PEMELIHARAAN DAN

PERBAIKAN PERALATAN
SRP
PENDAHULUAN

SRP (SCUBA Replacement Package) adalah rangkaian

peralatan selam untuk bekerja. Sistem peralatan ini
digunakan dengan cara mendapatkan suplai udara dari atas
yang disalurkan melalui selang umbilical dan penyelam bisa
berkomunikasi dengan tim yang berada diatas.
Sistem ini dikenal juga dengan istilah SSBA (Surface
Supplied Breathing Apparatus).
KOMPONEN SRP
Mekanikal Elektrikal

• Air Control Panel (Panel Kontrol • Sistem CCTV

Udara) • Panel Kontrol
• Airbank • Lampu
• High Pressure Compressor • Kamera
(Kompresor Bertekanan Tinggi) • Radio Komunikasi
• Bail-out System (Sistem Cadangan)

Paduan Mekanikal & Elektrical

• Helmet (KMB)
• Umbilical Hose (Selang Umbilikal)
RUANG LINGKUP

A. Pemeliharaan
B. Penyimpanan
C. Perbaikan Minor
AIR CONTROL PANEL
Perawatan
 Tidak terkena matahari langsung
 Hindari dari percikan air
 Lap menggunakan kain yang bersih dan lembut setelah penggunaan
 Tutup casing dengan benar

Penyimpanan
Jangka Panjang
 Cek setiap minimal 7 hari untuk kebersihannya
 Cek dari korosi
 Gunakan sikat halus untuk membersihkan korosi
 Tutup semua lubang dengan seal tape
 

Perbaikan Minor
 Bila terjadi kebocoran, cek sumber kebocoran
 Kencangkan neple dan konektor pada bagian yang bocor
 Jarum manometer tidak sesuai, sediakan cadangan dan lakukan kalibrasi
AIR CONTROL PANEL
Contoh Kasus : Fittings
AIR CONTROL PANEL
Contoh Kasus : Kebocoran udara
AIR CONTROL PANEL
Contoh Kasus : Manometer
AIRBANK
Perawatan

Tabung Airbank
 Bilas setelah pemakaian
 Hindari percikan air laut
 Hindari sinar matahari langsung (gunakan cover)
 Visual inspection setiap 1 tahun sekali
 Hidrotest setiap 5 tahun sekali
 Ganti service kit valve dan oring valve setiap 5 tahun sekali
Panel Airbank
 Tidak terkena matahari langsung
 Hindari dari percikan air
 Lap menggunakan kain yang bersih dan lembut setelah
penggunaan
 Tutup dengan cover/terpal
AIRBANK

Penyimpanan Perbaikan Minor

Bocor pada Tabung
Tabung Airbank
 cek asal kebocoran
 Simpan ditempat yang datar dan kering  Ganti O-ring Valve
 Cek korosi pada tabung
Bocor pada Panel Airbank
 Sisakan udara minimal 6/10 bar  Kencangkan setiap joint neple dan fitting tubing
 
Panel Airbank
 Cek setiap minimal 7 hari untuk kebersihannya
 Cek dari korosi
 Gunakan sikat halus untuk membersihkan korosi
 Tutup semua lubang dengan seal tape
 Tutup dengan cover/terpal
AIRBANK

Kasus : Korosi
AIRBANK

Kasus : Korosi, Kebocoran, Fittings Fitment

HIGH PRESSURE COMPRESSOR

Perawatan
 Ganti oli dan filter secara berkala
 Cek kebocoran
 Pencatatan log operasional dan penggunaan filter/oli

