U.central IE Clase 06a - Tecnologia Del Hormigon Fabricacion

TECNOLOGÍA DEL
HORMIGÓN
Capitulo 2: Puesta en Obra
ALMACENAMIENTO MATERIALES
FABRICACIÓN HORMIGÓN
EJECUCIÓN DEL HORMIGONADO
CURADO DEL HORMIGÓN
Casa Central: Toesca 1783 | Mesa Central: 22 582 60 00

La Serena: Av. Francisco de Aguirre 0405 | Mesa Central: (51) 2479150
Hormigón Premezclado
Hormigón Premezclado
El hormigón premezclado es aquel que se prepara fuera del lugar de la

faena en una planta (central) hormigonera.

Capitulo 2: Fabricación del Hormigón

Definición de Hormigón
Nch170
Material constituido por la mezcla de cemento, áridos y agua, con o sin la
incorporación de aditivos y adiciones, que desarrolla sus propiedades por
hidratación del cemento.
ACI
El hormigón es un material cuya composición básica es generalmente
una mezcla de agregados pétreos (finos y gruesos) y un conglomerante,
que es la pasta de cemento, formada por cemento, agua y/o aditivos, que
entre sí dan estructura al material.

Clasificación de hormigón
Según resistencia a la compresión
La Nch170 establece una clasificación del hormigón en grado según

sea la resistencia especificada a la ruptura por compresión a los 28
días, medidas en probetas cilíndricas de 150mm de diámetro y 300mm
de altura.


Según resistencia a la tracción por flexión
La Norma chilena Nch170 también establece una clasificación del

hormigón en grados según su resistencia especificada a tracción por
flexión a 28 días y medida en probetas prismáticas de 15x15cm de
sección y 50 a 60 cm de longitud.


Según existencia de armaduras de refuerzo
•Hormigón Simple
•Hormigón Armado
•Hormigón Pretensado

Según su densidad aparente
•Hormigón liviano o ligero: densidad aparente entre 300 y 1800

kg/m3Hormigón Armado
•Hormigón corriente: densidad aparente entre 2000 y 2800 kg/m3
•Hormigón Pesado: densidad aparente entre 3000 y 4500 kg/m3

¿Cómo sabemos las características del hormigón a utilizar en una obra?

¿Cómo sabemos las características del hormigón a utilizar en una obra?

¿Cual Hormigón ocupar?

•In Situ
•Premezclado
Factores que determinan la decisión:

•Costo
•Exigencias del cliente
•Condiciones particulares de la obra
•Aspectos técnicos

Dosificación de Hormigones
Objetivo:
Determinar proporciones de los materiales componentes de manera de
obtener las condiciones esperadas del hormigón.
•Estas condiciones son particulares de cada obra o parte de obra.

Dosificación de Hormigones
Condiciones generales para la dosificación

• Parámetros de entradas
• Consideraciones especiales
• Cálculos


Método ACI
ACI 211.1 Hormigones normales y pesados
ACI 211.2 Hormigones estructurales de peso ligero
ACI 211.3 Hormigones sin revenimiento (docilidad)
ACI 211.4 Hormigones de alta resistencia
Tres aspectos básicos para fabricar hormigón (ACI 318)

•Debe dosificarse de manera que el hormigón producido, alcance una
resistencia promedio a la compresión mayor a f’c.
•Debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de
resistencias inferiores a f’c.
•F’c no debe ser menor que 2500 psi (17,2 Mpa) (175 Kg/cm2)

Método ACI
1. Fluidez(*) Asentamiento de cono

2. Tamaño máximo del árido
3. Cantidad de agua y contenido de aire
4. Razón W/C
5. Cantidad de cemento
6. Contenido de grava
7. Contenido de arena
8. Ajustes por humedad
9. Ajustes a la mezcla de prueba

Método ACI
1. Fluidez(*) Asentamiento de cono

Método ACI
Por regla general, el tamaño máximo de agregado debe ser el mayor

disponible económicamente y guardar relación con las dimensiones
de la estructura. En ningún caso el tamaño máximo debe exceder de:
• 1/5 de la menor dimensión entre los costados de los moldes (b)

• 1/3 del espesor de las losas (e)
• 3/4 del espacio libre mínimo entre varillas de refuerzo individuales, paquetes
de varillas o torones de pretensado (s)

Método ACI
Elementos con hormigón a la vista < 1,5c

Pavimentos < 1⁄4 e

Método ACI
3. Cantidad de agua y contenido de aire

Método ACI
4. Razón W/C

Método ACI
4. Razón W/C

Método ACI
5. Cantidad de cemento

Método ACI
6. Contenido de grava

Método ACI
a) Método Volumétrico

Método ACI
b) Método en Peso

Método ACI
8. Ajustes por humedad

•Determinar humedad de los áridos Aporte de agua
•Determinar absorción de los áridos Resta de agua
Cantidad de agua total
W = Wd + Wabs A – W%h A

Método ACI
9. Ajustes a la mezcla de prueba
Consiste en la verificación del volumen de hormigón a elaborar

Se suman los volúmenes individuales de los componentes y se verifica
que corresponda a 1000 l (1 m3). Se establece el factor de corrección
y
se pondera cada componente por este factor.

