Professional Documents
Culture Documents
48K01.5 Nhóm F Miến phú hương của acecook
48K01.5 Nhóm F Miến phú hương của acecook
– Dự báo nhu cầu về sản phẩm ở hiện – Phân bổ nguồn vốn sử dụng hợp lý,
tại một cách cụ thể và chính xác ( Số phù hợp với mục đích đề ra.
lượng nhiều hay ít ). – Bố trí lại nguồn nhân lực
– Cần quản lí các mặt hàng tồn kho để – Máy móc thiết bị
không có tình trạng dư thừa , thiếu hụt --> Khi lập kế hoạch sản xuất (ngắn
hạn/dài hạn), điều cần quan tâm nhất
sản phẩm hay dự trữ quá nhiều hoặc để
chính là nhu cầu thị trường, lên kế
xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất làm
hoạch dựa trên thực tế.
ảnh hưởng kế hoạch
4. MỤC TIÊU QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CỦA CÔNG
TY
07
5. LOẠI HÌNH SẢN XUẤT
Sản xuất hàng loạt: là sản xuất với số lượng lớn các sản phẩm
đã được tiêu chuẩn hóa,thường sử dụng dây chuyền lắp ráp
hoặc công nghệ tự động hóa.
Công ty acecook sử dụng loại hình sản xuất hàng loạt đó là kết hợp
các máy móc tự động hóa và dây chuyền để sản xuất ra lượng
lớn các sản phẩm miến. Chiến lược tập trung vào sản xuất
bằng cách sử dụng các quy trình được tiêu chuẩn hóa và lặp đi
lặp lại để sản xuất cùng một dòng sản phẩm..Sản xuất hàng
loạt sử dụng kỹ thuật dây chuyền lắp ráp để gửi các sản phẩm
hoàn chỉnh từng phần cho công nhân,mỗi người làm một công
đoạn riêng lẽ,thay vì để một công nhân làm việc trên toàn bộ
sản phẩm từ đầu đến cuối. Công ty đã sự dụng một số máy
móc tự động ở một số khâu sản xuất như máy trộn bột, máy
cán,máy cắt tạo sợi,máy khuôn ....tất cả các máy đều tự động
hóa làm nhanh để tạo ra sản phẩm một cách nhanh chóng
nhất
6. PHƯƠNG ÁN BỐ TRÍ NỘI BỘ HỆ THỐNG SẢN XUẤT
Dòng sản phẩm Miến Phú Hương công ty acecook lựa chọn hệ
thống sản xuất bố trí theo sản phẩm ( product focused= line
layout=production layout)
Đặc điểm của production layout như:
⚬Dùng các máy móc cỡ lỡn trong công
xưởng.
⚬Sử dụng các thiết bị có tính phức tạp và
tinh vi cao như máy cắt sợi hay cắt dịnh
lượng theo khuôn
⚬Sự sắp xếp tuyến tính bố cục sản phẩm có
thể theo nhịp độ ,
⚬Đòi hỏi chi phí khá lớn trong việc đầu tư
máy móc
⚬Yêu cầu công nhân lành nghề phải có
chuyên môn, kỹ thuật cũng như kiến thức
về việc sử dụng cá thiết bị chuyên dụng
cho từng công đoạn.
6. PHƯƠNG ÁN BỐ TRÍ NỘI BỘ HỆ THỐNG SẢN XUẤT
6.1. Ưu điểm 6.2. Nhược điểm
⚬Tận dụng tối đa không gian sản xuất trong phân ⚬Thiếu sự linh hoạt trong dây chuyền sản xuất
xưởng. ⚬Nếu xảy ra sự cố ở 1 khu vực thì toàn bộ hệ
⚬Không cần tuyển nhiều nguồn nhân lực vì đã có thống hay các công đoạn liền kề buộc phải dừng
hệ thống tự động hóa thực hiện Giảm được ngân lại và việc tiêu hao một lượng lớn năng lượng để
sách chi trả nhân công cho công ty. khởi động toàn bộ thiết bị dây chuyền là tổn thất
⚬Các quy trình được thực hiện trực quan, rõ ràng khó có thể bù đáp đối với công ty.
theo tuàn tự nên dễ quản lí và kiểm soát. ⚬Cần có người giám sát chuỗi hoạt động có
⚬Các công đoạn này được sắp xếp nối liền thành chuyền môn và nghiêm túc vì lượng nhân công ít
1 dòng tạo tiến độ sản xuất ra sản phẩm 1 cách nên hầu hết đều do máy móc làm việc, nếu sự cố
liên tục và nhất quá, giảm thiểu quá trình đi lại xảy ra thì đa số do vấn đề nhân công chưa được
hoặc thay đổi nhân công liên tục trong giờ làm giảm sát cũng như chưa có hướng dẫn và chỉ đạo
việc. Đặc biệt các nhà quản lí có thể nắm bắt đúng của quản lí.
đươc rõ quá trình làm việc của từng bộ phận giúp
kiểm soát nhân công tốt hơn thay vì tách riêng
từng bộ phận hay từng công đoạn riêng lẻ.
6. PHƯƠNG ÁN BỐ TRÍ NỘI BỘ HỆ THỐNG SẢN XUẤT