Penyimpanan
 Disimpan di tempat yang datar
 Sisa tekanan 0 bar
 Cek dari korosi
 Tabung bahan bakar dan oli harus terisi
 Kosongkan bahan bakar dan oli pada saat kebutuhan
transport/berpindah tempat
HIGH PRESSURE COMPRESSOR
PERMASALAHAN PENYEBAB
Motor (mesin) tidak hidup lihat instruksi motor (mesin)
Tidak ada tekanan oli udara terperangkap dalam
pompa oli
Ada gelembung udara pada pengatur tekanan oli kotor
kaca oli
Oli berbusa di crankcase 3rd stage piston
3rd stage outlet valve cacat
Kompresor tidak mencapai kondensasi di katup pembuangan kencangkan dan segel kembali, ganti filter
tekanan akhir atau fitting bocor
pembukaan prematur katup
safety valve
PERBAIKAN
lihat instruksi motor (mesin)
pompa ventilasi dan saluran - lihat manual
bersihkan dan sesuaikan kembali pengatur
tekanan oli
operasikan kompresor dengan melepas final
valve head (kepala katup akhir) jika oli mengalir
terus menerus keluar dari silinder, perbarui
piston dan liner
ganti
bersihkan safety valve dan sesuaikan
kembali
HIGH PRESSURE COMPRESSOR
PERMASALAHAN PENYEBAB
Kompresor tidak mencapai piston rings aus
tekanan akhir
celah piston yang berlebihan
Compressor output katup masuk tersumbat
insufficient/ tidak Pipa tidak tertutup dengan benar kencangkan kembali koneksinya
mencukupi
Safety valve tiap tahap intermediate pressure terlalu
melepaskan tekanan tinggi
katup tidak menutup
Kompresor berjalan terlalu pasokan udara pendingin segar
panas yang tidak mencukupi
katup masuk atau keluar tidak
menutup dengan benar
rotasi yang salah
PERBAIKAN
ganti
ganti
ganti cartridge
check valves - lihat manual
service dan bersihkan valves
periksa lokasi suhu lingkungan maks + 45°c
periksa dan bersihkan katup, ganti bagian
yang aus seperlunya
lihat arah panah pada kompresor dan perbaiki
supaya sesuai
HIGH PRESSURE COMPRESSOR
PERMASALAHAN PENYEBAB
Udara memiliki aroma oli perawatan filter yang tidak
tepat, kartrid filter jenuh
Tipe oli yang tidak sesuai
 
PERBAIKAN
Perbaiki filter, ganti kartrid filter
gunakan jenis oli yang tepat dan bersihkan
katup jelaga
BAIL OUT SYSTEM
Perawatan
Silinder/Scuba Tank
 Bilas setelah pemakaian
 Hindari percikan air laut
 Hindari sinar matahari langsung (gunakan cover)
 Visual inspection setiap 1 tahun sekali
 Hidrotest setiap 5 tahun sekali
 Ganti service kit valve dan oring valve setiap 5 tahun sekali
Regulator
 Bilas setelah pemakaian
 Tutup dust cap pastikan terpasang bila tidak digunakan
 Maintenance berkali setiap 1 tahun sekali
Backpack
 Bilas setelah pemakaian
 Hindari sinar matahari langsung
BAIL OUT SYSTEM

Penyimpanan
Silinder/Scuba Tank
 Simpan ditempat yang datar dan kering
 Cek korosi pada tabung
 Sisakan udara kurang lebih 6/10 bar
Regulator
 Simpan pada suhu kamar
 Pastikan sudah dalam kondisi bersih
 Penyimpanan jangka panjang jangan digantung
Back Back
 Simpan di tempat yang kering dalam kondisi sudah dibilas
BAIL OUT SYSTEM
EQUIPMENT MAINTENANCE PROBLEMS REPAIRS

Regulators Setelah penyelaman selalu cek filter pada 1st Free flow Pastikan regulator sudah
(harus di test di dive stage, apakah bersih dan bebas dari pasir Air masuk ke 1st di tes oleh teknisi yang
centre berkualitas atau lumpur. stage pada saat professional
setidaknya 1 tahun mengambil napas.  
sekali)
Pastikan dustcap terpasang pada 1ststage Masuknya pasir dari cek filter pada first stage
sebelum direndam pada air bersih. Akan exhaust valve bisa filter, pastikan bersih
lebih baik apabila menggunakan air bersih mengakibatkan dan bebas dari pasir dan
yang hangat, karena bisa meluruhkan garam- sobeknya membran lumpur
garam yang mengkristal.    