Método Faury
Se fundamenta esencialmente en principios granulométricos para

determinar las cantidades de los materiales que permiten otorgar a un
determinado hormigón las características previstas.
Define una Curva Granulométrica Ideal sobre la base de las

características del hormigón deseado y los materiales disponibles.

Método Faury
El procedimiento se divide en cinco partes
1. Determinación del tamaño máximo del árido

2. Determinación de la fluidez del hormigón (dosis agua)
3. Elección de la curva granulométrica ideal (consistencia)
4. Determinación de la razón agua/cemento
5. Determinación de la dosificación (ajuste granulométrico)

Diagrama del método Faury

Método Faury

Se define la Razón R/r
Radio medio de moldaje
Radio medio de armaduras

Método Faury

Método Faury
Anisotropía
1.Determinación del tamaño máximo del árido
El Método de Faury se basa en el criterio denominado efecto de pared,

desarrollado por el investigador francés Caquot, que cuantifica el efecto
que una superficie dura ejerce sobre la porosidad de un material granular
en la zona adyacente a ella. Este efecto se deriva del desplazamiento que
sufren las partículas con respecto a la posición que ocuparían si el material
estuviera colocado en una masa indefinida, es decir, si no existiera la
superficie que produce la interferencia.

Método Faury
Queda establecida en el Método de Faury a través de la fijación del

contenido de huecos para cada curva granulométrica ideal, que al ser
llenados por el agua de amasado, determinará dicha característica del
hormigón.
Los valores de K y K’ se relacionan con la

compactación del hormigón

Método Faury
Valores de K (Faury)

Método Faury
Valores de K (modificados por Zabaleta)

Método Faury

Método Faury
3. Elección de la curva granulométrica ideal (consistencia)
Se establece básicamente a través de una granulometría total adecuada. Para

este objeto, el método propone una Curva Granulométrica de Referencia o
Curva Ideal, la que incluye al cemento, que puede ser variada de acuerdo a las
características que se desee conferir al hormigón

Método Faury
La escala de abscisas corresponde a los tamaños de

partículas, representada proporcionalmente a la raíz
quinta de su tamaño; t0 = 0,0065
La escala de ordenadas corresponde a la proporción

en volumen real presente en el hormigón de partículas
de un tamaño dado con respecto al volumen real total
de partículas sólidas, incluido el cemento
El punto de quiebre de los dos tramos rectos que

componen la Curva Ideal queda definido por las
siguientes coordenadas.
Método Faury
Abscisa : T/2 , siendo T el tamaño máximo del árido

más grueso
Ordenada

Método Faury
Valores de M

Método Faury
4. Determinación de la razón agua/cemento
Para este objeto se puede seguir el mismo criterio señalado al

respecto en el método ACI de dosificación.

Método Faury
5. Determinación de la dosificación
(ajuste granulométrico)
a. Dosis de agua
En función de los valores del porcentaje
de huecos establecido anteriormente se
puede determinar la dosis de agua
expresada en litros por metro cúbico
b. Dosis de cemento

Método Faury
c. Determinación de la dosis de áridos

La determinación de las dosis de áridos Para este objeto, Faury ha propuesto un
debe efectuarse estableciendo sistema, denominado de los Índices
proporciones para cada uno de ellos, de Ponderales, el cual permite obtener
manera tal que la curva granulométrica este
total obtenida mezclándolos en dichas ajuste optimo tomando en cuenta la
proporciones logre el mejor ajuste importancia granulométrica de las
posible a la Curva Ideal diferentes partículas componentes en
función de su tamaño
Método Faury

Método Faury

Sin embargo, se debe tener en consideración que un árido esta compuesto de
partículas de diferente tamaño en proporciones que se determinan mediante su
análisis granulométrico efectuado empleando una serie normalizada de mallas. Por
este motivo, se asigna a las partículas comprendidas entre dos mallas sucesivas el
valor promedio definido por el grafico antes mencionado.

Método Faury
Los valores señalados permiten definir el Índice Ponderal del Árido, calculado como la
suma de los productos de los porcentajes granulométricos comprendidos entre dos
mallas sucesivas por el Índice Ponderal correspondiente a las aberturas de los tamices
relacionados con cada porcentaje granulométrico
A su vez, es posible calcular el Índice Ponderal del Árido Combinado, determinado
mediante la suma de los productos de los Índices Ponderales de los Áridos por un
determinado porcentaje de mezcla de dichos áridos. Este mismo procedimiento es
posible aplicarlo a la Curva Ideal, considerando los porcentajes granulométricos
que ella define

Método Faury
El método establece que los

porcentajes óptimos de combinación
de los áridos se obtienen cuando el
Índice Ponderal del Árido Combinado
es igual al de la Curva Ideal.
αc, αf y αg: porcentajes de volumen real de cemento, árido fino y árido grueso,
respectivamente. Estos porcentajes deben expresarse en proporción del volumen
real total de solidos, puesto que así esta definida la Curva Ideal

