOR TERRENO LA RADIACIÓN

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Consideraciones Generales

De manera similar ala que se emplea para los símbolos de soldadura, la flecha
conecta la línea de referencia con la pieza a ser examinada. El lado a cual señala la
flecha se considera el lado de la flecha de la pieza y, en el símbolo de ensayo,
corresponde a la parte inferior de la línea de referencia; el lado opuesto al de la
flecha en la pieza se considera el otro lado, y en el símbolo, corresponde a la parte
superior de a línea de referencia.

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 Símbolo en Ambos Lados

Los ensayos a efectuar sobre ambos lados de la pieza se deben indicarse situando
las letras de designación para el método de ensayo especificado en ambos lados
de la línea de referencia.

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 Símbolos centrados en la línea de referencia

Cuando los símbolos d examen no tienen significados del lado, fecha u otro lado,
o no hay preferencia por la cual se va a efectuar el examen, los símbolos deben
estar centrados en línea de referencia.

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 Combinaciones de exámenes

Para la misma pieza puede especificarse más de un método de examen,

situando los símbolos combinadas de los métodos de examen especificados en
las posiciones apropiadas de la línea de referencia. Los símbolos para dos o
más métodos de examen situados en el mismo lado o centradas en la misma
línea de referencia, Se deben separar con un signo “mas”.

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 Combinación de símbolos de exámenes no destructivos y de soldar

Los símbolos de exámenes no destructivos y los símbolos de soldar pueden

combinarse.

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 Símbolos suplementarios - Examen todo alrededor

Los exámenes a aplicarse todo alrededor de una soldadura, unión o parte se

especifican situando el símbolo de examen todo alrededor en la intersección de
la flecha con la línea de referencia.

Examen en campo
Los exámenes a efectuarse en campo (no en el lugar de construcción inicial) se
deben indicar situando el símbolo de examen en campo en la intersección de la
flecha con las líneas de referencia.

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Dirección de la radiación

La dirección de la radiación penetrante puede especificarse, para asegurar su

correcta interpretación, utilizando el símbolo de dirección de la radiación
dibujando en el plano con el ángulo requerido, indicado en grados.

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 Especificaciones, códigos y referencias

La información aplicable a los exámenes especificados que no sea práctico

especificar de otra forma, puede indicarse en la cola del símbolo de examen.

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 Extensión y localización de los exámenes no destructivos

Longitud de la sección a examinar

Para especificar el examen de soldaduras o piezas donde solo la longitud de una

sección necesita ser examinada. La dimensión de la longitud se debe situar a la
derecha del símbolo de examen básico, en el mismo sistema de unidades que el
estándar empleado en los dibujos correspondientes.

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Examen de la longitud total

Cuando la longitud total de una pieza vaya a ser exámenes, no es necesario

incluir la dimensión de la longitud en el símbolo de examen no destructivo.

Examen parcial

Cuando se requiere que solo un porcentaje de la longitud total de una soldadura

o pieza sea examinada, con localizaciones a ser determinadas mediante un
procedimiento especifico, la longitud a examinarse se indica con el porcentaje
apropiado, a la derecha de símbolo de examen.

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 Numero de exámenes

El número de exámenes a efectuarse aleatoriamente en una soldadura o pieza

se especifica entre paréntesis, por encima o por debajo de los símbolos de
examen, hacia fuera de la línea de referencia.

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