Pada saat membersihkan semprotkan air ke Mouthpiece sobek Ganti Mouthpiece

2ndstage melalui mouthpiece dan akan Jangan gunakan
keluar melalui exhaust valve. regulator sebelum
Keringkan dan pada saat penyimpanan dilakukan tes oleh
hindari lekukan pada hose teknisi yang qualified
BAIL OUT SYSTEM
EQUIPMENT MAINTENANCE PROBLEMS REPAIRS

Tanks and tank valves Tank harus disimpan Gelembung udara Check o-ring dan ganti bila dibutuhkan.
dengan sisa udara antara keluar dari titik
6 /10 atm. valve dan 1ststage

Harus di tes visual Gelembung udara Kosongkan tabung dan ganti safety
setidaknya 1 tahun sekali. keluar dari diaphragmnya
Cek tanggal terakhir visual overpressure valve Kosongkan tabung dan cek gasket
dan hydrostatic yang di didalam valve.
tempel di badan tabung.  
Tabung yang tidak ada Gelembung udara Kosongkan tabung diganti dengan valve
informasi mengenai keluar dari tank yang baru.
tanggal tersebut, tidak bisa valve Panggil teknisi yang qualified bila
diisi.   dibutuhkan.
   
Bersihkan handle valve Handle valve tidak Sediakan stock cadangan, bersihkan dari
setelah pemakaian bisa diputar korosi dengan sikat kawat halus
BAIL OUT SYSTEM
EQUIPMENT MAINTENANCE PROBLEMS REPAIRS
Backpacks Cuci dengan air bersih Boilout Tank merosot Tarik tankband agar mendapatkan
setelah digunakan. keluar dari backpack kekuatan yang cukup mengikat
    tabung.
Cek semua ujung straps  
pastikan tidak ada yang  
terlepas.
 
Cek fungsi buckle.
Lumasi bagian yang terbuat
dari logam dengan silicon.
 
Sebelum diving cek bailout
tank apakah sudah terikat
dengan baik di backpack.
IDENTIFIKASI MASALAH

Permasalahan Terkait Komponen Kelistrikan

CCTV SYSTEM

Perawatan

Panel CCTV
 Tidak terkena matahari langsung
 Hindari dari percikan air
 Lap menggunakan kain yang bersih dan lembut setelah penggunaan
 Tutup case dengan benar
 
Camera CCTV + Light
 Bilas setelah penggunaan, dengan kondisi konektor masih terpasang
 Lap menggunakan kain yang bersih dan lembut setelah penggunaan
 
CCTV SYSTEM

Penyimpanan

Panel CCTV
 Pastikan disimpan di tempat yang kering dan tidak lembab
 Cek setiap minimal 7 hari untuk kebersihannya
 Cek dari korosi
 Gunakan minyak mesin pada komponen eletronik
 Lubrikasi menggunakan silicon spray pada tombol-tombol
 
Camera CCTV + Light
 Lubrikasi menggunakan silicon grease pada konektor
 Pastikan pin terjaga (gunakan hard cover)
 Disimpan pada casingnya
CCTV SYSTEM

Perbaikan Minor

Gambar tidak keluar pada monitor / Lampu tidak menyala

 cek semua sambungan (umbilical-panel-camera-light)

 Cek tegangan output sesuai dengan voltase yang dibutuhkan
 Identifikasi kerusakan/eror dan serahkan ke teknisi listrik
CCTV SYSTEM

Kasus : Kerusakan Kamera

(+)
(-)