Método Faury

Método Faury
Pueden determinarse los porcentajes

óptimos de combinación de los áridos
y, a partir de ellos, las cantidades por
metro cubico correspondientes a cada
uno de ellos
Ai = cantidad del árido i en kg/m3
αi = porcentaje del árido i
ρi = densidad real del árido i

Método Faury
Finalmente se realizan las correcciones por humedad de los áridos

y por el volumen final dosificado ajustándolo a 1 m3

Método Valette
El Método de Valette, emplea técnicas experimentales para obtener las

dosis de los materiales componentes que permitan obtener las
condiciones previstas para el hormigón.
Por este hecho su aplicación requiere de técnicas de laboratorio.
1. Determinación de las características Asicas de los materiales
• Pesos específicos cemento y áridos.
• Densidades aparentes áridos.
• Agua de mojado cemento y áridos.
2. Mortero lleno con mínimo contenido de cemento.
3. Hormigón de dosis mínima de cemento.
4. Corrección de la dosis de cemento.
Método Valette
1.Determinación de las características Asicas de los materiales.
• Pesos específicos del cemento y los áridos.

Su determinación debe efectuarse en conformidad con la Normas respectivas.
• Densidades aparentes de los áridos.
En conformidad con las Normas respectivas, considerando los áridos en estado seco y suelto.
• Agua de mojado del cemento y los áridos.
• El agua de mojado del cemento corresponde a su agua de consistencia normal.
• Para la arena en cambio debe establecerse de manera tal que la cantidad de agua añadida le
confiera la consistencia necesaria como para permitirle formar una bola con la mano.
• Para el árido grueso, el agua de mojado corresponde a aquella que hace aparecer brillante la
superficie de los granos que lo constituyen.

Método Valette
2. Mortero lleno con mínimo contenido de cemento.
Su determinación se basa en la idea que los huecos de la arena con su

agua de mojado deben quedar exactamente llenos, con un 10% de exceso,
por la pasta de cemento con su agua de consistencia normal.
Calculadas las cantidades que producen esta condición, debe
prepararse el mortero con dichas cantidades. Este debe presentar
un aspecto superficialmente brillante, sin exudación de agua y
debe, además, ser plástico, deformándose elásticamente a la
presión de un dedo. En caso de no cumplirse estas condiciones,
debe corregirse el agua de mojado y repetir el proceso hasta
obtenerla.
Método Valette
3. Hormigón de dosis mínima de cemento.
Al mortero preparado, se le adiciona el máximo posible de árido

grueso con su agua de mojado correspondiente. Esta adición se
efectúa con el hormigón colocado y compactado en un molde
que reproduzca lo mas exactamente posible las condiciones de
obra, apreciándose si la docilidad obtenida es adecuada y la
colocación fácil.
Si estas condiciones no se obtienen, debe variarse el agua de

mojado del árido grueso según sea el resultado obtenido y
repetir el proceso.

Método Valette
4. Corrección de la dosis de cemento
De acuerdo a los pesos de materiales usados y el

volumen obtenido según las etapas anteriores,
puede calcularse la dosificación obtenida. Si ella no
conduce a la dosis de cemento prevista, deberá́
efectuarse la corrección intercambiando iguales
volúmenes reales de arena y cemento con sus
respectivas aguas de mojado hasta conseguirla.

Ejemplo
https://www.youtube.com/watch?v=7-K-77j
XNu4&list=FLAxVMNN5GfQcNQQvFew-V
VQ&index=1


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CURADO DEL HORMIGÓN

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El hormigón premezclado es aquel que se prepara fuera del lugar de la

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Según resistencia a la compresión

La Nch170 establece una clasificación del hormigón en grado según

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Según resistencia a la tracción por flexión

La Norma chilena Nch170 también establece una clasificación del

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Según existencia de armaduras de refuerzo

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Según su densidad aparente

•Hormigón liviano o ligero: densidad aparente entre 300 y 1800

•Hormigón corriente: densidad aparente entre 2000 y 2800 kg/m3

•Hormigón Pesado: densidad aparente entre 3000 y 4500 kg/m3

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¿Cual Hormigón ocupar?

Factores que determinan la decisión:

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•Estas condiciones son particulares de cada obra o parte de obra.

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Tres aspectos básicos para fabricar hormigón (ACI 318)

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1. Fluidez(*) Asentamiento de cono

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1. Fluidez(*) Asentamiento de cono

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2. Tamaño máximo del árido

Por regla general, el tamaño máximo de agregado debe ser el mayor

• 1/5 de la menor dimensión entre los costados de los moldes (b)

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2. Tamaño máximo del árido

Elementos con hormigón a la vista < 1,5c

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3. Cantidad de agua y contenido de aire

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8. Ajustes por humedad

Cantidad de agua total

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9. Ajustes a la mezcla de prueba

Consiste en la verificación del volumen de hormigón a elaborar

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Se fundamenta esencialmente en principios granulométricos para

Define una Curva Granulométrica Ideal sobre la base de las

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