Video
CCTV SYSTEM

Kasus : Kerusakan Lampu

CCTV SYSTEM

Kasus : Panel Kontrol

COMMUNICATION RADIO

Perawatan
 Tidak terkena matahari langsung
 Hindari dari percikan air laut
 Lap menggunakan kain yang bersih dan lembut setelah
penggunaan
 Tutup casing dengan benar

Penyimpanan
Jangka Panjang
 Cek setiap minimal 7 hari untuk kebersihannya
 Cek dari korosi
 Gunakan sikat halus untuk membersihkan korosi
 Tutup semua lubang dengan seal tape
COMMUNICATION RADIO

Perbaikan Minor
Suara tidak keluar/Power tidak bisa ON
 Cek supply listrik
 Gunakan stabilizer
 Cek konektor pada KMB dan kabel audio Umbilical
 
Ada Noise
 Cek tiap komponen radio (dilakukan oleh teknisi listrik)
COMMUNICATION RADIO

Perbaikan Minor
Suara tidak keluar/Power tidak bisa ON
 Cek supply listrik
 Gunakan stabilizer
 Cek konektor pada KMB dan kabel audio Umbilical
 
Ada Noise
 Cek tiap komponen radio (dilakukan oleh teknisi listrik)
COMMUNICATION RADIO

Kasus : Mati Total / Storing

 DIVE HELMET (KMB)
Stainless Steel Bands
Main Frame
Head Harness/Spider Port Retainer

Sideblock Port Lens

Auxillary/Emergency Neoprene Face Seal

Gas Suply Valve Knob
Oral Nasal Mask

Main Gas Supply Inlet Port

Nose Block Device
One-way Valve
Regulator Adjustment Knob

Freeflow Valve Knob Regulator (Demand Valve)

Hood Exhaust Whisker

DIVE HELMET (KMB)
Perawatan
 Bilas setelah penggunaan
 Lap menggunakan kain yang bersih dan lembut setelah penggunaan

Penyimpanan
 Simpan pada suhu kamar dan kering
 Pastikan sudah dalam kondisi bersih
 Tutup lubang Main Gas Supply inlet port (bisa menggunakan seal tape)

Perbaikan Minor
 Bocor, cek sumber kebocoran
 Comm Set tidak berfungsi, sediakan cadangan dan lakukan penggantian
 Busa aus/rusak, sediakan cadangan dan lakukan penggantian
 Napas berat, cek adjustment freeflow, atau lakukan service overhaul untuk regulator pada teknisi yang dipercaya.
 Karat, sikat halus dan di lubrikasi dengan silicon foodgrade
DIVE HELMET (KMB)
Kasus : Komunikasi Mati, Korosi
DIVE HELMET (KMB)
Kasus : Ganti Suku Cadang
UMBILICAL HOSE & CABLE

Perawatan
 Bilas setelah penggunaan
 Gulung dengan benar
 Pastikan umbilical menggunakan hose cover

Penyimpanan
 Simpan dalam keadaaan bersih (sudah dibilas)
 Pastikan kering dan air tidak tertinggal di sela-sela hose
 Ujung hose ditutup menggunakan cover dan di seal tape
 Penyimpanan jangka panjang disimpan dalam ruang dengan kelembaban rendah
UMBILICAL HOSE & CABLE

Perbaikan Minor
Hose Udara (subsea)
 Bocor pada hose karena gesekan, tambal menggukan seal anti air atau potong
 
Kabel Komunikasi Tidak ada koneksi audio
 Bersihkan konektor
 Ganti konektor (mars marine)
 
Kabel Video/CCTV tampilan visual terganggu/koslet
 Bersihkan konektor
 Ganti konektor (mars marine)
UMBILICAL HOSE & CABLE

Kasus : Konektor/Adapter
UMBILICAL HOSE & CABLE

Kasus : Konektor
UMBILICAL HOSE & CABLE

Kasus : Konektor
FORMULIR-FORMULIR
Equipment Maintenance Report
LOG HP COMPRESSOR OPERATION
TABEL PENGOPERASIAN KOMPRESOR